CN218730867U - 一种芯片检测用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种芯片检测用固定工装，属于芯片检测技术领域，包括底座、支撑板、模条以及固定板，底座开设有限位槽；支撑板的下端与限位槽配合安装，支撑板上开设有容放槽；模条安装于容放槽内，模条上设有多个容纳管座的容纳孔，管座的下端穿出容纳孔；固定板固定安装于支撑板上，且位于模条的下方，固定板靠近容放槽的一侧设有多个用于固定管座于模条上的固定件，多个固定件与多个容纳孔一一对应。本实用新型提供的芯片检测用固定工装，不仅能检测多个芯片单面的溢胶情况，还能检测其他三面的溢胶情况，提高了检测效率。

Description

一种芯片检测用固定工装

技术领域

本实用新型属于芯片检测技术领域，具体涉及一种芯片检测用固定工装。

背景技术

随着时代的进步，在目前的电子技术领域中，芯片的应用范围非常广泛，因此芯片的需求量也越来越多。但是在检测芯片贴装的溢胶情况时，只是将芯片安装在金属管座上，在显微镜下一次只能观察到单个芯片单面的溢胶情况，无法同时观察到多个芯片以及其他三面的溢胶情况，目前仅能检测单个芯片单面的溢胶情况，导致检测效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种芯片检测用固定工装，以解决现有技术中存在的仅能检测单个芯片单面的溢胶情况，导致检测效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种芯片检测用固定工装，包括：

底座，开设有限位槽；

支撑板，下端与所述限位槽配合安装；所述支撑板上开设有容放槽；

模条，安装于所述容放槽内；所述模条上设有多个容纳管座的容纳孔，所述管座的下端穿出所述容纳孔；

固定板，固定安装于所述支撑板上，且位于所述模条的下方；所述固定板靠近所述容放槽的一侧设有多个用于固定管座于所述模条上的固定件，多个所述固定件与多个所述容纳孔一一对应。

在一种可能的实现方式中，所述固定件为磁铁。

在一种可能的实现方式中，所述固定板上开设有多个用于安装所述磁铁的安装槽。

在一种可能的实现方式中，所述模条和所述固定板均为长条结构，多个所述容纳孔沿所述模条的长度方向依次设置，多个所述固定件沿所述固定板的长度方向依次设置。

在一种可能的实现方式中，所述容放槽、所述模条及所述固定板的数量均为多个，多个所述容放槽平行间隔设置，所述模条安装于对应的所述容放槽内；多个所述固定板和多个所述模条一一对应，且位于对应的所述模条的下方。

在一种可能的实现方式中，所述容放槽的两端分别贯穿所述支撑板。

在一种可能的实现方式中，所述容放槽的两端具有用于所述模条进出的拆装口，所述拆装口的宽度大于所述容放槽的宽度。

在一种可能的实现方式中，所述容纳孔为上大下小的锥形孔。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板上开设有螺孔，所述固定板上开设有与所述螺孔同轴设置的沉孔，所述固定板与所述支撑板通过螺钉可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板的两侧开设有凸出部，所述凸出部的下端面与所述支撑板的下端面位于同一平面上，所述凸出部的厚度小于所述支撑板的厚度。

本实用新型提供的一种芯片检测用固定工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的芯片检测用固定工装，使用时，将安装有芯片的管座放置到模条的多个容纳孔内，支撑板的下端配合安装在底座的限位槽内，防止在安装模条和固定板时支撑板移动，将模条安装在支撑板的容放槽内，固定板安装在支撑板上，且位于模条的下方，利用固定件将管座固定在模条上；由于模条有多个容纳孔，可以一次性观察多个芯片的溢胶情况，并且固定件将管座固定在模条上，因此工作人员人手动移动芯片检测用固定工装就可以观察到多个芯片以及四个面的溢胶情况，通过这种方式，在模条上安装多个管座，并通过固定件将其固定，进而将整个支撑板呈水平状放置于显微镜下进行观测，不仅能检测多个芯片单面的溢胶情况，还能检测其他三面的溢胶情况，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的芯片检测用固定工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的模条的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的固定板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、底座；11、限位槽；2、支撑板；21、容放槽；22、螺孔；23、凸出部；24、拆装口；3、模条；31、容纳孔；4、固定板；41、安装槽；42、沉孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的芯片检测用固定工装进行说明。一种芯片检测用固定工装，包括底座1、支撑板2、模条3以及固定板4，底座1开设有限位槽11；支撑板2的下端与限位槽11配合安装，支撑板2上开设有容放槽21；模条3安装于容放槽21内，模条3上设有多个容纳管座的容纳孔31，管座的下端穿出容纳孔31；固定板4固定安装于支撑板2上，且位于模条3的下方，固定板4靠近容放槽21的一侧设有多个用于固定管座于模条3上的固定件，多个固定件与多个容纳孔31一一对应。

本实施例提供的一种芯片检测用固定工装，与现有技术相比，本实用新型的芯片检测用固定工装，使用时，将安装有芯片的管座放置到模条3的多个容纳孔31内，支撑板2的下端配合安装在底座1的限位槽11内，防止在安装模条3和固定板4时支撑板2移动，将模条3安装在支撑板2的容放槽21内，固定板4安装在支撑板2上，且位于模条3的下方，利用固定件将管座固定在模条3上；由于模条3有多个容纳孔31，可以一次性观察多个芯片的溢胶情况，并且固定件将管座固定在模条3上，因此工作人员人手动移动芯片检测用固定工装就可以观察到多个芯片以及四个面的溢胶情况，通过这种方式，在模条3上安装多个管座，并通过固定件将其固定，进而将整个支撑板2呈水平状放置于显微镜下进行观测，不仅能检测多个芯片单面的溢胶情况，还能检测其他三面的溢胶情况，提高了检测效率。

请参阅图1和图5，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，位于固定板4上的固定件为磁铁；利用磁铁将金属制品的管座吸附固定在模条3上，在观察管座上芯片的溢胶情况时，更好地防止管座从模条3上脱落。

请参阅图1和图5，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，在固定板4上开设有多个用于安装磁铁的安装槽41，多个安装槽41与多个容纳孔31一一对应；安装槽41开设于固定板4的上端面，利用安装槽41，使安装于安装槽41内的磁铁的磁力分布均匀，对管座进行稳定地磁力吸附，不会出现磁力不均匀的情况而导致管座发生移动，减小了操作难度，提高了管座的稳固性。

请参阅图1、图4以及图5，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，模条3和固定板4均为长条结构，多个容纳孔31沿模条3的长度方向依次设置，多个固定件沿固定板4的长度方向依次设置；两两相邻的容纳孔31和固定件之间的间隔一致，容纳孔31的设置方式与条状结构的模条3使观察芯片四个面的溢胶情况更加方便，而固定件的设置方式与条状结构的固定板4则更为容易的与模条3相对应，利用固定件将管座吸附在模条3上，防止管座发生移动。

请参阅图1、图3以及图4，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，容放槽21、模条3及固定板4的数量均为多个，多个容放槽21在支撑板2上平行间隔设置，模条3安装于对应的容放槽21内；多个固定板4和多个模条3一一对应，且位于对应的模条3的下方；利用多个数量的容放槽21、模条3和固定板4，在观察芯片时，只需移动支撑板2，就可以观察多个芯片的溢胶情况，大大地节省了时间，提高了效率；容放槽21在支撑板2上平行间隔设置，使观察芯片更为便捷；多个固定板4与多个模条3一一对应，且位于对应模条3的下方，使固定板4上的固定件更好地将管座固定在容纳孔31内。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，容放槽21的两端分别贯穿支撑板2；利用容放槽21，在安装模条3于容放槽21内时，可以更为简单地放置于容放槽21内。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，容放槽21的两端具有用于模条3进出的拆装口24，拆装口24的宽度大于容放槽21的宽度；利用拆装口24可以极为便捷地将模条3拆卸或是安装于容放槽21内，大大地节省了人力。

请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，位于模条3上的容纳孔31为上大下小的锥形孔；通过锥形孔，有效地防止了当固定板4的磁力过大时，将管座直接吸附到固定板4上，且容纳孔31的结构对于安装管座也极为方便。

请参阅图1、图3以及图5，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，支撑板2上开设有螺孔22，固定板4上开设有与螺孔22同轴设置的沉孔42，固定板4与支撑板2通过螺钉可拆卸连接；利用螺钉连接使固定板4与支撑板2之间的连接稳定、牢固，并且可拆卸式螺钉连接对于后期芯片检测用固定工装的维修、保养也是极为便捷的。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的芯片检测用固定工装的一种具体实施方式，支撑板2的两侧开设有凸出部23，凸出部23的下端面与支撑板2的下端面位于同一平面上，凸出部23的厚度小于支撑板2的厚度；工作人员手持凸出部23就可以在显微镜下更为方便的移动支撑板2，观察多个芯片的溢胶情况，且对支撑板2进行搬运、安装及拆卸等操作，方便、快捷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芯片检测用固定工装，其特征在于，包括：

底座，开设有限位槽；

支撑板，下端与所述限位槽配合安装；所述支撑板上开设有容放槽；

模条，安装于所述容放槽内；所述模条上设有多个容纳管座的容纳孔，所述管座的下端穿出所述容纳孔；

固定板，固定安装于所述支撑板上，且位于所述模条的下方；所述固定板靠近所述容放槽的一侧设有多个用于固定管座于所述模条上的固定件，多个所述固定件与多个所述容纳孔一一对应。

2.如权利要求1所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述固定件为磁铁。

3.如权利要求2所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述固定板上开设有多个用于安装所述磁铁的安装槽。

4.如权利要求2所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述模条和所述固定板均为长条结构，多个所述容纳孔沿所述模条的长度方向依次设置，多个所述固定件沿所述固定板的长度方向依次设置。

5.如权利要求1所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述容放槽、所述模条及所述固定板的数量均为多个，多个所述容放槽平行间隔设置，所述模条安装于对应的所述容放槽内；多个所述固定板和多个所述模条一一对应，且位于对应的所述模条的下方。

6.如权利要求1所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述容放槽的两端分别贯穿所述支撑板。

7.如权利要求6所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述容放槽的两端具有用于所述模条进出的拆装口，所述拆装口的宽度大于所述容放槽的宽度。

8.如权利要求1所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述容纳孔为上大下小的锥形孔。

9.如权利要求1所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述支撑板上开设有螺孔，所述固定板上开设有与所述螺孔同轴设置的沉孔，所述固定板与所述支撑板通过螺钉可拆卸连接。

10.如权利要求1所述的一种芯片检测用固定工装，其特征在于，所述支撑板的两侧开设有凸出部，所述凸出部的下端面与所述支撑板的下端面位于同一平面上，所述凸出部的厚度小于所述支撑板的厚度。

Images