CN218502268U - 一种超细重质碳酸钙生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于碳酸钙加工相关技术领域，提供了一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括底板，底板的上端固定连接有对称设置的两个支撑杆，两个支撑杆的上端固定连接有支撑板，底板上固定连接有研磨斗，研磨斗内设置有阵列分布的研磨槽，支撑板上设置有研磨单元，底板上开设有出料孔，底板上设置有出料板件，底板的下端固定连接有多个支撑腿，本实用新型将超细重质碳酸钙原料放置到研磨斗内，然后通过研磨单元对其进行研磨，研磨好之后，通过出料板件使得出料孔贯通，将研磨好的超细重质碳酸钙原料输出。

Description

一种超细重质碳酸钙生产用研磨机

技术领域

本实用新型属于碳酸钙加工相关技术领域，尤其涉及一种超细重质碳酸钙生产用研磨机。

背景技术

研磨机是超细重质碳酸钙生产工序中不可或缺一种设备，研磨机性能好坏直接影响超细重质碳酸钙的产品质量,常见的研磨机工作原理为：电机带动减速机，减速机实现减速并带动搅拌装置转动，搅拌装置将研磨介质搅动起来，碳酸钙颗粒与研磨介质在研磨机内相互剪切、碰撞、摩擦，颗粒会逐渐变细，在研磨过程中，浆料比重大、粘度高。

申请人经过检索发现一篇名为一种超细重质碳酸钙生产用研磨机的专利公开号为CN 211160146U的中国实用新型专利，其通过超细重质碳酸钙生产用研磨机，通过第一研磨轮、第二研磨轮、第一转动杆、第二转动杆和第二电机的配合使用使物料进行第一次研磨，从而达到物料通过啮合变小，有利于下一步工作从而达到有益效果；上述装置实际使用的时候，存在一些不足之处，上述装置对超细重质碳酸钙进行研磨的时候，其侧壁上往往会沾附研磨的粉末，有时候会导致研磨的不够充分，基于此，现在提出一种能够解决上述问题的超细重质碳酸钙生产用研磨机。

实用新型内容

本实用新型提供一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，旨在解决现有装置对超细重质碳酸钙进行研磨的时候，其侧壁上往往会沾附研磨的粉末，有时候会导致研磨的不够充分的问题。

本实用新型是这样实现的，一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括底板，所述底板的上端固定连接有对称设置的两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述底板上固定连接有研磨斗，所述研磨斗内设置有阵列分布的研磨槽，所述支撑板上设置有研磨单元，所述底板上开设有出料孔，所述底板上设置有出料板件，所述底板的下端固定连接有多个支撑腿。

优选地，所述研磨单元包括固定连接在支撑板上的研磨气缸，所述气缸的输出端固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨块，所述研磨块的内部开设有多个圆周阵列分布的卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有研磨凸起，所述研磨凸起通过用于提供弹力的弹簧与卡接槽连接，所述研磨凸起与研磨槽相贴合，所述研磨块上设置有对研磨凸起进行限位的限位单元。

优选地，所述限位单元包括限位环，所述限位环上设置有开口，所述限位环上固定连接有第一把手，所述限位环的下端固定连接有多个插杆，多个所述研磨凸起上均开设有与插杆配合的插孔。

优选地，所述出料板件包括出料板，所述出料板通过第一转轴与底板转动连接，所述出料板上固定连接有第二把手，所述底板上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的端部固定连接有限位板。

优选地，所述出料板的上端固定连接有刮环。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1、通过研磨单元的设置，研磨气缸带动研磨电机和研磨块向下移动，研磨凸起在研磨槽的作用下带动弹簧收缩，并且与研磨槽的侧壁接触，然后将限位单元与研磨块连接，对研磨凸起进行限位，研磨电机带动研磨块转动，研磨凸起和研磨块对超细重质碳酸钙原料进行研磨，研磨好之后，取下限位单元，在研磨气缸的带动下，将研磨凸起拉出，研磨凸起在弹簧的作用下能够产生晃动，将侧壁上沾附的超细重质碳酸钙原料抖落，确保不浪费超细重质碳酸钙原料；

2、通过出料板件的设置，第二把手对出料板进行转动，保持出料孔的贯通以便出料。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机的侧面结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机中限位单元的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机中研磨单元的结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机中底板的结构示意图。

附图标记注释：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、研磨斗；5、研磨槽；6、出料孔；7、支撑腿；801、研磨气缸；802、研磨电机；803、研磨块；804、卡接槽；805、研磨凸起；806、弹簧；901、限位环；902、第一把手；903、插杆；904、插孔；101、出料板；102、第一转轴；103、第二把手；104、第一连接杆；105、限位板；11、刮环。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，如图1-图5所示，包括底板1，所述底板1的上端固定连接有对称设置的两个支撑杆2，两个所述支撑杆2的上端固定连接有支撑板3，所述底板1上固定连接有研磨斗4，所述研磨斗4内设置有阵列分布的研磨槽5，所述支撑板3上设置有研磨单元，所述底板1上开设有出料孔6，所述底板1上设置有出料板101件，所述底板1的下端固定连接有多个支撑腿7。

上述装置实际使用的时候，将超细重质碳酸钙原料放置到研磨斗4内，然后通过研磨单元对其进行研磨，研磨好之后，通过出料板101件使得出料孔6贯通，将研磨好的超细重质碳酸钙原料输出。

实施例2

结合图4，本实施例在实施例1的基础上，所述研磨单元包括固定连接在支撑板3上的研磨气缸801，所述气缸的输出端固定连接有研磨电机802，所述研磨电机802的输出端固定连接有研磨块803，所述研磨块803的内部开设有多个圆周阵列分布的卡接槽804，所述卡接槽804内滑动连接有研磨凸起805，所述研磨凸起805通过用于提供弹力的弹簧806与卡接槽804连接，所述研磨凸起805与研磨槽5相贴合，所述研磨块803上设置有对研磨凸起805进行限位的限位单元。

上述研磨单元实际使用的时候，先将限位单元取下，研磨气缸801带动研磨电机802和研磨块803向下移动，研磨凸起805在研磨槽5的作用下带动弹簧806收缩，并且与研磨槽5的侧壁接触，然后将限位单元与研磨块803连接，对研磨凸起805进行限位，研磨电机802带动研磨块803转动，研磨凸起805和研磨块803对超细重质碳酸钙原料进行研磨，研磨好之后，取下限位单元，在研磨气缸801的带动下，将研磨凸起805拉出，研磨凸起805在弹簧806的作用下能够产生晃动，将侧壁上沾附的超细重质碳酸钙原料抖落，确保不浪费超细重质碳酸钙原料。

实施例3

结合图3，本实施例在实施例2的基础上，所述限位单元包括限位环901，所述限位环901上设置有开口，所述限位环901上固定连接有第一把手902，所述限位环901的下端固定连接有多个插杆903，多个所述研磨凸起805上均开设有与插杆903配合的插孔904。

通过第一把手902拿持限位环901，使得插杆903插设到插孔904中，对研磨凸起805进行限位。

所述出料板101件包括出料板101，所述出料板101通过第一转轴102与底板1转动连接，所述出料板101上固定连接有第二把手103，所述底板1上固定连接有第一连接杆104，所述第一连接杆104的端部固定连接有限位板105。

所述出料板101的上端固定连接有刮环11。

研磨好之后，通过第二把手103对出料板101进行转动，保持出料孔6的贯通以便出料。

综上所述，本实用新型的工作原理为：将超细重质碳酸钙原料放置到研磨斗4内，然后通过研磨单元对其进行研磨，研磨好之后，通过出料板101件使得出料孔6贯通，将研磨好的超细重质碳酸钙原料输出；先将限位单元取下，研磨气缸801带动研磨电机802和研磨块803向下移动，研磨凸起805在研磨槽5的作用下带动弹簧806收缩，并且与研磨槽5的侧壁接触，然后将限位单元与研磨块803连接，对研磨凸起805进行限位，研磨电机802带动研磨块803转动，研磨凸起805和研磨块803对超细重质碳酸钙原料进行研磨，研磨好之后，取下限位单元，在研磨气缸801的带动下，将研磨凸起805拉出，研磨凸起805在弹簧806的作用下能够产生晃动，将侧壁上沾附的超细重质碳酸钙原料抖落，确保不浪费超细重质碳酸钙原料；通过第一把手902拿持限位环901，使得插杆903插设到插孔904中，对研磨凸起805进行限位；研磨好之后，通过第二把手103对出料板101进行转动，保持出料孔6的贯通以便出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有对称设置的两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述底板(1)上固定连接有研磨斗(4)，所述研磨斗(4)内设置有阵列分布的研磨槽(5)，所述支撑板(3)上设置有研磨单元，所述底板(1)上开设有出料孔(6)，所述底板(1)上设置有出料板(101)件，所述底板(1)的下端固定连接有多个支撑腿(7)。

2.如权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于，所述研磨单元包括固定连接在支撑板(3)上的研磨气缸(801)，所述气缸的输出端固定连接有研磨电机(802)，所述研磨电机(802)的输出端固定连接有研磨块(803)，所述研磨块(803)的内部开设有多个圆周阵列分布的卡接槽(804)，所述卡接槽(804)内滑动连接有研磨凸起(805)，所述研磨凸起(805)通过用于提供弹力的弹簧(806)与卡接槽(804)连接，所述研磨凸起(805)与研磨槽(5)相贴合，所述研磨块(803)上设置有对研磨凸起(805)进行限位的限位单元。

3.如权利要求2所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于，所述限位单元包括限位环(901)，所述限位环(901)上设置有开口，所述限位环(901)上固定连接有第一把手(902)，所述限位环(901)的下端固定连接有多个插杆(903)，多个所述研磨凸起(805)上均开设有与插杆(903)配合的插孔(904)。

4.如权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于，所述出料板(101)件包括出料板(101)，所述出料板(101)通过第一转轴(102)与底板(1)转动连接，所述出料板(101)上固定连接有第二把手(103)，所述底板(1)上固定连接有第一连接杆(104)，所述第一连接杆(104)的端部固定连接有限位板(105)。

5.如权利要求4所述的一种超细重质碳酸钙生产用研磨机，其特征在于，所述出料板(101)的上端固定连接有刮环(11)。

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