CN218503778U - 一种轴承安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承安装架，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的内端面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个滑座，两个所述滑座的外端面均固定连接有安装板。本实用新型中，整体结构较为简单，可以利用加热、压入的方式进行轴承的安装，保证了轴承安装的效率，也降低轴承损坏的概率，同时相对于压力机来说整体结构简单，价格较低，也便于携带；再通过设置的V型定位块、压杆、螺纹板、活动座、环形伞齿轮、驱动伞齿轮和驱动套，可以根据轴承内圈的大小改变压杆间距，从而适应多种规格轴承的安装。

Description

一种轴承安装架

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承安装架。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能；

目前轴承安装方式有利用铜棒配合锤子敲击安装、套筒配合锤子敲击安装和压力机压入安装，在日常使用中铜棒配合锤子敲击安装的方法虽然简单，但容易出现轴承受力不均匀导致损坏的现象，而使用套筒配合锤子敲击，存在加工时间长，生产效率低的问题，压力机压入安装虽然提供了加工效率、减少了轴承损坏，但依旧存在价格较贵、不易携带等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承安装架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承安装架，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的内端面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个滑座，两个所述滑座的外端面均固定连接有安装板，两个所述安装板的内端面均对称固定连接有两个V型定位块，所述固定架的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有辅助杆，所述螺杆的底部转动连接有圆盘，所述圆盘的底部均匀开设有多个装配槽，且装配槽与圆盘的内部相贯通，多个所述装配槽的内部均设有活动座，多个所述活动座的底部均固定连接有压杆，所述圆盘的内顶部转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有螺纹板，且螺纹板与活动座之间螺纹连接，所述螺纹板的顶部固定连接有环形伞齿轮，所述环形伞齿轮的外表面一侧啮合连接有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮的外表面一侧固定连接有驱动套，且驱动套贯穿圆盘的内部延伸至外表面并与之转动连接。

进一步的，所述底座的顶部对称固定连接有两个加热罩，两个所述加热罩的内部均固定安装有加热丝，加热丝配合加热罩能够对轴承进行加热，所述底座的外表面一侧固定安装有两个控制按钮，控制按钮的设置是为了便于控制相邻加热丝的启动和关闭。

进一步的，所述固定架的外表面一侧转动连接有手轮，且手轮的驱动轴与双向丝杆之间固定连接，便于驱动双向丝杆转动。

进一步的，两个所述滑座的顶部和底部分别与安装槽的内顶部和内底部贴合滑动，安装槽对滑座具有限位作用，能够保证滑座稳定移动。

进一步的，多个所述装配槽的两侧内壁均开设有限位滑槽，多个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位块，且限位块与相邻活动座之间固定连接，限位滑槽配合限位块对活动座具有限位作用，保证活动座能够稳定移动。

进一步的，所述圆盘的顶部对称固定连接有两个限位杆，且限位杆与固定架之间滑动连接，限位杆对圆盘具有限位作用，保证圆盘能够稳定上下移动。

进一步的，所述驱动套的驱动孔的横截面为六边形，便于通过外部内六角扳手驱动驱动套转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该轴承安装架，整体结构较为简单，可以利用加热、压入的方式进行轴承的安装，保证了轴承安装的效率，也降低轴承损坏的概率，同时相对于压力机来说整体结构简单，价格较低，也便于携带；再通过设置的V型定位块、压杆、螺纹板、活动座、环形伞齿轮、驱动伞齿轮和驱动套，可以根据轴承内圈的大小改变压杆间距，从而适应多种规格轴承的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的圆盘剖视图。

图例说明：

1、底座；2、安装板；3、V型定位块；4、压杆；5、圆盘；6、螺杆；7、辅助杆；8、限位杆；9、固定架；10、加热罩；11、控制按钮；12、安装槽；13、双向丝杆；14、滑座；15、手轮；16、螺纹板；17、环形伞齿轮；18、转轴；19、驱动伞齿轮；20、驱动套；21、限位滑槽；22、活动座；23、装配槽。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种轴承安装架，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定架9，固定架9的内端面开设有安装槽12，安装槽12的内部转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13的外表面对称螺纹连接有两个滑座14，两个滑座14的外端面均固定连接有安装板2，两个安装板2的内端面均对称固定连接有两个V型定位块3，固定架9的顶部螺纹连接有螺杆6，螺杆6的顶部固定连接有辅助杆7，螺杆6的底部转动连接有圆盘5，圆盘5的底部均匀开设有多个装配槽23，且装配槽23与圆盘5的内部相贯通，多个装配槽23的内部均设有活动座22，多个活动座22的底部均固定连接有压杆4，圆盘5的内顶部转动连接有转轴18，转轴18的底部固定连接有螺纹板16，且螺纹板16与活动座22之间螺纹连接，螺纹板16的顶部固定连接有环形伞齿轮17，环形伞齿轮17的外表面一侧啮合连接有驱动伞齿轮19，驱动伞齿轮19的外表面一侧固定连接有驱动套20，且驱动套20贯穿圆盘5的内部延伸至外表面并与之转动连接。

图1和图2所示，底座1的顶部对称固定连接有两个加热罩10，两个加热罩10的内部均固定安装有加热丝，底座1的外表面一侧固定安装有两个控制按钮11。

圆盘5的顶部对称固定连接有两个限位杆8，且限位杆8与固定架9之间滑动连接。

图2所示，固定架9的外表面一侧转动连接有手轮15，且手轮15的驱动轴与双向丝杆13之间固定连接。

两个滑座14的顶部和底部分别与安装槽12的内顶部和内底部贴合滑动。

图3所示，多个装配槽23的两侧内壁均开设有限位滑槽21，多个限位滑槽21的内部均滑动连接有限位块，且限位块与相邻活动座22之间固定连接。

驱动套20的驱动孔的横截面为六边形。

在使用轴承安装架时，首先将轴承套在加热罩10的外表面，通过控制按钮11启动加热丝，通过加热丝与加热罩10配合对轴承进行加热，然后将辊轴放置在四个V型定位块3之间，然后转动手轮15，手轮15带动双向丝杆13转动，从而带动两个滑座14相互靠近，使得安装板2相互靠近，直至通过V型定位块3将辊轴定位固定，然后在辊轴底部放置外部支撑件，起到支撑作用，然后将加热后的轴承取出套在辊轴表面，然后通过外部六角扳手驱动驱动套20转动，从而通过驱动伞齿轮19带动环形伞齿轮17转动，从而带动螺纹板16转动，螺纹板16带动多个活动座22同步在装配槽23的内部移动，直至多个压杆4所组成的圆与轴承内圈一致，然后转动辅助杆7，辅助杆7带动螺杆6转动，从而带动圆盘5和压杆4下降，直至将轴承压入辊轴安装位置，从而完成安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承安装架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内端面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部转动连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的外表面对称螺纹连接有两个滑座(14)，两个所述滑座(14)的外端面均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)的内端面均对称固定连接有两个V型定位块(3)，所述固定架(9)的顶部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶部固定连接有辅助杆(7)，所述螺杆(6)的底部转动连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的底部均匀开设有多个装配槽(23)，且装配槽(23)与圆盘(5)的内部相贯通，多个所述装配槽(23)的内部均设有活动座(22)，多个所述活动座(22)的底部均固定连接有压杆(4)，所述圆盘(5)的内顶部转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的底部固定连接有螺纹板(16)，且螺纹板(16)与活动座(22)之间螺纹连接，所述螺纹板(16)的顶部固定连接有环形伞齿轮(17)，所述环形伞齿轮(17)的外表面一侧啮合连接有驱动伞齿轮(19)，所述驱动伞齿轮(19)的外表面一侧固定连接有驱动套(20)，且驱动套(20)贯穿圆盘(5)的内部延伸至外表面并与之转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承安装架，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个加热罩(10)，两个所述加热罩(10)的内部均固定安装有加热丝，所述底座(1)的外表面一侧固定安装有两个控制按钮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承安装架，其特征在于：所述固定架(9)的外表面一侧转动连接有手轮(15)，且手轮(15)的驱动轴与双向丝杆(13)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承安装架，其特征在于：两个所述滑座(14)的顶部和底部分别与安装槽(12)的内顶部和内底部贴合滑动。

5.根据权利要求1所述的一种轴承安装架，其特征在于：多个所述装配槽(23)的两侧内壁均开设有限位滑槽(21)，多个所述限位滑槽(21)的内部均滑动连接有限位块，且限位块与相邻活动座(22)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承安装架，其特征在于：所述圆盘(5)的顶部对称固定连接有两个限位杆(8)，且限位杆(8)与固定架(9)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承安装架，其特征在于：所述驱动套(20)的驱动孔的横截面为六边形。

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