CN218280890U - 一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，包括处理箱，处理箱的内部固定连接有过滤箱，过滤箱的底部通过螺栓安装有过滤底板，处理箱的顶部固定连接有固定箱，固定箱的内部通过转轴转动连接有两个皮带轮，本实用新型的有益效果是：通过加入了搅拌杆，实现了对进入过滤箱内的鱼油进行分散并通过过滤箱和过滤底板进行杂质过滤处理，通过加入了转动机构，实现了齿轮通过齿盘带动固定环和转动箱进行转动，对进入转动箱的内的鱼油进行离心分离处理，进行过滤处理，通过加入了刮杂机构，实现了对处理箱内处理后的鱼油进入过滤底箱内的一号滤网进行过滤处理，刮板对一号滤网上的杂质进行刮除处理。

Description

一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置

技术领域

本实用新型涉及鱼油技术领域，具体为一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置。

背景技术

鱼油是鱼体内的全部油类物质的统称，它包括体油、肝油和脑油，主鱼油是一种从多脂鱼类提取的油脂，富含ω-3系多不饱和脂肪酸，在现有的甘油酯型鱼油精炼中需要对鱼油进行过滤处理，对鱼油内的杂质进行分离处理，但现有的过滤装置对过滤的效率较差，对鱼油与杂质的分离效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤装置对过滤的效率较差，对鱼油与杂质的分离效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，包括处理箱，所述处理箱的内部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部通过螺栓安装有过滤底板，所述处理箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部通过转轴转动连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述固定箱的顶部安装有一号电机，其中一个所述转轴与一号电机的输出端固定连接，所述固定箱的底部转动连接有与过滤箱配合的搅拌杆，另一个所述转轴与搅拌杆固定连接，所述处理箱的内部转动连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有转动箱，所述转动箱的外侧固定连接有固定环，且固定环与处理箱转动连接，所述处理箱的内部设有转动机构，所述转动机构与固定环连接，所述转动箱的底部开设有分离孔，所述转动箱的内部等距通过螺栓安装有四个二号滤网。

作为本实用新型的一种优选方案：所述处理箱的底部固定连接有过滤底箱，所述处理箱的底部对称开设有通油口，所述过滤底箱的内部固定连接有一号滤网，所述一号滤网的内部设有刮杂机构，所述过滤底箱的一侧安装有出油管。

作为本实用新型的一种优选方案：所述转动机构包括转杆，所述处理箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有齿轮，所述固定环的外侧固定连接有齿盘，且齿轮与齿盘啮合连接，其中一个所述转轴与转杆固定连接，所述转杆与固定箱转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述刮杂机构包括转动杆，所述一号滤网的内部转动连接有转动杆，所述转动杆与过滤底箱转动连接，所述转动杆的外侧固定连接有与一号滤网配合的刮板，所述过滤底箱的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆固定连接，所述一号滤网的内部开设有与刮板配合的除杂口，所述过滤底箱的内部安装有与除杂口配合的集杂箱。

作为本实用新型的一种优选方案：所述固定箱的内部固定连接有进油管，所述处理箱的一侧通过铰链连接有与过滤底板配合的一号箱门，所述处理箱的一侧通过铰链连接有与二号滤网配合的二号箱门。

作为本实用新型的一种优选方案：所述处理箱的一侧安装有控制面板，所述伺服电机和一号电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了搅拌杆，实现了对进入过滤箱内的鱼油进行分散并通过过滤箱和过滤底板进行杂质过滤处理，通过加入了转动机构，实现了齿轮通过齿盘带动固定环和转动箱进行转动，对进入转动箱的内的鱼油进行离心分离处理，进行过滤处理，通过加入了刮杂机构，实现了对处理箱内处理后的鱼油进入过滤底箱内的一号滤网进行过滤处理，刮板对一号滤网上的杂质进行刮除处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型刮板俯视图；

图4为本实用新型除杂口俯视图；

图5为本实用新型处理箱外部结构示意图。

图中：1、处理箱；2、过滤箱；3、过滤底板；4、固定箱；5、过滤底箱；6、一号滤网；7、刮杂机构；71、伺服电机；72、转动杆；73、刮板；8、转动机构；81、齿轮；82、转杆；83、齿盘；9、固定环；10、皮带轮；11、一号电机；12、进油管；13、控制面板；14、连接座；15、转动箱；16、分离孔；17、二号滤网；18、通油口；19、除杂口；20、搅拌杆；21、集杂箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，包括处理箱1，处理箱1的内部固定连接有过滤箱2，过滤箱2的底部通过螺栓安装有过滤底板3，处理箱1的顶部固定连接有固定箱4，固定箱4的内部通过转轴转动连接有两个皮带轮10，两个皮带轮10之间通过皮带传动连接，固定箱4的顶部安装有一号电机11，其中一个转轴与一号电机11的输出端固定连接，固定箱4的底部转动连接有与过滤箱2配合的搅拌杆20，另一个转轴与搅拌杆20固定连接，处理箱1的内部转动连接有连接座14，连接座14的顶部固定连接有转动箱15，转动箱15的外侧固定连接有固定环9，且固定环9与处理箱1转动连接，处理箱1的内部设有转动机构8，转动机构8与固定环9连接，转动箱15的底部开设有分离孔16，转动箱15的内部等距通过螺栓安装有四个二号滤网17，转动箱15底部的分离孔16和内部等距的四个二号滤网17对进入内部的鱼油进行过滤处理，提高了过滤处理的效率。

其中，处理箱1的底部固定连接有过滤底箱5，处理箱1的底部对称开设有通油口18，过滤底箱5的内部固定连接有一号滤网6，一号滤网6的内部设有刮杂机构7，过滤底箱5的一侧安装有出油管，过滤底箱5内一号滤网6处理后的鱼油通过出油管进行出料处理。

其中，转动机构8包括转杆82，处理箱1的内部转动连接有转杆82，转杆82的外侧固定连接有齿轮81，固定环9的外侧固定连接有齿盘83，且齿轮81与齿盘83啮合连接，其中一个转轴与转杆82固定连接，转杆82与固定箱4转动连接，在转杆82转动时带动齿轮81进行转动，齿轮81通过齿盘83带动固定环9和转动箱15进行转动处理，对转动箱15内的鱼油进行离心过滤处理，提高了过滤处理效率。

其中，刮杂机构7包括转动杆72，一号滤网6的内部转动连接有转动杆72，转动杆72与过滤底箱5转动连接，转动杆72的外侧固定连接有与一号滤网6配合的刮板73，过滤底箱5的底部安装有伺服电机71，伺服电机71的输出端与转动杆72固定连接，一号滤网6的内部开设有与刮板73配合的除杂口19，过滤底箱5的内部安装有与除杂口19配合的集杂箱21，伺服电机71的输出端通过转动杆72带动刮板73对一号滤网6上的杂质进行刮除处理，刮板73离开除杂口19，转动一周后将杂质通过除杂口19排出至集杂箱21内，提高了清洁效率。

其中，固定箱4的内部固定连接有进油管12，处理箱1的一侧通过铰链连接有与过滤底板3配合的一号箱门，处理箱1的一侧通过铰链连接有与二号滤网17配合的二号箱门，打开一号箱门和二号箱门可分别对过滤底板3和二号滤网17进行拆卸清洁处理，提高了维护效率。

其中，处理箱1的一侧安装有控制面板13，伺服电机71和一号电机11均与控制面板13电性连接，通过控制面板13对装置进行集中操控处理，提高了在装置使用时的安全性和工作效率。

具体的，在使用时，通过外接电源对装置进行通电，通过进油管12向过滤箱2内注入需要过滤处理的鱼油，同时的通过控制面板13启动一号电机11，一号电机11的输出端通过其中一个转轴带动皮带轮10进行转动，其中一个转轴带动转杆82进行转动，其中一个皮带轮10通过皮带带动另一个皮带轮10进行转动，另一个皮带轮10通过转轴带动搅拌杆20进行转动，对过滤箱2和过滤底板3内的鱼油进行分散并过滤处理，过滤后进入转动箱15内，在转杆82转动时带动齿轮81进行转动，齿轮81通过齿盘83带动固定环9和转动箱15进行转动处理，对转动箱15内的鱼油进行离心处理，对鱼油进行二次过滤处理，对杂质进行处理，处理后通过二号滤网17和分离孔16进行出油，通过通油口18进入过滤底箱5内并通过一号滤网6进行过滤处理，通过出油管进行出料，在需要清洁一号滤网6时，通过控制面板13启动伺服电机71，伺服电机71的输出端通过转动杆72带动刮板73对一号滤网6上的杂质进行刮除处理，刮板73离开除杂口19，转动一周后将杂质通过除杂口19排出至集杂箱21内，最终再次回到除杂口19上进行封堵处理，打开一号箱门和二号箱门可分别对过滤底板3和二号滤网17进行拆卸清洁处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的底部通过螺栓安装有过滤底板(3)，所述处理箱(1)的顶部固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内部通过转轴转动连接有两个皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)之间通过皮带传动连接，所述固定箱(4)的顶部安装有一号电机(11)，其中一个所述转轴与一号电机(11)的输出端固定连接，所述固定箱(4)的底部转动连接有与过滤箱(2)配合的搅拌杆(20)，另一个所述转轴与搅拌杆(20)固定连接，所述处理箱(1)的内部转动连接有连接座(14)，所述连接座(14)的顶部固定连接有转动箱(15)，所述转动箱(15)的外侧固定连接有固定环(9)，且固定环(9)与处理箱(1)转动连接，所述处理箱(1)的内部设有转动机构(8)，所述转动机构(8)与固定环(9)连接，所述转动箱(15)的底部开设有分离孔(16)，所述转动箱(15)的内部等距通过螺栓安装有四个二号滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定连接有过滤底箱(5)，所述处理箱(1)的底部对称开设有通油口(18)，所述过滤底箱(5)的内部固定连接有一号滤网(6)，所述一号滤网(6)的内部设有刮杂机构(7)，所述过滤底箱(5)的一侧安装有出油管。

3.根据权利要求1所述的一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括转杆(82)，所述处理箱(1)的内部转动连接有转杆(82)，所述转杆(82)的外侧固定连接有齿轮(81)，所述固定环(9)的外侧固定连接有齿盘(83)，且齿轮(81)与齿盘(83)啮合连接，其中一个所述转轴与转杆(82)固定连接，所述转杆(82)与固定箱(4)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，其特征在于：所述刮杂机构(7)包括转动杆(72)，所述一号滤网(6)的内部转动连接有转动杆(72)，所述转动杆(72)与过滤底箱(5)转动连接，所述转动杆(72)的外侧固定连接有与一号滤网(6)配合的刮板(73)，所述过滤底箱(5)的底部安装有伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的输出端与转动杆(72)固定连接，所述一号滤网(6)的内部开设有与刮板(73)配合的除杂口(19)，所述过滤底箱(5)的内部安装有与除杂口(19)配合的集杂箱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，其特征在于：所述固定箱(4)的内部固定连接有进油管(12)，所述处理箱(1)的一侧通过铰链连接有与过滤底板(3)配合的一号箱门，所述处理箱(1)的一侧通过铰链连接有与二号滤网(17)配合的二号箱门。

6.根据权利要求4所述的一种甘油酯型鱼油精炼过滤装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧安装有控制面板(13)，所述伺服电机(71)和一号电机(11)均与控制面板(13)电性连接。

Images