CN218526868U - 一种新型秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型秸秆粉碎装置，包括外壳，所述螺旋叶片位于外壳的内部，所述外壳的顶部设置有投料口，所述外壳的底部设置有排料口,该新型秸秆粉碎装置，设置有凸轮，凸轮的突出端带动凹槽的底部向下移动，从而使得升降板带动过滤网向下移动，可以对伸缩杆施加压力，当凸轮的突出端远离凹槽的底部向上运动时，使得升降板带动过滤网向上移动，此时伸缩杆对升降板施加压力，从而可以使得过滤网做上下往复运动，形成震动效果，设置有第三转轴，第三转轴带动螺旋叶片进行旋转，可以将大颗粒的秸秆通过出料口流出，从而进行二次粉碎，避免了因大颗粒秸秆无法一次粉碎，需要工人手动收集在进行二次粉碎的麻烦。

Description

一种新型秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种新型秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，是一种具有多用途的可再生的生物资源，市场上秸秆作为生物质利用前都需要对秸秆进行粉碎处理，所以需要使用到秸秆粉碎装置。

然而现有的秆粉碎装置，往往只是单纯的对秸秆进行一次或两次的粉碎，容易导致秸秆粉碎达不到所需大小，其次粉碎后的秸秆容易在过滤网上堆积，造成排料不畅，需要停机来对过滤网进行清洁，此举增加了工人的劳动强度，也降低了装置的实用性。针对上述问题，急需在原有新型秸秆粉碎装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型秸秆粉碎装置，包括外壳，所述外壳的两侧均安装有支撑脚，所述外壳的内壁之间安装有隔板，所述隔板的底部设置有进料口，所述隔板的顶部设置有出料口，所述外壳的内壁与隔板的外侧之间安装有底板，所述底板的顶部设置有保护套，所述底板的顶部两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部设置有过滤网，所述升降板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内侧与凸轮的外侧相互贴合，所述凸轮的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的端部安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互连接，所述第二锥形齿轮的内侧固定安装第二转轴，所述第二转轴的端部与底板的顶部转动连接，所述第二转轴的外壁固定安装有切割刀和链轮，所述切割刀位于外壳的内部，所述链轮位于外壳的上方，所述第二转轴的另一端部贯穿外壳的顶部固定连接有电机，所述电机固定安装于外壳的顶部，所述链轮之间安装有链条，另一所述链轮的内部固定安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于外壳的内部，所述外壳的顶部设置有投料口，所述外壳的底部设置有排料口。

优选的，所述切割刀设置有十个，所述切割刀位于第二转轴上等间距分布。

优选的，所述链轮设置有两个，所述链轮与链条构成传动连接。

优选的，所述第一锥形齿轮设置有两个，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述伸缩杆设置有两个，所述伸缩杆关于保护套的中心轴线对称分布。

优选的，所述过滤网的外侧端部与进料口的内侧相互贴合，所述过滤网与进料口构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型秸秆粉碎装置，设置有凸轮，凸轮的突出端带动凹槽的底部向下移动，从而使得升降板带动过滤网向下移动，可以对伸缩杆施加压力，当凸轮的突出端远离凹槽的底部向上运动时，使得升降板带动过滤网向上移动，此时伸缩杆对升降板施加压力，从而可以使得过滤网做上下往复运动，形成震动效果，设置有第三转轴，第三转轴带动螺旋叶片进行旋转，可以将大颗粒的秸秆通过出料口流出，从而进行二次粉碎，避免了因大颗粒秸秆无法一次粉碎，需要工人手动收集在进行二次粉碎的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型升降板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型过滤网俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型底板俯视剖面结构示意图；

图中：1、外壳；2、支撑脚；3、隔板；4、进料口；5、出料口；6、底板；7、保护套；8、伸缩杆；9、升降板；10、过滤网；11、凹槽；12、凸轮；13、第一转轴；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第二转轴；17、切割刀；18、链轮；19、电机；20、链条； 21、第三转轴；22、螺旋叶片；23、投料口；24、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型秸秆粉碎装置，包括外壳1，外壳1的两侧均安装有支撑脚2，外壳1的内壁之间安装有隔板3，隔板3的底部设置有进料口4，隔板3的顶部设置有出料口5，外壳1的内壁与隔板3的外侧之间安装有底板6，底板6的顶部设置有保护套7，底板6的顶部两侧均设置有伸缩杆8，伸缩杆8的顶部设置有升降板9，升降板9的顶部设置有过滤网10，升降板9的内部设置有凹槽11，凹槽11 的内侧与凸轮12的外侧相互贴合，凸轮12的一侧安装有第一转轴13，第一转轴13的端部安装有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互连接，第二锥形齿轮15 的内侧固定安装第二转轴16，第二转轴16的端部与底板6的顶部转动连接，第二转轴16 的外壁固定安装有切割刀17和链轮18，切割刀17位于外壳1的内部，链轮18位于外壳1 的上方，第二转轴16的另一端部贯穿外壳1的顶部固定连接有电机19，电机19固定安装于外壳1的顶部，链轮18之间安装有链条20，另一链轮18的内部固定安装有第三转轴 21，第三转轴21的外壁安装有螺旋叶片22，螺旋叶片22位于外壳1的内部，外壳1的顶部设置有投料口23，外壳1的底部设置有排料口24。

切割刀17设置有十个，切割刀17位于第二转轴16上等间距分布，可以对秸秆进行粉碎。

链轮18设置有两个，链轮18与链条20构成传动连接，可以使得电机19可以通过链轮18和链条20的传动从而带动第三转轴21旋转，进而使得第三转轴21带动螺旋叶片 22将大颗粒的秸秆通过出料口5流出，从而进行二次粉碎。

第一锥形齿轮14设置有两个，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15为啮合连接，可以使得水平旋转的力转换成竖直旋转的力，从而可以使得过滤网10进行震动。

伸缩杆8设置有两个，伸缩杆8关于保护套7的中心轴线对称分布，伸缩杆8对升降板9施加压力，从而可以使得过滤网10做上下往复运动，形成震动效果。

过滤网10的外侧端部与进料口4的内侧相互贴合，过滤网10与进料口4构成滑动连接，可以使得大颗粒秸秆经过过滤网10的震动流入到第三转轴21上。

工作原理：在使用该新型秸秆粉碎装置时，首先将秸秆通过投料口23投入到外壳1中，接着启动电机19，电机19带动第二转轴16上的切割刀17进行旋转，从而对秸秆进行粉碎，因第二转轴16上的第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14为啮合连接，所以可以使得凸轮12进行旋转，凸轮12的突出端带动凹槽11的底部向下移动，从而使得升降板9带动过滤网10向下移动，可以对伸缩杆8施加压力，当凸轮12的突出端远离凹槽11的底部向上运动时，使得升降板9带动过滤网10向上移动，此时伸缩杆8对升降板9施加压力，从而可以使得过滤网10做上下往复运动，形成震动效果，便于将粉碎后的秸秆经过过滤网10 的过滤后，通过排料口24排出，当大颗粒秸秆无法通过过滤网10时，通过过滤网10的震动，秸秆从隔板3上的进料口4流入到第三转轴21上，因链轮18通过链条20构成传动连接，所以电机19可以通过链轮18和链条20的传动从而带动第三转轴21旋转，第三转轴 21带动螺旋叶片22进行旋转，可以将大颗粒的秸秆通过出料口5流出，从而进行二次粉碎，避免了因大颗粒秸秆无法一次粉碎，需要工人手动收集在进行二次粉碎的麻烦，降低了工人的劳动强度，同时也避免了粉碎后的秸秆容易在过滤网10上堆积，造成排料不畅，需要停机来对过滤网10进行清洁。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型秸秆粉碎装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧均安装有支撑脚（2），所述外壳（1）的内壁之间安装有隔板（3），所述隔板（3）的底部设置有进料口（4），所述隔板（3）的顶部设置有出料口（5），所述外壳（1）的内壁与隔板（3）的外侧之间安装有底板（6），所述底板（6）的顶部设置有保护套（7），所述底板（6）的顶部两侧均设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的顶部设置有升降板（9），所述升降板（9）的顶部设置有过滤网（10），所述升降板（9）的内部设置有凹槽（11），所述凹槽（11）的内侧与凸轮（12）的外侧相互贴合，所述凸轮（12）的一侧安装有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的端部安装有第一锥形齿轮（14），所述第一锥形齿轮（14）与第二锥形齿轮（15）相互连接，所述第二锥形齿轮（15）的内侧固定安装第二转轴（16），所述第二转轴（16）的端部与底板（6）的顶部转动连接，所述第二转轴（16）的外壁固定安装有切割刀（17）和链轮（18），所述切割刀（17）位于外壳（1）的内部，所述链轮（18）位于外壳（1）的上方，所述第二转轴（16）的另一端部贯穿外壳（1）的顶部固定连接有电机（19），所述电机（19）固定安装于外壳（1）的顶部，所述链轮（18）之间安装有链条（20），另一所述链轮（18）的内部固定安装有第三转轴（21），所述第三转轴（21）的外壁安装有螺旋叶片（22），所述螺旋叶片（22）位于外壳（1）的内部，所述外壳（1）的顶部设置有投料口（23），所述外壳（1）的底部设置有排料口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆粉碎装置，其特征在于：所述切割刀（17）设置有十个，所述切割刀（17）位于第二转轴（16）上等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆粉碎装置，其特征在于：所述链轮（18）设置有两个，所述链轮（18）与链条（20）构成传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型秸秆粉碎装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（14）设置有两个，所述第一锥形齿轮（14）与第二锥形齿轮（15）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型秸秆粉碎装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）设置有两个，所述伸缩杆（8）关于保护套（7）的中心轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型秸秆粉碎装置，其特征在于：所述过滤网（10）的外侧端部与进料口（4）的内侧相互贴合，所述过滤网（10）与进料口（4）构成滑动连接。

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