CN110681429A - 一种具有过滤功能的高效型液压机 - Google Patents

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CN110681429A CN201910911416.1A CN201910911416A CN110681429A CN 110681429 A CN110681429 A CN 110681429A CN 201910911416 A CN201910911416 A CN 201910911416A CN 110681429 A CN110681429 A CN 110681429A
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Abstract

本发明涉及一种具有过滤功能的高效型液压机，包括底座、支撑架、油箱、油泵、输送管、油缸、活塞杆、压板和底板，所述油箱内设有过滤机构，所述底板上设有收集机构，所述过滤机构包括漏斗、边框、滤网、连接杆、插杆和升降组件，所述过滤机构包括漏斗、边框、滤网、连接杆、插杆和升降组件，所述收集机构包括置物板、转动组件、物料箱和四个拦截组件，所述拦截组件包括连通口、挡板、第二弹簧和收纳盒，该具有过滤功能的高效型液压机，通过过滤机构对液压机所用的油进行过滤，防止沉淀物堵塞油缸，且便于用户对滤网进行更换，不仅如此，通过收集机构限制了物料飞溅的范围，并控制置物板倾斜，提高了物料粉末的收集效率，从而提高了实用性。

Description

一种具有过滤功能的高效型液压机
技术领域
本发明涉及液压设备领域，特别涉及一种具有过滤功能的高效型液压机。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。按传递压强的液体种类来分，液压机包括油压机和水压机两大类。
现有的液压机在长时间工作后，液压油内容易产生一些沉淀物，沉淀物会堵塞住输送液压油的管道，影响液压机的运行，不仅如此，现有的液压机在将物料压成粉末时，物料碎片容易飞溅，导致物料收集起来十分不便，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有过滤功能的高效型液压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有过滤功能的高效型液压机，包括底座、支撑架、油箱、油泵、输送管、油缸、活塞杆、压板和底板，所述油缸通过支撑架固定在底座的上方，所述油箱固定在底座的一侧，所述油泵固定在油箱上，所述油泵通过输送管与油缸连通，所述油缸的下方设有通孔，所述活塞杆的一端与油缸的内壁密封连接，所述活塞杆的另一端穿过通孔与压板固定连接，所述底板固定在支撑架上，所述底板位于压板的下方，所述油箱内设有过滤机构，所述底板上设有收集机构，所述支撑架的一侧设有控制台，所述控制台内设有PLC，所述油泵与PLC电连接；
所述过滤机构包括漏斗、边框、滤网、连接杆、插杆和升降组件，所述输送管的远离油缸的一端与漏斗连通，所述漏斗固定在油箱内的底部，所述漏斗向上设置，所述边框与漏斗匹配，所述滤网与边框的内壁固定连接，所述连接杆竖向设置，所述连接杆的底部与边框的上方固定连接，所述插杆固定在连接杆的上部，所述插杆与升降组件连接，所述升降组件设置在油箱内的一侧；
所述过滤机构包括漏斗、边框、滤网、连接杆、插杆和升降组件，所述输送管的远离油缸的一端与漏斗连通，所述漏斗固定在油箱内的底部，所述漏斗向上设置，所述边框与漏斗匹配，所述滤网与边框的内壁固定连接，所述连接杆竖向设置，所述连接杆的底部与边框的上方固定连接，所述插杆固定在连接杆的上部，所述插杆与升降组件连接，所述升降组件设置在油箱内的一侧；
所述收集机构包括置物板、转动组件、物料箱和四个拦截组件，所述底板上设有槽口，所述转动组件设置在槽口内，所述置物板位于槽口的上方，所述物料箱设置在底座上，所述物料箱抵靠在底板的一端上，所述置物板的靠近物料箱的一端与底板铰接，四个拦截组件分别位于置物板的四侧；
所述拦截组件包括连通口、挡板、第二弹簧和收纳盒，所述连通口设置在压板上，所述连通口与挡板匹配，所述收纳盒固定在压板的上方，所述收纳盒的下方与连通口连通，所述挡板与连通口滑动连接，所述第二弹簧的两端分别固定在收纳盒内的顶部和挡板的上方，所述第二弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了便于将滤网取出进行清理，所述油箱的上方设有更换口和密封盖，所述密封盖盖设在更换口上。
作为优选，为了驱动连接杆上升从而便于清洁滤网，所述升降组件包括第一电机、丝杆、轴承、移动块和固定单元，所述第一电机固定在油箱内的顶部，所述第一电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的底端与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈固定在油箱内，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述插杆的形状为L形，所述移动块上设有穿孔，所述插杆的远离连接杆的一端穿过穿孔，所述固定单元设置在移动块上，所述第一电机与PLC电连接。
作为优选，为了固定插杆，所述固定单元包括固定块和第一弹簧，所述固定块抵靠在插杆的上方，所述第一弹簧的两端分别固定在固定块上和移动块上，所述第一弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了防止丝杆生锈，所述丝杆上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了限制移动块的移动方向，所述油箱的靠近丝杆的一侧的内壁上设有滑槽，所述移动块与滑槽滑动连接，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了边框与漏斗更加贴合，所述边框的形状为圆锥管状。
作为优选，为了使置物板倾斜达到传送物料粉末的目的，所述转动组件包括第二电机和凸轮，所述第二电机固定在槽口的内壁上，所述第二电机与凸轮传动连接，所述置物板抵靠在凸轮的外周上，所述第二电机与PLC电连接。
作为优选，为了精确地控制凸轮转动的角度，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了限制压板的移动方向，所述底板的上方设有四根限位杆，四根限位杆分别固定在底板的四角上，所述限位杆竖向设置，所述压板上设有四个限位孔，所述限位孔与限位杆一一对应，所述限位杆的顶端穿过限位孔与支撑架的顶部固定连接。
本发明的有益效果是，该具有过滤功能的高效型液压机，通过过滤机构对液压机所用的油进行过滤，防止沉淀物堵塞油缸，与现有的过滤机构相比，该过滤机构结构简单，且便于用户对滤网进行更换，不仅如此，通过收集机构控制置物板倾斜，从而收集物料粉末，与现有的收集机构相比，该收集机构限制了物料飞溅的范围，提高了物料粉末的收集效率，从而提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有过滤功能的高效型液压机的结构示意图；
图2是本发明的具有过滤功能的高效型液压机的过滤机构的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的具有过滤功能的高效型液压机的转动组件的结构示意图；图中：1.底座，2.支撑架，3.控制台，4.油箱，5.油泵，6.输送管，7.油缸，8.活塞杆，9.压板，10.底板，11.密封盖，12.漏斗，13.边框，14.滤网，15.连接杆，16.插杆，17.第一电机，18.丝杆，19.轴承，20.移动块，21.固定块，22.第一弹簧，23.滑槽，24.置物板，25.物料箱，26.挡板，27.第二弹簧，28.收纳盒，29.限位杆，30.第二电机，31.凸轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有过滤功能的高效型液压机，包括底座1、支撑架2、油箱4、油泵5、输送管6、油缸7、活塞杆8、压板9和底板10，所述油缸7通过支撑架2固定在底座1的上方，所述油箱4固定在底座1的一侧，所述油泵5固定在油箱4上，所述油泵5通过输送管6与油缸7连通，所述油缸7的下方设有通孔，所述活塞杆8的一端与油缸7的内壁密封连接，所述活塞杆8的另一端穿过通孔与压板9固定连接，所述底板10固定在支撑架2上，所述底板10位于压板9的下方，所述油箱4内设有过滤机构，所述底板10上设有收集机构，所述支撑架2的一侧设有控制台3，所述控制台3内设有PLC，所述油泵5与PLC电连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
用户将原料放到底板10上方的置物板24上，通过控制台3启动设备运行，PLC控制油泵5将油箱4内的油通过输送管6运送到油缸7内，从而驱动活塞杆8带动压板9向下移动，从而将原料压制成粉末，在此过程中，过滤机构对油进行过滤，防止输送管6堵塞影响活塞杆8移动，收集机构防止原料碎片飞溅，并收集粉末。
如图2所示，所述过滤机构包括漏斗12、边框13、滤网14、连接杆15、插杆16和升降组件，所述输送管6的远离油缸7的一端与漏斗12连通，所述漏斗12固定在油箱4内的底部，所述漏斗12向上设置，所述边框13与漏斗12匹配，所述滤网14与边框13的内壁固定连接，所述连接杆15竖向设置，所述连接杆15的底部与边框13的上方固定连接，所述插杆16固定在连接杆15的上部，所述插杆16与升降组件连接，所述升降组件设置在油箱4内的一侧；
油泵5工作时，油箱4内的油经过滤网14过滤后，进入漏斗12，再穿过输送管6进入到油缸7内，从而防止沉淀物堵塞输送管6。
所述收集机构包括置物板24、转动组件、物料箱25和四个拦截组件，所述底板10上设有槽口，所述转动组件设置在槽口内，所述置物板24位于槽口的上方，所述物料箱25设置在底座1上，所述物料箱25抵靠在底板10的一端上，所述置物板24的靠近物料箱25的一端与底板10铰接，四个拦截组件分别位于置物板24的四侧；
如图3所示，所述拦截组件包括连通口、挡板26、第二弹簧27和收纳盒28，所述连通口设置在压板9上，所述连通口与挡板26匹配，所述收纳盒28固定在压板9的上方，所述收纳盒28的下方与连通口连通，所述挡板26与连通口滑动连接，所述第二弹簧27的两端分别固定在收纳盒28内的顶部和挡板26的上方，所述第二弹簧27处于压缩状态。
当压板9向下移动时，四块挡板26先与底板10接触，压板9继续向下移动，弹簧压缩，挡板26进入到收纳盒28内，挡板26始终围绕在置物板24周围，当压板9将置物板24上的原料压碎时，挡板26可防止原料飞溅，原料被压成粉末后，PLC再控制油泵5将油缸7内的油通过输送管6反向送回到油箱4内，活塞杆8带动压板9上升，然后，PLC控制转动组件带动置物板24倾斜，使原料粉末滑落到物料箱25内，从而实现收集的功能。
作为优选，为了便于将滤网14取出进行清理，所述油箱4的上方设有更换口和密封盖11，所述密封盖11盖设在更换口上。
作为优选，为了驱动连接杆15上升从而便于清洁滤网14，所述升降组件包括第一电机17、丝杆18、轴承19、移动块20和固定单元，所述第一电机17固定在油箱4内的顶部，所述第一电机17与丝杆18的一端传动连接，所述丝杆18的底端与轴承19的内圈固定连接，所述轴承19的外圈固定在油箱4内，所述移动块20套设在丝杆18上，所述移动块20的与丝杆18的连接处设有与丝杆18匹配的螺纹，所述插杆16的形状为L形，所述移动块20上设有穿孔，所述插杆16的远离连接杆15的一端穿过穿孔，所述固定单元设置在移动块20上，所述第一电机17与PLC电连接。
为了避免沉淀物将滤网14堵住，每隔一段时间，用户要打开密封盖11，再在控制台3上进行操作，PLC控制第一电机17驱动丝杆18转动，使移动块20带动插杆16上升，插杆16带动连接杆15的顶端伸出更换口，然后用户再将连接杆15连同边框13和滤网14一起取出，对滤网14进行清理，最后再以同样的方式将边框13放回到漏斗12内。
作为优选，为了固定插杆16，所述固定单元包括固定块21和第一弹簧22，所述固定块21抵靠在插杆16的上方，所述第一弹簧22的两端分别固定在固定块21上和移动块20上，所述第一弹簧22处于拉伸状态。
由于第一弹簧22处于拉伸状态，第一弹簧22带动固定块21压紧插杆16，从而将插杆16固定在移动块20上，需要取出插杆16时，只要向上拉动固定块21，再将插杆16移出穿孔，就能将插杆16取下。
作为优选，为了防止丝杆18生锈，所述丝杆18上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了限制移动块20的移动方向，所述油箱4的靠近丝杆18的一侧的内壁上设有滑槽23，所述移动块20与滑槽23滑动连接，所述滑槽23为燕尾槽。
滑槽23限制了移动块20的移动方向，防止移动块20跟着丝杆18转动。
作为优选，为了边框13与漏斗12更加贴合，所述边框13的形状为圆锥管状。
边框13的形状设计为圆锥管状，不仅能使边框13与漏斗12更加贴合，防止沉淀物从边框13与漏斗12之间的缝隙穿过，进入输送管6造成堵塞，还能在滤网14向上移动的过程中防止滤网14上的沉淀物掉落。
如图4所示，所述转动组件包括第二电机30和凸轮31，所述第二电机30固定在槽口的内壁上，所述第二电机30与凸轮31传动连接，所述置物板24抵靠在凸轮31的外周上，所述第二电机30与PLC电连接。
PLC控制第二电机30驱动凸轮31转动，由于所述置物板24抵靠在凸轮31的外周上，凸轮31带动置物板24绕着置物板24的与底板10的铰接处转动，置物板24倾斜，使原料粉末滑落到物料箱25内。
作为优选，为了精确地控制凸轮31转动的角度，所述第二电机30为伺服电机。
作为优选，为了限制压板9的移动方向，所述底板10的上方设有四根限位杆29，四根限位杆29分别固定在底板10的四角上，所述限位杆29竖向设置，所述压板9上设有四个限位孔，所述限位孔与限位杆29一一对应，所述限位杆29的顶端穿过限位孔与支撑架2的顶部固定连接。
压板9移动时，由于限位杆29穿过限位孔，限制了压板9移动的方向。
用户将原料放到底板10上方的置物板24上，通过控制台3启动设备运行，PLC控制油泵5工作，将油箱4内的油穿过滤网14进入到漏斗12内，再通过输送管6被运送到油缸7内，从而驱动活塞杆8带动压板9向下移动，将原料压制成粉末，在此过程中，压板9上的四块挡板26先与底板10接触，围绕在置物板24周围，随着压板9继续向下移动，弹簧压缩，挡板26进入到收纳盒28内，当压板9将置物板24上的原料压碎时，挡板26可防止原料飞溅，原料被压成粉末后，PLC再控制油泵5将油缸7内的油通过输送管6反向送回到油箱4内，活塞杆8带动压板9上升，然后，PLC控制转动组件带动置物板24倾斜，使原料粉末滑落到物料箱25内，从而实现收集的功能。
与现有技术相比，该具有过滤功能的高效型液压机，通过过滤机构对液压机所用的油进行过滤，防止沉淀物堵塞油缸7，与现有的过滤机构相比，该过滤机构结构简单，且便于用户对滤网14进行更换，不仅如此，通过收集机构控制置物板24倾斜，从而收集物料粉末，与现有的收集机构相比，该收集机构限制了物料飞溅的范围，提高了物料粉末的收集效率，从而提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有过滤功能的高效型液压机，包括底座(1)、支撑架(2)、油箱(4)、油泵(5)、输送管(6)、油缸(7)、活塞杆(8)、压板(9)和底板(10)，所述油缸(7)通过支撑架(2)固定在底座(1)的上方，所述油箱(4)固定在底座(1)的一侧，所述油泵(5)固定在油箱(4)上，所述油泵(5)通过输送管(6)与油缸(7)连通，所述油缸(7)的下方设有通孔，所述活塞杆(8)的一端与油缸(7)的内壁密封连接，所述活塞杆(8)的另一端穿过通孔与压板(9)固定连接，所述底板(10)固定在支撑架(2)上，所述底板(10)位于压板(9)的下方，其特征在于，所述油箱(4)内设有过滤机构，所述底板(10)上设有收集机构，所述支撑架(2)的一侧设有控制台，所述控制台(3)内设有PLC，所述油泵(5)与PLC电连接；
所述过滤机构包括漏斗(12)、边框(13)、滤网(14)、连接杆(15)、插杆(16)和升降组件，所述输送管(6)的远离油缸(7)的一端与漏斗(12)连通，所述漏斗(12)固定在油箱(4)内的底部，所述漏斗(12)向上设置，所述边框(13)与漏斗(12)匹配，所述滤网(14)与边框(13)的内壁固定连接，所述连接杆(15)竖向设置，所述连接杆(15)的底部与边框(13)的上方固定连接，所述插杆(16)固定在连接杆(15)的上部，所述插杆(16)与升降组件连接，所述升降组件设置在油箱(4)内的一侧；
所述收集机构包括置物板(24)、转动组件、物料箱(25)和四个拦截组件，所述底板(10)上设有槽口，所述转动组件设置在槽口内，所述置物板(24)位于槽口的上方，所述物料箱(25)设置在底座(1)上，所述物料箱(25)抵靠在底板(10)的一端上，所述置物板(24)的靠近物料箱(25)的一端与底板(10)铰接，四个拦截组件分别位于置物板(24)的四侧；
所述拦截组件包括连通口、挡板(26)、第二弹簧(27)和收纳盒(28)，所述连通口设置在压板(9)上，所述连通口与挡板(26)匹配，所述收纳盒(28)固定在压板(9)的上方，所述收纳盒(28)的下方与连通口连通，所述挡板(26)与连通口滑动连接，所述第二弹簧(27)的两端分别固定在收纳盒(28)内的顶部和挡板(26)的上方，所述第二弹簧(27)处于压缩状态。
2.如权利要求1所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述油箱(4)的上方设有更换口和密封盖(11)，所述密封盖(11)盖设在更换口上。
3.如权利要求1所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述升降组件包括第一电机(17)、丝杆(18)、轴承(19)、移动块(20)和固定单元，所述第一电机(17)固定在油箱(4)内的顶部，所述第一电机(17)与丝杆(18)的一端传动连接，所述丝杆(18)的底端与轴承(19)的内圈固定连接，所述轴承(19)的外圈固定在油箱(4)内，所述移动块(20)套设在丝杆(18)上，所述移动块(20)的与丝杆(18)的连接处设有与丝杆(18)匹配的螺纹，所述插杆(16)的形状为L形，所述移动块(20)上设有穿孔，所述插杆(16)的远离连接杆(15)的一端穿过穿孔，所述固定单元设置在移动块(20)上，所述第一电机(17)与PLC电连接。
4.如权利要求3所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述固定单元包括固定块(21)和第一弹簧(22)，所述固定块(21)抵靠在插杆(16)的上方，所述第一弹簧(22)的两端分别固定在固定块(21)上和移动块(20)上，所述第一弹簧(22)处于拉伸状态。
5.如权利要求3所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述丝杆(18)上设有防腐镀锌层。
6.如权利要求3所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述油箱(4)的靠近丝杆(18)的一侧的内壁上设有滑槽(23)，所述移动块(20)与滑槽(23)滑动连接，所述滑槽(23)为燕尾槽。
7.如权利要求1所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述边框(13)的形状为圆锥管状。
8.如权利要求1所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(30)和凸轮(31)，所述第二电机(30)固定在槽口的内壁上，所述第二电机(30)与凸轮(31)传动连接，所述置物板(24)抵靠在凸轮(31)的外周上，所述第二电机(30)与PLC电连接。
9.如权利要求8所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述第二电机(30)为伺服电机。
10.如权利要求1所述的具有过滤功能的高效型液压机，其特征在于，所述底板(10)的上方设有四根限位杆(29)，四根限位杆(29)分别固定在底板(10)的四角上，所述限位杆(29)竖向设置，所述压板(9)上设有四个限位孔，所述限位孔与限位杆(29)一一对应，所述限位杆(29)的顶端穿过限位孔与支撑架(2)的顶部固定连接。
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