CN220371219U - 一种螯合剂固体粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螯合剂固体粉碎装置，本实用新型通过箱体一侧设置有进料管，箱体上端安装有安装架，安装架上设有电机，电机输出轴固定连接有连接轴，连接轴贯穿转动连接在箱体上，连接轴上设置有粉碎组件，箱体下端对称开有两个出料口，箱体安装有支撑架，放置板上固定连接在箱体内壁上，放置板上设有用来过滤的过滤组件，连接轴下端固定连接有滑杆，滑杆下端固定连接有圆板，滑杆上固定连接有扫板，在粉碎后，通过扫板转动对粉碎后的螯合剂进行分类，通过滤网的滤孔大小不同对螯合剂进行分类，后通过隔板可对粉碎彻底与粉碎不彻底的螯合剂进行分开收集，方便了后续的粉碎，收集过的螯合剂再次倒入装置内部，对粉碎不彻底的螯合剂再次进行粉碎，提高了螯合剂的粉碎程度，提高了在后续使用时的反应速度。

Description

一种螯合剂固体粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及螯合剂加工技术领域，尤其涉及一种螯合剂固体粉碎装置。

背景技术

螯合剂几乎可添加到任何使用水的工业过程中，以可控制的方式添加或除去金属离子。石油和天然气加工中，可用于许多操作，如提高石油采收率，回注水去除硬水物质，亦可脱除气体中硫化氢等；另外，在纺织、造纸、饲料、电镀等行业也有广泛的使用。

螯合剂在生产加工过程中需要对物料进行粉碎，在对螯合剂进行粉碎时，可能存在粉碎不彻底，导致螯合剂颗粒较大，从而在使用时反应较慢，因此需要对未完全粉碎的螯合剂进行收集，再次进行粉碎，同时防止粉碎未完全的螯合剂与粉碎完全的螯合剂混合，难以筛选，分隔以进行再次的粉碎。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种螯合剂固体粉碎装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种螯合剂固体粉碎装置，其为了解决“因此需要对未完全粉碎的螯合剂进行收集，再次进行粉碎，同时防止粉碎未完全的螯合剂与粉碎完全的螯合剂混合，难以筛选，分隔以进行再次的粉碎”的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：主体单元，包括箱体，箱体一侧设置有进料管，箱体上端安装有安装架，安装架上设有电机，电机输出轴固定连接有连接轴，连接轴贯穿转动连接在箱体上，连接轴上设置有粉碎组件，箱体下端对称开有两个出料口，箱体安装有支撑架；

过滤单元，包括放置板，放置板上固定连接在箱体内壁上，放置板上设有用来过滤的过滤组件，连接轴下端固定连接有滑杆，滑杆下端固定连接有圆板，滑杆上固定连接有扫板。

作为本实用新型一种螯合剂固体粉碎装置的一种优选方案，其中：粉碎组件包括主动齿轮，主动齿轮固定连接在连接轴上，连接轴转动连接有连接环，连接环上转动连接有多个从动齿轮，从动齿轮贴合箱体内壁，主动齿轮与从动齿轮相配合。

作为本实用新型一种螯合剂固体粉碎装置的一种优选方案，其中：过滤组件包括固定环，固定环，固定环滑动连接在放置板上，且固定环与滑杆转动连接，固定环内对称固定连接有第一滤网与第二滤网。

作为本实用新型一种螯合剂固体粉碎装置的一种优选方案，其中：述固定环下方固定连接有隔板，隔板与箱体内壁紧密贴合，且隔板下端与箱体内底面相抵。

作为本实用新型一种螯合剂固体粉碎装置的一种优选方案，其中：放置板上固定连接有斜条，斜条较高的一端与箱体贴合。

作为本实用新型一种螯合剂固体粉碎装置的一种优选方案，其中：两个出料口之间分别固定连接有导板，两个导板方向相反。

本实用新型的有益效果：在粉碎后，通过扫板转动对粉碎后的螯合剂进行分类，通过滤网的滤孔大小不同对螯合剂进行分类，后通过隔板可对粉碎彻底与粉碎不彻底的螯合剂进行分开收集，方便了后续的粉碎，收集过的螯合剂再次倒入装置内部，对粉碎不彻底的螯合剂再次进行粉碎，提高了螯合剂的粉碎程度，提高了在后续使用时的反应速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种螯合剂固体粉碎装置的正面整体结构示意图；

图2为图1的箱体结构剖面示意图；

图3为图1的粉碎组件结构示意图；

图4为图1的过滤组件结构爆炸图；

图5为图1的过滤单元部分结构示意图。

图中：100、主体单元；101、箱体；102、安装架；103、电机；104、进料管；105、连接轴；106、粉碎组件；106a、主动齿轮；106b、连接环；106c、从动齿轮；107、出料口；108、支撑架；200、过滤单元；201、放置板；202、斜条；203、过滤组件；203a、固定环；203b、第一滤网；203c、第二滤网；204、扫板；205、隔板；206、导板；207、滑杆；208、圆板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-5，本实用新型提供了一种螯合剂固体粉碎装置，主体单元100，包括箱体101，箱体101一侧设置有进料管104，箱体101上端安装有安装架102，安装架102上设有电机103，电机103输出轴固定连接有连接轴105，连接轴105贯穿转动连接在箱体101上，连接轴105上设置有粉碎组件106，箱体101下端对称开有两个出料口107，箱体101安装有支撑架108，将螯合剂从进料管104倒入，启动电机103，电机103带动连接轴105进行转动。

过滤单元200，包括放置板201，放置板201上固定连接在箱体101内壁上，放置板201上设有用来过滤的过滤组件203，连接轴105下端固定连接有滑杆207，滑杆207下端固定连接有圆板208，滑杆207上固定连接有扫板204，螯合剂从高处落入粉碎组件106，通过粉碎组件106对螯合剂进行粉碎，粉碎后的螯合剂落在放置板201上，扫板204跟随连接轴105转动，带动粉碎组件106上的螯合剂进行运动，螯合剂通过过滤组件203进行筛选。。

其中，粉碎组件106包括主动齿轮106a，主动齿轮106a固定连接在连接轴105上，连接轴105转动连接有连接环106b，连接环106b上转动连接有多个从动齿轮106c，从动齿轮106c贴合箱体101内壁，主动齿轮106a与从动齿轮106c相配合，主动齿轮106a跟随连接轴105进行转动，带动与之啮合的从动齿轮106c进行转动，从动齿轮106c发生位移，带动连接环106b在连接轴105上转动，对螯合剂进行粉碎，多个从动齿轮106c可提高对螯合剂的粉碎程度。

进一步的，过滤组件203包括固定环203a，固定环203a，固定环203a滑动连接在放置板201上，且固定环203a与滑杆207转动连接，固定环203a内对称固定连接有第一滤网203b与第二滤网203c，粉碎后的螯合剂通在扫板204的作用下发生位移，其中第一滤网203b的直径滤孔直径较小，第二滤网203c的滤孔直径较大，粉碎较为彻底的螯合剂从第一滤网203b向下掉落，为彻底粉碎的螯合剂从第二滤网203c向下掉落。

进一步的，述固定环203a下方固定连接有隔板205，隔板205与箱体101内壁紧密贴合，且隔板205下端与箱体101内底面相抵，通过过滤组件203的螯合剂通过隔板205进行分隔，以防已经过滤好的螯合剂再次进行混合。

进一步的，放置板201上固定连接有斜条202，斜条202较高的一端与箱体101贴合，斜条202防止粉碎后的螯合剂掉落至放置板201上，从而堆积在一起，无法进行收集。

更进一步的，两个出料口107之间分别固定连接有导板206，两个导板206方向相反，通过方向不同的两个导板206，对从导板206各自连接的出料口107掉落的螯合剂进行导向，防止在出料口107上出料时，筛选过的螯合剂混合，影响后续的使用。

使用过程中，将螯合剂从进料管104倒入，启动电机103，电机103带动连接轴105进行转动，螯合剂从高处落入粉碎组件106，通过粉碎组件106对螯合剂进行粉碎，主动齿轮106a跟随连接轴105进行转动，带动与之啮合的从动齿轮106c进行转动，从动齿轮106c发生位移，带动连接环106b在连接轴105上转动，对螯合剂进行粉碎，多个从动齿轮106c可提高对螯合剂的粉碎程度，粉碎后的螯合剂落在放置板201上，斜条202防止粉碎后的螯合剂掉落至放置板201上，从而堆积在一起，无法进行收集，扫板204跟随连接轴105转动，粉碎后的螯合剂通在扫板204的作用下发生位移，其中第一滤网203b的直径滤孔直径较小，第二滤网203c的滤孔直径较大，粉碎较为彻底的螯合剂从第一滤网203b向下掉落，为彻底粉碎的螯合剂从第二滤网203c向下掉落，通过过滤组件203的螯合剂通过隔板205进行分隔，以防已经过滤好的螯合剂再次进行混合，通过方向不同的两个导板206，对从导板206各自连接的出料口107掉落的螯合剂进行导向，防止在出料口107上出料时，筛选过的螯合剂混合，影响后续的使用。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种螯合剂固体粉碎装置，其特征在于，包括：

主体单元(100)，包括箱体(101)，所述箱体(101)一侧设置有进料管(104)，所述箱体(101)上端安装有安装架(102)，所述安装架(102)上设有电机(103)，所述电机(103)输出轴固定连接有连接轴(105)，所述连接轴(105)贯穿转动连接在箱体(101)上，所述连接轴(105)上设置有粉碎组件(106)，所述箱体(101)下端对称开有两个出料口(107)，所述箱体(101)安装有支撑架(108)；

过滤单元(200)，包括放置板(201)，所述放置板(201)上固定连接在箱体(101)内壁上，所述放置板(201)上设有用来过滤的过滤组件(203)，所述连接轴(105)下端固定连接有滑杆(207)，所述滑杆(207)下端固定连接有圆板(208)，所述滑杆(207)上固定连接有扫板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种螯合剂固体粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(106)包括主动齿轮(106a)，所述主动齿轮(106a)固定连接在连接轴(105)上，所述连接轴(105)转动连接有连接环(106b)，所述连接环(106b)上转动连接有多个从动齿轮(106c)，所述从动齿轮(106c)贴合箱体(101)内壁，所述主动齿轮(106a)与从动齿轮(106c)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种螯合剂固体粉碎装置，其特征在于：所述过滤组件(203)包括固定环(203a)，所述固定环(203a)，所述固定环(203a)滑动连接在放置板(201)上，且所述固定环(203a)与滑杆(207)转动连接，所述固定环(203a)内对称固定连接有第一滤网(203b)与第二滤网(203c)。

4.根据权利要求3所述的一种螯合剂固体粉碎装置，其特征在于：所述述固定环(203a)下方固定连接有隔板(205)，所述隔板(205)与箱体(101)内壁紧密贴合，且所述隔板(205)下端与箱体(101)内底面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种螯合剂固体粉碎装置，其特征在于：放置板(201)上固定连接有斜条(202)，所述斜条(202)较高的一端与箱体(101)贴合。

6.根据权利要求5所述的一种螯合剂固体粉碎装置，其特征在于：两个出料口(107)之间分别固定连接有导板(206)，两个所述导板(206)方向相反。