CN218502241U - 一种高纯硅自动化粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高纯硅技术领域，且公开了一种高纯硅自动化粉碎机，包括主体机构、粉碎机构和稳固机构，所述粉碎机构位于主体机构的内端，所述稳固机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括桶体、固定块、下料管和底板，所述固定块固定安装在桶体的右端，所述下料管固定安装在固定块的右端，所述底板固定安装在桶体的下端。该高纯硅自动化粉碎机，通过安装粉碎机构和稳固机构，使得机器在对原料进行粉碎的过程中，能够大大提高了高纯硅的提取效率，极大程度上保证了对于原料的破碎速度，极大程度上增强了粉碎机的破碎效果，更好的保障了机器的整体的粉碎效率，极大程度上增强了机器的连接的牢固性，进而大大减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种高纯硅自动化粉碎机

技术领域

本实用新型涉及高纯硅技术领域，具体为一种高纯硅自动化粉碎机。

背景技术

硅作为一种常见的自然元素，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中，在地壳中，它是第二丰富的元素。

现有技术中常需要从大量的硅原石中进行提取出高纯硅，因此常需要对原料进行彻底的粉碎，以便后续的提取工作的进行，但是常见的硅原料粉碎的过程中，常常由于粉碎机的内部零件过于简单，导致对原料的粉碎不够彻底，很容易存在硅原料未被完全粉碎的情况。

为了解决常见的硅原料粉碎的过程中，常常由于粉碎机的内部零件过于简单，导致对原料的粉碎不够彻底，很容易存在硅原料未被完全粉碎的问题，现有技术是采用直接对未彻底粉碎的硅原料进行多次反复粉碎，来提高对硅原料的粉碎效果，但是这样的操作过程大大增加了操作工人的工作负担，同时也让工作效率大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种高纯硅自动化粉碎机，以解决上述背景技术中提出采用对未彻底粉碎的硅原料进行多次反复粉碎，来提高对硅原料的粉碎效果，这样的操作过程大大增加了操作工人的工作负担，同时也让工作效率大大降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯硅自动化粉碎机，包括主体机构、粉碎机构和稳固机构，所述粉碎机构位于主体机构的内端，所述稳固机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括桶体、固定块、下料管和底板，所述固定块固定安装在桶体的右端，所述下料管固定安装在固定块的右端，所述底板固定安装在桶体的下端，所述粉碎机构包括法兰环、电机、转动杆、混合杆、紧固套、破碎刀片、稳定块、撑杆和防移脚，所述法兰环固定安装在底板下端的中部。

优选的，所述电机固定安装在法兰环的下端，所述转动杆固定安装在法兰环的上端，电机使得机器在对原料进行粉碎的过程中，能够大大提高了高纯硅的提取效率，极大程度上保证了对于原料的破碎速度，极大程度上增强了粉碎机的破碎效果。

优选的，所述混合杆固定安装在转动杆的上端，所述转动杆穿过底板，混合杆有效的增强了粉碎的速度，从而更好的保障了机器的整体的粉碎效率，进而大大减轻了工作人员的工作负担。

优选的，所述转动杆延伸至桶体的内端并与混合杆相连接，所述紧固套固定安装在混合杆的外端，紧固套能够更好的保证了对于粉碎机的工作稳定性，极大程度上增强了机器的连接的牢固性，大大提高了对于机器的工作效率。

优选的，所述破碎刀片固定安装在紧固套的左端，所述稳定块固定安装在底板的下端，破碎刀片使得对高纯硅的粉碎速度更快，大大增强了高纯硅的粉碎的效率，极大程度上保证了机器的工作速度，从而更好的提高了机器的整体工作效果。

优选的，所述撑杆固定安装在稳定块的下端，所述防移脚固定安装在撑杆的下端，防移脚更好的提高了机器的工作稳定性，从而有效的保证了机器的使用效率，更好的保证了机器的粉碎效果，大大提高了对于高纯硅的工作效率。

优选的，所述稳固机构包括连接块、顶板、定位块、中心块、紧密套、内接螺纹、安装块和入料斗，所述连接块固定安装在桶体的上端，所述顶板固定安装在连接块的上端，所述定位块固定安装在顶板的上端，所述中心块固定安装在顶板上端的中部，所述紧密套固定安装在中心块的上端，中心块大大提高了机器的整体的工作牢固性，从而有效的提高了机器的粉碎效果，极大程度上保证了机器的工作效率。

优选的，所述内接螺纹固定设置在紧密套的内端，所述安装块固定安装在紧密套的上端，所述安装块延伸至紧密套的内端并与之相连接，所述入料斗固定安装在安装块的上端，安装块使得连接的牢固性更强，从而更好的保证了机器的工作效果，极大程度上提高了机器的使用效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高纯硅自动化粉碎机，通过安装粉碎机构，使得机器在对原料进行粉碎的过程中，能够大大提高了高纯硅的提取效率，极大程度上保证了对于原料的破碎速度，极大程度上增强了粉碎机的破碎效果，更好的保障了机器的整体的粉碎效率，进而大大减轻了工作人员的工作负担；

2、该高纯硅自动化粉碎机，通过安装稳固机构，能够更好的保证了对于粉碎机的工作稳定性，极大程度上增强了机器的连接的牢固性，进一步更好的保证了机器的粉碎效果，大大提高了对于高纯硅的工作效率；

3、该高纯硅自动化粉碎机，通过安装主体机构，使得机器的工作的稳固性更高，大大提高了机器的整体的工作牢固性，从而有效的提高了机器的粉碎效果，极大程度上保证了机器的工作效率，大大增强了机器的破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型稳固机构结构示意图；

图4为本实用新型稳固机构结构示意图；

图5为本实用新型粉碎机构局部细节放大结构示意图；

图6为本实用新型稳固机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、桶体；102、固定块；103、下料管；104、底板；2、粉碎机构；201、法兰环；202、电机；203、转动杆；204、混合杆；205、紧固套；206、破碎刀片；207、稳定块；208、撑杆；209、防移脚；3、稳固机构；301、连接块；302、顶板；303、定位块；304、中心块；305、紧密套；306、内接螺纹；307、安装块；308、入料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯硅自动化粉碎机，包括主体机构1、粉碎机构2和稳固机构3，粉碎机构2位于主体机构1的内端，稳固机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括桶体101、固定块102、下料管103和底板104，固定块102固定安装在桶体101的右端，下料管103固定安装在固定块102的右端，底板104固定安装在桶体101的下端。

粉碎机构2包括法兰环201、电机202、转动杆203、混合杆204、紧固套205、破碎刀片206、稳定块207、撑杆208和防移脚209，法兰环201固定安装在底板104下端的中部，电机202固定安装在法兰环201的下端，转动杆203固定安装在法兰环201的上端，混合杆204固定安装在转动杆203的上端，转动杆203穿过底板104，转动杆203延伸至桶体101的内端并与混合杆204相连接，紧固套205固定安装在混合杆204的外端，破碎刀片206固定安装在紧固套205的左端，稳定块207固定安装在底板104的下端，撑杆208固定安装在稳定块207的下端，防移脚209固定安装在撑杆208的下端，将机器连接电源进行启动，然后电机202会开始驱动转动杆203进行转动，从而带动与转动杆203相连接的混合杆204一起活动，同时在转动杆203运行的过程中，底板104最大限度的保证了转动杆203的稳定性，同时法兰环201让转动杆203和电机202之间的连接使用的效果更好，然后在混合杆204转动的过程中，会同步带动混合杆204外端的紧固套205进行旋转，在这个旋转的过程中，使得破碎刀片206能够快速的高纯硅物料进行粉碎操作，然后被粉碎的高纯硅物料会通过下料管103进行排出，而在高纯硅粉碎机器工作的过程中，撑杆208用来对机器整体进行支撑固定，然后防移脚209加强了撑杆208的支撑效率，并且通过稳定块207使得连接更加牢固。

稳固机构3包括连接块301、顶板302、定位块303、中心块304、紧密套305、内接螺纹306、安装块307和入料斗308，连接块301固定安装在桶体101的上端，顶板302固定安装在连接块301的上端，定位块303固定安装在顶板302的上端，中心块304固定安装在顶板302上端的中部，紧密套305固定安装在中心块304的上端，内接螺纹306固定设置在紧密套305的内端，安装块307固定安装在紧密套305的上端，安装块307延伸至紧密套305的内端并与之相连接，入料斗308固定安装在安装块307的上端，首先将需要进行粉碎的高纯硅物料从入料斗308放入桶体101内部，连接块301用来对顶板302进行安装固定，然后通过定位块303提高对顶板302的稳定效果，之后中心块304和紧密套305直接通过内接螺纹306和安装块307的连接，让入料斗308的使用更牢固。

工作原理：首先将需要进行粉碎的高纯硅物料从入料斗308放入桶体101内部，然后将机器连接电源进行启动，然后电机202会开始驱动转动杆203进行转动，从而带动与转动杆203相连接的混合杆204一起活动，同时在转动杆203运行的过程中，底板104最大限度的保证了转动杆203的稳定性，同时法兰环201让转动杆203和电机202之间的连接使用的效果更好，然后在混合杆204转动的过程中，会同步带动混合杆204外端的紧固套205进行旋转，在这个旋转的过程中，使得破碎刀片206能够快速的高纯硅物料进行粉碎操作，然后被粉碎的高纯硅物料会通过下料管103进行排出，而在高纯硅粉碎机器工作的过程中，撑杆208用来对机器整体进行支撑固定，然后防移脚209加强了撑杆208的支撑效率，并且通过稳定块207使得连接更加牢固，同时在机器的高效粉碎工作进行的过程中，连接块301用来对顶板302进行安装固定，然后通过定位块303提高对顶板302的稳定效果，之后中心块304和紧密套305直接通过内接螺纹306和安装块307的连接，让入料斗308的使用更牢固。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种高纯硅自动化粉碎机，包括主体机构(1)、粉碎机构(2)和稳固机构(3)，其特征在于：所述粉碎机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述稳固机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括桶体(101)、固定块(102)、下料管(103)和底板(104)，所述固定块(102)固定安装在桶体(101)的右端，所述下料管(103)固定安装在固定块(102)的右端，所述底板(104)固定安装在桶体(101)的下端，所述粉碎机构(2)包括法兰环(201)、电机(202)、转动杆(203)、混合杆(204)、紧固套(205)、破碎刀片(206)、稳定块(207)、撑杆(208)和防移脚(209)，所述法兰环(201)固定安装在底板(104)下端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种高纯硅自动化粉碎机，其特征在于：所述电机(202)固定安装在法兰环(201)的下端，所述转动杆(203)固定安装在法兰环(201)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种高纯硅自动化粉碎机，其特征在于：所述混合杆(204)固定安装在转动杆(203)的上端，所述转动杆(203)穿过底板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种高纯硅自动化粉碎机，其特征在于：所述转动杆(203)延伸至桶体(101)的内端并与混合杆(204)相连接，所述紧固套(205)固定安装在混合杆(204)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种高纯硅自动化粉碎机，其特征在于：所述破碎刀片(206)固定安装在紧固套(205)的左端，所述稳定块(207)固定安装在底板(104)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种高纯硅自动化粉碎机，其特征在于：所述撑杆(208)固定安装在稳定块(207)的下端，所述防移脚(209)固定安装在撑杆(208)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种高纯硅自动化粉碎机，其特征在于：所述稳固机构(3)包括连接块(301)、顶板(302)、定位块(303)、中心块(304)、紧密套(305)、内接螺纹(306)、安装块(307)和入料斗(308)，所述连接块(301)固定安装在桶体(101)的上端，所述顶板(302)固定安装在连接块(301)的上端，所述定位块(303)固定安装在顶板(302)的上端，所述中心块(304)固定安装在顶板(302)上端的中部，所述紧密套(305)固定安装在中心块(304)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种高纯硅自动化粉碎机，其特征在于：所述内接螺纹(306)固定设置在紧密套(305)的内端，所述安装块(307)固定安装在紧密套(305)的上端，所述安装块(307)延伸至紧密套(305)的内端并与之相连接，所述入料斗(308)固定安装在安装块(307)的上端。

Images