CN219217505U - 一种移动式盖板吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种移动式盖板吊装装置，涉及建筑机械技术领域，包括承重板、固定连接于承重板两端的C型钢，所述的C型钢的两端分别设有支撑腿，所述的支撑腿通过移动机构调配与C型钢的连接位置，2个同侧的支撑腿之间通过连接机构固定，所述的承重板上对称设有2组起吊机构。本新型提供了一种移动式盖板吊装装置，本新型可根据施工场地的地形以及电缆沟的宽度灵活调节同侧支撑腿之间的宽度，并具备使用便捷的特点。

Description

一种移动式盖板吊装装置

技术领域

本新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种移动式盖板吊装装置。

背景技术

目前电缆沟盖板安装的方法基本是：由一台吊车及多名工作人员配合的情况下进行安装，当遇到周围环境无法使用吊车时，只能由多名工作人员起吊及安装，由于缺乏便捷的工具，吊装时既耗时又耗力，且存在很大的安全风险。

申请号为CN201921441087.0的实用新型公开了一种轻量化易拆装的电缆沟盖板起吊装置。该装置包括支撑架、抬升机构和承重件，承重件设置在所述支撑架上方，并由所述抬升机构驱动沿竖直方向移动，所述的承重件上设有吊链用于连接固定电缆沟盖板；所述的支撑架设有两个且其底部均设有滚轮，所述的抬升机构驱动所述承重件上移起吊电缆沟盖板后移动至旁侧；本实用新型提供的电缆沟盖板起吊装置，通过设置在承重件上的吊链对电缆沟盖板进行固定，利用抬升机构将其起吊，再通过支撑架将其移动至旁侧，无需采用人工抬升、移动的方式进行电缆沟盖板的起吊移动，不仅降低了施工人员的劳动强度，还提高了电缆沟盖板的起吊、移动效率。然而，该装置还存在如下缺陷：

(1)该新型2个支撑架之间的宽度不方便调节，而电缆沟的施工位置环境复杂，有时候电缆沟的宽度并不能恰好符合2个支撑架之间的宽度，也有时候需要将2个支撑架之间的宽度适当调宽或调窄才能利用地形实现良好的支撑，更何况电缆沟的尺寸不一，针对不同尺寸的电缆沟，如果不能对2个支撑架之间的宽度进行调节，会导致很大的使用不便，甚至限制了使用；

(2)该新型通过千斤顶的伸缩端与承重件底部固定连接，导致抬升盖板时使用不便，体现在，必须两侧的千斤顶同时以固定的速度伸长才能保证承重件的两端同速提升，否则当承重件两端有一高一低的倾向时，就会产生承重件与伸缩端的相互约束，同时，该新型操作时还需要使用滚轮槽，在实际施工中进一步增加不便，虽然通过滚轮槽方便装置按照原来的轨迹退回，但同时也限制了装置在施工场地的灵活移动。

实用新型内容

本新型提供了一种移动式盖板吊装装置，本新型可根据施工场地的地形以及电缆沟的宽度灵活调节同侧支撑腿之间的宽度，并具备使用便捷的特点。

为达到上述目的，本新型技术方案为：

一种移动式盖板吊装装置，包括承重板、固定连接于承重板两端的C型钢，所述的C型钢的两端分别设有支撑腿，所述的支撑腿通过移动机构调配与C型钢的连接位置，2个同侧的支撑腿之间通过连接机构固定，所述的承重板上对称设有2组起吊机构。

优选的，所述的C型钢开口端向下，C型钢的侧壁与承重板的端部固定连接，所述的移动机构包括固定设于C型钢内的中部的第一固定块，在C型钢的开口端设有第二固定块，在第一固定块和两侧的第二固定块之间分别转动连接有第一丝杠，所述的第一丝杠上螺接有移动块，所述的移动块与C型钢的内壁滑动连接，所述的第一丝杠的外侧端贯穿第二固定块并固定连接有圆盘手柄，所述的移动块底端固定连接有支撑腿，所述的支撑腿向下贯穿C型钢的下开口。

优选的，所述的连接机构包括贯穿同侧的2个支撑腿的通丝螺杆，所述的支撑腿的两侧分别设有螺母，所述的支撑腿通过2个螺接于通丝螺杆上的螺母与通丝螺杆固定连接。

优选的，所述的起吊机构沿承重板的长度方向并排设立，包括贯穿承重板的第二丝杠，所述的第二丝杠位于承重板上方的位置螺接有从动轮，所述的从动轮通过第一推力轴承与承重板上端转动连接，所述的第二丝杠穿过第一推力轴承的内孔，所述的第二丝杠的底端通过第二推力轴承连接有挂钩，所述的承重板上表面外侧还设有主动轮，所述的主动轮通过第三推力轴承与承重板上表面转动连接，所述的主动轮的轴孔处固定连接有摇把手柄，所述的主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述的支撑腿底部还设有行走机构。

优选的，所述的行走机构为连接于支撑腿底端的福马轮。

优选的，所述的挂钩还配置有用以固定或连接盖板的钢丝绳连接件。

优选的，所述的承重板的底端还均匀焊接有若干加劲肋板，所述的加劲肋板的两端与对应的C型钢侧表面焊接。

本新型一种移动式盖板吊装装置的有益效果：本新型可针对电缆沟的宽度及现场施工地形调节支撑腿的位置，从而使本新型使用更灵活，适用面更广，同时，本新型结构简单，使用方便，有助于提高施工效率。

附图说明

图1、本新型的正视结构示意图；

图2、本新型的正视结构示意图(去除摇把手柄)；

图3、本新型侧面局部结构剖视图；

图4、本新型设有加劲肋板的承重板侧面结构示意图；

1、承重板；1-1、加劲肋板；2、支撑腿；3、圆盘手柄；4、第一丝杠；4-1、左侧的第一丝杠；4-2、右侧的第一丝杠；5、第二丝杠；6、主动轮；7、第三推力轴承；8、传动带；9、摇把手柄；10、第二推力轴承；11、挂钩；12、通丝螺杆；13、螺母；14、福马轮；15、C型钢；16、第二固定块；17、第一固定块；18、移动块；19、从动轮；20、第一推力轴承。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

在一个实施例中，一种移动式盖板吊装装置，如图1、2所示，包括承重板1、固定连接于承重板1两端的C型钢15，所述的C型钢15的两端分别设有支撑腿2，所述的支撑腿2通过移动机构调配与C型钢15的连接位置，2个同侧的支撑腿2之间通过连接机构固定，所述的承重板1上对称设有2组起吊机构。

由于同侧的2个支撑腿可通过移动机构调配位置，故4个支撑腿可根据施工场地的特殊地形灵活调节位置，从而有利于实现稳固的支撑，同时能适配于不同宽度的电缆沟盖板安装。

在进一步的实施例中，如图2、3所示，所述的C型钢15开口端向下，C型钢15的侧壁与承重板1的端部固定连接，所述的移动机构包括固定设于C型钢15内的中部的第一固定块17，在C型钢15的开口端设有第二固定块16，在第一固定块17和两侧的第二固定块16之间分别转动连接有第一丝杠4(如图3所示，包括左侧的第一丝杠4-1、右侧的第一丝杠4-2)，所述的第一丝杠4上螺接有移动块18，所述的移动块18与C型钢15的内壁滑动连接，所述的第一丝杠4的外侧端贯穿第二固定块16并固定连接有圆盘手柄3，所述的移动块18底端固定连接有支撑腿2，所述的支撑腿2向下贯穿C型钢15的下开口。通过转动圆盘手柄实现移动块的移动，进一步实现了支撑腿位置的调节。

进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的连接机构包括贯穿同侧的2个支撑腿2的通丝螺杆12，所述的支撑腿2的两侧分别设有螺母13，所述的支撑腿2通过2个螺接于通丝螺杆12上的螺母13与通丝螺杆12固定连接。

进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的起吊机构沿承重板1的长度方向并排设立，包括贯穿承重板的第二丝杠5，所述的第二丝杠5位于承重板1上方的位置螺接有从动轮19，所述的从动轮19通过第一推力轴承20与承重板1上端转动连接，所述的第二丝杠5穿过第一推力轴承20的内孔，所述的第二丝杠5的底端通过第二推力轴承10连接有挂钩11，所述的承重板1上表面外侧还设有主动轮6，所述的主动轮6通过第三推力轴承7与承重板1上表面转动连接，所述的主动轮6的轴孔处固定连接有摇把手柄9，所述的主动轮6与从动轮19之间通过传动带8传动连接。使用时，将挂钩通过钢丝绳连接件与盖板连接，摇动摇把手柄实现盖板的提升。

进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的支撑腿2底部还设有行走机构。所述的行走机构为连接于支撑腿2底端的福马轮14。福马轮便于进行支撑状态和行走状态的转换，当盖板吊装到位后，将福马轮设为支撑状态有助于保持装置的稳定，进一步拉动钢丝绳连接件即可将盖板安装在所需位置。

进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的挂钩还配置有用以固定或连接盖板的钢丝绳连接件。钢丝绳连接件为常用技术，最简单的一种方式就是一根能够捆绑盖板一端的钢丝绳，也可以包括便于捆扎钢丝绳的锁扣。

进一步的实施例中，如图4所示，所述的承重板1的底端还均匀焊接有若干加劲肋板1-1，所述的加劲肋板1-1的两端与对应的C型钢15侧表面焊接。加劲肋板有助于承重板保持定型，避免弯曲变形。

本新型使用时，可根据需要调节支撑腿的位置，调节好后，通过钢丝绳连接件将盖板两端捆扎固定，然后通过挂钩连接两端的钢丝绳连接件，摇动摇把手柄将盖板提起，推动本装置到施工位置，将福马轮转换为支撑模式，转动摇把手柄将盖板放下，拉动钢丝绳连接件，将盖板安装在设定位置。需要说明的是，由于安装位置地势的复杂性，在到了施工位置附近时，依然可以对支撑腿的位置进行调节，以使支撑腿获得稳固支撑。

Claims (5)

1.一种移动式盖板吊装装置，其特征为：包括承重板、固定连接于承重板两端的C型钢，所述的C型钢的两端分别设有支撑腿，所述的支撑腿通过移动机构调配与C型钢的连接位置，2个同侧的支撑腿之间通过连接机构固定，所述的承重板上对称设有2组起吊机构；

所述的C型钢开口端向下，C型钢的侧壁与承重板的端部固定连接，所述的移动机构包括固定设于C型钢内的中部的第一固定块，在C型钢的开口端设有第二固定块，在第一固定块和两侧的第二固定块之间分别转动连接有第一丝杠，所述的第一丝杠上螺接有移动块，所述的移动块与C型钢的内壁滑动连接，所述的第一丝杠的外侧端贯穿第二固定块并固定连接有圆盘手柄，所述的移动块底端固定连接有支撑腿，所述的支撑腿向下贯穿C型钢的下开口；

所述的连接机构包括贯穿同侧的2个支撑腿的通丝螺杆，所述的支撑腿的两侧分别设有螺母，所述的支撑腿通过2个螺接于通丝螺杆上的螺母与通丝螺杆固定连接；

所述的起吊机构沿承重板的长度方向并排设立，包括贯穿承重板的第二丝杠，所述的第二丝杠位于承重板上方的位置螺接有从动轮，所述的从动轮通过第一推力轴承与承重板上端转动连接，所述的第二丝杠穿过第一推力轴承的内孔，所述的第二丝杠的底端通过第二推力轴承连接有挂钩，所述的承重板上表面外侧还设有主动轮，所述的主动轮通过第三推力轴承与承重板上表面转动连接，所述的主动轮的轴孔处固定连接有摇把手柄，所述的主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。

2.如权利要求1所述的一种移动式盖板吊装装置，其特征为：所述的支撑腿底部还设有行走机构。

3.如权利要求2所述的一种移动式盖板吊装装置，其特征为：所述的行走机构为连接于支撑腿底端的福马轮。

4.如权利要求3所述的一种移动式盖板吊装装置，其特征为：所述的挂钩还配置有用以固定或连接盖板的钢丝绳连接件。

5.如权利要求4所述的一种移动式盖板吊装装置，其特征为：所述的承重板的底端还均匀焊接有若干加劲肋板，所述的加劲肋板的两端与对应的C型钢侧表面焊接。

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