CN215420888U - 一种利于辨别安装方向的防呆pcb板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,该PCB板的上下两侧对称设有第一连接器和第二连接器,所述第二连接器的左右两侧对称设有第二固定螺钉孔,所述第一连接器的一侧设有第一固定螺钉孔,另一侧设有定位螺钉孔,且所述第一固定螺钉孔和所述定位螺钉孔非对称设置在所述第一连接器的左右两侧。本实用新型通过在其中一个连接器设置定位螺钉孔,且该定位螺钉孔与第一固定螺钉孔非对称设置在邻近连接器的两侧,使得定位螺钉孔起到标识的作用,从而方便技术人员辨别PCB板的安装方向,避免将该PCB板反向安装在另一个PCB板上,造成不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板领域,具体的说,是涉及一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构。
背景技术
PCB板(Printed Circuit Board)即印制电路板,是电子元器件的基础支撑,是元器件电气连接的载体。现有一种PCB板,印制有与其他PCB板对接的连接器,当此类PCB板上对称设计有两个不同属性的连接器,且尺寸、外形一致时,经常出现反向连接的错误操作。
因为两个不同的连接器两侧的固定螺钉孔均为对称设置,导致现有的PCB板从外观上观察,区分不出PCB板哪一端是连接器A,哪一端是连接器B,因此技术人员在将两个单板对接时,容易造成180°反向安装的错误操作,即将一个PCB板的连接器A对着另一个PCB板的连接器B,而连接器B对着另一个PCB板的连接器A。
为了避免两个PCB板上连接器反向对扣的情况,技术人员只能放缓安装速度,反复确认,极大地降低了生产效率。
以上问题,值得解决。
发明内容
为了解决现有PCB板因对称设置一样规格的连接器,导致扣接安装时方向不容易辨别,而造成反向安装的错误操作的问题,本实用新型提供一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构。
本实用新型技术方案如下所述:
一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,该PCB板的上下两侧对称设有第一连接器和第二连接器,所述第二连接器的左右两侧对称设有第二固定螺钉孔,其特征在于,所述第一连接器的一侧设有第一固定螺钉孔,另一侧设有定位螺钉孔,且所述第一固定螺钉孔和所述定位螺钉孔非对称设置在所述第一连接器的左右两侧。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述定位螺钉孔到所述第一连接器的距离大于所述第一固定螺钉孔到所述第一连接器的距离。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述定位螺钉孔到同一侧的所述第二固定螺钉孔的距离小于所述第一固定螺钉孔到同一侧的所述第二固定螺钉孔的距离。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述第一固定螺钉孔、所述第二固定螺钉孔和所述定位螺钉孔的大小一致。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述定位螺钉孔位于PCB板板框的边缘处。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述PCB板的四个顶角均设有切角。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述第一固定螺钉孔和所述第二固定螺钉孔均位于PCB板板框的拐角处。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于:
本实用新型通过在其中一个连接器设置定位螺钉孔,且该定位螺钉孔与第一固定螺钉孔非对称设置在邻近连接器的两侧,使得定位螺钉孔起到标识的作用,从而方便技术人员辨别PCB板的安装方向,避免将该PCB板反向安装在另一个PCB板上,进而避免造成不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为现有技术PCB板的结构示意图。
在图中,1、PCB板;2、第一连接器;3、第二连接器;4、第一固定螺钉孔;5、第二固定螺钉孔;6、定位螺钉孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明,以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了利于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于利于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
如图1所示,一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,该PCB板1的两侧对称设有第一连接器2和第二连接器3,第二连接器3的两侧对称设有第二固定螺钉孔5,第一连接器2的一侧设有第一固定螺钉孔4,第一连接器2的另一侧设有定位螺钉孔5,且第一固定螺钉孔4和定位螺钉孔5非对称设置在第一连接器2的两侧。
如图2所示,现有技术的PCB板结构,由于第一连接器与第二连接器尺寸、规格一致,区分不出两个连接器,且两个不同的连接器两侧的固定螺钉孔均为对称设置,导致现有的PCB板从外观上观察,区分不出PCB板哪一端是第一连接器,哪一端是第二连接器,安装时容易造成180°反向安装的错误操作。
与现有技术相比,本实用新型通过在其中一个连接器设置定位螺钉孔,且该定位螺钉孔与第一固定螺钉孔非对称设置在邻近连接器的两侧,使得定位螺钉孔起到标识的作用,从而方便技术人员辨别PCB板的安装方向,避免将该PCB板反向安装在另一个PCB板上,即避免将该PCB板的第一连接器与另一个PCB单板的第二连接器对接,而该PCB板的第二连接器与另一个PCB单板的第一连接器对接,从而避免造成不必要的损失。
在本实施例中,定位螺钉孔6到第一连接器2的距离大于第一固定螺钉4孔到第一连接器2的距离。在其他实施例中,定位螺钉孔6到第一连接器2的距离可以小于第一固定螺钉4孔到第一连接器2的距离,只要确保两个距离不相等,使得技术人员能够区分出PCB板哪一侧是第一连接器,哪一侧是第二连接器即可。
定位螺钉孔6到同一侧的第二固定螺钉孔5的距离小于第一固定螺钉孔4到同一侧的第二固定螺钉孔5的距离。
在本实用新型中,第一固定螺钉孔4、第二固定螺钉孔5和定位螺钉孔6的大小一致,便于使用同一种规格的螺钉,既节省物料成本,也能省去挑选螺钉的步骤,提高两个PCB板对接的安装效率。
在本实施例中,定位螺钉孔6位于PCB板1板框的边缘处,将定位螺钉孔6远离PCB板的中心,为内部的元器件预留较多的安装空间和电气安全距离,提高PCB板的质量。
在本实施例中,PCB板的板框四角均为切角,切角的切边和板框侧边交接点形成拐角,而第一固定螺钉孔4和第二固定螺钉孔5均位于PCB板1板框的拐角处,进一步为PCB板中心位置的元器件预留安装空间和电气安全距离。
综上所述,本实用新型通过在其中一个连接器的左右两侧设置非对称的螺钉孔,形成标识效果,使得技术人员能够快速地辨别两个连接器的属性,从而避免反向安装,进而提升安装效率和产品生产的良品率。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,该PCB板的上下两侧对称设有第一连接器和第二连接器,所述第二连接器的左右两侧对称设有第二固定螺钉孔,其特征在于,所述第一连接器的一侧设有第一固定螺钉孔,另一侧设有定位螺钉孔,且所述第一固定螺钉孔和所述定位螺钉孔非对称设置在所述第一连接器的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,其特征在于,所述定位螺钉孔到所述第一连接器的距离大于所述第一固定螺钉孔到所述第一连接器的距离。
3.根据权利要求1所述的一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,其特征在于,所述定位螺钉孔到同一侧的所述第二固定螺钉孔的距离小于所述第一固定螺钉孔到同一侧的所述第二固定螺钉孔的距离。
4.根据权利要求1所述的一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,其特征在于,所述第一固定螺钉孔、所述第二固定螺钉孔和所述定位螺钉孔的大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,其特征在于,所述定位螺钉孔位于PCB板板框的边缘处。
6.根据权利要求1所述的一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,其特征在于,所述PCB板的四个顶角均设有切角。
7.根据权利要求1所述的一种利于辨别安装方向的防呆PCB板结构,其特征在于,所述第一固定螺钉孔和所述第二固定螺钉孔均位于PCB板板框的拐角处。
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