CN218509061U - 一种预制外墙板转场装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预制外墙板转场装置，包括转移车、升降组件、固定组件以及连接组件；转移车的后端上下贯穿设有用于适配预制外墙板的U形缺口；升降组件的下端设置于转移车，升降组件的上端通过连接组件与固定组件连接；固定组件位于U形缺口内部，固定组件用于固定位于U形缺口内的预制外墙板，使得预制外墙板能够跟随升降组件上升或下降。通过该预制外墙板转场装置对预制外墙板进行转移时，能够降低工人的劳动量，能够提高转移效率；另外，能够降低预制外墙板的装卸难度，装卸时最多只需要两个工人进行配合操作，对工人的数量需求较少，且无需工人进行过重的体力劳动。

Description

一种预制外墙板转场装置

技术领域

本申请涉及转运设备技术领域，具体为一种预制外墙板转场装置。

背景技术

装配式建筑是指建筑的部分结构或者建筑的部分维护结构在工厂预制生产完成，然后通过公路运输方式运送到施工现场，在现场由专业的安装工人配合安装所需的机械设备将预制构件根据先后顺序组装起来，使之成为建筑物。装配式建筑是具有质量可靠、尺寸规格准确、安装速度快、环境污染小等特点，符合国家对绿色建筑的要求。

现有的预制外墙板通常会事先运输到工地，并统一堆放在工地上的空闲区域，实际安装时，再由建筑工人用推车将预制外墙板转移到施工现场。但是，预制外墙板的堆放区域与施工现场通常具有一定的距离，通过人工用推车转移时的劳动量较多，转移效率低；另外，在将预制外墙板抬到推车上或者从推车上将预制外墙板抬下时，通常需要四个工人配合进行搬运，装卸难度大，且对工人的数量需求较多。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种对工人的数量需求少，工人的劳动量少，装卸难度小，且转移效率高的预制外墙板转场装置。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种预制外墙板转场装置，包括转移车、升降组件、固定组件以及连接组件；所述转移车的后端上下贯穿设有用于适配预制外墙板的U形缺口；所述升降组件的下端设置于所述转移车，所述升降组件的上端通过所述连接组件与所述固定组件连接；所述固定组件位于所述U形缺口内部，所述固定组件用于固定位于所述U形缺口内的预制外墙板，使得所述预制外墙板能够跟随所述升降组件上升或下降。

优选的，所述连接组件为连接绳；所述固定组件包括两个固定板以及四个插接杆，两个所述固定板各通过至少所述连接绳与所述升降组件连接；四个所述插接杆对称地设置于两个所述固定板，且四个所述插接杆分别用于插接在所述预制外墙板上的四个孔位内。

优选的，所述U形缺口的两侧均沿上下方向设有限位导轨；当所述升降组件依次通过所述连接绳、所述固定板以及所述插接杆将所述预制外墙板吊起后，所述固定板的两端分别滑入对应的所述限位导轨内，从而限制所述固定板水平晃动。

优选的，所述固定板的两端均设有限位槽，所述限位导轨内部水平设有安装孔；所述预制外墙板转场装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁止块、弹性件以及电磁铁；所述锁止块水平滑动连接于所述安装孔，所述锁止块上靠近所述安装孔内部的一端设有限位部，所述限位部用于限制所述锁止块滑出所述安装孔；所述弹性件设置于所述安装孔内，所述弹性件用于迫使所述锁止块向所述安装孔的外部方向滑动；所述电磁铁设置于所述安装孔上远离所述锁止块的一端，且所述电磁铁通电后用于迫使所述锁止块向所述安装孔的内部方向滑动；当所述固定板向上滑动时，所述电磁铁通电，以迫使所述锁止块滑入所述安装孔内，直至所述限位槽运动至所述锁止块位置时，所述电磁铁断电，所述弹性件得以迫使所述锁止块插入所述限位槽，从而限制所述固定板上下运动。

优选的，所述固定板的两端均设有限位槽，所述限位导轨内部水平设有安装孔；所述预制外墙板转场装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件锁止块、弹性件以及电磁铁；所述锁止块水平滑动连接于所述安装孔，所述锁止块上远离所述安装孔内部的一端设有斜面结构；所述锁止块上靠近所述安装孔内部的一端设有限位部，所述限位部用于限制所述锁止块滑出所述安装孔；所述弹性件设置于所述安装孔内，所述弹性件用于迫使所述锁止块向所述安装孔的外部方向滑动；所述电磁铁设置于所述安装孔上远离所述锁止块的一端，且所述电磁铁通电后用于迫使所述锁止块向所述安装孔的内部方向滑动；当所述固定板向上滑动时，所述固定板的端部通过所述斜面结构迫使所述锁止块滑入所述安装孔内，直至所述限位槽运动至所述锁止块位置时，所述弹性件得以迫使所述锁止块插入所述限位槽，从而限制所述固定板向下运动。

优选的，所述限位导轨下端的宽度自上而下依次增大。

优选的，所述插接杆上远离所述固定板的一端逐渐收缩形成有锥形部。

优选的，所述固定板上设有用于固定连接绳的下固定架。

优选的，所述升降组件包括顶板以及至少两个液压缸；各个所述液压缸的下端分别设置于所述U形缺口的两侧，各个所述液压缸的上端通过所述顶板与所述连接绳连接。

优选的，所述顶板上设有用于固定所述连接绳的上固定架。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：该所述预制外墙板转场装置在使用时，只需要先将所述转移车后端的所述U形缺口与叠放的预制外墙板对齐，再控制所述转移车向后移动，使得叠放的预制外墙板恰好位于所述U形缺口内部；然后，控制所述升降组件下降，使得所述固定组件的高度降低，从而通过所述固定组件固定住最下方的一块预制外墙板；最后，控制所述升降组件上升，从而能够通过所述连接组件以及所述固定组件将叠放的预制外墙板全部吊起，直至最下方的一块预制外墙板距离地面的高度不影响所述转移车正常行驶时，即可控制所述升降组件停止升降，从而能够通过所述转移车将叠放的多块预制外墙板一次性地运输至指定区域。由上述内容可知，通过该预制外墙板转场装置对预制外墙板进行转移时，能够降低工人的劳动量，能够提高转移效率；另外，能够降低预制外墙板的装卸难度，装卸时最多只需要两个工人进行配合操作，对工人的数量需求较少，且无需工人进行过重的体力劳动。

附图说明

图1为现有的四块预制外墙板在堆叠状态下的立体图。

图2为图1中I处的局部放大图。

图3为本申请提供的一种预制外墙板转场装置的立体图。

图4为本申请提供的图3中II处的局部放大图。

图5为本申请提供的图3中III处的局部放大图。

图6为本申请提供的图3中预制外墙板转场装置的使用状态图。

图7为本申请提供的图6中IV处的局部放大图。

图8为本申请提供的图6的另一状态图，展示了限位导轨的工作原理图。

图9为本申请提供的图8中V处的局部放大图。

图10为本申请提供的图6的剖视图，展示了锁紧组件的工作原理图。

图11为本申请提供的图10中VI处的局部放大图。

图中：1、转移车；11、U形缺口；12、限位导轨；13、安装孔；2、升降组件；21、液压缸；22、顶板；221、上固定架；3、固定组件；31、固定板；311、限位槽；312、下固定架；32、插接杆；321、锥形部；4、连接绳；5、锁紧组件；51、锁止块；511、限位部；512、斜面结构；52、弹性件；53、电磁铁；100、预制外墙板；101、孔位。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-3，本申请的一个实施例提供一种预制外墙板转场装置，包括转移车1、升降组件2、固定组件3以及连接组件；转移车1的后端上下贯穿设有用于适配预制外墙板100的U形缺口11；升降组件2的下端设置于转移车1，升降组件2的上端通过连接组件与固定组件3连接；固定组件3位于U形缺口11内部，固定组件3用于固定位于U形缺口11内的预制外墙板100，使得预制外墙板100能够跟随升降组件2上升或下降。使用时，只需要先将转移车1后端的U形缺口11与叠放的预制外墙板100对齐，再控制转移车1向后移动，使得叠放的预制外墙板100恰好位于U形缺口11内部(如图6所示)；然后，控制升降组件2下降，使得固定组件3的高度降低，从而通过固定组件3固定住最下方的一块预制外墙板100；最后，控制升降组件2上升，从而能够通过连接组件以及固定组件3将叠放的预制外墙板100全部吊起，直至最下方的一块预制外墙板100距离地面的高度不影响转移车1正常行驶时，即可控制升降组件2停止升降，从而能够通过转移车1将叠放的多块预制外墙板100一次性地运输至指定区域；待运输到指定区域后，只需要控制升降组件2下降，即可自动放下多块预制外墙板100。由上述内容可知，通过该预制外墙板转场装置对预制外墙板100进行转移时，能够降低工人的劳动量，能够提高转移效率；另外，能够降低预制外墙板100的装卸难度，装卸时最多只需要两个工人进行配合操作(一人驾车操作，一人进行指挥)，对工人的数量需求较少，且无需工人进行过重的体力劳动。

参照图3以及图5，在本申请的一些实施例中，连接组件为连接绳4；固定组件3包括两个固定板31以及四个插接杆32，两个固定板31各通过至少连接绳4与升降组件2连接；四个插接杆32对称地设置于两个固定板31，且四个插接杆32分别用于插接在预制外墙板100上的四个孔位101内。如图7所示，当U形缺口11跟随转移车1运动至与叠放的预制外墙板100对齐时，再通过人工将插接杆32插入预制外墙板100上相应的孔位101内，即可实现对预制外墙板100的固定，结构简单，操作方便。另外，为了便于将插接杆32插入孔位101内，插接杆32上远离固定板31的一端逐渐收缩形成有锥形部321(如图5所示)。

参照图6、图7、图8以及图9，在本申请的一些实施例中，U形缺口11的两侧均沿上下方向设有限位导轨12(如图7所示)；当升降组件2依次通过连接绳4、固定板31以及插接杆32将预制外墙板100吊起后，固定板31的两端分别滑入对应的限位导轨12内，从而限制固定板31水平晃动。由于固定板31与升降组件2之间通过连接绳4进行连接，则在转移车1运动时，容易使固定板31(即预制外墙板100)发生水平晃动，从而需要控制转移车1非常缓慢的进行运动，且存在安全隐患；但是，在限位导轨12的作用下，当预制外墙板100被吊起后，固定板31的两端即会分别滑入对应的限位导轨12内，从而能够限制固定板31(即预制外墙板100)发生水平晃动，安全性更高。另外，为了避免限位导轨12对将插接杆32插入孔位101内造成干涉，需要保证限位导轨12的下端高于最下方的预制外墙板100上的孔位101(如图7所示)，则当固定板31在上升时难以进入限位导轨12。为了便于固定板31在上升时更加轻松地进入限位导轨12，可以使限位导轨12下端的宽度自上而下依次增大。

参照图7、图9、图10以及图11，在本申请的一些实施例中，固定板31的两端均设有限位槽311，限位导轨12内部水平设有安装孔13；预制外墙板转场装置还包括锁紧组件5，锁紧组件5包括锁止块51、弹性件52以及电磁铁53；锁止块51水平滑动连接于安装孔13，锁止块51上靠近安装孔13内部的一端设有限位部511，限位部511用于限制锁止块51滑出安装孔13；弹性件52设置于安装孔13内，弹性件52用于迫使锁止块51向安装孔13的外部方向滑动；电磁铁53设置于安装孔13上远离锁止块51的一端，且电磁铁53通电后用于迫使锁止块51向安装孔13的内部方向滑动；当固定板31向上滑动时，电磁铁53通电，以迫使锁止块51滑入安装孔13内，直至限位槽311运动至锁止块51位置时，电磁铁53断电，弹性件52得以迫使锁止块51插入限位槽311，从而限制固定板31上下运动。具体地说，如图11所示，当固定板31向上滑动时，给电磁铁53通电，电磁铁53产生的磁场吸引锁止块51(或限位部511)向安装孔13的内部方向滑动，从而使得锁止块51完全容纳在安装孔13内部，以防止对固定板31的上升产生阻挡作用；当固定板31上的限位槽311运动至与锁止块51对齐时，控制升降组件2停止升降，并给电磁铁53断电，磁场消失，在弹性件52的弹性作用下，锁止块51自动向安装孔13的外部方向滑动，从而插入限位槽311内，即可限制固定板31继续上下运动。即使运输过程中连接绳4发生断裂或者升降组件2失效，固定板31(即预制外墙板100)也不会掉落，安全性更高。另外，在预制外墙板100自身的重力作用下，预制外墙板100(即固定板31)在运输过程中不会轻易向上运动，即使运输途中发生颠簸，使预制外墙板100(即固定板31)轻微向上抖动，也不会造成任何影响，因此，可以不对固定板31(即预制外墙板100)进行上限位，从而能够在锁止块51上远离安装孔13内部的一端设有斜面结构512，则当固定板31向上滑动时，固定板31的端部通过斜面结构512迫使锁止块51滑入安装孔13内，直至限位槽311运动至锁止块51位置时，弹性件52得以迫使锁止块51插入限位槽311，从而限制固定板31向下运动。也就是说，在吊起预制外墙板100的过程中，无需启动电磁铁53；当需要放下预制外墙板100时，再给电磁铁53通电，使锁止块51远离限位槽311，使得固定板31(即预制外墙板100)能够向下运动。

参照图3，在本申请的一些实施例中，升降组件2包括顶板22以及至少两个液压缸21；各个液压缸21的下端分别设置于U形缺口11的两侧，各个液压缸21的上端通过顶板22与连接绳4连接。由于液压缸21的起重重量大，便于同时吊起多块预制外墙板100；另外，液压缸21的伸缩平稳可靠，能够防止起升时发生水平晃动。此外，通过顶板22一方面便于实现与连接绳4之间的固定，另一方面，便于使液压缸21的上端尽可能的只承受竖直载荷，防止因连接绳4直接与液压缸21上端相连而使得液压缸21承受斜向载荷。

参照图4以及图5，在本申请的一些实施例中，为了便于对连接绳4进行固定，顶板22上设有固定连接绳4的上固定架221，固定板31上设有固定连接绳4的下固定架312。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种预制外墙板转场装置，其特征在于，包括转移车、升降组件、固定组件以及连接组件；所述转移车的后端上下贯穿设有用于适配预制外墙板的U形缺口；所述升降组件的下端设置于所述转移车，所述升降组件的上端通过所述连接组件与所述固定组件连接；所述固定组件位于所述U形缺口内部，所述固定组件用于固定位于所述U形缺口内的预制外墙板，使得所述预制外墙板能够跟随所述升降组件上升或下降。

2.如权利要求1所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述连接组件为连接绳；所述固定组件包括两个固定板以及四个插接杆，两个所述固定板各通过至少所述连接绳与所述升降组件连接；四个所述插接杆对称地设置于两个所述固定板，且四个所述插接杆分别用于插接在所述预制外墙板上的四个孔位内。

3.如权利要求2所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述U形缺口的两侧均沿上下方向设有限位导轨；当所述升降组件依次通过所述连接绳、所述固定板以及所述插接杆将所述预制外墙板吊起后，所述固定板的两端分别滑入对应的所述限位导轨内，从而限制所述固定板水平晃动。

4.如权利要求3所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述固定板的两端均设有限位槽，所述限位导轨内部水平设有安装孔；所述预制外墙板转场装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括锁止块、弹性件以及电磁铁；所述锁止块水平滑动连接于所述安装孔，所述锁止块上靠近所述安装孔内部的一端设有限位部，所述限位部用于限制所述锁止块滑出所述安装孔；所述弹性件设置于所述安装孔内，所述弹性件用于迫使所述锁止块向所述安装孔的外部方向滑动；所述电磁铁设置于所述安装孔上远离所述锁止块的一端，且所述电磁铁通电后用于迫使所述锁止块向所述安装孔的内部方向滑动；当所述固定板向上滑动时，所述电磁铁通电，以迫使所述锁止块滑入所述安装孔内，直至所述限位槽运动至所述锁止块位置时，所述电磁铁断电，所述弹性件得以迫使所述锁止块插入所述限位槽，从而限制所述固定板上下运动。

5.如权利要求3所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述固定板的两端均设有限位槽，所述限位导轨内部水平设有安装孔；所述预制外墙板转场装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件锁止块、弹性件以及电磁铁；所述锁止块水平滑动连接于所述安装孔，所述锁止块上远离所述安装孔内部的一端设有斜面结构；所述锁止块上靠近所述安装孔内部的一端设有限位部，所述限位部用于限制所述锁止块滑出所述安装孔；所述弹性件设置于所述安装孔内，所述弹性件用于迫使所述锁止块向所述安装孔的外部方向滑动；所述电磁铁设置于所述安装孔上远离所述锁止块的一端，且所述电磁铁通电后用于迫使所述锁止块向所述安装孔的内部方向滑动；当所述固定板向上滑动时，所述固定板的端部通过所述斜面结构迫使所述锁止块滑入所述安装孔内，直至所述限位槽运动至所述锁止块位置时，所述弹性件得以迫使所述锁止块插入所述限位槽，从而限制所述固定板向下运动。

6.如权利要求3所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述限位导轨下端的宽度自上而下依次增大。

7.如权利要求2所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述插接杆上远离所述固定板的一端逐渐收缩形成有锥形部。

8.如权利要求2所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述固定板上设有用于固定连接绳的下固定架。

9.如权利要求2-8任一项所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述升降组件包括顶板以及至少两个液压缸；各个所述液压缸的下端分别设置于所述U形缺口的两侧，各个所述液压缸的上端通过所述顶板与所述连接绳连接。

10.如权利要求9所述的预制外墙板转场装置，其特征在于，所述顶板上设有用于固定所述连接绳的上固定架。

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