CN217826667U - 一种马铃薯一体化加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯一体化加工装置,包括支撑箱体、位于支撑箱体内的清洗组件、切割组件;清洗组件包括上下升降的清洗筒体、以及位于清洗筒体内部驱动转动的砂盘,清洗筒体内壁设有红砂、侧边设有开闭的出料口;支撑箱体上部设有物料进入至清洗筒体内的进料管、进水管;切割组件位于收集箱的上方,包括位于出料口下方的切割箱体、以及通过驱动组件进行上下往复移动的压板;切割箱体位于压板下方处设有拆卸连接带有并排刀刃的刀板。本一种马铃薯一体化加工装置,不仅实现对马铃薯的清洗脱皮、挤压切割的一体化加工,避免人工操作,效率更高,而且又可实现清洗脱皮、挤压切割单独使用。

Description

一种马铃薯一体化加工装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种马铃薯一体化加工装置。
背景技术
马铃薯富含淀粉、多种微量营养素,是一种用途广泛、营养丰富的食品之一。
马铃薯在食用前要进行清洗去皮,然后进行加工切片等。目前市场上切片的方法有手工切片和机械切片,其中手工切片效率低,不适合大量加工,长时间加工切片还会导致手酸,容易受伤,更加影响效率,满足不了市场上的需要;机械切片效率高,但是还需要进行清洗去皮等加工,功能较为单一。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种马铃薯一体化加工装置,不仅实现对马铃薯的清洗脱皮、挤压切割的一体化加工,避免人工操作,效率更高,而且又可实现清洗脱皮、挤压切割单独使用。
为实现上述目的,本一种马铃薯一体化加工装置,包括支撑箱体、位于支撑箱体内的清洗组件、切割组件;
所述清洗组件包括上下升降的清洗筒体、以及位于清洗筒体内部驱动转动的砂盘,清洗筒体内壁设有红砂、侧边设有开闭的出料口;
所述支撑箱体上部设有物料进入至清洗筒体内的进料管、进水管;
切割组件位于收集箱的上方,包括位于出料口下方的切割箱体、以及通过驱动组件进行上下往复移动的压板;
切割箱体位于压板下方处设有拆卸连接带有并排刀刃的刀板。
进一步的,所述驱动组件包括第二电机、上下滑动布置的支撑刀杆、套装在支撑刀杆下部并处于压缩状态的弹簧;
第二电机的输出端与凸轮转动连接,支撑刀杆的上端受弹力与凸轮周侧始终接触、下端与压板固定连接。
进一步的,所述支撑刀杆上端转动设有支撑滚轮、中部设有导向块;
位于支撑箱体上的支撑框架设有上下布置的第一条型槽,导向块滑动设置在第一条型槽内。
进一步的,所述清洗筒体安装在支撑平台上,支撑平台下端设有升降组件;
所述升降组件包括支撑轴、固定安装的支撑座、连接在支撑平台下端并穿过支撑座的升降轴;
支撑轴一端转动位于支撑座内并为蜗杆结构,升降轴上螺纹安装有位于支撑座内并与蜗杆匹配的蜗轮。
进一步的,所述清洗筒体包括同轴布置的内筒、外筒,内筒架设位于外筒内;
砂盘的下端的中心轴穿出内筒并设有驱动轮,第一电机的输出端固定连接主动轮,主动轮与驱动轮啮合连接;
内筒下端设有排污管。
进一步的,所述出料口处密封插装有出料挡板,出料挡板与出料口之间设有密封垫;
或者所述出料口处设有电动控制的阀门。
进一步的,所述切割箱体位于出料口下方的一端设有进料口、位于压板下方设有与内部连通切割缺口;
切割箱体上设有前后布置的第二条型槽,刀板插装位于第二条型槽内。
进一步的,所述支撑箱体下端均匀设有多个万向轮;
每个万向轮靠近处设有上部螺纹连接在支撑箱体上的定位杆,定位杆下端设有支撑垫板。
进一步的,所述收集箱中部平铺设有过滤网、下端通过连接管依次与过滤组件、水泵、进水管连接。
与现有技术相比,本一种马铃薯一体化加工装置由于清洗组件包括位于清洗筒体内部驱动转动的砂盘,清洗筒体内壁设有红砂、侧边设有开闭的出料口;切割组件包括位于出料口下方的切割箱体、以及通过驱动组件进行上下往复移动的压板,因此砂盘驱动转动,带动清洗筒体内的水流搅动、使得马铃薯相互之间、马铃薯与清洗筒体内壁的红砂之间相互碰撞接触,相互摩擦使得马铃薯进行快速脱皮处理,压板上下往复移动对马铃薯进行挤压,使得马铃薯通过带有并排布置刀刃的刀板,完成快速切割,因此本装置通过清洗筒体实现对马铃薯的清洗脱皮、上下往复移动的刀板对清洗后马铃薯的挤压切割,实现对马铃薯加工的清洗、切割的一体化,避免人工操作,效率更高;
由于清洗筒体上下升降移动,其上开闭的出料口相应升降,当马铃薯不需要切片直接进行收集时,清洗筒体下降至低位置,出料口位于收集箱上方,将出料口进行打开,使得马铃薯进入至收集箱内;当马铃薯进行切片处理时,清洗筒体上升至高位置,出料口位于切割箱体上方,将出料口进行打开,使得马铃薯进入至切割箱体内、并位于刀板上,方便进行切割,因此可实现清洗脱皮、挤压切割单独使用,保障清洗去皮切割加工、清洗去皮收集两种工作模式;
由于切割箱体位于压板下方处设有拆卸连接带有并排刀刃的刀板,刀板插装安装在第二条型槽上,可根据实际使用情况,将清洗后的马铃薯切割成条、片、丝等进行选择,因此满足人们目前的多种需求,适用范围更广。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的支撑箱体示意图;
图3是本实用新型的切割组件示意图;
图4是本实用新型的连接组件示意图;
图5是本实用新型的清洗组件示意图;
图6是本实用新型的清洗筒体内筒示意图;
图7是本实用新型的升降组件示意图;
图8是本实用新型的切割箱体示意图;
图中:1、清洗组件,11、清洗筒体,111、排污管,112、出料缺口,113、砂盘,114、支撑柱,115、中心轴,116、驱动轮,12、出料挡板,13、出料口,14、第一电机,15、支撑平台;2、驱动组件,21、第二电机,22、连接组件,221、凸轮,222、支撑框架,223、第一条型槽,224、导向块,225、弹簧,226、支撑刀杆,23、压板;
3、支撑箱体,31、第一支撑板,32、第二支撑板,33、第三支撑板,34、万向轮,35、定位杆,36、封闭门,37、进料管,38、进水管,39、第三条型槽;
4、切割箱体,41、刀板,42、进料口,43、切割缺口,44、第二条型槽;5、收集箱,6、升降组件,61、支撑轴,62、支撑座,63、升降轴,64、蜗轮,65、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图5、图6所示,本一种马铃薯一体化加工装置,包括支撑箱体3、位于支撑箱体3内的清洗组件1、切割组件;
所述清洗组件1包括上下升降的清洗筒体11、以及位于清洗筒体11内部驱动转动的砂盘113,清洗筒体11内壁设有红砂、侧边设有开闭的出料口13;
所述支撑箱体3上部设有物料进入至清洗筒体11内的进料管37、进水管38;
切割组件位于收集箱5的上方,包括位于出料口13下方的切割箱体4、以及通过驱动组件2进行上下往复移动的压板23;
切割箱体4位于压板23下方处设有拆卸连接带有并排刀刃的刀板41。
具体的为,需要清洗的马铃薯从进料管37进入至清洗筒体11内,清洗液(水)从进水管38进入清洗筒体11内,马铃薯和水量适量,避免水量过少影响清洗效果;
砂盘113转动,带动清洗筒体11内的水流搅动,带动马铃薯离心运动,使得马铃薯相互之间、马铃薯与清洗筒体11内壁的红砂之间相互碰撞接触,相互摩擦使得马铃薯进行快速脱皮处理;
清洗筒体11上下升降移动,其上开闭的出料口13相应升降,当马铃薯不需要切片直接进行收集时,清洗筒体11下降至低位置,出料口13位于收集箱5上方,将出料口13进行打开,使得马铃薯进入至收集箱5内;当马铃薯进行切片处理时,清洗筒体11上升至高位置,出料口13位于切割箱体4上方,将出料口13进行打开,使得马铃薯进入至切割箱体4内、并位于刀板41上;
压板23上下往复移动对马铃薯进行挤压,使得马铃薯通过带有并排布置刀刃的刀板41,完成快速切割,并且切割后的马铃薯落入至收集箱5内,因此本装置通过清洗筒体11实现对马铃薯的清洗脱皮、上下往复移动的刀板41对清洗后马铃薯的挤压切割,实现对马铃薯加工的清洗、切割的一体化,避免人工操作,效率更高。
如图2、图3、图4、图6所示,示例性的,所述驱动组件2包括第二电机21、上下滑动布置的支撑刀杆226、套装在支撑刀杆226下部并处于压缩状态的弹簧225;
第二电机21的输出端与凸轮221转动连接,
支撑刀杆226的上端受弹力与凸轮221周侧始终接触、下端与压板23固定连接;
具体的为,凸轮221、支撑刀杆226、弹簧225构成连接组件22,主要将第二电机21的转动转化为直线往复运动;支撑箱体3内可设有支撑驱动组件2的第一支撑板31、第二支撑板32、支撑框架222,并通过支撑刀杆226带动压板23在切割箱体4上方做上下往复移动;
即位于第一支撑板31上的第二电机21启动,带动凸轮221转动,在弹簧225作用下,上下移动限位在支撑框架222上的支撑刀杆226上端始终与凸轮221周侧接触,凸轮221的偏心结构将带动支撑刀杆226向下移动至低位置,并在弹簧225作用下回弹至高位置,实现压板23的往复移动;
进一步的,支撑刀杆226上端转动设有支撑滚轮、中部设有导向块224;
支撑框架222上设有上下布置的第一条型槽223,导向块224滑动设置在第一条型槽223内;
因此通过导向块224与第一条型槽223相匹配,使得支撑刀杆226上下移动的同时,进行周向限位,避免支撑刀杆226因转动而造成压板23与切割箱体4接触不紧密。
如图5、图7所示,示例性的,所述清洗筒体11安装在支撑平台15上,支撑平台15下端设有升降组件6;
所述升降组件6包括支撑轴61、固定安装的支撑座62、连接在支撑平台15下端并穿过支撑座62的升降轴63;
支撑轴61一端转动位于支撑座62内并为蜗杆65结构,升降轴63上螺纹安装有位于支撑座62内并与蜗杆65匹配的蜗轮64;
具体的为,支撑箱体3内可设有支撑升降组件6的第三支撑板33;
转动支撑轴61,支撑轴61一端的蜗杆65与升降轴63上的蜗轮64相匹配,使得其相互转动,即蜗轮64转动,带动螺纹连接的升降轴63上下移动,实现清洗筒体11整体的升降,将蜗轮64、蜗杆65均隐藏设置在支撑座62内,可在支撑座62上设有注油口,润滑油有效避免蜗轮64、蜗杆65相互啮合转动造成的磨损;
另外升降组件6可直接为联动控制的多个伸缩杆,即支撑平台15与第三支撑板33之间通过伸缩杆进行连接,实现清洗组件1的升降。
如图5所示,示例性的,所述清洗筒体11包括同轴布置的内筒、外筒,内筒架设位于外筒内,比如内筒底端周侧设有多个支撑柱114,通过支撑柱114安装在外筒内;
砂盘113的下端的中心轴115穿出内筒并设有驱动轮116,第一电机14的输出端固定连接主动轮,主动轮与驱动轮116啮合连接;
内筒下端设有排污管111;
具体的为,第一电机14可位于清洗组件1的外侧、并罩设防水罩,驱动轮116与主动轮可采用锥齿轮结构,避免第一电机14安装位置与升降组件6的位置相互冲突,并保障砂盘113转动中心轴115与清洗筒体11的轴线一致;另外如图6所示,第一电机14的输出端可通过一对锥齿轮将动力传输至齿轮轴上,齿轮轴上同轴转动的过度齿轮与中心轴上的驱动轮116啮合,实现第一电机14的动力传输;
第一电机14启动后,通过主动轮、驱动轮116带动砂盘113转动,实现对清洗筒体11内马铃薯的清洗去皮;当清理完成后,排污管111打开,将清洗后的水、杂质进行排出;
内筒下端设有排污管111,排污管111可伸出至支撑箱体3外侧,如图2、图6所示,比如在支撑箱体3上设有上下布置的第三条型槽39,排污管111一端与内筒下端连通、另一端穿出外筒、滑动位于第三条型槽39内,因此当清洗筒体11上下移动时,排污管111在第三条型槽39内移动;
另外内筒侧边设有出料缺口112,出料缺口112与外筒上的出料口13一致;
进一步的,开闭布置的出料口13,其结构可在出料口13处密封插装有出料挡板12,出料挡板12与出料口13之间设有密封垫,当对清洗后的马铃薯进行排料时,手动打开出料挡板12;
另外也可在出料口13处设有电动控制的阀门。
如图8所示,进一步的,所述切割箱体4位于出料口13下方的一端设有进料口42、位于压板23下方设有与内部连通切割缺口43;
切割箱体4上设有前后布置的第二条型槽44,刀板41插装位于第二条型槽44内;
具体的为,切割箱体4上的进料口42主要盛接从清洗筒体11上出料的马铃薯,切割缺口43尺寸大于压板23,压板23上下往复移动时,可穿过切割缺口43位于刀板41上;
刀板41插装安装在第二条型槽44上,即可根据实际使用情况,比如将清洗后的马铃薯切割成条、片、丝等进行选择。
如图2所示,进一步的,所述支撑箱体3下端均匀设有多个万向轮34;
每个万向轮34靠近处设有上部螺纹连接在支撑箱体3上的定位杆35,定位杆35下端设有支撑垫板;
通过万向轮34方便支撑箱体3整体移动,并当移动至合适位置时,转动定位杆35,使得定位杆35下端的支撑垫板与地面接触,实现对支撑箱体3整体的定位;
另外支撑箱体3上转动安装封闭门36,方便人员打开查看支撑箱体3内清洗、切割情况。
进一步的,所述收集箱5中部平铺设有过滤网、下端通过连接管依次与过滤组件、水泵、进水管38连接;
当打开出料口13时,存在部分水随马铃薯一起进入至切割箱体4、收集箱5内,并且切割后的马铃薯进入至收集箱5,通过过滤网进行支撑,滤下的水进入至连接管、通过过滤组件进行过滤除杂、并利用水泵将过滤后的水重新回流至清洗筒体11内。
本一种马铃薯一体化加工装置使用时,从进水管38往清洗筒体11内注入清水至合适高度,可在支撑箱体3外侧设有与清洗筒体11连通的连通器,方便人员进行查看清洗筒体11内液面高度,或者在清洗筒体11内设有液位传感器;
马铃薯从进料管37送入至清洗筒体11内,第一电机14启动,通过主动轮、从动轮带动砂盘113转动,带动清洗筒体11内的水流搅动,使得马铃薯相互之间、马铃薯与清洗筒体11内壁的红砂之间相互碰撞接触,相互摩擦使得马铃薯进行快速脱皮处理;
转动支撑轴61,通过其上的蜗杆65与升降轴63上的蜗轮64相匹配,使得螺纹连接的升降轴63上下移动,带动清洗筒体11升降;当马铃薯不需要切片直接进行收集时,清洗筒体11下降至低位置,出料口13位于收集箱5上方,将出料口13进行打开,使得马铃薯进入至收集箱5内;当马铃薯进行切片处理时,清洗筒体11上升至高位置,出料口13位于切割箱体4上方,将出料口13进行打开,使得马铃薯进入至切割箱体4内、并位于刀板41上;
打开出料挡板12,使得清洗过后的马铃薯从进料口42进入至切割箱体4内、并位于刀板41上方,第二电机21启动,偏心结构的凸轮221与支撑刀杆226接触,并在弹簧225弹性作用下,使得支撑刀杆226上下往复移动,支撑刀杆226下端的压板23对马铃薯作用,并利用带有多刀刃刀板41,实现对马铃薯的切割;
切割后的马铃薯落入至收集箱5内进行收集。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种马铃薯一体化加工装置,包括支撑箱体(3)、位于支撑箱体(3)内的清洗组件(1)、切割组件;
其特征在于,
所述清洗组件(1)包括上下升降的清洗筒体(11)、以及位于清洗筒体(11)内部驱动转动的砂盘(113),清洗筒体(11)内壁设有红砂、侧边设有开闭的出料口(13);
所述支撑箱体(3)上部设有物料进入至清洗筒体(11)内的进料管(37)、进水管(38);
切割组件位于收集箱(5)的上方,包括位于出料口(13)下方的切割箱体(4)、以及通过驱动组件(2)进行上下往复移动的压板(23);
切割箱体(4)位于压板(23)下方处设有拆卸连接带有并排刀刃的刀板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括第二电机(21)、上下滑动布置的支撑刀杆(226)、套装在支撑刀杆(226)下部并处于压缩状态的弹簧(225);
第二电机(21)的输出端与凸轮(221)转动连接,支撑刀杆(226)的上端受弹力与凸轮(221)周侧始终接触、下端与压板(23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述支撑刀杆(226)上端转动设有支撑滚轮、中部设有导向块(224);
位于支撑箱体(3)上的支撑框架(222)设有上下布置的第一条型槽(223),导向块(224)滑动设置在第一条型槽(223)内。
4.根据权利要求1或2所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述清洗筒体(11)安装在支撑平台(15)上,支撑平台(15)下端设有升降组件(6);
所述升降组件(6)包括支撑轴(61)、固定安装的支撑座(62)、连接在支撑平台(15)下端并穿过支撑座(62)的升降轴(63);
支撑轴(61)一端转动位于支撑座(62)内并为蜗杆(65)结构,升降轴(63)上螺纹安装有位于支撑座(62)内并与蜗杆(65)匹配的蜗轮(64)。
5.根据权利要求4所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述清洗筒体(11)包括同轴布置的内筒、外筒,内筒架设位于外筒内;
砂盘(113)的下端的中心轴(115)穿出内筒并设有驱动轮(116),第一电机(14)的输出端固定连接主动轮,主动轮与驱动轮(116)啮合连接;
内筒下端设有排污管(111)。
6.根据权利要求5所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述出料口(13)处密封插装有出料挡板(12),出料挡板(12)与出料口(13)之间设有密封垫;
或者所述出料口(13)处设有电动控制的阀门。
7.根据权利要求5所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述切割箱体(4)位于出料口(13)下方的一端设有进料口(42)、位于压板(23)下方设有与内部连通切割缺口(43);
切割箱体(4)上设有前后布置的第二条型槽(44),刀板(41)插装位于第二条型槽(44)内。
8.根据权利要求5所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述支撑箱体(3)下端均匀设有多个万向轮(34);
每个万向轮(34)靠近处设有上部螺纹连接在支撑箱体(3)上的定位杆(35),定位杆(35)下端设有支撑垫板。
9.根据权利要求7所述的一种马铃薯一体化加工装置,其特征在于,所述收集箱(5)中部平铺设有过滤网、下端通过连接管依次与过滤组件、水泵、进水管(38)连接。
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