CN208913319U - 基于可控气氛的钎焊炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于可控气氛的钎焊炉，以解决使钎焊炉节约能耗的技术问题。包括机架、设于机架上的网带、驱动网带的驱动装置以及氮气输送管道，在机架上方自前向后依次设有前部炉管、预热段、加热段，冷却炉管、后部炉管，预热段包括炉膛一和穿设在炉膛一内的炉芯管一，加热段包括炉膛二和穿设在炉膛二内的炉芯管二，在炉膛二内设有加热喷嘴，在炉膛一和炉膛二间设有热气输送装置，氮气输送管道前端设在炉膛一内，其后端设在炉芯管二内，在炉芯管二内的氮气输送管道上设有氮气出口。本实用新型利用加热段的余热对氮气和工件进行预热，可以充分利用热量，减少热量散入空气造成的浪费，节约能耗。

Description

基于可控气氛的钎焊炉

技术领域

本实用新型涉及钎焊机械设备技术领域，具体涉及一种基于可控气氛的钎焊炉。

背景技术

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，主要用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行业，还可用于冰箱、空调、电子、微波磁控管行业和其他不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜零部件的钎焊和光亮热处理。网带式钎焊工艺是将工件和不同形式的焊料用一定的方式固定在一起，放入钎焊炉上料端，由网带将工件带入钎焊炉中按钎焊工艺要求将工件和焊料以一定的升温速度和 降温速度将焊料熔化填充工件缝隙形成饱满光亮焊缝。

中国专利文献公开号 CN207372467U（公开日：2018年5月18）公开了一种节能燃气钎焊炉，包括设于钎焊炉加热炉体底部的保温砖，设于钎焊炉加热炉体顶部和侧面为加热炉体保温层，钎焊炉加热炉体和进料段之间连通有预热段，预热段与钎焊炉加热炉体之间设有热流回收通道，预热段内设有预热段马弗，预热段马弗和钎焊炉加热炉体内的加热炉体马弗通过法兰连接，预热段马弗通有保护气；预热段尾气出口连接有二次热回收装置，该二次热回收装置与钎焊炉加热炉体侧面的烧嘴连通。通过从加热炉体排出的热气对预热段的工件和网带进行加热，之后通过热交换器，热量传递给烧嘴助燃空气，降低了加热炉体烧嘴实际使用功率，节约了能耗。但是，钎焊炉都需要利用氮气做保护气氛，由于氮气温度低于常温甚至是冰的，不能直接冲入炉内，通常需要对氮气进行预先加热才能冲入炉胆，以减少氮气对炉内温度冲击。并且，氮气降低了钎焊通道正常的工作温度，不利于保证工件的加工质量，但是要维持炉内正常工作温度，加热装置仍需要更多的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于可控气氛的钎焊炉，以解决使钎焊炉节约能耗的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种基于可控气氛的钎焊炉，包括机架、设于机架上的网带、驱动网带的驱动装置以及氮气输送管道，在所述机架上方自前向后依次设有前部炉管、预热段、加热段，冷却炉管、后部炉管，所述预热段包括炉膛一和穿设在炉膛一内的炉芯管一，所述加热段包括炉膛二和穿设在炉膛二内的炉芯管二，所述前部炉管、炉芯管一、炉芯管二、冷却炉管以及后部炉管依次连通，在所述炉膛二内设有加热喷嘴，在所述炉膛一和炉膛二间设有热气输送装置，所述氮气输送管道前端设在所述炉膛一内，其后端设在所述炉芯管二内，在所述炉芯管二内的氮气输送管道上设有氮气出口。

进一步的，所述热气输送装置为热气输送管道，在所述热气输送管道上设有保温层，可以减少热量输送过程中的热量损失，所述炉膛一连通有排气口，排气口可以连接废气处理装置，以降低对环境的污染。

进一步的，在靠近所述预热段的前部炉管上设有保温层，可以减缓预热段的降温速度。

进一步的，在所述冷却炉管上设有冷却水套，在所述冷却炉管与所述冷却水套间设有冷却水通道，在所述冷却水套上设有冷却水进口和冷却水出口。

进一步的，所述前部炉管前端为进料口，所述后部炉管后端为出料口，在所述进料口设有进口门帘，在所述出料口设有出口门帘。

进一步的，在所述进料口和出料口上均设有排烟罩。

进一步的，所述预热段和加热段水平设置，所述前部炉管和冷却炉管均倾斜向下设置，在所述冷却炉管尾端设有氢气入口，在所述进料口和所述出料口处均设有氢气燃烧装置，能够防止氢气外泄，引起爆炸事故。

进一步的，所述氢气燃烧装置包括与所述前部炉管或后部炉管连通的燃烧管道，连接在所述燃烧管道另一端的燃烧室，在所述燃烧室内设有电点火器，在所述燃烧管道上设有阀门。

进一步的，所述驱动装置包括依次通过环绕的所述网带连接的驱动辊、压紧辊、从动辊一、导向辊一、导向辊二、导向辊三、从动辊二、导向辊四、调整辊。

进一步的，在所述炉膛一和炉膛二的内壁上均设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型利用加热段的余热对氮气和工件进行预热，可以充分利用热量，减少热量散入空气造成的浪费，节约能耗，又能保证炉膛二内的温度稳定，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型基于可控气氛的钎焊炉实施例中的整体结构示意图；

图中，1.机架，2.网带，3.排烟罩，4.进口门帘，5.氢气燃烧装置，51.燃烧室，52.电点火器，53.阀门，54.燃烧管道，6.前部炉管，7.预热段，71.炉膛一，72.炉芯管一，8.热气输送管道，9.加热段，91.炉膛二，92.加热喷嘴，93.炉芯管二，10.冷却炉管，11.氢气进口，12.氮气输送管道，130.驱动辊，131.压紧辊，132.从动辊一，133.导向辊一，134.导向辊二，135.导向辊三，136.从动辊二，137.导向辊四，138.调整辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的零部件、结构等，如无特别说明，则均为常规市售产品或常规产品结构。

实施例1：一种基于可控气氛的钎焊炉，参见图1，包括机架1、设于机架1上的网带2、驱动网带2的驱动装置以及氮气输送管道12，在机架1上方自前向后依次设有前部炉管6、预热段7、加热段9、冷却炉管10、后部炉管11。

预热段7包括炉膛一71和穿设在炉膛一71内的炉芯管一72，加热段9包括炉膛二91和穿设在炉膛二91内的炉芯管二93，在炉膛一71和炉膛二91的内壁上均设有保温层。前部炉管6、炉芯管一72、炉芯管二93、冷却炉管10以及后部炉管11依次连通，在炉膛二91内设有加热喷嘴92，在炉膛一71和炉膛二91间设有热气输送装置，热气输送装置为热气输送管道8，炉膛二91内的热气可以通过热气输送管道8进入炉膛一内，可以对炉芯管一72进行预热，在热气输送管道8上设有保温层，能够减少热气输送过程中的热量损失。炉膛一71连通有排气口，排气口可以连接废气处理装置，以降低对环境的污染。

氮气输送管道12前端设在炉膛一71内，氮气输送管道12后端设在炉芯管二93内，在炉芯管二93内的氮气输送管道12上设有氮气出口,氮气先经过炉膛一71，再进入炉芯管二93，炉膛一71对氮气具有预热的作用。

在靠近预热段7的前部炉管6上设有保温层，可以减缓预热段7的降温速度。

在冷却炉管10上设有冷却水套，在冷却炉管10与冷却水套间设有冷却水通道，在冷却水套上设有冷却水进口和冷却水出口。

具体的，前部炉管6前端为进料口，后部炉管11后端为出料口，在进料口设有进口门帘4，在出料口设有出口门帘。在进料口和出料口上均设有排烟罩3。

预热段7和加热段9水平设置，前部炉管6和冷却炉管10均倾斜向下设置，在冷却炉管10尾端设有氢气入口11，由于氢气较轻，氢气从氢气进口11进入，沿冷却炉管10倾斜向上流动，从前部炉管6倾斜向下流出，由于氢气向上的流动行，可以将冷却炉管10和前部炉管6封闭防止外界空气进入。

在进料口和出料口处均设有氢气燃烧装置5，能够防止氢气外泄，引起爆炸事故。氢气燃烧装置5包括与前部炉管6或后部炉管11连通的燃烧管道54，连接在燃烧管道54另一端的燃烧室51，在燃烧室51内设有电点火器，在燃烧管道上设有阀门53。

驱动装置包括依次通过环绕的网带2连接的驱动辊130、压紧辊131、从动辊一132、导向辊一133、导向辊二134、导向辊三135，从动辊二136、导向辊四137、调整辊138。

本实用新型利用加热段的余热对氮气和工件进行预热，可以充分利用热量，减少热量散入空气造成的浪费，节约能耗，又能保证炉膛二内的温度稳定，保证加工质量；同时利用氢气和氮气作为保护气体保证了加工工件的质量。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种基于可控气氛的钎焊炉，包括机架、设于机架上的网带、驱动网带的驱动装置以及氮气输送管道，在所述机架上方自前向后依次设有前部炉管、预热段、加热段、冷却炉管、后部炉管，其特征在于，所述预热段包括炉膛一和穿设在炉膛一内的炉芯管一，所述加热段包括炉膛二和穿设在炉膛二内的炉芯管二，所述前部炉管、炉芯管一、炉芯管二、冷却炉管以及后部炉管依次连通，在所述炉膛二内设有加热喷嘴，在所述炉膛一和炉膛二间设有热气输送装置，所述氮气输送管道前端设在所述炉膛一内，其后端设在所述炉芯管二内，在所述炉芯管二内的氮气输送管道上设有氮气出口。

2.根据权利要求1所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，所述热气输送装置为热气输送管道，在所述热气输送管道上设有保温层，所述炉膛一连通有排气口。

3.根据权利要求1所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，在靠近所述预热段的前部炉管上设有保温层。

4.根据权利要求1所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，在所述冷却炉管上设有冷却水套，在所述冷却炉管与所述冷却水套间设有冷却水通道，在所述冷却水套上设有冷却水进口和冷却水出口。

5.根据权利要求1所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，所述前部炉管前端为进料口，所述后部炉管后端为出料口，在所述进料口设有进口门帘，在所述出料口设有出口门帘。

6.根据权利要求5所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，在所述进料口和出料口上均设有排烟罩。

7.根据权利要求5所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，所述预热段和加热段水平设置，所述前部炉管和冷却炉管均倾斜向下设置，在所述冷却炉管尾端设有氢气入口，在所述进料口和所述出料口处均设有氢气燃烧装置。

8.根据权利要求7所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，所述氢气燃烧装置包括与所述前部炉管或后部炉管连通的燃烧管道，连接在所述燃烧管道另一端的燃烧室，在所述燃烧室内设有电点火器，在所述燃烧管道上设有阀门。

9.根据权利要求1所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，所述驱动装置包括依次通过环绕的所述网带连接的驱动辊、压紧辊、从动辊一、导向辊一、导向辊二、导向辊三、从动辊二、导向辊四、调整辊。

10.根据权利要求1所述的基于可控气氛的钎焊炉，其特征在于，在所述炉膛一和炉膛二的内壁上均设有保温层。