CN218501438U - 一种原油泥沙分离器 - Google Patents
一种原油泥沙分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218501438U CN218501438U CN202222465277.4U CN202222465277U CN218501438U CN 218501438 U CN218501438 U CN 218501438U CN 202222465277 U CN202222465277 U CN 202222465277U CN 218501438 U CN218501438 U CN 218501438U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- crude oil
- crushing roller
- shell
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种原油泥沙分离器,包括壳体,所述壳体内设置有分离机构,所述壳体底部设置有筛分机构,所述壳体底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有挡板。该原油泥沙分离器,通过设置的分离机构,通过第一破碎辊和第二破碎辊同步转动的过程中,能够对泥沙进行破碎,在皮带形成的联动作用下,能够驱动从动轮同步转动,并驱动蜗杆和蜗轮同步转动,此时转动轴同步转动,同时搅拌叶进行搅拌,能够将泥溶于水,从而实现泥沙的分离目的,有利于后期对沙的收集,通过设置的筛分机构,能够对泥沙进行筛分,并对沙进行收集,同时通过设置便于安装和拆卸的筛分板,对便于对沙取出的同时,又能够便于对筛分板清洗,提高了筛分板的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及原油泥沙分离技术领域,尤其涉及一种原油泥沙分离器。
背景技术
习惯上把未经加工处理的石油称为原油。一种黑褐色并带有绿色荧光,具有特殊气味的粘稠性油状液体,是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力,原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。温度增高其粘度降低,压力增高其粘度增大,溶解气量增加其粘度降低,轻质油组分增加,粘度降低。
专利网公开号为CN206214880U的一种泥沙分离器,包括桶体,桶体顶部开有进水口,桶体底部开有出水口;所述桶体内壁滑动连接有第一过滤网,桶体内壁还固定连接有第二过滤网,所述第二过滤网位于第一过滤网的下方;第二过滤网下方还有撬动杆,撬动杆呈L型,撬动杆的固定端穿过第二过滤网,并与第一过滤网固定连接,且撬动杆与第二过滤网滑动配合;撬动杆的自由端穿过桶体,且撬动杆与桶体铰接;桶体内位于第一过滤网上方还设有轴承、刮板、稳定杆和转轴;轴承通过稳定杆与桶体内壁固定连接,刮板与转轴连接,转轴与轴承配合,转轴上还连有第一电动机;本方案能及时将泥沙排出桶体外,实现了泥沙与冷却水的分离。
具有以下缺点:
在对泥沙进行筛分时,不便于对筛分板进行拆卸,当筛分板长时间使用时,很容易导致筛分板出现堵塞的现象,从而影响了筛分板的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能够将泥沙进行破碎,从而导致泥沙的分离效果低下问题,而提出的一种原油泥沙分离器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种原油泥沙分离器,包括壳体,所述壳体内设置有分离机构,所述壳体底部设置有筛分机构,所述壳体底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有挡板。
所述分离机构包括第一破碎辊,所述第一破碎辊转动连接于壳体内后侧,所述第一破碎辊右侧固定连接有第一平齿轮,所述第一平齿轮设置于壳体右侧,所述第一平齿轮表面啮合有第二平齿轮,所述第二平齿轮内圈固定连接有第二破碎辊,所述第二破碎辊转动连接于壳体内前侧,所述第二破碎辊右侧固定连接有电机,所述电机右侧固定连接有L型板,所述L型板固定连接于壳体右侧。
优选的,所述第二破碎辊左侧固定连接有主动轮,所述主动轮外圈传动连接有皮带,所述皮带远离主动轮的一侧传动连接有从动轮,所述从动轮内圈固定连接有蜗杆,在皮带形成的联动作用下,能够使其主动轮和从动轮同步转动。
优选的,所述蜗杆转动连接于壳体内两侧,所述蜗杆表面啮合有蜗轮,所述蜗轮内圈固定连接有转动轴,所述转动轴表面固定连接有搅拌叶,搅拌叶设置于壳体内,在蜗杆和蜗轮的相互配合下,能够驱动转动轴同步转动。
优选的,所述转动轴表面固定连接有轴承,所述轴承两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接于壳体内,通过设置的轴承和支撑杆,对转动轴起到支撑的目的。
优选的,所述筛分机构包括U型板,所述U型板均固定连接于壳体底部两侧,两个所述U型板之间滑动连接有筛分板,所述筛分板前侧固定连接有把手,通过设置的把手,便于对筛分板进行拿取。
优选的,所述筛分板顶部前侧固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有固定环,所述固定环内圈插接有限位杆,所述限位杆固定连接于壳体前侧底部,通过设置的限位杆,能够对筛分板进行限位。
优选的,所述限位杆表面设置有螺纹,所述限位杆表面螺纹连接有锁紧螺母,通过设置的锁紧螺母,能够对筛分板进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、该原油泥沙分离器,通过设置的分离机构,通过第一破碎辊和第二破碎辊同步转动的过程中,能够对泥沙进行破碎,同时搅拌叶进行搅拌,能够将泥溶于水,从而实现泥沙的分离目的,有利于后期对沙的收集。
2、该原油泥沙分离器,通过设置的筛分机构,能够对泥沙进行筛分,并对沙进行收集,同时通过设置便于安装和拆卸的筛分板,对便于对沙取出的同时,又能够便于对筛分板清洗,提高了筛分板的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构整体正视示意图;
图2为本实用新型结构整体俯视示意图;
图3为本实用新型结构整体后视示意图
图4为本实用新型分离机构剖面示意图;
图5为本实用新型分离机构示意图;
图6为本实用新型筛分机构示意图;
图7为图6中的A处放大图。
图中:1、壳体;2、分离机构;21、第一破碎辊;22、第二破碎辊;23、支撑杆;24、搅拌叶;25、第一平齿轮;26、第二平齿轮;27、电机;28、蜗轮;29、蜗杆;201、转动轴;3、筛分机构;31、筛分板;32、U型板;33、限位杆;34、固定环;35、连接杆;4、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
结合图1至图6,一种原油泥沙分离器,包括壳体1,壳体1内设置有分离机构2,壳体1底部设置有筛分机构3,壳体1底部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有挡板4。
分离机构2包括第一破碎辊21,第一破碎辊21转动连接于壳体1内后侧,第一破碎辊21右侧固定连接有第一平齿轮25,第一平齿轮25设置于壳体1右侧,第一平齿轮25表面啮合有第二平齿轮26,第二平齿轮26内圈固定连接有第二破碎辊22,第二破碎辊22转动连接于壳体1内前侧,第二破碎辊22右侧固定连接有电机27,电机27右侧固定连接有L型板,L型板固定连接于壳体1右侧。
进一步的,第二破碎辊22左侧固定连接有主动轮,主动轮外圈传动连接有皮带,皮带远离主动轮的一侧传动连接有从动轮,从动轮内圈固定连接有蜗杆29,在皮带形成的联动作用下,能够使其主动轮和从动轮同步转动。
进一步的,蜗杆29转动连接于壳体1内两侧,蜗杆29表面啮合有蜗轮28,蜗轮28内圈固定连接有转动轴201,转动轴201表面固定连接有搅拌叶24,搅拌叶24设置于壳体1内,在蜗杆29和蜗轮28的相互配合下,能够驱动转动轴201同步转动,转动轴201表面固定连接有轴承,轴承两侧均固定连接有支撑杆23,支撑杆23固定连接于壳体1内,通过设置的轴承和支撑杆23,对转动轴201起到支撑的目的。
实施例二
参阅图6-7,并在实施例一的基础上,进一步得到筛分机构3包括U型板32,U型板32均固定连接于壳体1底部两侧,两个U型板32之间滑动连接有筛分板31,筛分板31前侧固定连接有把手,通过设置的把手,便于对筛分板31进行拿取。
进一步的,筛分板31顶部前侧固定连接有连接杆35,连接杆35顶部固定连接有固定环34,固定环34内圈插接有限位杆33,限位杆33固定连接于壳体1前侧底部,通过设置的限位杆33,能够对筛分板31进行限位。
进一步的,限位杆33表面设置有螺纹,限位杆33表面螺纹连接有锁紧螺母,通过设置的锁紧螺母,能够对筛分板31进行固定。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先通过泥沙和水一并放置到壳体1的内部,此时通过启动电机27,电机27驱动第一破碎辊21和第一平齿轮25转动的同时,驱动第二破碎辊22和第二平齿轮26同步转动,此时在第一破碎辊21和第二破碎辊22同步转动的过程中,能够对泥沙进行破碎,当第二破碎辊22转动的同时,此时主动轮同步转动,在皮带形成的联动作用下,能够驱动从动轮同步转动,并驱动蜗杆29和蜗轮28同步转动,此时转动轴201同步转动,且搅拌叶24进行搅拌,能够将泥溶于水,从而实现泥沙的分离目的,有利于后期对沙的收集;
当泥溶于水后,通过拉动挡板4,此时能够在泥水经过筛分板31流出,且沙停留在筛分板31表面,当需要取出筛分后的沙时,通过转动锁紧螺母,使其锁紧螺母脱离限位杆33,此时再通过拉动筛分板31,此时固定环34脱离限位杆33,从而能够将筛分板31取出,并对沙进行收集,通过设置便于安装和拆卸的筛分板31,对便于对沙取出的同时,又能够便于对筛分板31清洗,提高了筛分板31的使用效果。
Claims (7)
1.一种原油泥沙分离器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有分离机构(2),所述壳体(1)底部设置有筛分机构(3),所述壳体(1)底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有挡板(4);
所述分离机构(2)包括第一破碎辊(21),所述第一破碎辊(21)转动连接于壳体(1)内后侧,所述第一破碎辊(21)右侧固定连接有第一平齿轮(25),所述第一平齿轮(25)设置于壳体(1)右侧,所述第一平齿轮(25)表面啮合有第二平齿轮(26),所述第二平齿轮(26)内圈固定连接有第二破碎辊(22),所述第二破碎辊(22)转动连接于壳体(1)内前侧,所述第二破碎辊(22)右侧固定连接有电机(27),所述电机(27)右侧固定连接有L型板,所述L型板固定连接于壳体(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种原油泥沙分离器,其特征在于:所述第二破碎辊(22)左侧固定连接有主动轮,所述主动轮外圈传动连接有皮带,所述皮带远离主动轮的一侧传动连接有从动轮,所述从动轮内圈固定连接有蜗杆(29)。
3.根据权利要求2所述的一种原油泥沙分离器,其特征在于:蜗杆(29)转动连接于壳体(1)内两侧,所述蜗杆(29)表面啮合有蜗轮(28),所述蜗轮(28)内圈固定连接有转动轴(201),所述转动轴(201)表面固定连接有搅拌叶(24),搅拌叶(24)设置于壳体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种原油泥沙分离器,其特征在于:所述转动轴(201)表面固定连接有轴承,所述轴承两侧均固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)固定连接于壳体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种原油泥沙分离器,其特征在于:所述筛分机构(3)包括U型板(32),所述U型板(32)均固定连接于壳体(1)底部两侧,两个所述U型板(32)之间滑动连接有筛分板(31),所述筛分板(31)前侧固定连接有把手。
6.根据权利要求5所述的一种原油泥沙分离器,其特征在于:所述筛分板(31)顶部前侧固定连接有连接杆(35),所述连接杆(35)顶部固定连接有固定环(34),所述固定环(34)内圈插接有限位杆(33),所述限位杆(33)固定连接于壳体(1)前侧底部。
7.根据权利要求6所述的一种原油泥沙分离器,其特征在于:所述限位杆(33)表面设置有螺纹,所述限位杆(33)表面螺纹连接有锁紧螺母。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222465277.4U CN218501438U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种原油泥沙分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222465277.4U CN218501438U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种原油泥沙分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218501438U true CN218501438U (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85214908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222465277.4U Active CN218501438U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种原油泥沙分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218501438U (zh) |
-
2022
- 2022-09-16 CN CN202222465277.4U patent/CN218501438U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110126090B (zh) | 一种建筑工程用小型水泥材料搅拌设备及其使用方法 | |
CN218501438U (zh) | 一种原油泥沙分离器 | |
CN218924016U (zh) | 一种缓蚀剂过滤装置 | |
CN219231627U (zh) | 一种废水预处理设备 | |
CN112121917A (zh) | 一种节能高效生物质纤维分离装置 | |
CN219218109U (zh) | 一种生产稀土氧化物萃取设备 | |
CN215352368U (zh) | 一种生物油生产用原材料处理用过滤装置 | |
CN213192588U (zh) | 一种化工萃取分离设备 | |
CN211935875U (zh) | 一种石油开采用过滤筛选设备 | |
CN116676100B (zh) | 一种采用废润滑油提炼基础油的装置 | |
CN220371219U (zh) | 一种螯合剂固体粉碎装置 | |
CN217972929U (zh) | 一种含油污泥离心分离装置 | |
CN112174481A (zh) | 一种页岩气开采油基污泥处理装置 | |
CN218188338U (zh) | 一种多相流液体取样装置 | |
CN219815579U (zh) | 一种多级过滤装置 | |
CN215353374U (zh) | 一种石油化工生产用分离装置 | |
CN214075212U (zh) | 一种金精矿氧化液沉淀回收装置 | |
CN220460507U (zh) | 一种粗盐纯化器 | |
CN213589862U (zh) | 一种植物甾醇提取用固液分离装置 | |
CN218357850U (zh) | 一种石油开采用杂质过滤装置 | |
CN220715138U (zh) | 一种钻井液体废弃物处理装置 | |
CN218280890U (zh) | 一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置 | |
CN219341839U (zh) | 油水分离器 | |
CN219096011U (zh) | 一种植物提取出渣装置 | |
CN216117037U (zh) | 一种基于离心力的生物科技检测用搅拌机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |