CN218501868U - 一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，包括，底板的顶部固定安装有搅拌桶，搅拌桶的一侧固定安装有出料管，底板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，搅拌桶的内部转动安装有第二齿轮，第二齿轮的一侧表面固定安装有固定杆，固定杆的外侧表面固定安装有搅拌叶片，底板的顶部固定安装有立板，立板的一侧表面固定安装有滑轨，滑轨的外侧表面滑动安装有盖板，立板的一侧表面固定安装有第二电机。通过设置的第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动与之螺纹连接的盖板进行上下高度调节，且盖板与搅拌桶的尺寸相适配，使得盖板可对搅拌桶进行遮盖，避免运行过程中，有较多灰尘飞出。

Description

一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于真石漆搅拌技术领域，具体涉及一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置。

背景技术

真石漆主要由乳液、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石，真石漆也称液态石多彩涂料。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆具有施工简便，易干省时，施工方便等优点。

现有的超级真石漆生产的搅拌装置在运行过程中，搅拌桶密封性不好，容易产生的大量的灰尘，工作人员吸入影响身体健康，且搅拌完成后，搅拌桶内壁容易沾粘超级真石漆，不及时清理，容易干结，影响后续的使用，手动清理效率较为低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，解决了搅拌桶密封性不好，容易产生的大量的灰尘，工作人员吸入影响身体健康，且搅拌完成后，搅拌桶内壁容易沾粘超级真石漆，不及时清理，容易干结，影响后续的使用，手动清理效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧固定安装有出料管，所述底板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述搅拌桶的内部转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧表面固定安装有搅拌叶片，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有盖板，所述立板的一侧表面固定安装有第二电机。

优选的，所述底板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量有四个，四个所述支撑柱之间呈矩形对称结构。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的支撑柱，在使用的时候，使得整个装置更加稳定。

优选的，所述第一齿轮通过第一电机构成转动结构，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮对称设置有两个，所述第一齿轮与第二齿轮构成同步转动结构。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的第一电机，在使用的时候，第一电机可带动第一齿轮转动，使得与第一齿轮相互啮合的第二齿轮转动。

优选的，所述固定杆和搅拌叶片均通过第一电机构成转动结构，所述搅拌叶片呈螺旋状结构。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的第一电机，在使用的时候，第一齿轮带动第二齿轮转动，使得第二齿轮的转动带动搅拌叶片转动。

优选的，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与盖板呈螺纹连接，所述盖板与搅拌桶尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的第二电机，在使用的时候，第二电机可带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动与之螺纹连接的盖板进行上下高度调节，且盖板与搅拌桶的尺寸相适配，使得盖板可对搅拌桶进行遮盖，避免运行过程中，有较多灰尘飞出。

优选的，所述搅拌桶的外侧表面固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧表面滑动安装有滑块，所述滑块的一侧表面固定安装有刮板，所述刮板的一侧表面与搅拌桶的一侧表面相贴合。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的刮板，在使用的时候，刮板可对搅拌桶内壁上的超级真石漆进行清理。

优选的，所述滑块的一侧表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三齿轮，所述搅拌桶的外侧表面固定安装有齿环，所述第三齿轮与齿环相互啮合。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的第三电机，在使用的时候，第三电机可带动第三齿轮转动，在与第三齿轮相互啮合的齿环的作用下，第三电机带动滑块在滑杆表面滑动调节，从而带动刮板进行滑动调节，使刮板对搅拌桶的内壁进行清理，避免沾粘的超级真石漆影响后续的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一电机，在使用的时候，第一电机可带动第一齿轮转动，使得与第一齿轮相互啮合的第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动搅拌叶片转动，可以对搅拌桶内部的真石漆进行搅拌。

2、通过设置的第二电机，在使用的时候，第二电机可带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动与之螺纹连接的盖板进行上下高度调节，且盖板与搅拌桶的尺寸相适配，使得盖板可对搅拌桶进行遮盖，避免运行过程中，有较多灰尘飞出。

3、通过设置的第三电机，在使用的时候，第三电机可带动第三齿轮转动，在与第三齿轮相互啮合的齿环的作用下，第三电机带动滑块在滑杆表面滑动调节，从而带动刮板进行滑动调节，使刮板对搅拌桶的内壁进行清理，避免沾粘的超级真石漆影响后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、搅拌桶；4、出料管；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、固定杆；9、搅拌叶片；10、立板；11、滑轨；12、盖板；13、第二电机；14、螺纹杆；15、滑杆；16、滑块；17、刮板；18、第三电机；19、第三齿轮；20、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有搅拌桶3，搅拌桶3的一侧固定安装有出料管4，底板1的底部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一齿轮6，搅拌桶3的内部转动安装有第二齿轮7，第二齿轮7的一侧表面固定安装有固定杆8，固定杆8的外侧表面固定安装有搅拌叶片9，底板1的顶部固定安装有立板10，立板10的一侧表面固定安装有滑轨11，滑轨11的外侧表面滑动安装有盖板12，立板10的一侧表面固定安装有第二电机13。

上述技术方案的工作原理如下：

首先驱动第一电机5，第一电机5可带动第一齿轮6转动，使得与第一齿轮6相互啮合的第二齿轮7转动，第二齿轮7的转动带动搅拌叶片9转动，可以对搅拌桶3内部的真石漆进行搅拌，接着驱动第二电机13，第二电机13可带动螺纹杆14转动，使得螺纹杆14带动与之螺纹连接的盖板12进行上下高度调节，且盖板12与搅拌桶的3尺寸相适配，使得盖板12可对搅拌桶3进行遮盖，避免运行过程中，有较多灰尘飞出，然后搅拌好的真石漆从出料管4排出，之后驱动第三电机18，第三电机18可带动第三齿轮19转动，在与第三齿轮19相互啮合的齿环20的作用下，第三电机18带动滑块16在滑杆15表面滑动调节，从而带动刮板17进行滑动调节，使刮板17对搅拌桶3的内壁进行清理，避免沾粘的超级真石漆影响后续的使用，整个装置操作简单，实用性较好。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，底板1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量有四个，四个支撑柱2之间呈矩形对称结构。

通过设置的支撑柱2，在使用的时候，使得整个装置更加稳定。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，第一齿轮6通过第一电机5构成转动结构，第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合，第二齿轮7对称设置有两个，第一齿轮6与第二齿轮7构成同步转动结构。

通过设置的第一电机5，在使用的时候，第一电机5可带动第一齿轮6转动，使得与第一齿轮6相互啮合的第二齿轮7转动。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，固定杆8和搅拌叶片9均通过第一电机5构成转动结构，搅拌叶片9呈螺旋状结构。

通过设置的第一电机5，在使用的时候，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，使得第二齿轮7的转动带动搅拌叶片9转动。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，第二电机13的输出端固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14与盖板12呈螺纹连接，盖板12与搅拌桶3尺寸相适配。

通过设置的第二电机13，在使用的时候，第二电机13可带动螺纹杆14转动，使得螺纹杆14带动与之螺纹连接的盖板12进行上下高度调节，且盖板12与搅拌桶的3尺寸相适配，使得盖板12可对搅拌桶3进行遮盖，避免运行过程中，有较多灰尘飞出。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，搅拌桶3的外侧表面固定安装有滑杆15，滑杆15的外侧表面滑动安装有滑块16，滑块16的一侧表面固定安装有刮板17，刮板17的一侧表面与搅拌桶3的一侧表面相贴合。

通过设置的刮板17，在使用的时候，刮板17可对搅拌桶3内壁上的超级真石漆进行清理。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，滑块16的一侧表面固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定安装有第三齿轮19，搅拌桶3的外侧表面固定安装有齿环20，第三齿轮19与齿环20相互啮合。

通过设置的第三电机18，在使用的时候，第三电机18可带动第三齿轮19转动，在与第三齿轮19相互啮合的齿环20的作用下，第三电机18带动滑块16在滑杆15表面滑动调节，从而带动刮板17进行滑动调节，使刮板17对搅拌桶3的内壁进行清理，避免沾粘的超级真石漆影响后续的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先驱动第一电机5，第一电机5可带动第一齿轮6转动，使得与第一齿轮6相互啮合的第二齿轮7转动，第二齿轮7的转动带动搅拌叶片9转动，可以对搅拌桶3内部的真石漆进行搅拌，接着驱动第二电机13，第二电机13可带动螺纹杆14转动，使得螺纹杆14带动与之螺纹连接的盖板12进行上下高度调节，且盖板12与搅拌桶的3尺寸相适配，使得盖板12可对搅拌桶3进行遮盖，避免运行过程中，有较多灰尘飞出，然后搅拌好的真石漆从出料管4排出，之后驱动第三电机18，第三电机18可带动第三齿轮19转动，在与第三齿轮19相互啮合的齿环20的作用下，第三电机18带动滑块16在滑杆15表面滑动调节，从而带动刮板17进行滑动调节，使刮板17对搅拌桶3的内壁进行清理，避免沾粘的超级真石漆影响后续的使用，整个装置操作简单，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）的一侧固定安装有出料管（4），所述底板（1）的底部固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定安装有第一齿轮（6），所述搅拌桶（3）的内部转动安装有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的一侧表面固定安装有固定杆（8），所述固定杆（8）的外侧表面固定安装有搅拌叶片（9），所述底板（1）的顶部固定安装有立板（10），所述立板（10）的一侧表面固定安装有滑轨（11），所述滑轨（11）的外侧表面滑动安装有盖板（12），所述立板（10）的一侧表面固定安装有第二电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的数量有四个，四个所述支撑柱（2）之间呈矩形对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮（6）通过第一电机（5）构成转动结构，所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相互啮合，所述第二齿轮（7）对称设置有两个，所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）构成同步转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，其特征在于：所述固定杆（8）和搅拌叶片（9）均通过第一电机（5）构成转动结构，所述搅拌叶片（9）呈螺旋状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，其特征在于：所述第二电机（13）的输出端固定安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）与盖板（12）呈螺纹连接，所述盖板（12）与搅拌桶（3）尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（3）的外侧表面固定安装有滑杆（15），所述滑杆（15）的外侧表面滑动安装有滑块（16），所述滑块（16）的一侧表面固定安装有刮板（17），所述刮板（17）的一侧表面与搅拌桶（3）的一侧表面相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种用于外墙超级真石漆生产的搅拌装置，其特征在于：所述滑块（16）的一侧表面固定安装有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出端固定安装有第三齿轮（19），所述搅拌桶（3）的外侧表面固定安装有齿环（20），所述第三齿轮（19）与齿环（20）相互啮合。

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