CN217607403U - 一种易安装的桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易安装的桥架,涉及桥架技术领域,针对现有的桥架,功能单一,两个相邻的桥架大多采用螺栓与螺母来连接,在安装过程中耗费大量连接片,这不仅增加了工作人员的工作量,还需要工作人员携带多种工具,使用效果差,工作效率低的问题,现提出如下方案,包括桥架本体,所述桥架本体上通过螺丝安装有盖板,所述桥架本体的前侧与后侧均固定焊接有固定座与连接座,固定座上固定焊接有安装杆,所述安装杆与相对应的所述连接座相适配。本实用新型结构设计合理,操作简单,两个相邻的两个桥架采用卡装的形式安装,不仅安装牢固还节省了材料,降低了操作人员的工作量,使用效果好,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥架技术领域,尤其涉及一种易安装的桥架。
背景技术
桥架是支撑和放电缆的支架,具有结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。一般在使用桥架的时候需要根据电缆的长度与走向再定制桥架的长度,为提高桥架的安装效率,所以亟需一种易安装的桥架。
但是,现有的桥架,功能单一,两个相邻的桥架大多采用螺栓与螺母来连接,在安装过程中耗费大量连接片,这不仅增加了工作人员的工作量,还需要工作人员携带多种工具,使用效果差,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的桥架,功能单一,两个相邻的桥架大多采用螺栓与螺母来连接,在安装过程中耗费大量连接片,这不仅增加了工作人员的工作量,还需要工作人员携带多种工具,使用效果差,工作效率低的缺点,而提出的一种易安装的桥架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种易安装的桥架,包括桥架本体,所述桥架本体上通过螺丝安装有盖板,所述桥架本体的前侧与后侧均固定焊接有固定座与连接座,固定座上固定焊接有安装杆,所述安装杆与相对应的所述连接座相适配,所述连接座上活动安装有卡杆,所述卡杆与相对应的所述安装杆相适配,所述盖板的底侧固定焊接有卡板与L型板,所述卡板与相对应的所述L型板相适配。
在一个优选的实施方式中,所述桥架本体与所述盖板的表面均设有镀锌膜,所述镀锌膜的厚度为90微米。
在一个优选的实施方式中,所述桥架本体与所述盖板上均开设有多个通孔,相对应的多个所述通孔为等间距设置。
在一个优选的实施方式中,所述盖板的底侧固定焊接有两个限位座,桥架本体与所述限位座相适配。
在一个优选的实施方式中,所述连接座上开设有安装孔,所述安装杆位于相对应的所述安装孔内。
在一个优选的实施方式中,所述安装杆上开设有卡孔,所述卡杆位于相对应的所述卡孔内。
在一个优选的实施方式中,所述连接座上开设有圆槽,所述圆槽的内壁上设有丁腈橡胶,所述卡杆与所述丁腈橡胶相接触。
本实用新型中,所述的一种易安装的桥架,首先通过限位座将盖板滑动安装桥架本体上,再通过螺丝使桥架本体与盖板固定,使桥架本体与盖板之间的连接更加牢靠,受力更加均匀;
本实用新型中,所述的一种易安装的桥架,当需要拼接安装两个桥架本体,首先取出卡杆,将安装杆送入相对应的安装孔内,此时卡板与相对应的L型板卡装,将卡杆插入相对应的卡孔内并用力推动卡杆使卡杆卡入圆槽内,圆槽内设有丁腈橡胶,丁腈橡胶增大了与卡杆接触的摩擦力使卡杆不易脱落,两个桥架本体即可完成稳定的拼接,降低了工作人员的劳动强度,使用效果好;
本实用新型结构设计合理,操作简单,两个相邻的两个桥架采用卡装的形式安装,不仅安装牢固还节省了材料,降低了操作人员的工作量,使用效果好,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种易安装的桥架的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种易安装的桥架的两个桥架拼装的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种易安装的桥架的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种易安装的桥架的侧视图;
图5为本实用新型提出的一种易安装的桥架的盖板的立体结构示意图。
图中:1、桥架本体;2、盖板;3、固定座;4、连接座;5、安装杆;6、卡杆;7、限位座;8、卡板;9、L型板;10、通孔;11、安装孔;12、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,本方案提供的一种实施例:一种易安装的桥架,包括桥架本体1,桥架本体1上通过螺丝安装有盖板2,桥架本体1的前侧与后侧均固定焊接有固定座3与连接座4,固定座3上固定焊接有安装杆5,安装杆5与相对应的连接座4相适配,连接座4上活动安装有卡杆6,卡杆6与相对应的安装杆5相适配,盖板2的底侧固定焊接有卡板8与L型板9,卡板8与相对应的L型板9相适配。
参照图1,本实施例中,桥架本体1与盖板2的表面均设有镀锌膜,镀锌膜的厚度为90微米,提高本实用新型的防腐效果。
参照图1,本实施例中,桥架本体1与盖板2上均开设有多个通孔10,相对应的多个通孔10为等间距设置,便于轻量化设计,降低耗材。
参照图2,本实施例中,连接座4上开设有安装孔11,安装杆5位于相对应的安装孔11内,便于两个桥架本体1相连接安装。
参照图4,本实施例中,盖板2的底侧固定焊接有两个限位座7,桥架本体1与限位座7相适配,便于在桥架本体1上安装盖板2,使盖板2的受力更加均匀。
参照图3,本实施例中,安装杆5上开设有卡孔12,卡杆6位于相对应的卡孔12内,使两个桥架本体1的连接更加稳定。
参照图3,本实施例中,连接座4上开设有圆槽,圆槽的内壁上设有丁腈橡胶,卡杆6与丁腈橡胶相接触,增大摩擦力使卡杆6不易脱落。
工作原理,首先通过限位座7将盖板2滑动安装桥架本体1上,再通过螺丝使桥架本体1与盖板2固定,当需要拼接安装两个桥架本体1,首先取出卡杆6,将安装杆5送入相对应的安装孔11内,此时卡板8与相对应的L型板9卡装,将卡杆6插入相对应的卡孔12内并用力推动卡杆6使卡杆6卡入圆槽内,圆槽内设有丁腈橡胶,丁腈橡胶增大了与卡杆6接触的摩擦力使卡杆6不易脱落,两个桥架本体1即可完成稳定的拼接,降低了工作人员的劳动强度,使用效果好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种易安装的桥架,包括桥架本体(1),其特征在于:所述桥架本体(1)上通过螺丝安装有盖板(2),所述桥架本体(1)的前侧与后侧均固定焊接有固定座(3)与连接座(4),固定座(3)上固定焊接有安装杆(5),所述安装杆(5)与相对应的所述连接座(4)相适配,所述连接座(4)上活动安装有卡杆(6),所述卡杆(6)与相对应的所述安装杆(5)相适配,所述盖板(2)的底侧固定焊接有卡板(8)与L型板(9),所述卡板(8)与相对应的所述L型板(9)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种易安装的桥架,其特征在于:所述桥架本体(1)与所述盖板(2)的表面均设有镀锌膜,所述镀锌膜的厚度为90微米。
3.根据权利要求1所述的一种易安装的桥架,其特征在于:所述桥架本体(1)与所述盖板(2)上均开设有多个通孔(10),相对应的多个所述通孔(10)为等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种易安装的桥架,其特征在于:所述盖板(2)的底侧固定焊接有两个限位座(7),桥架本体(1)与所述限位座(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种易安装的桥架,其特征在于:所述连接座(4)上开设有安装孔(11),所述安装杆(5)位于相对应的所述安装孔(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种易安装的桥架,其特征在于:所述安装杆(5)上开设有卡孔(12),所述卡杆(6)位于相对应的所述卡孔(12)内。
7.根据权利要求1所述的一种易安装的桥架,其特征在于:所述连接座(4)上开设有圆槽,所述圆槽的内壁上设有丁腈橡胶,所述卡杆(6)与所述丁腈橡胶相接触。
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