CN117259924A - 一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，涉及气保焊接技术领域，该焊接设备包括焊接架，焊接架上设置有变频焊接箱，变频焊接箱与焊接架旋转连接，焊接架上设置有焊接枪，焊接枪通过导线与变频焊接箱通过导线连接，焊接架上设置有供气瓶，供气瓶通过气保导管与焊接枪连接，焊接架上设置有回收罩，回收罩内设置有回收电机，回收电机输出端上设置有回收扇叶，回收扇叶与回收罩旋转连接，回收罩上设置有回收管，回收管与气保导管连通，焊接架上设置有保温罩，保温罩内设置有收集箱，收集箱内设置有吸收转轮，吸收转轮与收集箱旋转连接，收集箱内设置有除杂组件，本发明具有保护气自动拨正且热量回收利用功能。
Description
技术领域
本发明涉及气保焊接技术领域，具体为一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备。
背景技术
气保焊机是一种常见的焊接设备，在一些大型工厂以及小型修理厂都能看见他们的身影，其工作原理是通过电流和气体的配合，使焊接区域产生高温和高压，从而使得金属工件焊接处出现融化，其焊接处的粘结力度要远高于一些常规焊接的强度，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，且气保焊机高效率，比手工电弧焊生产效率提高，电能消耗小，使用成本低，因此被人们广泛使用。
虽然其优点较多，但是在生产过程中依旧存在一些问题，气保焊机在生产过程中非常依赖工艺气体，如若气体在进行加工时出现问题，那么在焊接过程中也必然会出现问题，例如气压不稳定带来的产生的焊接气泡，导致这一问题的原因有很多，例如加工气压不稳定，以及加工时气体的温度，气体的密度都会影响到焊接效果，同时气保电机在加工时会使得工件融化，产生的温度要远高于其他类型的焊接方式，因此这种高温也会使得工件更加容易出现变形的问题，这些问题随着技术人员的不断使用中，逐渐暴露在我们的眼前，因此现阶段的气保焊机依旧需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备。
该焊接设备包括焊接架，焊接架上设置有变频焊接箱，变频焊接箱与焊接架旋转连接，焊接架上设置有焊接枪，焊接枪通过导线与变频焊接箱通过导线连接，焊接架上设置有供气瓶，供气瓶通过气保导管与焊接枪连接，焊接架上设置有回收罩，回收罩内设置有回收电机，回收电机输出端上设置有回收扇叶，回收扇叶与回收罩旋转连接，回收罩上设置有回收管，回收管与气保导管连通，焊接架上设置有保温罩，保温罩内设置有收集箱，收集箱内设置有吸收转轮，吸收转轮与收集箱旋转连接，收集箱内设置有除杂组件，在进行焊接时，本设备在为罐体、管体进行焊接时，需要将为变频焊接箱进行供电，变频焊接箱为焊接枪进行供电，焊接枪进行产生电弧，使得金属工件产生高温融化，同时供气瓶将会对焊接处进行喷气，从而使得该处融化的金属隔绝掉大部分的氧气，防止出现炸裂的问题，同时，回收电机进行工作带动回收扇叶进行旋转，回收扇叶旋转，将会使得焊接气体进入到回收罩的回收管内，对保护气体进行预热，防止较冷的气体会使得金属工件出现变形的问题，同时保温罩将会对已经焊接完成的部位进行温度检测，除杂组件并对其进行二次修整，去除掉产生的焊渣，掉落的焊渣将会被吸收转轮送进收集箱内。
焊接架包括多个连接滑道，每个连接滑道依次旋转连接，连接滑道内壁两侧分别设置有多个润滑滚珠，每个润滑滚珠分别与连接滑道铰接，连接滑道两端分别设置有锁定齿轮与锁定轴，锁定轴与连接滑道滑动连接，锁定轴上套有连接弹簧，连接弹簧两端分别抵住锁定轴与连接滑道，锁定齿轮与连接滑道固定连接，变频焊接箱、供气瓶与连接滑道滑动连接，当需要移动变频焊接箱、供气瓶时，推动变频焊接箱、供气瓶在连接滑道内进行移动，润滑滚珠可保证移动顺畅性，而为了适应当前需要焊接的形状，可以移动连接滑道，使得连接滑道可以进行变形，随后只需要将锁定轴锁定在当前的锁定齿轮内，即可实现焊接架的定形，从而适应多种工件的焊接工作，当移动完成后，只需要放置一些阻挡物，或楔形块即可实现变频焊接箱的位置锁定。
气保导管内设置有流通气管，流通气管两端分别与焊接枪、供气瓶连接，流通气管外壁上设置有换热凹槽，流通气管内设置有多个甩动弹簧，甩动弹簧远离流通气管内壁一端设置有除杂片，每个除杂片分别嵌入换热凹槽内并与换热凹槽滑动连接，在进行焊接烟气热量回收的过程中，烟气将会进入到气保导管内，烟气的热量将会作用在流通气管上，而换热凹槽将会把温度充分吸收，并将热量传递给流通气管内的保护气体，手碟保护气体可以得到预热，而为了烟气中的灰尘等杂质出现堆叠，除杂片在摇晃的过程中将会对灰尘进行清除。
气保导管上设置有输出口，输出口上设置有滑动过滤网，滑动过滤网上设置有随风涡轮，滑动过滤网与流通气管旋转连接，流通气管内壁靠近输出口处设置有清理凸起，滑动过滤网与清理凸起滑动接触，输出口处设置有过滤棒，过滤棒，过滤棒滑动过滤网滑动接触，过滤棒与气保导管旋转连接，在进行换热的过程中，烟气将会进入到气保导管内，烟气将会从输出口排出气保导管，而随风涡轮将会在随着烟气进行旋转，从而使得滑动过滤网也会随之进行旋转，在旋转的过程中，滑动过滤网将会与清理凸起进行滑动接触，从而使得滑动过滤产生振动，从而减少堵塞的问题，时刻保证滑动过滤网的最佳过滤效果，而过滤棒将会对烟气中的有害物质进行吸收。
焊接枪包括电流焊枪，电流焊枪上设置有焊棒安装架，焊棒安装架与电流焊枪滑动连接，焊棒安装架通过导线与变频焊接箱连接，电流焊枪内设置有阻挡弹簧，阻挡弹簧两端分别抵住电流焊枪内壁与焊棒安装架，电流焊枪上设置有脱离片，脱离片与焊接枪通过电动轴旋转连接，电动轴通过导线与变频焊接箱电性连接，在进行焊接的过程中，焊棒安装架进行通电，电流将会传递到焊棒上，焊棒将会产生电弧，在进行焊接的过程中，进行通电的过程中，电动轴带动脱离片进行滑动，进行焊接时，脱离片收回到电流焊枪内，而为了避免焊棒与工件出现相撞连接的问题，在进行焊接时，阻挡弹簧将会支撑住焊棒安装架，从而可使得出现粘连的焊棒及时脱离工件。
电流焊枪上设置有通气环，通气环与流通气管连通，通气环与流通气管旋转连接，通气环上设置有维稳重块，通气环上设置有分流片，分流片与通气环旋转连接，维稳重块内设置有旋转马达，分流片与旋转马达输出端连接，回收罩内设置有回收开关，回收开关与回收扇叶间歇性滑动接触，回收开关通过导线与旋转马达电性连接，在进行焊接时，通气环将会与保护气体连通，保护气体在通气环上流动，而通气环将会随着焊枪的移动进行转动杆，同时在维稳重块的作用下，通气环将会保证在一个方向上，在进行焊接的时候，回收罩将会吸收焊接烟气，焊接烟气在吸收过程中，将会检测到焊接烟气以及喷出的惰性气体的密度，为了使得保护气体能够充分保护焊接工件，回收扇叶在进行转动的过程中，将会随着烟气的浓度产生轻微偏动，从而触发回收开关，不同触发位置的回收开关将会旋转马达进行定量进程的移动，从而使得喷出的气体进行偏移，从而使得焊接工件周围的保护气密度更加均匀。
保温罩内设置有测温管，测温管内设置有测温活塞，测温活塞与测温管滑动连接，测温管上设置有多个传导架，测温管上设置有触发开关，测温活塞远离测温管一侧设置有触发杆，触发杆上设置有触发滑块，触发滑块与触发开关间歇性滑动接触，触发开关通过导线与除杂组件电性连接，在进行焊接的过程中，测温管将会对焊接部分进行温度检测，当温度升高到一定程度时，测温活塞进行移动，触发滑块将会在触发开关上进行游走，从而传递不同的温度信息，而传导架将会进行传递温度到测温管上，从而使得温度监控更加精准，而除杂组件以什么样的转速进行工作，将取决与触发开关的触发状态。
除杂组件包括除杂电机，除杂电机输出端上设置有除杂轮，保温罩上设置有锤击导管，锤击导管内设置有锤击连杆，锤击连杆靠近除杂轮一端与除杂轮旋转连接，锤击连杆远离除杂轮一端设置有除杂弹簧锤，除杂电机通过导线与触发开关电性连接，在进行修理的过程中，除杂电机将会带动锤击连杆进行移动，锤击连杆将会进行移动，从而带动除杂弹簧锤进行移动，除杂弹簧锤将会绝对金属工件的焊接处进行锤击，使得焊接时产生的气泡得以击碎，减少对工件造成的俯视损伤，当移动活塞移动的距离越长，除杂电机转动的速度越慢，反之则越慢，减少工件出现偏移的问题。
保温罩上设置有导热片，导热片上设置有适应弹片，适应弹片远离导热片一端抵住保温罩，保温罩上设置有焊接槽，焊接枪与保温罩旋转连接，保温罩上设置伸缩板，伸缩板与保温罩滑动连接，伸缩板内设置有抵挡弹簧，抵挡弹簧两端分别保温罩与伸缩滑板，在进行热量回收过程中，导热弹片将会收集到焊接工件的热量，并将热量传递到未焊接的金属工件上，而伸缩板则会适应工件的形状进行移动，适应弹片、抵挡弹簧则适应工件的走向。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1.本发明采用了具有可以变形的支撑架结构，可以使得本设备可以适用于多种结构的工件，尤其是适用于较高工件的焊接操作，减少了焊机在出现的线路缠绕的问题，同时也减少了操作人员的危险操作。
2.本发明采用了具有自动纠正保护气体的结构组件，可以针对不同焊接情况下产生的气体漂移的问题，根据气体流动的检测自动纠正喷出的保护气体的喷出方向，从而使得在进行加工过程中由于工件形状特殊，导致的气体无法完全保护焊接处的问题，增加了产品的良品率。
3.本发明采用了双重回收热组件，既可以对工件本身进行预热，同时也可以对保护气体进行预热，增强焊接效果，提高焊接强度，减少工件变形的问题，也可以顺势清除掉可能存在的焊接气泡。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的三维结构示意图；
图2是本发明的连接管道配合结构示意图；
图3是本发明的气保导管内部结构示意图；
图4是本发明的过滤组件结构示意图；
图5是本发明的焊接枪结构示意图；
图6是图5中局部放大A结构示意图；
图7是本发明的除杂组件结构示意图；
图8是本发明的保温罩内部结构示意图；
图9是本发明的收集箱内部结构示意图；
图中：1、焊接架；101、连接滑道；102、润滑滚珠；103、锁定齿轮；104、锁定轴；105、连接弹簧；2、变频焊接箱；3、焊接枪；301、电流焊枪；302、焊棒安装架；303、阻挡弹簧；304、脱离片；305、通气环；306、分流片；307、旋转马达；308、维稳重块；309、回收开关；4、供气瓶；5、气保导管；501、流通气管；502、甩动弹簧；503、除杂片；504、滑动过滤网；505、随风涡轮；506、过滤棒；6、回收电机；7、回收扇叶；8、回收罩；9、回收管；10、保温罩；1001、测温管；1002、测温活塞；1003、传导架；1004、触发开关；1005、触发杆；1006、触发滑块；1007、导热片；1008、适应弹片；1009、伸缩板；1010、抵挡弹簧；11、收集箱；12、吸收转轮；13、除杂组件；1301、除杂电机；1302、除杂轮；1303、锤击导管；1304、锤击连杆；1305、除杂弹簧锤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该焊接设备包括焊接架1，焊接架1上设置有变频焊接箱2，变频焊接箱2与焊接架1旋转连接，焊接架1上设置有焊接枪3，焊接枪3通过导线与变频焊接箱2通过导线连接，焊接架1上设置有供气瓶4，供气瓶4通过气保导管5与焊接枪3连接，焊接架1上设置有回收罩8，回收罩8内设置有回收电机6，回收电机6输出端上设置有回收扇叶7，回收扇叶7与回收罩8旋转连接，回收罩8上设置有回收管9，回收管9与气保导管5连通，焊接架1上设置有保温罩10，保温罩10内设置有收集箱11，收集箱11内设置有吸收转轮12，吸收转轮12与收集箱11旋转连接，收集箱11内设置有除杂组件13，在进行焊接时，本设备在为罐体、管体进行焊接时，需要将为变频焊接箱进行供电，变频焊接箱为焊接枪进行供电，焊接枪进行产生电弧，使得金属工件产生高温融化，同时供气瓶将会对焊接处进行喷气，从而使得该处融化的金属隔绝掉大部分的氧气，防止出现炸裂的问题，同时，回收电机进行工作带动回收扇叶进行旋转，回收扇叶旋转，将会使得焊接气体进入到回收罩的回收管内，对保护气体进行预热，防止较冷的气体会使得金属工件出现变形的问题，同时保温罩将会对已经焊接完成的部位进行温度检测，除杂组件并对其进行二次修整，去除掉产生的焊渣，掉落的焊渣将会被吸收转轮送进收集箱内。
焊接架1包括多个连接滑道101，每个连接滑道101依次旋转连接，连接滑道101内壁两侧分别设置有多个润滑滚珠102，每个润滑滚珠102分别与连接滑道101铰接，连接滑道101两端分别设置有锁定齿轮103与锁定轴104，锁定轴104与连接滑道101滑动连接，锁定轴104上套有连接弹簧105，连接弹簧105两端分别抵住锁定轴104与连接滑道101，锁定齿轮103与连接滑道101固定连接，变频焊接箱2、供气瓶4与连接滑道101滑动连接，当需要移动变频焊接箱、供气瓶时，推动变频焊接箱、供气瓶在连接滑道内进行移动，润滑滚珠可保证移动顺畅性，而为了适应当前需要焊接的形状，可以移动连接滑道，使得连接滑道可以进行变形，随后只需要将锁定轴锁定在当前的锁定齿轮内，即可实现焊接架的定形，从而适应多种工件的焊接工作，当移动完成后，只需要放置一些阻挡物，或楔形块即可实现变频焊接箱的位置锁定。
气保导管5内设置有流通气管501，流通气管501两端分别与焊接枪3、供气瓶4连接，流通气管501外壁上设置有换热凹槽，流通气管501内设置有多个甩动弹簧502，甩动弹簧502远离流通气管501内壁一端设置有除杂片503，每个除杂片503分别嵌入换热凹槽内并与换热凹槽滑动连接，在进行焊接烟气热量回收的过程中，烟气将会进入到气保导管内，烟气的热量将会作用在流通气管上，而换热凹槽将会把温度充分吸收，并将热量传递给流通气管内的保护气体，手碟保护气体可以得到预热，而为了烟气中的灰尘等杂质出现堆叠，除杂片在摇晃的过程中将会对灰尘进行清除。
气保导管5上设置有输出口，输出口上设置有滑动过滤网504，滑动过滤网504上设置有随风涡轮505，滑动过滤网504与流通气管501旋转连接，流通气管501内壁靠近输出口处设置有清理凸起，滑动过滤网504与清理凸起滑动接触，输出口处设置有过滤棒506，过滤棒506，过滤棒506滑动过滤网504滑动接触，过滤棒506与气保导管501旋转连接，在进行换热的过程中，烟气将会进入到气保导管内，烟气将会从输出口排出气保导管，而随风涡轮将会在随着烟气进行旋转，从而使得滑动过滤网也会随之进行旋转，在旋转的过程中，滑动过滤网将会与清理凸起进行滑动接触，从而使得滑动过滤产生振动，从而减少堵塞的问题，时刻保证滑动过滤网的最佳过滤效果，而过滤棒将会对烟气中的有害物质进行吸收。
焊接枪3包括电流焊枪301，电流焊枪301上设置有焊棒安装架302，焊棒安装架302与电流焊枪301滑动连接，焊棒安装架302通过导线与变频焊接箱2连接，电流焊枪301内设置有阻挡弹簧303，阻挡弹簧303两端分别抵住电流焊枪301内壁与焊棒安装架302，电流焊枪301上设置有脱离片304，脱离片304与焊接枪3通过电动轴旋转连接，电动轴通过导线与变频焊接箱2电性连接，在进行焊接的过程中，焊棒安装架进行通电，电流将会传递到焊棒上，焊棒将会产生电弧，在进行焊接的过程中，进行通电的过程中，电动轴带动脱离片进行滑动，进行焊接时，脱离片收回到电流焊枪内，而为了避免焊棒与工件出现相撞连接的问题，在进行焊接时，阻挡弹簧将会支撑住焊棒安装架，从而可使得出现粘连的焊棒及时脱离工件。
电流焊枪301上设置有通气环305，通气环305与流通气管501连通，通气环305与流通气管501旋转连接，通气环305上设置有维稳重块308，通气环305上设置有分流片306，分流片306与通气环305旋转连接，维稳重块308内设置有旋转马达307，分流片306与旋转马达307输出端连接，回收罩8内设置有回收开关309，回收开关309与回收扇叶7间歇性滑动接触，回收开关309通过导线与旋转马达307电性连接，在进行焊接时，通气环将会与保护气体连通，保护气体在通气环上流动，而通气环将会随着焊枪的移动进行转动杆，同时在维稳重块的作用下，通气环将会保证在一个方向上，在进行焊接的时候，回收罩将会吸收焊接烟气，焊接烟气在吸收过程中，将会检测到焊接烟气以及喷出的惰性气体的密度，为了使得保护气体能够充分保护焊接工件，回收扇叶在进行转动的过程中，将会随着烟气的浓度产生轻微偏动，从而触发回收开关，不同触发位置的回收开关将会旋转马达进行定量进程的移动，从而使得喷出的气体进行偏移，从而使得焊接工件周围的保护气密度更加均匀。
保温罩10内设置有测温管1001，测温管1001内设置有测温活塞1002，测温活塞1002与测温管1001滑动连接，测温管1001上设置有多个传导架1003，测温管1001上设置有触发开关1004，测温活塞1002远离测温管1001一侧设置有触发杆1005，触发杆1005上设置有触发滑块1006，触发滑块1006与触发开关1004间歇性滑动接触，触发开关1004通过导线与除杂组件13电性连接，在进行焊接的过程中，测温管将会对焊接部分进行温度检测，当温度升高到一定程度时，测温活塞进行移动，触发滑块将会在触发开关上进行游走，从而传递不同的温度信息，而传导架将会进行传递温度到测温管上，从而使得温度监控更加精准，而除杂组件以什么样的转速进行工作，将取决与触发开关的触发状态。
除杂组件13包括除杂电机1301，除杂电机1301输出端上设置有除杂轮1302，保温罩10上设置有锤击导管1303，锤击导管1303内设置有锤击连杆1304，锤击连杆1304靠近除杂轮1302一端与除杂轮1302旋转连接，锤击连杆1304远离除杂轮一端设置有除杂弹簧锤1305，除杂电机1301通过导线与触发开关1004电性连接，在进行修理的过程中，除杂电机将会带动锤击连杆进行移动，锤击连杆将会进行移动，从而带动除杂弹簧锤进行移动，除杂弹簧锤将会绝对金属工件的焊接处进行锤击，使得焊接时产生的气泡得以击碎，减少对工件造成的俯视损伤，当移动活塞移动的距离越长，除杂电机转动的速度越慢，反之则越慢，减少工件出现偏移的问题。
保温罩10上设置有导热片1007，导热片1007上设置有适应弹片1008，适应弹片1008远离导热片1007一端抵住保温罩10，保温罩10上设置有焊接槽，焊接枪3与保温罩10旋转连接，保温罩10上设置伸缩板1009，伸缩板1009与保温罩10滑动连接，伸缩板1009内设置有抵挡弹簧1010，抵挡弹簧1010两端分别保温罩10与伸缩滑板，在进行热量回收过程中，导热弹片将会收集到焊接工件的热量，并将热量传递到未焊接的金属工件上，而伸缩板则会适应工件的形状进行移动，适应弹片、抵挡弹簧则适应工件的走向。
本发明的工作原理：在进行焊接时，本设备在为罐体、管体进行焊接时，为变频焊接箱2进行供电，变频焊接箱2为焊接枪3进行供电，电流焊枪301内的焊棒安装架302将会进行通电，焊棒上产生电弧，使得金属工件产生高温融化，融化后的金属工件交融，同时供气瓶4将会对焊接处进行喷气，通气环305将会喷出气体，从而使得该处融化的金属隔绝掉大部分的氧气，防止出现炸裂的问题，同时，回收电机6进行工作带动回收扇叶7进行旋转，回收扇叶7旋转，将会使得焊接气体进入到回收罩8的回收管9内，对保护气体进行预热，防止较冷的气体会使得金属工件出现变形的问题，回收扇叶7也会根据此时的吸力大小对触发回收开关309，通过回收开关309的触发位置，调动通气环305上的分流片进行喷气方向的改变，同时保温罩10将会对已经焊接完成的部位进行温度检测，除杂电机1301带动除杂震动锤1305进行反复移动，作用在工件的焊接处，并对其进行二次修整，去除掉产生的焊渣，掉落的焊渣将会被吸收转轮12送进收集箱11内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：该焊接设备包括焊接架(1)，所述焊接架(1)上设置有变频焊接箱(2)，所述变频焊接箱(2)与焊接架(1)旋转连接，所述焊接架(1)上设置有焊接枪(3)，所述焊接枪(3)通过导线与变频焊接箱(2)通过导线连接，所述焊接架(1)上设置有供气瓶(4)，所述供气瓶(4)通过气保导管(5)与焊接枪(3)连接，所述焊接架(1)上设置有回收罩(8)，所述回收罩(8)内设置有回收电机(6)，所述回收电机(6)输出端上设置有回收扇叶(7)，所述回收扇叶(7)与回收罩(8)旋转连接，所述回收罩(8)上设置有回收管(9)，所述回收管(9)与气保导管(5)连通，所述焊接架(1)上设置有保温罩(10)，所述保温罩(10)内设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)内设置有吸收转轮(12)，所述吸收转轮(12)与收集箱(11)旋转连接，所述收集箱(11)内设置有除杂组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述焊接架(1)包括多个连接滑道(101)，每个所述连接滑道(101)依次旋转连接，连接滑道(101)内壁两侧分别设置有多个润滑滚珠(102)，每个所述润滑滚珠(102)分别与连接滑道(101)铰接，所述连接滑道(101)两端分别设置有锁定齿轮(103)与锁定轴(104)，所述锁定轴(104)与连接滑道(101)滑动连接，所述锁定轴(104)上套有连接弹簧(105)，所述连接弹簧(105)两端分别抵住锁定轴(104)与连接滑道(101)，所述锁定齿轮(103)与连接滑道(101)固定连接，所述变频焊接箱(2)、供气瓶(4)与连接滑道(101)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述气保导管(5)内设置有流通气管(501)，所述流通气管(501)两端分别与焊接枪(3)、供气瓶(4)连接，所述流通气管(501)外壁上设置有换热凹槽，所述流通气管(501)内设置有多个甩动弹簧(502)，所述甩动弹簧(502)远离流通气管(501)内壁一端设置有除杂片(503)，每个所述除杂片(503)分别嵌入换热凹槽内并与换热凹槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述气保导管(5)上设置有输出口，所述输出口上设置有滑动过滤网(504)，所述滑动过滤网(504)上设置有随风涡轮(505)，所述滑动过滤网(504)与流通气管(501)旋转连接，所述流通气管(501)内壁靠近输出口处设置有清理凸起，所述滑动过滤网(504)与清理凸起滑动接触，所述输出口处设置有过滤棒(506)，所述过滤棒(506)，所述过滤棒(506)滑动过滤网(504)滑动接触，所述过滤棒(506)与气保导管(5)旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述焊接枪(3)包括电流焊枪(301)，所述电流焊枪(301)上设置有焊棒安装架(302)，所述焊棒安装架(302)与电流焊枪(301)滑动连接，所述焊棒安装架(302)通过导线与变频焊接箱(2)连接，所述电流焊枪(301)内设置有阻挡弹簧(303)，所述阻挡弹簧(303)两端分别抵住电流焊枪(301)内壁与焊棒安装架(302)，所述电流焊枪(301)上设置有脱离片(304)，所述脱离片(304)与焊接枪(3)通过电动轴旋转连接，所述电动轴通过导线与变频焊接箱(2)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述电流焊枪(301)上设置有通气环(305)，所述通气环(305)与流通气管(501)连通，所述通气环(305)与流通气管(501)旋转连接，所述通气环(305)上设置有维稳重块(308)，所述通气环(305)上设置有分流片(306)，所述分流片(306)与通气环(305)旋转连接，所述维稳重块(308)内设置有旋转马达(307)，所述分流片(306)与旋转马达(307)输出端连接，所述回收罩(8)内设置有回收开关(309)，所述回收开关(309)与回收扇叶(7)间歇性滑动接触，所述回收开关(309)通过导线与旋转马达(307)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述保温罩(10)内设置有测温管(1001)，所述测温管(1001)内设置有测温活塞(1002)，所述测温活塞(1002)与测温管(1001)滑动连接，所述测温管(1001)上设置有多个传导架(1003)，所述测温管(1001)上设置有触发开关(1004)，所述测温活塞(1002)远离测温管(1001)一侧设置有触发杆(1005)，所述触发杆(1005)上设置有触发滑块(1006)，所述触发滑块(1006)与触发开关(1004)间歇性滑动接触，所述触发开关(1004)通过导线与除杂组件(13)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述除杂组件(13)包括除杂电机(1301)，所述除杂电机(1301)输出端上设置有除杂轮(1302)，所述保温罩(10)上设置有锤击导管(1303)，所述锤击导管(1303)内设置有锤击连杆(1304)，所述锤击连杆(1304)靠近除杂轮(1302)一端与除杂轮(1302)旋转连接，所述锤击连杆(1304)远离除杂轮(1302)一端设置有除杂弹簧锤(1305)，所述除杂电机(1301)通过导线与触发开关(1004)电性连接。
9.根据权利要求7所述的一种新型环保具有热回收功能的智能气保焊接设备，其特征在于：所述保温罩(10)上设置有导热片(1007)，所述导热片(1007)上设置有适应弹片(1008)，所述适应弹片(1008)远离导热片(1007)一端抵住保温罩(10)，所述保温罩(10)上设置有焊接槽，所述焊接枪(3)与保温罩(10)旋转连接，所述保温罩(10)上设置伸缩板(1009)，所述伸缩板(1009)与保温罩(10)滑动连接，所述伸缩板(1009)内设置有抵挡弹簧(1010)，所述抵挡弹簧(1010)两端分别保温罩(10)与伸缩板(1009)。
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