CN218505077U - 一种阀壳加工用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀壳加工用注塑模具，属于模具领域。该阀壳加工用注塑模具，包括模具组件以及底座；所述上模座下端面与所述下模座上端面配合卡接形成注塑空腔；所述底座的一端固定安装有定卡钩，所述底座的另一端滑动安装有动卡钩，所述动卡钩与所述底座之间连接有复位弹簧，所述下模座表面开设有卡槽，所述定卡钩与所述动卡钩分别卡接在所述卡槽的两端；由于下模座表面开设有卡槽，定卡钩与动卡钩分别卡接在卡槽的两端，且动卡钩与底座之间连接有复位弹簧，通过推动动卡钩，使得动卡钩脱离卡槽，便于下模座的拆装，无需扳手便可以进行操作，给抢修过程中争取宝贵的时间，方便维护或者更换使用，提高工作效率。

Description

一种阀壳加工用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种阀壳加工用注塑模具。

背景技术

目前，注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；阀壳加工用注塑模具技术中，阀壳加工用注塑模具在使用时的基本流程都是推动设备把动模推动到与定模紧密贴合在一起，然后注塑原料到定模内部的成型腔内进行成型操作。

现有的阀壳注塑模具通过螺栓安装固定在底座上，维护以及更换都需要通过辅助扳手进行拆卸更换，操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀壳加工用注塑模具，旨在改善阀壳注塑模具通过辅助扳手进行拆卸更换，操作繁琐，工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的是，一种阀壳加工用注塑模具，包括模具组件以及底座；

所述模具组件包括下模座和上模座，所述上模座下端面与所述下模座上端面配合卡接形成注塑空腔；

所述底座的一端固定安装有定卡钩，所述底座的另一端滑动安装有动卡钩，所述动卡钩与所述底座之间连接有复位弹簧，所述下模座表面开设有卡槽，所述定卡钩与所述动卡钩分别卡接在所述卡槽的两端。

在本实用新型的一种优选方式中，所述上模座上端开设有浇注口，所述底座侧壁固定有安装耳，所述安装耳对称设置在所述底座的两侧。

在本实用新型的一种优选方式中，所述上模座下端固定连接有导向筒，所述下模座上端固定连接有导向柱，所述导向柱的上端配合滑动插接在所述导向筒内，所述导向筒下端口开设有内倒角，所述导向柱上端开设有外倒角。

在本实用新型的一种优选方式中，所述底座开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有滑杆，所述动卡钩的下端与所述滑杆固定连接，所述复位弹簧设置在所述滑槽内，所述复位弹簧的一端与所述滑杆的一端固定连接。

在本实用新型的一种优选方式中，所述底座上表面固定安装有定位销，所述下模座表面开设有定位孔，所述定位销配合插接在所述定位孔内。

在本实用新型的一种优选方式中，所述定卡钩以及所述动卡钩的上端勾结部与所述卡槽上端口抵触，所述下模座下表面与所述底座上表面之间间隙设置，所述下模座下表面与所述底座上表面之间设置有弹性件。

在本实用新型的一种优选方式中，所述弹性件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定在所述底座上表面，所述第二磁铁固定在所述下模座下表面，所述第一磁铁与所述第二磁铁一一对应设置，且所述第一磁铁与所述第二磁铁相对面的磁性相同。

在本实用新型的一种优选方式中，所述第一磁铁嵌装在所述底座上表面，所述第二磁铁嵌装在所述下模座下表面，第一磁铁与所述第二磁铁分别设置有多个。

在本实用新型的一种优选方式中，所述下模座中空设置有降温腔，所述降温腔内安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面与所述下模座顶部内壁贴合，所述下模座开设的降温腔侧壁开设有散热孔；

所述底座上表面开设第一凹槽，所述下模座下表面开设有第二凹槽，所述第一磁铁通过螺钉固定在所述第一凹槽内，所述第二磁铁通过螺钉固定在所述第二凹槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种阀壳加工用注塑模具，使用时，上模座下端面与下模座上端面配合卡接形成注塑空腔；底座的一端固定安装有定卡钩，底座的另一端滑动安装有动卡钩，由于下模座表面开设有卡槽，定卡钩与动卡钩分别卡接在卡槽的两端，且动卡钩与底座之间连接有复位弹簧，通过推动动卡钩，使得动卡钩脱离卡槽，便于下模座的拆装，无需扳手便可以进行操作，给抢修过程中争取宝贵的时间，方便维护或者更换使用，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的剖开结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的下模座下表面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的底座上表面结构示意图。

图中：100、模具组件；110、下模座；111、卡槽；133、导向筒；115、定位孔；117、第二磁铁；130、上模座；131、浇注口；113、导向柱；300、底座；301、滑杆；303、定位销；305、第一磁铁；310、定卡钩；330、动卡钩；331、复位弹簧；500、半导体制冷片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀壳加工用注塑模具，包括模具组件100以及底座300；

模具组件100包括下模座110和上模座130，上模座130下端面与下模座110上端面配合卡接形成注塑空腔；

底座300的一端固定安装有定卡钩310，底座300的另一端滑动安装有动卡钩330，动卡钩330与底座300之间连接有复位弹簧331，下模座110表面开设有卡槽111，定卡钩310与动卡钩330分别卡接在卡槽111的两端。

在本实用新型的具体实施方式中，上模座130上端开设有浇注口131，底座300侧壁固定有安装耳，安装耳对称设置在底座300的两侧。

在具体实施方式中，上模座130下端固定连接有导向筒133，下模座110上端固定连接有导向柱113，导向柱113的上端配合滑动插接在导向筒133内，导向筒133下端口开设有内倒角，导向柱113上端开设有外倒角；

当上模座130移动过程中，导向筒133会包裹住导向柱113，从而使导向柱113插入到导向筒133，通过设置的导向结构，可有效防止注塑误差，增加注塑产品质量，防止材料浪费。

在本实用新型的具体实施方式中，底座300开设有滑槽，滑槽内滑动插接有滑杆301，动卡钩330的下端与滑杆301固定连接，复位弹簧331设置在滑槽内，复位弹簧331的一端与滑杆301的一端固定连接。

在具体实施方式中，底座300上表面固定安装有定位销303，下模座110表面开设有定位孔115，定位销303配合插接在定位孔115内。

推动设备在对两者进行闭合加压时的压力是定值的，所以容易使得闭合后的定模与动模因为受到的闭合压力不变而容易在闭合处产生缝隙的情况发生，这样会影响到整个注塑模具的正常使用，为此在本实用新型具体实施方式中，定卡钩310以及动卡钩330的上端勾结部与卡槽111上端口抵触，下模座110下表面与底座300上表面之间间隙设置，下模座110下表面与底座300上表面之间设置有弹性件；

注塑加压模块受到外部推动设备的推力作用而处于压缩状态，而压缩状态下的上模座130与下模座110贴合，此时弹性件连接的底座300与下模座110之间的弹性件处于压缩状态，而加压的弹性件在处于压缩状态后会产生向外推动的复位弹力，从而使得弹性件通过产生的反推力作用下一直让上模座130与下模座110贴合紧贴在一起，从而保证成型腔内部能够一直处于密封状态而进行注塑成型操作，同时也会使得成型后的成品密度更高。

具体实施方式中，弹性件包括第一磁铁305和第二磁铁117，第一磁铁305固定在底座300上表面，第二磁铁117固定在下模座110下表面，第一磁铁305与第二磁铁117一一对应设置，且第一磁铁305与第二磁铁117相对面的磁性相同；

第一磁铁305与第二磁铁117的配合设置，使得底座300既能够代替下模座110直接与外部推动的动力设备进行连接，同时又能够对与上模座130进行闭合注塑的下模座110产生反向的推力和压力，使得上模座130与下模座110之间在注塑成型时闭合的更加牢固且密封效果更优，注塑加压装置能够有效的解决上模座130与下模座110在闭合后进行注塑成型时因为受到的闭合压力不变而容易在闭合处产生缝隙的问题，从而保证上模座130与下模座110在闭合后进行注塑成型时成型腔内部保持绝对密封状态，从而使得注塑成型能够一次性成功，同时也会使得注塑成型后的成品密度更高。

在本实用新型的具体实施方式中，第一磁铁305嵌装在底座300上表面，第二磁铁117嵌装在下模座110下表面，第一磁铁305与第二磁铁117分别设置有多个。

然而现有的注塑模具在使用时，散热效果差，从而导致模型成型速度慢，影响加工效率，因此在具体实施中，下模座110中空设置有降温腔，降温腔内安装有半导体制冷片500，半导体制冷片500的制冷面与下模座110顶部内壁贴合，下模座110开设的降温腔侧壁开设有散热孔；当成型工作完成后需要进行冷却时，通过在下模座110内设置半导体制冷片500，对下模座进行快速冷却，从而达到快速降温成型的效果，大大提高了加工效率。

底座300上表面开设第一凹槽，下模座110下表面开设有第二凹槽，第一磁铁305通过螺钉固定在第一凹槽内，第二磁铁117通过螺钉固定在第二凹槽内。

该阀壳加工用注塑模具的工作原理：使用时，上模座130下端面与下模座110上端面配合卡接形成注塑空腔；底座300的一端固定安装有定卡钩310，底座300的另一端滑动安装有动卡钩330，由于下模座110表面开设有卡槽111，定卡钩310与动卡钩330分别卡接在卡槽111的两端，且动卡钩330与底座300之间连接有复位弹簧331，通过推动动卡钩330，使得动卡钩330脱离卡槽111，便于下模座110的拆装，无需扳手便可以进行操作，给抢修过程中争取宝贵的时间，方便维护或者更换使用，提高工作效率。

需要说明的是，半导体制冷片500具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

半导体制冷片500的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，包括

模具组件(100)，所述模具组件(100)包括下模座(110)和上模座(130)，所述上模座(130)下端面与所述下模座(110)上端面配合卡接形成注塑空腔；

底座(300)，所述底座(300)的一端固定安装有定卡钩(310)，所述底座(300)的另一端滑动安装有动卡钩(330)，所述动卡钩(330)与所述底座(300)之间连接有复位弹簧(331)，所述下模座(110)表面开设有卡槽(111)，所述定卡钩(310)与所述动卡钩(330)分别卡接在所述卡槽(111)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，所述上模座(130)上端开设有浇注口(131)，所述底座(300)侧壁固定有安装耳，所述安装耳对称设置在所述底座(300)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，所述上模座(130)下端固定连接有导向筒(133)，所述下模座(110)上端固定连接有导向柱(113)，所述导向柱(113)的上端配合滑动插接在所述导向筒(133)内，所述导向筒(133)下端口开设有内倒角，所述导向柱(113)上端开设有外倒角。

4.根据权利要求1所述的一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，所述底座(300)开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有滑杆(301)，所述动卡钩(330)的下端与所述滑杆(301)固定连接，所述复位弹簧(331)设置在所述滑槽内，所述复位弹簧(331)的一端与所述滑杆(301)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，所述底座(300)上表面固定安装有定位销(303)，所述下模座(110)表面开设有定位孔(115)，所述定位销(303)配合插接在所述定位孔(115)内。

6.根据权利要求1所述的一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，所述定卡钩(310)以及所述动卡钩(330)的上端勾结部与所述卡槽(111)上端口抵触，所述下模座(110)下表面与所述底座(300)上表面之间间隙设置，所述下模座(110)下表面与所述底座(300)上表面之间设置有弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，所述弹性件包括第一磁铁(305)和第二磁铁(117)，所述第一磁铁(305)固定在所述底座(300)上表面，所述第二磁铁(117)固定在所述下模座(110)下表面，所述第一磁铁(305)与所述第二磁铁(117)一一对应设置，且所述第一磁铁(305)与所述第二磁铁(117)相对面的磁性相同。

8.根据权利要求7所述的一种阀壳加工用注塑模具，其特征在于，所述第一磁铁(305)嵌装在所述底座(300)上表面，所述第二磁铁(117)嵌装在所述下模座(110)下表面，第一磁铁(305)与所述第二磁铁(117)分别设置有多个。

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