CN218503534U - 钎焊炉氮气预加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钎焊炉氮气预加热装置，包括加热炉腔，所述加热炉腔的上端安装有余热导出管，所述余热导出管的侧壁安装有氮气输送管道，所述氮气输送管道远离余热导出管的一端与加热炉腔连通，所述余热导出管的内部设置有用于氮气预热的余热利用机构。本实用新型能够延长氮气的行径，增加了氮气预热的时长，达到更好的加热效果，其次，还能够将水进行加热处理，方便工作人员取出。

Description

钎焊炉氮气预加热装置

技术领域

本实用新型涉及钎焊炉技术领域，尤其涉及一种钎焊炉氮气预加热装置。

背景技术

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。适用于批量生产的中小型不锈钢零件，如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火，现有的钎焊炉将氮气进行预加热需消耗过多的能耗，且氮气降低了钎焊通道正常的工作温度，不利于保证工件的加工质量；为此，申请号为CN201821711636.7基于可控气氛的钎焊炉，包括机架、设于机架上的网带、驱动网带的驱动装置以及氮气输送管道，在机架上方自前向后依次设有前部炉管、预热段、加热段，冷却炉管、后部炉管，预热段包括炉膛一和穿设在炉膛一内的炉芯管一，加热段包括炉膛二和穿设在炉膛二内的炉芯管二，在炉膛二内设有加热喷嘴，在炉膛一和炉膛二间设有热气输送装置，氮气输送管道前端设在炉膛一内，其后端设在炉芯管二内，在炉芯管二内的氮气输送管道上设有氮气出口。本实用新型利用加热段的余热对氮气和工件进行预热，可以充分利用热量，减少热量散入空气造成的浪费，节约能耗；虽然能够利用余热将氮气进行预热，但是在预热时，氮气采用直通管，氮气的时长较短，不能够达到较好的预热效果，其次，预热仅用于预热氮气过于浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钎焊炉氮气预加热装置，其能够延长氮气的行径，增加了氮气预热的时长，达到更好的加热效果，其次，还能够将水进行加热处理，方便工作人员取出。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

钎焊炉氮气预加热装置，包括加热炉腔，所述加热炉腔的上端安装有余热导出管，所述余热导出管的侧壁安装有氮气输送管道，所述氮气输送管道远离余热导出管的一端与加热炉腔连通，所述余热导出管的内部设置有用于氮气预热的余热利用机构，所述余热利用机构包括固定连接在余热导出管内侧的导热管，所述导热管的内侧设置有氮气输入管，所述氮气输入管的一端与氮气输送管道连通，所述氮气输入管的另一端延伸至余热导出管的外部，所述加热炉腔的上端固定连接有水箱，所述水箱的侧壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过输水管与导热管连通，所述水泵的输入端与水箱连通，所述导热管通过回流管与水箱连通，所述水箱通过保温隔板形成冷水腔与热水腔，所述回流管对应热水腔，所述水泵对应冷水腔。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述氮气输入管与导热管均呈蛇形结构。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述导热管为铝制，所述氮气输入管位于导热管内腔的中部。

本实用新型的优点是：利用余热能够将导热管内的水进行充分的加热，将水进行加热并储存，方便工作人员取用；在加热水的作用下，能够将经过氮气输入管的氮气进行预热处理，可以充分利用热量，其次，氮气输入管采用蛇形设计，能够延长氮气的行径，增加了加热的时长，能够更好的加热。

附图说明

图1为本实用新型提出的钎焊炉氮气预加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的钎焊炉氮气预加热装置的导热管的剖面图。

图中：1加热炉腔、2氮气输送管道、3输水管、4余热导出管、5水泵、6导热管、7氮气输入管、8回流管、9保温隔板、10水箱、11冷水腔、12热水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，钎焊炉氮气预加热装置，包括加热炉腔1，加热炉腔1的上端安装有余热导出管4，余热导出管4的侧壁安装有氮气输送管道2，氮气输送管道2远离余热导出管4的一端与加热炉腔1连通；余热导出管4的内部设置有用于氮气预热的余热利用机构，余热利用机构包括固定连接在余热导出管4内侧的导热管6，导热管6的内侧设置有氮气输入管7，导热管6为铝制，具备较好的导热性能，方便加热水，氮气输入管7位于导热管6内腔的中部，氮气输入管7与导热管6均呈蛇形结构，氮气输入管7的一端与氮气输送管道2连通，氮气输入管7的另一端延伸至余热导出管4的外部；

加热炉腔1的上端固定连接有水箱10，水箱10的侧壁固定连接有水泵5，水泵5的输出端通过输水管3与导热管6连通，水泵5的输入端与水箱10连通，导热管6通过回流管8与水箱10连通；

水箱10通过保温隔板9形成冷水腔11与热水腔12，回流管8对应热水腔12，水泵5对应冷水腔11。

工作时，余热导出管4将加热炉腔1内加热所产生的余热导出，水泵5将水箱10的冷水腔11内的水通过输水管3注入导热管6内，利用余热能够将水进行加热，加热后的水可通过回流管8流入热水腔12内储存，方便取用；同时氮气通过氮气输入管7进入氮气输送管道2内，在经过氮气输入管7的过程中，加热水能够将氮气输入管7内的氮气进行预热处理，可以充分利用热量。

Claims (3)

1.钎焊炉氮气预加热装置，包括加热炉腔（1），其特征在于，所述加热炉腔（1）的上端安装有余热导出管（4），所述余热导出管（4）的侧壁安装有氮气输送管道（2），所述氮气输送管道（2）远离余热导出管（4）的一端与加热炉腔（1）连通，所述余热导出管（4）的内部设置有用于氮气预热的余热利用机构，所述余热利用机构包括固定连接在余热导出管（4）内侧的导热管（6），所述导热管（6）的内侧设置有氮气输入管（7），所述氮气输入管（7）的一端与氮气输送管道（2）连通，所述氮气输入管（7）的另一端延伸至余热导出管（4）的外部，所述加热炉腔（1）的上端固定连接有水箱（10），所述水箱（10）的侧壁固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的输出端通过输水管（3）与导热管（6）连通，所述水泵（5）的输入端与水箱（10）连通，所述导热管（6）通过回流管（8）与水箱（10）连通，所述水箱（10）通过保温隔板（9）形成冷水腔（11）与热水腔（12），所述回流管（8）对应热水腔（12），所述水泵（5）对应冷水腔（11）。

2.根据权利要求1所述的钎焊炉氮气预加热装置，其特征在于，所述氮气输入管（7）与导热管（6）均呈蛇形结构。

3.根据权利要求2所述的钎焊炉氮气预加热装置，其特征在于，所述导热管（6）为铝制，所述氮气输入管（7）位于导热管（6）内腔的中部。

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