CN218504655U - 拼接型垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拼接型垫板，涉及线路板加工垫板技术领域，包括安装框，所述安装框的上端和下端均开设有卡槽，所述安装框内均设置有左右分布的两组安装槽，所述安装槽位于卡槽的左右两侧，所述安装槽设置为一组两个且呈上下分布，四个所述安装槽内均设置有一个连接机构，所述连接机构与安装框穿插活动连接，两个所述卡槽内均设置有一组拼接机构，所述拼接机构设置为一组五个且呈前后等距离分布，所述拼接机构与连接机构相配合。本实用新型所述的拼接型垫板，通过设置四个连接机构和拼接机构，转动手轮即可实现拼接垫板的固定，安装操作方便；当拼接垫板的正反面都磨损时，即可更换磨损的拼接垫板，降低了垫板的加工成本，实用性强。

Description

拼接型垫板

技术领域

本实用新型涉及线路板加工垫板技术领域，特别涉及拼接型垫板。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，印刷线路板是电子产品的重要部件，其生产工艺影响电子产品的质量。在线路板生产过程中，需要在板材上钻设大量的定位孔、沉铜孔等孔，在钻孔工序中，一般需要在板材下方设置垫板，以支撑板材，从而避免板材变形而影响钻孔精度。

目前线路板在进行钻孔工作时，定位孔区域较为集中，使得垫板位于定位孔下方的部分受到的磨损比较严重，而传统的线路板钻孔用的垫板大多为一体式，当垫板局部磨损时，需要对整块垫板进行更换，使得未磨损部分垫板资源的浪费，提高了垫板制作成本；综上所述，现有技术中的线路板加工用垫板存在以下问题或者缺陷：

1.线路板钻孔用垫板为一体式，当垫板磨损更换垫板时，含有大量未磨损区域，导致大量垫板资源浪费，增加了垫板的制作成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供拼接型垫板，以解决背景技术中垫板磨损需更换整个垫板的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

拼接型垫板，包括安装框，所述安装框的上端和下端均开设有卡槽，所述安装框内均设置有左右分布的两组安装槽，所述安装槽位于卡槽的左右两侧，所述安装槽设置为一组两个且呈上下分布，四个所述安装槽内均设置有一个连接机构，所述连接机构与安装框穿插活动连接，两个所述卡槽内均设置有一组拼接机构，所述拼接机构设置为一组五个且呈前后等距离分布，所述拼接机构与连接机构相配合。

优选的，安装框的左端和右端均开设有一组限位孔和一组螺孔，所述限位孔和螺孔均与安装槽相连通，所述限位孔设置为一组四个且呈矩形阵列分布，所述螺孔设置为一组两个且呈上下分布，所述卡槽的左槽壁面和右槽壁面上均开设有一组连接孔，所述连接孔和限位孔孔均与连接机构配合，所述卡槽的前槽壁面和后槽壁面上均开设有一号半圆槽。

优选的，所述连接机构包括移动板，所述移动板的外侧面中部活动卡接安装有螺杆，所述移动板的外侧面上固定安装有两个前后分布的限位杆，两个所述限位杆分别位于螺杆的前后两侧，所述移动板的内侧面上固定安装有五个前后等距离分布的插杆，所述螺杆的远离移动板的一端固定安装有手轮。

优选的，所述连接孔设置为一组五个且呈前后等距离分布，所述限位杆和插杆分别穿插活动安装在限位孔和连接孔内，所述螺杆位于螺孔内且与螺孔内的螺纹配合，所述移动板与安装槽的槽壁面接触。

优选的，所述拼接机构包括拼接垫板，所述拼接垫板的左端中部和右端中部均开设有插槽和一组二号半圆槽，所述二号半圆槽设置为一组两个且分别位于插槽的上下两侧，所述拼接垫板上开设有一组贯穿前后端面的矩形槽，所述矩形槽设置为一组五个且呈左右等距离分布。

优选的，所述插槽与插杆相配合，所述拼接垫板与卡槽的槽壁面接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置连接机构和拼接机构，安装使用时，使拼接垫板位于卡槽内，通过转动手轮，使螺杆在螺孔内转动，使得螺杆边旋转边往内侧移动，移动板随着螺杆向内侧移动，使得插杆穿过连接孔并穿插安装在拼接机构上的插槽内，将拼接垫板固定在卡槽内，安装操作方便。

2.本实用新型中，通过两个卡槽，使得安装框的上端和下端的拼接垫板均可使用，同时，拼接垫板可以正反面也均可使用，当拼接垫板的正反面都磨损时，即可更换磨损的拼接垫板；无需更换整个装置，降低了垫板的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型拼接型垫板的整体结构示意图；

图2为本实用新型拼接型垫板的安装框的整体示意图；

图3为本实用新型拼接型垫板的安装槽的结构示意图；

图4为本实用新型拼接型垫板的连接机构的整体结构示意图；

图5为本实用新型拼接型垫板的连接机构内部的结构示意图；

图6为本实用新型拼接型垫板的拼接机构的结构示意图。

图中：1、安装框；2、卡槽；3、安装槽；4、限位孔；41、螺孔；5、连接孔；6、连接机构；7、拼接机构；8、一号半圆槽；61、移动板；62、螺杆；63、插杆；64、限位杆；65、手轮；71、拼接垫板；72、插槽；73、二号半圆槽；74、矩形槽；611、连接槽；621、连接片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，拼接型垫板，包括安装框1，安装框1的上端和下端均开设有卡槽2，安装框1内均设置有左右分布的两组安装槽3，安装槽3位于卡槽2的左右两侧，安装槽3设置为一组两个且呈上下分布，四个安装槽3内均设置有一个连接机构6，连接机构6与安装框1穿插活动连接，两个卡槽2内均设置有一组拼接机构7，拼接机构7设置为一组五个且呈前后等距离分布，拼接机构7与连接机构6相配合。

需要说明的是，安装框1的左端和右端均开设有一组限位孔4和一组螺孔41，限位孔4和螺孔41均与安装槽3相连通，限位孔4设置为一组四个且呈矩形阵列分布，螺孔41设置为一组两个且呈上下分布，卡槽2的左槽壁面和右槽壁面上均开设有一组连接孔5；在一具体实施方式中，限位孔4、安装槽3、连接孔5和卡槽2相连通；连接孔5和限位孔孔4均与连接机构6配合，卡槽2的前槽壁面和后槽壁面上均开设有一号半圆槽8。

需要说明的是，连接机构6包括移动板61，移动板61的外侧面中部活动卡接安装有螺杆62，移动板61的外侧面上固定安装有两个前后分布的限位杆64，两个限位杆64分别位于螺杆62的前后两侧，移动板61的内侧面上固定安装有五个前后等距离分布的插杆63；在一具体实施方式中，移动板61外侧面设置有T形的连接槽611，连接槽611的窄部贯穿移动板61外侧面，螺杆62上固定设置与连接槽611相配合的连接片621，使得螺杆62可相对移动板61转动，也可带动移动板61移动；螺杆62的远离移动板61的一端固定安装有手轮65，手轮65用于转动螺杆62；连接孔5设置为一组五个且呈前后等距离分布，限位杆64和插杆63分别穿插活动安装在限位孔4和连接孔5内，螺杆62位于螺孔41内且与螺孔41内的螺纹配合，移动板61与安装槽3的槽壁面接触。通过转动手轮65，使螺杆62在螺孔41内转动，使得螺杆62边旋转边往内侧移动，移动板61随着螺杆62向内侧移动，使得插杆63穿过连接孔5并穿插安装在拼接机构7上，实现拼接机构7与安装框1的固定。

需要说明的是，拼接机构7包括拼接垫板71；在一具体实施方式中，拼接垫板71的上端面受到磨损时，可以将拼接垫板71翻转使拼接垫板71的下端面朝上；拼接垫板71的左端中部和右端中部均开设有插槽72和一组二号半圆槽73，二号半圆槽73设置为一组两个且分别位于插槽72的上下两侧，拼接垫板71上开设有一组贯穿前后端面的矩形槽74，矩形槽74设置为一组五个且呈左右等距离分布；插槽72与插杆63相配合，拼接垫板71与卡槽2的槽壁面接触。安装时，使拼接垫板71位于卡槽2内，通过插杆63向内侧移动，使插杆63穿插安装在插槽72内，将拼接垫板71固定在卡槽2内；拼接垫板71正反面均可使用，实用性强。

需要说明的是，在一具体实施方式中，拼接垫板71的厚度可根据使用需要进行选择。

需要说明的是，本实用新型为拼接型垫板，使用时，将两组拼接垫板71分别位于两个卡槽2内，此时拼接垫板71上的插槽72与连接孔5的位置相对应，然后转动安装框1左右两侧的手轮65，使螺杆62在螺孔41内转动，使得螺杆62边旋转边往内侧移动，移动板61、插杆63和限位杆64均随着螺杆62向内侧移动，使得插杆63穿过连接孔5并穿插安装在拼接机构7上的插槽72内上，将拼接垫板71固定在卡槽2内；当拼接垫板71上端受到磨损，反向旋转手轮65，使插杆63与插槽72脱离，通过二号半圆槽73将磨损的拼接垫板71取出，并使拼接垫板71的下端朝上，继续进行使用即可；本装置，原理简单，通过设置四个连接机构6和拼接机构7，转动手轮65即可实现拼接垫板71的固定，安装操作方便；拼接垫板71可以正反面均可使用，当拼接垫板71的正反面都磨损时，即可更换拼接垫板71；同时，安装框1的正反面也均可使用，降低了垫板的制作成本，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.拼接型垫板，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的上端和下端均开设有卡槽(2)，所述安装框(1)内均设置有左右分布的两组安装槽(3)，所述安装槽(3)位于卡槽(2)的左右两侧，所述安装槽(3)设置为一组两个且呈上下分布，四个所述安装槽(3)内均设置有一个连接机构(6)，所述连接机构(6)与安装框(1)穿插活动连接，两个所述卡槽(2)内均设置有一组拼接机构(7)，所述拼接机构(7)设置为一组五个且呈前后等距离分布，所述拼接机构(7)与连接机构(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的拼接型垫板，其特征在于：安装框(1)的左端和右端均开设有一组限位孔(4)和一组螺孔(41)，所述限位孔(4)和螺孔(41)均与安装槽(3)相连通，所述限位孔(4)设置为一组四个且呈矩形阵列分布，所述螺孔(41)设置为一组两个且呈上下分布，所述卡槽(2)的左槽壁面和右槽壁面上均开设有一组连接孔(5)，所述连接孔(5)和限位孔(4)均与连接机构(6)配合，所述卡槽(2)的前槽壁面和后槽壁面上均开设有一号半圆槽(8)。

3.根据权利要求2所述的拼接型垫板，其特征在于：所述连接机构(6)包括移动板(61)，所述移动板(61)的外侧面中部活动卡接安装有螺杆(62)，所述移动板(61)的外侧面上固定安装有两个前后分布的限位杆(64)，两个所述限位杆(64)分别位于螺杆(62)的前后两侧，所述移动板(61)的内侧面上固定安装有五个前后等距离分布的插杆(63)，所述螺杆(62)的远离移动板(61)的一端固定安装有手轮(65)。

4.根据权利要求3所述的拼接型垫板，其特征在于：所述连接孔(5)设置为一组五个且呈前后等距离分布，所述限位杆(64)和插杆(63)分别穿插活动安装在限位孔(4)和连接孔(5)内，所述螺杆(62)位于螺孔(41)内且与螺孔(41)内的螺纹配合，所述移动板(61)与安装槽(3)的槽壁面接触。

5.根据权利要求4所述的拼接型垫板，其特征在于：所述拼接机构(7)包括拼接垫板(71)，所述拼接垫板(71)的左端中部和右端中部均开设有插槽(72)和一组二号半圆槽(73)，所述二号半圆槽(73)设置为一组两个且分别位于插槽(72)的上下两侧，所述拼接垫板(71)上开设有一组贯穿前后端面的矩形槽(74)，所述矩形槽(74)设置为一组五个且呈左右等距离分布。

6.根据权利要求5所述的拼接型垫板，其特征在于：所述插槽(72)与插杆(63)相配合，所述拼接垫板(71)与卡槽(2)的槽壁面接触。

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