CN218502279U - 一种再生混凝土骨料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座、支撑架、加固架、预粉碎进料管、进料粉碎组件和振动筛分组件，进料粉碎组件包括旋转电机、转轴、推进桨、加料管、粉碎管、连接软管、驱动电机、转动轴和粉碎辊，振动筛分组件包括固定柱、弹簧、滑动柱、筛分箱、振动电机、上过滤板、下过滤板、连接管和下料管。本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体是一种将混凝土骨料进行匀速的向前推送，在推送过程可以将较大直径的混凝土骨料进行挤碎，可以对混凝土骨料进行破碎后可以对破碎混凝土骨料的筛分，及破碎和筛分为一体的再生混凝土骨料加工装置。

Description

一种再生混凝土骨料加工装置

技术领域

本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其涉及一种再生混凝土骨料加工装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗和分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥和水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。在再生混凝土骨料在加工时，需要对其进行破碎和筛选等工序，然而现有的制作工序需要利用多个设备进行加工，加工效率较低，增加了加工成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种再生混凝土骨料加工装置，将混凝土骨料进行匀速的向前推送，在推送过程可以将较大直径的混凝土骨料进行挤碎，可以对混凝土骨料进行破碎后可以对破碎混凝土骨料的筛分，及破碎和筛分为一体。

本实用新型采用的技术方案如下：一种再生混凝土骨料加工装置，包括底座、支撑架、加固架、预粉碎进料管、进料粉碎组件和振动筛分组件，所述支撑架固定连接于底座顶壁，所述加固架固定连接于底座顶壁，所述预粉碎进料管设于支撑架和加固架之间，所述进料粉碎组件设于预粉碎进料管内部，所述振动筛分组件设于底座上部，所述进料粉碎组件包括旋转电机、转轴、推进桨、加料管、粉碎管、连接软管、驱动电机、转动轴和粉碎辊，所述旋转电机固定连接于预粉碎进料管外侧壁，所述转轴一端设于旋转电机输出端，所述转轴另一端转动连接于预粉碎进料管内侧壁，所述推进桨螺旋式固定连接于转轴外侧壁，所述加料管设于预粉碎进料管顶壁，所述粉碎管固定连接于预粉碎进料管下端，所述连接软管固定连接于粉碎管下端，所述驱动电机固定连接于粉碎管外侧壁，所述转动轴一端设于驱动电机输出端，所述转动轴另一端转动连接于粉碎管内侧壁，所述粉碎辊固定连接于转动轴外侧壁。

进一步地，所述振动筛分组件包括固定柱、弹簧、滑动柱、筛分箱、振动电机、上过滤板、下过滤板、连接管和下料管，所述固定柱固定连接于底座顶壁，所述固定柱呈中空设置，所述固定柱呈两两对称设置，所述弹簧固定连接于固定柱内底壁，所述弹簧呈对称设置，所述滑动柱下端固定连接于弹簧上端，所述滑动柱上端穿过固定柱滑动设于固定柱上，所述筛分箱固定连接于滑动柱上端，所述振动电机固定连接于筛分箱外侧壁，所述振动电机呈对称设置，所述上过滤板固定连接于筛分箱内侧壁之间，所述下过滤板固定连接于筛分箱内侧壁之间，所述连接管固定连接于筛分箱顶壁一侧，所述下料管固定连接于筛分箱底壁，通过振动筛分组件的设置可以对混凝土骨料进行粗骨料与细骨料的筛分。

进一步地，所述上过滤板和下过滤板呈倾斜设置，所述上过滤板过滤密度大于下过滤板过滤密度，有利于将混凝土骨料进行筛分，大颗粒的在上，小颗粒的在下。

进一步地，所述筛分箱靠近上过滤板一侧设有上出料口，所述筛分箱靠近下过滤板一侧设有下出料口。

进一步地，所述连接管上端与连接软管下端连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种再生混凝土骨料加工装置，通过旋转电机、转轴和推进桨的设置可以将混凝土骨料进行匀速的向前推送，在推送过程可以将较大直径的混凝土骨料进行挤碎，通过驱动电机、转动轴和粉碎辊的设置可以对混凝土骨料进行破碎，随后通过振动筛分组件的设置可以对混凝土骨料进行粗骨料与细骨料的筛分，大颗粒混凝土骨料的在上，小颗粒混凝土骨料的在下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料加工装置的内部结构示意图。

在附图中：1、底座，2、支撑架，3、加固架，4、预粉碎进料管，5、进料粉碎组件，6、振动筛分组件，7、旋转电机，8、转轴，9、推进桨，10、加料管，11、粉碎管，12、连接软管，13、驱动电机，14、转动轴，15、粉碎辊，16、固定柱，17、弹簧，18、滑动柱，19、筛分箱，20、振动电机，21、上过滤板，22、下过滤板，23、连接管，24、下料管，25、上出料口，26、下出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，一种再生混凝土骨料加工装置，它包括底座1、支撑架2、加固架3、预粉碎进料管4、进料粉碎组件5和振动筛分组件6，支撑架2固定连接于底座1顶壁，加固架3固定连接于底座1顶壁，预粉碎进料管4设于支撑架2和加固架3之间，进料粉碎组件5设于预粉碎进料管4内部，振动筛分组件6设于底座1上部，进料粉碎组件5包括旋转电机7、转轴8、推进桨9、加料管10、粉碎管11、连接软管12、驱动电机13、转动轴14和粉碎辊15，振动筛分组件6包括固定柱16、弹簧17、滑动柱18、筛分箱19、振动电机20、上过滤板21、下过滤板22、连接管23和下料管24。

优选的，为了既可以对混凝土骨料进行破碎，又可以对混凝土骨料进行筛分，旋转电机7固定连接于预粉碎进料管4外侧壁，转轴8一端设于旋转电机7输出端，转轴8另一端转动连接于预粉碎进料管4内侧壁，推进桨9螺旋式固定连接于转轴8外侧壁，加料管10设于预粉碎进料管4顶壁，粉碎管11固定连接于预粉碎进料管4下端，连接软管12固定连接于粉碎管11下端，驱动电机13固定连接于粉碎管11外侧壁，转动轴14一端设于驱动电机13输出端，转动轴14另一端转动连接于粉碎管11内侧壁，粉碎辊15固定连接于转动轴14外侧壁，固定柱16固定连接于底座1顶壁，固定柱16呈中空设置，固定柱16呈两两对称设置，弹簧17固定连接于固定柱16内底壁，弹簧17呈对称设置，滑动柱18下端固定连接于弹簧17上端，滑动柱18上端穿过固定柱16滑动设于固定柱16上，筛分箱19固定连接于滑动柱18上端，振动电机20固定连接于筛分箱19外侧壁，振动电机20呈对称设置，上过滤板21固定连接于筛分箱19内侧壁之间，下过滤板22固定连接于筛分箱19内侧壁之间，连接管23固定连接于筛分箱19顶壁一侧，下料管24固定连接于筛分箱19底壁，上过滤板21和下过滤板22呈倾斜设置，上过滤板21过滤密度大于下过滤板22过滤密度，有利于将混凝土骨料进行筛分，大颗粒的在上，小颗粒的在下。

其中，连接管23上端与连接软管12下端连接，筛分箱19靠近上过滤板21一侧设有上出料口25，筛分箱19靠近下过滤板22一侧设有下出料口26。

具体使用时，将混凝土骨料通过加料管10加入到预粉碎进料管4内部，随后启动旋转电机7，旋转电机7带动混凝土骨料匀速的向前推送，在对混凝土骨料推送的过程中，可以将较大的骨料进行挤碎，启动驱动电机13，驱动电机13带动转动轴14和粉碎转动，对混凝土骨料进行破碎处理，经过破碎处理后的混凝土骨料通过连接软管12和连接管23进入到筛分箱19内的上过滤板21上，启动振动电机20，振动电机20带动筛分箱19整体进行震动，筛分箱19底部的滑动柱18不断的对弹簧17进行施压，弹簧17的伸缩可以提高筛分箱19的震动幅度，使混凝土骨料更好的在上过滤板21和下过滤板22上进行筛分，大颗粒混凝土骨料的在上，小颗粒混凝土骨料的在下，最后通过上出料口25、下出料口26和下料管24进行统一收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：包括底座、支撑架、加固架、预粉碎进料管、进料粉碎组件和振动筛分组件，所述支撑架固定连接于底座顶壁，所述加固架固定连接于底座顶壁，所述预粉碎进料管设于支撑架和加固架之间，所述进料粉碎组件设于预粉碎进料管内部，所述振动筛分组件设于底座上部，所述进料粉碎组件包括旋转电机、转轴、推进桨、加料管、粉碎管、连接软管、驱动电机、转动轴和粉碎辊，所述旋转电机固定连接于预粉碎进料管外侧壁，所述转轴一端设于旋转电机输出端，所述转轴另一端转动连接于预粉碎进料管内侧壁，所述推进桨螺旋式固定连接于转轴外侧壁，所述加料管设于预粉碎进料管顶壁，所述粉碎管固定连接于预粉碎进料管下端，所述连接软管固定连接于粉碎管下端，所述驱动电机固定连接于粉碎管外侧壁，所述转动轴一端设于驱动电机输出端，所述转动轴另一端转动连接于粉碎管内侧壁，所述粉碎辊固定连接于转动轴外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述振动筛分组件包括固定柱、弹簧、滑动柱、筛分箱、振动电机、上过滤板、下过滤板、连接管和下料管，所述固定柱固定连接于底座顶壁，所述固定柱呈中空设置，所述固定柱呈两两对称设置，所述弹簧固定连接于固定柱内底壁，所述弹簧呈对称设置，所述滑动柱下端固定连接于弹簧上端，所述滑动柱上端穿过固定柱滑动设于固定柱上，所述筛分箱固定连接于滑动柱上端，所述振动电机固定连接于筛分箱外侧壁，所述振动电机呈对称设置，所述上过滤板固定连接于筛分箱内侧壁之间，所述下过滤板固定连接于筛分箱内侧壁之间，所述连接管固定连接于筛分箱顶壁一侧，所述下料管固定连接于筛分箱底壁。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述上过滤板和下过滤板呈倾斜设置，所述上过滤板过滤密度大于下过滤板过滤密度。

4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述筛分箱靠近上过滤板一侧设有上出料口，所述筛分箱靠近下过滤板一侧设有下出料口。

5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述连接管上端与连接软管下端连接。

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