CN218509177U - 一种脱硫塔倒装施工用顶升装置 - Google Patents

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韩洪刚
阳少坤
程小勇
李家乐
阳小意
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Abstract

本实用新型提供一种脱硫塔倒装施工用顶升装置,包括支撑盘,所述支撑盘上设置有顶升组件,所述顶升组件包括固定框,固定框的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块上固定安装有提升气缸,提升气缸的一端固定安装有安装块,本实用新型提供的脱硫塔倒装施工用顶升装置,通过控制提升气缸向上移动,进而可以带动第一错位气缸向上移动,使得支撑块支撑的脱硫塔向上移动,然后同时控制提升气缸收缩和第一错位气缸伸长,使得脱硫塔保持不动的同时,使得第二错位气缸向下移动,进而由第二错位气缸上的结构对脱硫塔进行支撑,然后控制第一错位气缸收缩,使得重复操作便可以对脱硫塔进行提升,避免了现有的脱硫塔采用大型设备进行提升,使得增加了施工成本。

Description

一种脱硫塔倒装施工用顶升装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔倒装施工技术领域,尤其涉及一种脱硫塔倒装施工用顶升装置。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。
脱硫塔倒装法施工,先从上部组装开场,依次从上到下提升安装,大大减少了高空作业,降低了危险因素,提高了施工效率,缩短了施工工期,但脱硫塔在倒装时,需要进行提升,现有的大多采用大型设备进行提升,使得会增加施工成本。
因此,有必要提供一种脱硫塔倒装施工用顶升装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种脱硫塔倒装施工用顶升装置,解决了现有的脱硫塔倒装采用大型设备提升增加了施工成本的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的脱硫塔倒装施工用顶升装置,包括支撑盘,所述支撑盘上设置有顶升组件,所述顶升组件包括固定框,所述固定框的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块上固定安装有提升气缸,所述提升气缸的一端固定安装有安装块,所述安装块上固定安装有第一错位气缸,所述第一错位气缸的输出端固定安装有稳固板,所述稳固板的内部滑动连接有位移杆,所述位移杆的一端固定安装有连接盘,并且位移杆的表面套设有拉动弹簧,所述位移杆的一端固定安装有支撑块。
优选的,所述固定框固定安装在所述支撑盘上,并且固定框与所述滑动块相适配。
优选的,所述固定框共设置有多个,多个所述固定框均匀分布在所述支撑盘上,并且多个支撑盘上的结构相同。
优选的,所述滑动块一端的底部固定安装有用于所述滑动块支撑的移动轮,并且滑动块上设置有用于所述滑动块定位的定位件。
优选的,所述安装块上设置有第二错位气缸,所述第二错位气缸和所述第一错位气缸对称分布在所述安装块的两侧,所述第一错位气缸和所述第二错位气缸上的结构。
优选的,所述稳固板为弧形,所述位移杆的一端贯穿所述稳固板的左侧且延伸至所述稳固板的右侧,所述支撑块为三角形,并且支撑块位于所述稳固板的一侧。
优选的,所述拉动弹簧的两端分别与所述连接盘的表面和所述稳固板的表面固定连接,所述支撑盘的中部设置有连接件,所述连接件共设置有两个,两个所述连接件对称分布在所述支撑盘的两侧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的脱硫塔倒装施工用顶升装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种脱硫塔倒装施工用顶升装置,通过控制提升气缸向上移动,进而可以带动第一错位气缸向上移动,使得支撑块支撑的脱硫塔向上移动,然后同时控制提升气缸收缩和第一错位气缸伸长,使得脱硫塔保持不动的同时,使得第二错位气缸向下移动,进而由第二错位气缸上的结构对脱硫塔进行支撑,然后控制第一错位气缸收缩,使得重复操作便可以对脱硫塔进行提升,避免了现有的脱硫塔采用大型设备进行提升,使得增加了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的脱硫塔倒装施工用顶升装置的较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的提升气缸的立体图;
图3为图2所示的稳固板的立体图。
图中标号:1、支撑盘,2、顶升组件,21、固定框,22、滑动块,23、提升气缸,24、安装块,25、第一错位气缸,26、稳固板,27、位移杆,28、连接盘,29、拉动弹簧,210、支撑块,3、第二错位气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的脱硫塔倒装施工用顶升装置的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的提升气缸的立体图;图3为图2所示的稳固板的立体图。一种脱硫塔倒装施工用顶升装置,包括支撑盘1,所述支撑盘1上设置有顶升组件2,所述顶升组件2包括固定框21,所述固定框21的内部滑动连接有滑动块22,所述滑动块22上固定安装有提升气缸23,所述提升气缸23的一端固定安装有安装块24,所述安装块24上固定安装有第一错位气缸25,所述第一错位气缸25的输出端固定安装有稳固板26,所述稳固板26的内部滑动连接有位移杆27,所述位移杆27的一端固定安装有连接盘28,并且位移杆27的表面套设有拉动弹簧29,所述位移杆27的一端固定安装有支撑块210。
在对脱硫塔进行提升时,需要采用限位件对脱硫塔进行限位,使得脱硫塔只能上下移动。
所述固定框21固定安装在所述支撑盘1上,并且固定框21与所述滑动块22相适配。
固定框21和滑动块22可以对提升气缸23的位置进行调节,使得可以根据需要进行调节。
所述固定框21共设置有多个,多个所述固定框21均匀分布在所述支撑盘1上,并且多个支撑盘1上的结构相同。
多个固定框21优选为五个,可以由多角度对脱硫塔进行提升。
所述滑动块22一端的底部固定安装有用于所述滑动块22支撑的移动轮,并且滑动块22上设置有用于所述滑动块22定位的定位件。
滑动块22可以对滑动块22的一端进行支撑,避免了滑动块22的一端悬空。
所述安装块24上设置有第二错位气缸3,所述第二错位气缸3和所述第一错位气缸25对称分布在所述安装块24的两侧,所述第一错位气缸25和所述第二错位气缸3上的结构。
由外接电源为第一错位气缸25和第二错位气缸3提供电源,并且外接电源与第一错位气缸25和第二错位气缸3之间设置有控制开关。
所述稳固板26为弧形,所述位移杆27的一端贯穿所述稳固板26的左侧且延伸至所述稳固板26的右侧,所述支撑块210为三角形,并且支撑块210位于所述稳固板26的一侧。
三角形的支撑块210可以使得支撑块210向下移动时,支撑块210受到挤压时,会使得移动,而支撑块210向上移动时,则会使得支撑块210对脱硫塔进行支撑。
所述拉动弹簧29的两端分别与所述连接盘28的表面和所述稳固板26的表面固定连接,所述支撑盘1的中部设置有连接件,所述连接件共设置有两个,两个所述连接件对称分布在所述支撑盘1的两侧。
支撑盘1在中间分为两半,可以使得在对脱硫塔安装后,方便将支撑盘1由脱硫塔上拆卸,连接件是对两个一半的支撑盘1进行连接。
本实用新型提供的脱硫塔倒装施工用顶升装置的工作原理如下:
当需要对脱硫塔倒装提升时,通过连接件将支撑盘1套设在脱硫塔的底部,然后由支撑块210对脱硫塔进行支撑,再由控制开关控制提升气缸23的输出端向上移动,提升气缸23的输出端向上移动会带动安装块24向上移动,安装块24向上移动会带动第一错位气缸25向上移动,第一错位气缸25向上移动会带动支撑块210向上移动,进而由支撑块210带动脱硫塔进行提升,提升后,同时控制提升气缸23和第一错位气缸25,使得气缸23的输出端收缩,而第一错位气缸25伸长,进而可以使得脱硫塔保持不动,而提升气缸23的输出端收缩会带动第二错位气缸3向下移动,移动完成后,会使得第二错位气缸3对脱硫塔进行支撑,然后在控制第一错位气缸25收缩,重复以上操作便可以对脱硫塔进行持续的提升。
与相关技术相比较,本实用新型提供的脱硫塔倒装施工用顶升装置具有如下有益效果:
通过控制提升气缸23向上移动,进而可以带动第一错位气缸25向上移动,使得支撑块210支撑的脱硫塔向上移动,然后同时控制提升气缸23收缩和第一错位气缸25伸长,使得脱硫塔保持不动的同时,使得第二错位气缸3向下移动,进而由第二错位气缸3上的结构对脱硫塔进行支撑,然后控制第一错位气缸25收缩,使得重复操作便可以对脱硫塔进行提升,避免了现有的脱硫塔采用大型设备进行提升,使得增加了施工成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种脱硫塔倒装施工用顶升装置,包括支撑盘(1),其特征在于,所述支撑盘(1)上设置有顶升组件(2),所述顶升组件(2)包括固定框(21),所述固定框(21)的内部滑动连接有滑动块(22),所述滑动块(22)上固定安装有提升气缸(23),所述提升气缸(23)的一端固定安装有安装块(24),所述安装块(24)上固定安装有第一错位气缸(25),所述第一错位气缸(25)的输出端固定安装有稳固板(26),所述稳固板(26)的内部滑动连接有位移杆(27),所述位移杆(27)的一端固定安装有连接盘(28),并且位移杆(27)的表面套设有拉动弹簧(29),所述位移杆(27)的一端固定安装有支撑块(210)。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔倒装施工用顶升装置,其特征在于,所述固定框(21)固定安装在所述支撑盘(1)上,并且固定框(21)与所述滑动块(22)相适配。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔倒装施工用顶升装置,其特征在于,所述固定框(21)共设置有多个,多个所述固定框(21)均匀分布在所述支撑盘(1)上,并且多个支撑盘(1)上的结构相同。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔倒装施工用顶升装置,其特征在于,所述滑动块(22)一端的底部固定安装有用于所述滑动块(22)支撑的移动轮,并且滑动块(22)上设置有用于所述滑动块(22)定位的定位件。
5.根据权利要求1所述的脱硫塔倒装施工用顶升装置,其特征在于,所述安装块(24)上设置有第二错位气缸(3),所述第二错位气缸(3)和所述第一错位气缸(25)对称分布在所述安装块(24)的两侧,所述第一错位气缸(25)和所述第二错位气缸(3)上的结构。
6.根据权利要求1所述的脱硫塔倒装施工用顶升装置,其特征在于,所述稳固板(26)为弧形,所述位移杆(27)的一端贯穿所述稳固板(26)的左侧且延伸至所述稳固板(26)的右侧,所述支撑块(210)为三角形,并且支撑块(210)位于所述稳固板(26)的一侧。
7.根据权利要求1所述的脱硫塔倒装施工用顶升装置,其特征在于,所述拉动弹簧(29)的两端分别与所述连接盘(28)的表面和所述稳固板(26)的表面固定连接,所述支撑盘(1)的中部设置有连接件,所述连接件共设置有两个,两个所述连接件对称分布在所述支撑盘(1)的两侧。
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