CN208320931U - 一种化工用化工原料研磨装置 - Google Patents

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张文书
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Abstract

本实用新型涉及一种化工用化工原料研磨装置，包括框架体，所述框架体内靠上部架设有水平固定梁，靠下部设置有一端与架体侧面活动连接的铰接横梁，铰接横梁的下端面上设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的转轴穿过铰接横梁，且轴端部与研磨盘底部中心固定连接，所述研磨盘的盘内底部均匀设有下齿条，且在研磨盘的正上方设有下压块，所述下压块的下端面上均匀设有上齿条，且下压块的上端面与竖直连接杆下端固定连接，所述竖直连接杆穿过水平固定梁与承压板下端面中心固定连接。本实用新型对化工原料研磨充分，研磨效果好效率高，且研磨后的化工原料取出方便，避免了以往人工直接接触取料对身体造成侵害，提高了装置使用安全性，使用效果好。

Description

一种化工用化工原料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种化工用化工原料研磨装置。
背景技术
在化工技术领域，为了保证化工原料之间能够充分反映，需要将化工原料研磨成粉。现有的对化工原料研磨的装置无法对化工原料进行充分的研磨，研磨后的原料粒径大小不一，对化工原料研磨效果较差，研磨效率低，同时现有的化工研磨装置在化工原料研磨完成后，需要人工配合将化工原料从装置内取出，这样的取料方式，不仅工作效率低，且化工原料对工作人员的身体存在侵蚀伤害，使用效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工用化工原料研磨装置，对化工原料研磨充分，研磨效果好效率高，且研磨后的化工原料取出方便，避免了以往人工直接接触取料对身体造成侵害，提高了装置使用安全性，使用效果好。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种化工用化工原料研磨装置，包括框架体，所述框架体内靠上部架设有水平固定梁，靠下部设置有一端与架体侧面活动连接的铰接横梁，所述铰接横梁的下端面上设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的转轴穿过铰接横梁，且在轴端部与研磨盘底部中心固定连接，所述研磨盘的盘内底部均匀设有若干根下齿条，且在研磨盘的正上方设有下压块，所述下压块的下端面上均匀设有若干根上齿条，且下压块的上端面与竖直连接杆下端固定连接，所述竖直连接杆穿过水平固定梁与承压板下端面中心固定连接。
进一步地，所述框架体的顶端固定有下压电机，所述下压电机的转轴连接偏心块。
进一步地，所述偏心块的外轮廓面与承压板表面接触。
进一步地，所述研磨盘的一侧壁面上设有排料孔，所述排料孔内设有橡胶堵塞。
进一步地，所述研磨盘盘内底部的下齿条与下压块下端面上的上齿条齿合。
进一步地，所述承压板的下端面两侧设有与水平固定梁穿接的导向光杆，所述导向光杆上穿接有抗压弹簧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型研磨装置对化工原料进行研磨时，先将化工原料放置在研磨盘内，接着启动铰接横梁下端面上的旋转驱动电机，由旋转驱动电机带动研磨盘以及盘内的化工原料转动，同时启动框架体顶端的下压电机，由下压电机通过带动偏心块转动，对与偏心块表面接触的承压板进行有规律的上下推动，其中在承压板下移的过程中，推动竖直连接杆下端部的下压块下移对研磨盘内化工原料进行冲压粉碎，其中在研磨盘内设置了下齿条，在下压块下端面上设置了与下齿条齿合的上齿条，上下齿条的设计提高了下压块冲压粉碎效果，对化工原料研磨充分，研磨效果好效率高，同时在研磨完成后，举起铰接横梁，使铰接横梁绕框架体一侧壁面转动，将铰接横梁上的研磨盘倾斜，接着人工拔出研磨盘侧壁面上的排料孔内的橡胶堵塞，从而使化工原料从排料孔内排出，研磨后的化工原料取出方便，避免了以往人工直接接触取料对身体造成侵害，提高了装置使用安全性，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型化工用化工原料研磨装置的主视图；
图2为本实用新型化工用化工原料研磨装置的研磨盘随铰接横梁转动的结构示意图。
其中：1、框架体；2、下压电机；3、偏心块；4、承压板；5、水平固定梁；6、导向光杆；7、抗压弹簧；8、竖直连接杆；9、下压块；10、上齿条；11、研磨盘；12、橡胶堵塞；13、下齿条；14、铰接横梁；15、旋转驱动电机；16、排料孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型涉及一种化工用化工原料研磨装置，包括框架体1，所述框架体1内靠上部架设有水平固定梁5，靠下部设置有一端与架体侧面活动连接的铰接横梁14，所述铰接横梁14的下端面上设有旋转驱动电机15，所述旋转驱动电机15的转轴穿过铰接横梁14，且在轴端部与研磨盘11底部中心固定连接，所述研磨盘11的盘内底部均匀设有若干根下齿条13，且在研磨盘11的正上方设有下压块9，所述下压块9的下端面上均匀设有若干根上齿条10，且下压块9的上端面与竖直连接杆8下端固定连接，所述竖直连接杆8穿过水平固定梁5与承压板4下端面中心固定连接，所述框架体1的顶端固定有下压电机2，所述下压电机2的转轴连接偏心块3，所述偏心块3的外轮廓面与承压板4表面接触，所述研磨盘11盘内底部的下齿条13与下压块9下端面上的上齿条10齿合，所述承压板4的下端面两侧设有与水平固定梁5穿接的导向光杆6，所述导向光杆6上穿接有抗压弹簧7。
如图2所示，所述研磨盘11的一侧壁面上设有排料孔16，所述排料孔16内设有橡胶堵塞12。
实施例1
本研磨装置对化工原料进行研磨时，先将化工原料放置在研磨盘11内，接着启动铰接横梁14下端面上的旋转驱动电机25，由旋转驱动电机15带动研磨盘11以及盘内的化工原料转动，同时启动框架体1顶端的下压电机2，由下压电机2通过带动偏心块3转动，对与偏心块3表面接触的承压板4进行有规律的上下推动，其中在承压板4下移的过程中，推动竖直连接杆8下端部的下压块9下移对研磨盘11内化工原料进行冲压粉碎，其中在研磨盘11内设置了下齿条13，在下压块9下端面上设置了与下齿条13齿合的上齿条10，上下齿条的设计提高了下压块9冲压粉碎效果，对化工原料研磨充分，研磨效果好效率高，同时在研磨完成后，通过举起铰接横梁14，使铰接横梁14绕框架体1一侧壁面转动，将铰接横梁14上的研磨盘11倾斜，接着人工拔出研磨盘11侧壁面上的排料孔16内的橡胶堵塞12，从而使化工原料从排料孔16内排出，研磨后的化工原料取出方便，避免了以往人工直接接触取料对身体造成侵害，提高了装置使用安全性，使用效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用化工原料研磨装置，包括框架体（1），其特征在于，所述框架体（1）内靠上部架设有水平固定梁（5），靠下部设置有一端与架体侧面活动连接的铰接横梁（14），所述铰接横梁（14）的下端面上设有旋转驱动电机（15），所述旋转驱动电机（15）的转轴穿过铰接横梁（14），且在轴端部与研磨盘（11）底部中心固定连接，所述研磨盘（11）的盘内底部均匀设有若干根下齿条（13），且在研磨盘（11）的正上方设有下压块（9），所述下压块（9）的下端面上均匀设有若干根上齿条（10），且下压块（9）的上端面与竖直连接杆（8）下端固定连接，所述竖直连接杆（8）穿过水平固定梁（5）与承压板（4）下端面中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于，所述框架体（1）的顶端固定有下压电机（2），所述下压电机（2）的转轴连接偏心块（3）。
3.根据权利要求2所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于，所述偏心块（3）的外轮廓面与承压板（4）表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于，所述研磨盘（11）的一侧壁面上设有排料孔（16），所述排料孔（16）内设有橡胶堵塞（12）。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于，所述研磨盘（11）盘内底部的下齿条（13）与下压块（9）下端面上的上齿条（10）齿合。
6.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于，所述承压板（4）的下端面两侧设有与水平固定梁（5）穿接的导向光杆（6），所述导向光杆（6）上穿接有抗压弹簧（7）。
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CN110681429A (zh) * 2019-09-25 2020-01-14 广州市加简派电子科技有限公司 一种具有过滤功能的高效型液压机
CN116851086A (zh) * 2023-07-07 2023-10-10 盛和资源(连云港)新材料科技有限公司 一种含有蓝晶石的耐火材料生产加工用配料混合装置

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