CN212573298U - 排线固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了排线固定治具，其特征在于：包括主板和前板，所述主板的侧端固定有背板，且主板与背板之间为注塑成型，所述背板的贯穿设置有安装孔，且背板与安装孔之间为冲压成型，所述前板的前端表面安置有排线固定块，所述前板位于所述主板远离背板端，所述前板的内部设置有开口，且前板的一侧连接有拆装机构。该排线固定治具，通过安装孔和背板的设置，安装孔的内部设置有螺纹，通过安装孔与合适的固定件能够将治具与适合的装置进行连接，固定件可以但不限于是螺栓，螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，使治具能够轻易的在装置上安装或拆卸，节省了对治具安装或拆卸时所耗费的时间和精力，从侧面提升了整个焊接装置的工作效率。

Description

排线固定治具

技术领域

本实用新型涉及电池保护板排线焊接技术领域，具体为排线固定治具。

背景技术

电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电起到保护作用的集成电路板，排线是电池保护板中不可缺少的零件，排线一般焊接在保护板上，对排线的焊接需要使用到专用的保护板焊接装置，而排线固定治具是保护板焊接装置上不可缺少的部件。

目前，然而现有的排线固定治具使用不够便利，不便于和保护板焊接装置进行拆装，对治具安装或拆卸时需要耗费较多的时间和精力，较为麻烦，工作效率较低，无法同时对多个排线进行固定，导致保护板焊接装置无法同时对多个排线进行焊接，且无法对内部环境的整洁进行保证，导致治具内部脏乱的环境影响到排线的质量，为此，我们提出一种便于和保护板焊接装置进行拆装，拆装时耗费的时间和精力较少，能够同时对多个排线进行固定，且能够对内部环境的整洁进行保证的排线固定治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供排线固定治具，以解决上述背景技术中提出现有的排线固定治具使用不够便利，不便于和保护板焊接装置进行拆装，对治具安装或拆卸时需要耗费较多的时间和精力，较为麻烦，工作效率较低，无法同时对多个排线进行固定，导致保护板焊接装置无法同时对多个排线进行焊接，且无法对内部环境的整洁进行保证，导致治具内部脏乱的环境影响到排线的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：排线固定治具，包括主板和前板，所述主板的侧端固定有背板，且主板与背板之间为注塑成型，所述背板的内部设置有安装孔，且背板与安装孔之间为冲压成型，所述前板的前端表面安置有排线固定块，所述前板位于所述主板远离背板端，所述前板的内部设置有开口，且前板的一侧连接有拆装机构。

优选的，所述安装孔与背板之间相垂直，且安装孔贯穿于背板，并且背板为实心结构。

优选的，所述排线固定块与开口之间的尺寸相吻合，且排线固定块通过开口与前板相连接，并且排线固定块在主板的内部等距分布。

优选的，所述拆装机构包括固定杆、滑动槽、弹簧座、螺丝、复位弹簧、卡块和定位槽，且固定杆的外部设置有滑动槽，所述固定杆的底端表面贴合有弹簧座，且弹簧座的底端表面固定有螺丝，所述弹簧座的下方连接有复位弹簧，且复位弹簧的下方安置有卡块，所述卡块的外部设置有定位槽。

优选的，所述固定杆与滑动槽之间为滑动连接，且前板通过固定杆和滑动槽之间的配合与主板构成滑动拆卸结构。

优选的，所述固定杆通过卡块和定位槽之间的配合与主板活动连接，且卡块通过复位弹簧与固定杆之间构成弹性按压结构，并且复位弹簧通过弹簧座与螺丝之间的配合与固定杆相连接。

优选的，所述前板包括底板和顶板，所述开口包括底槽和顶槽，所述排线固定块夹设于所述底槽和顶槽之间，所述底槽设于所述底板顶端，所述顶槽设于所述顶板底端，所述底板和顶板通过螺栓连接，所述底槽内壁铰接有两根支撑杆，两根所述支撑杆向上交叉设置，两根所述支撑杆搭接设置，两根所述支撑杆搭接点下方设有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端连接于所述底槽槽底的弹簧槽中，所述顶槽内壁设有两个滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有支撑块，所述支撑块侧端设有限位弹簧，所述限位弹簧一端连接于所述支撑块侧端，所述限位弹簧另一端连接于所述滑动槽内壁，所述支撑块靠近排线固定块端设有斜支撑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装孔和背板的设置，安装孔的内部设置有螺纹，通过安装孔与合适的固定件能够将治具与适合的装置进行连接，固定件可以但不限于是螺栓，螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，使治具能够轻易的在装置上安装或拆卸，节省了对治具安装或拆卸时所耗费的时间和精力，从侧面提升了整个焊接装置的工作效率；

2、本实用新型通过前板、固定杆、滑动槽和主板的设置，对前板施加作用力，能够使固定杆在滑动槽中进行移动，从而将前板从主板上拆下，便于使用者对主板的内部进行清理，使治具内部环境的整洁能够得到保证，从而使治具内部的环境不会影响到治具固定的排线的质量，从而提升了产出电池保护板的质量；

3、本实用新型通过定位槽、卡块、前板、复位弹簧和固定杆的设置，定位槽通过卡块对固定杆的位置进行固定，使前板的位置不会轻易的发生变动，提升了治具的稳定性，需要对治具进行拆卸时，对前板施加适量的作用力，使定位槽的边角对卡块施加作用力，再通过复位弹簧的弹性将卡块压下，从而使定位槽无法通过卡块对固定杆的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型开口结构示意图。

图中：1、主板；2、背板；3、安装孔；4、前板；401、底板；402、顶板；403、支撑杆；404、支撑弹簧；405、滑动槽；406、支撑块；407、限位弹簧；408、斜支撑面；409、弹簧槽；5、排线固定块；6、开口；601、底槽； 602、顶槽；7、拆装机构；701、固定杆；702、滑动槽；703、弹簧座；704、螺丝；705、复位弹簧；706、卡块；707、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：排线固定治具，包括主板 1和前板4，所述主板1的侧端固定有背板2，且主板1与背板2之间为注塑成型，背板2的内部设置有安装孔3，且背板2与安装孔3之间为冲压成型，安装孔3与背板2之间相垂直，且安装孔3贯穿于背板2，并且背板2为实心结构，安装孔3的内部设置有螺纹，通过安装孔3与合适的固定件能够将治具与适合的装置进行连接，固定件可以但不限于是螺栓，螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，使治具能够轻易的在装置上安装或拆卸，节省了对治具安装或拆卸时所耗费的时间和精力，从侧面提升了整个焊接装置的工作效率，前板4的前端表面安置有排线固定块5，所述前板4位于所述主板1远离背板2端，前板4的内部设置有开口6，且前板4的一侧连接有拆装机构7，排线固定块5与开口6之间的尺寸相吻合，且排线固定块5通过开口6与前板4相连接，并且排线固定块5在主板1的内部等距分布，通过排线固定块5对排线进行固定，多个排线固定块5的设置使安装该治具的焊接装置能够同时对多个排线进行焊接，提升了焊接装置的工作效率；

拆装机构7包括固定杆701、滑动槽702、弹簧座703、螺丝704、复位弹簧705、卡块706和定位槽707，且固定杆701的外部设置有滑动槽702，固定杆701的底端表面贴合有弹簧座703，且弹簧座703的底端表面固定有螺丝704，弹簧座703的下方连接有复位弹簧705，且复位弹簧705的下方安置有卡块706；卡块706的外部设置有定位槽707，固定杆701与滑动槽702之间为滑动连接，且前板4通过固定杆701和滑动槽702之间的配合与主板1 构成滑动拆卸结构，对前板4施加作用力，能够使固定杆701在滑动槽702 中进行移动，从而将前板4从主板1上拆下，便于使用者对主板1的内部进行清理，使治具内部环境的整洁能够得到保证，从而使治具内部的环境不会影响到治具固定的排线的质量，从而提升了产出电池保护板的质量，固定杆 701通过卡块706和定位槽707之间的配合与主板1活动连接，且卡块706通过复位弹簧705与固定杆701之间构成弹性按压结构，并且复位弹簧705通过弹簧座703与螺丝704之间的配合与固定杆701相连接，定位槽707通过卡块706对固定杆701的位置进行固定，使前板4的位置不会轻易的发生变动，提升了治具的稳定性，需要对治具进行拆卸时，对前板4施加适量的作用力，使定位槽707的边角对卡块706施加作用力，再通过复位弹簧705的弹性将卡块706压下，从而使定位槽707无法通过卡块706对固定杆701的位置进行固定。

工作原理：对于这类的排线固定治具首先通过安装孔3与合适的固定件能够将治具与适合的电池保护板焊接装置进行连接，固定件可以但不限于是螺栓，通过排线固定块5对排线进行固定，多个排线固定块5的设置使安装该治具的焊接装置能够同时对多个排线进行焊接，提升了焊接装置的工作效率，对电池保护板焊接装置使用完成后，再将排线固定治具从装置上取下；

需要对治具的内部进行清理时，对前板4施加适量的作用力，使定位槽 707的边角对卡块706施加作用力，再通过复位弹簧705的弹性将卡块706压下，从而使定位槽707无法通过卡块706对固定杆701的位置进行固定，使固定杆701在滑动槽702中进行移动，从而将前板4从主板1上拆下，再对主板1的内部进行清理，就这样完成整个排线固定治具的使用过程。

根据图4，作为优选实施例，所述前板4包括底板401和顶板402，所述开口6包括底槽601和顶槽602，所述排线固定块5夹设于所述底槽601和顶槽602之间，所述底槽601设于所述底板401顶端，所述顶槽602设于所述顶板402底端，所述底板401和顶板402通过螺栓连接，所述底槽601内壁铰接有两根支撑杆403，两根所述支撑杆403向上交叉设置，两根所述支撑杆 403搭接设置，两根所述支撑杆403搭接点下方设有支撑弹簧404，所述支撑弹簧404底端连接于所述底槽601槽底的弹簧槽409中，所述顶槽602内壁设有两个滑动槽405，所述滑动槽405中滑动连接有支撑块406，所述支撑块 406侧端设有限位弹簧407，所述限位弹簧407一端连接于所述支撑块406侧端，所述限位弹簧407另一端连接于所述滑动槽405内壁，所述支撑块406靠近排线固定块5端设有斜支撑面408。

上诉方案的工作原理和有益效果：本实用新型在使用时，先将顶板与底板分开，将排线固定块放置底槽之中，在将顶板合于底板之上，通过螺栓固定，顶槽和底槽相互配合，将排线固定块夹设，结构简单，使用非常的方便。当排线固定块放置在底槽中时，排线固定块的底端靠近两根支撑杆交叉点的上端位置，排线固定块的顶端靠近两块支撑块上的斜支撑面位置，如若有个别排线固定块较大时，当顶部与底板逐渐贴合时，两根交叉设置的支撑杆会被向下挤压，两根支撑杆绕铰接点发生旋转，两根支撑杆搭接位置向下偏移，支撑弹簧被压缩进弹簧槽中；两块支撑块被挤压进滑动槽，向滑动槽中滑动，限位弹簧被压缩，当顶板与底板完全贴合时，排线固定块会在支撑弹簧和限位弹簧的回弹作用力下，牢牢的固定。采用本实用新型固定排线固定块，开口大小无需根据排线固定块的大小进行特制或者更换新的排线固定治具，可用于固定大小不同的排线固定块，使用方便，且制作成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.排线固定治具，其特征在于：包括主板(1)和前板(4)，所述主板(1)的侧端固定有背板(2)，且主板(1)与背板(2)之间为注塑成型，所述背板(2)的内部设置有安装孔(3)，且背板(2)与安装孔(3)之间为冲压成型，所述前板(4)的前端表面安置有排线固定块(5)，所述前板(4)位于所述主板(1)远离背板(2)端，所述前板(4)的内部设置有开口(6)，且前板(4)的一侧连接有拆装机构(7)。

2.根据权利要求1所述的排线固定治具，其特征在于：所述安装孔(3)与背板(2)之间相垂直，且安装孔(3)贯穿于背板(2)，并且背板(2)为实心结构。

3.根据权利要求1所述的排线固定治具，其特征在于：所述排线固定块(5)与开口(6)之间的尺寸相吻合，且排线固定块(5)通过开口(6)与前板(4)相连接，并且排线固定块(5)在主板(1)的内部等距分布。

4.根据权利要求1所述的排线固定治具，其特征在于：所述拆装机构(7)包括固定杆(701)、滑动槽(702)、弹簧座(703)、螺丝(704)、复位弹簧(705)、卡块(706)和定位槽(707)，且固定杆(701)的外部设置有滑动槽(702)，所述固定杆(701)的底端表面贴合有弹簧座(703)，且弹簧座(703)的底端表面固定有螺丝(704)，所述弹簧座(703)的下方连接有复位弹簧(705)，且复位弹簧(705)的下方安置有卡块(706)，所述卡块(706)的外部设置有定位槽(707)。

5.根据权利要求4所述的排线固定治具，其特征在于：所述固定杆(701)与滑动槽(702)之间为滑动连接，且前板(4)通过固定杆(701)和滑动槽(702)之间的配合与主板(1)构成滑动拆卸结构。

6.根据权利要求4所述的排线固定治具，其特征在于：所述固定杆(701)通过卡块(706)和定位槽(707)之间的配合与主板(1)活动连接，且卡块(706)通过复位弹簧(705)与固定杆(701)之间构成弹性按压结构，并且复位弹簧(705)通过弹簧座(703)与螺丝(704)之间的配合与固定杆(701)相连接。

7.根据权利要求1所述的排线固定治具，其特征在于：所述前板(4)包括底板(401)和顶板(402)，所述开口(6)包括底槽(601)和顶槽(602)，所述排线固定块(5)夹设于所述底槽(601)和顶槽(602)之间，所述底槽(601)设于所述底板(401)顶端，所述顶槽(602)设于所述顶板(402)底端，所述底板(401)和顶板(402)通过螺栓连接，所述底槽(601)内壁铰接有两根支撑杆(403)，两根所述支撑杆(403)向上交叉设置，两根所述支撑杆(403)搭接设置，两根所述支撑杆(403)搭接点下方设有支撑弹簧(404)，所述支撑弹簧(404)底端连接于所述底槽(601)槽底的弹簧槽(409)中，所述顶槽(602)内壁设有两个滑动槽(405)，所述滑动槽(405)中滑动连接有支撑块(406)，所述支撑块(406)侧端设有限位弹簧(407)，所述限位弹簧(407)一端连接于所述支撑块(406)侧端，所述限位弹簧(407)另一端连接于所述滑动槽(405)内壁，所述支撑块(406)靠近排线固定块(5)端设有斜支撑面(408)。

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