CN218503952U - 一种cnc加工夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体地说，涉及一种CNC加工夹持组件，包括底座，底座的顶面靠近后居中处固定有液压缸，液压缸的伸缩杆顶端通过安装板连接有滑板，滑板的顶面对称安装有若干限位件，滑板顶面靠近左右两端均通过相应位置的限位件转动连接有第一转杆，第一转杆的另一端通过连接件转动连接有呈L型的第二转杆，两个第二转杆相对立设置，底座的顶面在第二转杆的拐角处下方安装有固定板，固定板的顶面也对称安装有若干限位件，两个第二转杆分别通过相应位置的两个限位件与固定板铰接。本实用新型适用于圆柱型工件的夹持，方便后续对圆柱型工件的顶面进行加工。

Description

一种CNC加工夹持组件

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体地说，涉及一种CNC加工夹持组件。

背景技术

在CNC加工过程中，需要使用夹具夹持工件方便后续操作，尤其是一些圆柱型的工件，往往需要在顶面进行切割、钻孔和打磨等操作。

公开号为CN216326765U的实用新型专利公开了一种简易CNC夹持工装，包括固定基座、夹紧气缸、支撑柱和压板；所述支撑柱设置于固定基座上，所述压板通过夹紧气缸设置于固定基座上，且支撑柱与压板垂直；所述压板与支撑柱之间构成夹持间距，所述压板通过夹紧气缸驱动相对支撑柱靠近或远离移动可调节夹持间距的大小。

该实用新型提供的简易CNC夹持工装，能够减少压板装夹的耗时，提高效率，但是如果夹持圆柱型工件时，只能将工件平放在支撑柱和压板之间，这时，压板会使得无法对工件顶面进行加工操作，鉴于此，我们提出了一种CNC加工夹持组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工夹持组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC加工夹持组件，包括底座，所述底座的顶面靠近后居中处固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆顶端通过安装板连接有滑板，所述滑板的顶面对称安装有若干限位件，所述滑板顶面靠近左右两端均通过相应位置的所述限位件转动连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端通过连接件转动连接有呈L型的第二转杆，两个所述第二转杆相对立设置，所述底座的顶面在所述第二转杆的拐角处下方安装有固定板，所述固定板的顶面也对称安装有若干所述限位件，两个所述第二转杆分别通过相应位置的两个所述限位件与所述固定板铰接。

作为优选，所述底座的顶面开设有容纳所述滑板前后滑动的滑槽。

作为优选，所述安装板与所述滑板通过螺栓固定连接。

作为优选，所述第二转杆的拐角处底面开设有用于容纳固定板的凹槽，所述凹槽的长度大于所述固定板的宽度。

作为优选，所述第二转杆远离所述液压缸的一端为圆弧形，两个所述第二转杆的圆弧端之间形成用于夹持工件的圆形。

作为优选，底座的四个边角、所述第二转杆的圆弧端和所述固定板的端部边缘均为圆角结构。

作为优选，所述限位件上设有与其螺纹连接的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过设置的液压缸、滑板、第一转杆和第二转杆，液压缸的伸缩杆带动滑板滑动，使第一转杆和第二转杆转动，两个第二转杆的圆弧端闭合夹持工件，可以从圆柱型工件的侧面夹持工件，不需要夹持工件的顶面，工件的顶面暴露出来，方便后续对工件的顶面进行切割、钻孔和打磨等操作。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的整体结构示意图；

图3为实用新型的爆炸图；

图4为实用新型中限位件的结构示意图；

图中：

1、底座；10、滑槽；

2、液压缸；20、安装板；

3、滑板；

4、第一转杆；

5、第二转杆；50、凹槽；

6、固定板；

7、工件；

8、连接件；

9、限位件；90、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种CNC加工夹持组件，包括底座1，底座1的顶面靠近后居中处固定有液压缸2，液压缸2的伸缩杆顶端通过安装板20连接有滑板3，滑板3的顶面对称安装有若干限位件9，滑板3顶面靠近左右两端均通过相应位置的限位件9转动连接有第一转杆4，第一转杆4的另一端通过连接件8转动连接有呈L型的第二转杆5，两个第二转杆5相对立设置，底座1的顶面在第二转杆5的拐角处下方安装有固定板6，固定板6的顶面也对称安装有若干限位件9，两个第二转杆5分别通过相应位置的两个限位件9与固定板6铰接，通过第一转杆4和第二转杆5转动，使两个第二转杆5的圆弧端张开和闭合，可以夹持圆柱型的工件。

在本次实施例中，底座1的顶面开设有容纳滑板3前后滑动的滑槽10，为滑板3滑动提供空间。

具体的，安装板20与滑板3通过螺栓固定连接，安装板20上开设有通孔，通过配套的螺栓固定安装板20和滑板3，方便更换滑板3。

进一步的，第二转杆5的拐角处底面开设有用于容纳固定板6的凹槽50，凹槽50的长度大于固定板6的宽度，方便第二转杆5转动。

进一步的，第二转杆5远离液压缸2的一端为圆弧形，两个第二转杆5的圆弧端之间形成用于夹持工件7的圆形，工件7为圆柱形，第二转杆5的圆弧形端方便夹持固定工件7。

值得注意的是，底座1的四个边角、第二转杆5的圆弧端和固定板6的端部边缘均为圆角结构，避免对工件造成刮伤。

值得说明的是，限位件9上设有与其螺纹连接的螺栓90，用于对第一转杆4和第二转杆5进行限位，防止第一转杆4和第二转杆5在转动过程中向上运动脱离限位件9。

最后，需要说明的是，本实施例中的液压缸2为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在此不作赘述。

本实用新型的CNC加工夹持组件在使用时，将圆柱型的工件7放在两个第二转杆5的圆弧端之间，再启动液压缸2，液压缸2的伸缩杆推动安装板20和滑板3向前运动，滑板3带动两个第一转杆4向两侧转动，第一转杆4带动第二转杆5向中间转动，从而夹持住工件7；

当工件7尺寸不同时，将限位件9上的螺栓90旋出，拿出第一转杆4和第二转杆5，再把第一转杆4和第二转杆5安装在不同的限位件9上，其中滑板3和固定板6上用于安装第一转杆4和第二转杆5的两个限位件9之间距离越大，所能夹持的工件7的尺寸越大，也可根据实际情况更换不同长度的第一转杆4和第二转杆5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种CNC加工夹持组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近后居中处固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩杆顶端通过安装板(20)连接有滑板(3)，所述滑板(3)的顶面对称安装有若干限位件(9)，所述滑板(3)顶面靠近左右两端均通过相应位置的所述限位件(9)转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的另一端通过连接件(8)转动连接有呈L型的第二转杆(5)，两个所述第二转杆(5)相对立设置，所述底座(1)的顶面在所述第二转杆(5)的拐角处下方安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶面也对称安装有若干所述限位件(9)，两个所述第二转杆(5)分别通过相应位置的两个所述限位件(9)与所述固定板(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的CNC加工夹持组件，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有容纳所述滑板(3)前后滑动的滑槽(10)。

3.根据权利要求1所述的CNC加工夹持组件，其特征在于：所述安装板(20)与所述滑板(3)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的CNC加工夹持组件，其特征在于：所述第二转杆(5)的拐角处底面开设有用于容纳固定板(6)的凹槽(50)，所述凹槽(50)的长度大于所述固定板(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的CNC加工夹持组件，其特征在于：所述第二转杆(5)远离所述液压缸(2)的一端为圆弧形，两个所述第二转杆(5)的圆弧端之间形成用于夹持工件(7)的圆形。

6.根据权利要求1所述的CNC加工夹持组件，其特征在于：所述底座(1)的四个边角、所述第二转杆(5)的圆弧端和所述固定板(6)的端部边缘均为圆角结构。

7.根据权利要求1所述的CNC加工夹持组件，其特征在于：所述限位件(9)上设有与其螺纹连接的螺栓(90)。

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