CN220573551U - 用于污泥填埋的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于污泥填埋的过滤装置。包括:箱体,其上设置有进料管和排料管;以及捣碎机构,至少部分设置在箱体内,捣碎机构用于捣碎从进料管进入的含重金属的污泥;以及筛选机构,设置在箱体内,且位于捣碎机构的下方;其中,筛选机构用于过滤含重金属的污泥,排料管用于将过滤后的含重金属的污泥排出箱体。本申请中通过捣碎机构对含重金属的污泥进行捣碎,这样便于含重金属的污泥后续过滤处理。再通过筛选机构对捣碎后的含重金属的污泥进行过滤。从而提高了过滤装置的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,尤其涉及一种用于污泥填埋的过滤装置。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程,污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理,其中脱水是重要的处理工序,现有的污泥处理的效率较低,无法满足需求,因现有技术中开发了一种具有快速处理的污泥处理过滤装置
含重金属污泥主要来源于表面处理行业和线路板制造行业,工厂在生产过程中产生的含重金属废水流到土地上形成含重金属污泥,由于这些含重金属的污泥经过长期的暴晒,导致污泥呈土块形状。
然而,现有技术中的过滤装置在处理呈土块形状的含重金属的污泥时,存在过滤效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供一种用于污泥填埋的过滤装置,解决了过滤装置在处理呈土块形状的含重金属的污泥时,存在过滤效果不佳的问题。
本实用新型提供一种用于污泥填埋的过滤装置,包括:箱体,其上设置有进料管和排料管;以及捣碎机构,至少部分设置在箱体内,捣碎机构用于捣碎从进料管进入的含重金属的污泥;以及筛选机构,设置在箱体内,且位于捣碎机构的下方;其中,筛选机构用于过滤含重金属的污泥,排料管用于将过滤后的含重金属的污泥排出箱体。
在一个实施方式中,捣碎机构包括:第一驱动组件,至少部分设置在箱体内;以及连接组件,与第一驱动组件连接;以及捣碎组件,设置在连接组件上;其中,第一驱动组件能够驱动连接组件旋转,当连接组件旋转时,连接组件能够带动捣碎组件以捣碎含重金属的污泥。
在一个实施方式中,第一驱动组件包括:第一驱动电机,其固定端被固定;以及主动锥齿轮,与第一驱动电机的驱动端连接;以及从动锥齿轮,与主动锥齿轮啮合;以及转管,沿第一方向可转动地设置在箱体内,从动锥齿轮设置在转管的外周上,转管与连接组件连接;其中,第一驱动电机能够驱动主动锥齿轮旋转,以带动从动锥齿轮、转管和连接组件转动。
在一个实施方式中,连接组件包括:连接板,设置在转管的外周上;以及滑块,分别设置在连接板的两端;以及其中,箱体的顶部设置有环形滑槽,滑块的一端在环形滑槽内滑动,捣碎组件设置在滑块和转管上。
在一个实施方式中,捣碎组件包括:至少一个第一破碎刀,设置在滑块上;以及至少一个第二破碎刀,设置在转管上;其中,第一破碎刀和第二破碎刀用于捣碎含重金属的污泥。
在一个实施方式中,捣碎组件包括多个第一破碎刀,多个第一破碎刀沿第一方向间隔设置在滑块上,和/或捣碎组件还包括多个第二破碎刀,多个第二破碎刀沿第一方向间隔设置在转管上。
在一个实施方式中,筛选机构包括:第二驱动组件,设置在箱体的一侧;以及初级筛选组件,与第二驱动组件相配合,其部分位于箱体内;以及中级筛选组件,与第二驱动组件相配合,中级筛选组件位于初级筛选组件的下方,且部分位于箱体内;其中,第二驱动组件能够驱动初级筛选组件和中级筛选组件动作以筛选捣碎后的含重金属的污泥。
在一个实施方式中,第二驱动组件包括:支撑板,设置在箱体的一侧;以及第二驱动电机,其固定端设置在支撑板上;以及齿轮,与第二驱动电机的驱动端连接;其中,齿轮能够同时与初级筛选组件和中级筛选组件相啮合,以驱动初级筛选组件和中级筛选组件动作。
在一个实施方式中,初级筛选组件包括:第一滑杆,沿第二方向滑动设置在箱体上,第一滑杆的底部设置有第一齿条;以及第二滑杆,沿第二方向滑动设置在箱体上,且与第一滑杆相对设置;以及初级筛选箱,固定在第一滑杆和第二滑杆之间,且位于箱体内;其中,第一齿条与齿轮相啮合,齿轮能够驱动初级筛选箱在第二方向上往复移动以初次筛选捣碎后的含重金属的污泥。
在一个实施方式中,初级筛选组件还包括:第一导向杆,设置在第二滑杆的一侧,第一导向杆固定在箱体上;以及
第一挡板,与第二滑杆伸出箱体的一端固定,其与第一导向杆在第二方向上滑动连接;以及第一弹簧,套设在第一导向杆上,且位于第一挡板和箱体之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过捣碎机构对含重金属的污泥进行捣碎,这样便于含重金属的污泥后续过滤处理。再通过筛选机构对捣碎后的含重金属的污泥进行过滤。从而提高了过滤装置的过滤效果。进而避免了现有技术中过滤装置对呈土块形状的含重金属的污泥过滤处理效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于污泥填埋的过滤装置的立体结构示意图;
图2为图1中过滤装置的主剖视图;
图3为图2中过滤装置上部的局部放大示意图;
图4为图2中过滤装置下部的局部放大示意图。
图中:10、箱体;11、进料管;12、排料管;20、捣碎机构;21、第一驱动组件;211、第一驱动电机;212、主动锥齿轮;213、从动锥齿轮;214、转管;215、外壳;22、连接组件;221、连接板;222、滑块;23、捣碎组件;231、第一破碎刀;232、第二破碎刀;30、筛选机构;31、第二驱动组件;311、支撑板;312、第二驱动电机;313、齿轮;32、初级筛选组件;321、第一滑杆;3211、第一齿条;322、第二滑杆;323、初级筛选箱;324、第一导向杆;325、第一挡板;326、第一弹簧;33、中级筛选组件;331、第三滑杆;3311、第二齿条;332、第四滑杆;333、中级筛选箱;334、第二导向杆;335、第二挡板;336、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种用于污泥填埋的过滤装置,包括箱体10、捣碎机构20和筛选机构30。其中,箱体10上设置有进料管11和排料管12;捣碎机构20至少部分设置在箱体10内,捣碎机构20用于捣碎从进料管11进入的含重金属的污泥;筛选机构30设置在箱体10内,且位于捣碎机构20的下方;筛选机构30用于过滤含重金属的污泥,排料管12用于将过滤后的含重金属的污泥排出箱体10。
上述设置中,通过捣碎机构20对含重金属的污泥进行捣碎,这样便于含重金属的污泥后续过滤处理。再通过筛选机构30对捣碎后的含重金属的污泥进行过滤。从而提高了过滤装置的过滤效果。进而避免了现有技术中过滤装置对呈土块形状的含重金属的污泥过滤处理效果不佳的问题。
具体地,如图1和图2所示,在一个实施例中,捣碎机构20包括第一驱动组件21、连接组件22和捣碎组件23。其中,第一驱动组件21至少部分设置在箱体10内;连接组件22与第一驱动组件21连接;捣碎组件23设置在连接组件22上;第一驱动组件21能够驱动连接组件22旋转,当连接组件22旋转时,连接组件22能够带动捣碎组件23以捣碎含重金属的污泥。
具体地,如图1和图2所示,在一个实施例中,第一驱动组件21包括第一驱动电机211、主动锥齿轮212、从动锥齿轮213以及转管214。其中,第一驱动电机211的固定端被固定,主动锥齿轮212与第一驱动电机211的驱动端连接。从动锥齿轮213与主动锥齿轮212啮合。转管214沿第一方向可转动地设置在箱体10内,从动锥齿轮213设置在转管214的外周上,转管214与连接组件22连接;第一驱动电机211能够驱动主动锥齿轮212旋转,以带动从动锥齿轮213、转管214和连接组件22转动。
具体地,如图2和图3所示,在一个实施例中,第一驱动电机211、主动锥齿轮212、从动锥齿轮213以及转管214均设置有外壳215内。
具体地,如图1和图2所示,在一个实施例中,连接组件22包括连接板221、滑块222。其中,连接板221设置在转管214的外周上;滑块222分别设置在连接板221的两端;箱体10的顶部设置有环形滑槽,滑块222的一端在环形滑槽内滑动,捣碎组件23设置在滑块222和转管214上。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,捣碎组件23包括第一破碎刀231和第二破碎刀232。其中,第一破碎刀231设置在滑块222上,第二破碎刀232设置在转管214上。第一破碎刀231和第二破碎刀232用于捣碎含重金属的污泥。
具体地,如图1和图2所示,在一个实施例中,捣碎组件23包括多个第一破碎刀231,多个第一破碎刀231沿第一方向间隔设置在滑块222上,捣碎组件23还包括多个第二破碎刀232,多个第二破碎刀232沿第一方向间隔设置在转管214上。
具体地,如图1、图2和图4所示,在一个实施例中,筛选机构30包括第二驱动组件31、初级筛选组件32和中级筛选组件33。其中,第二驱动组件31设置在箱体10的一侧,初级筛选组件32与第二驱动组件31相配合,其部分位于箱体10内;中级筛选组件33与第二驱动组件31相配合,中级筛选组件33位于初级筛选组件32的下方,且部分位于箱体10内;第二驱动组件31能够驱动初级筛选组件32和中级筛选组件33动作以筛选捣碎后的含重金属的污泥。
具体地,如图1、图2和图4所示,在一个实施例中,第二驱动组件31包括支撑板311、第二驱动电机312和齿轮313。其中,支撑板311设置在箱体10的一侧,第二驱动电机312的固定端设置在支撑板311上。齿轮313与第二驱动电机312的驱动端连接,齿轮313能够同时与初级筛选组件32和中级筛选组件33相啮合,以驱动初级筛选组件32和中级筛选组件33动作。
具体地,如图1、图2和图4所示,在一个实施例中,初级筛选组件32包括第一滑杆321、第二滑杆322和初级筛选箱323。其中,第一滑杆321沿第二方向滑动设置在箱体10上,第一滑杆321的底部设置有第一齿条3211;第二滑杆322沿第二方向滑动设置在箱体10上,且与第一滑杆321相对设置;初级筛选箱323固定在第一滑杆321和第二滑杆322之间,且位于箱体10内。第一齿条3211与齿轮313相啮合,齿轮313能够驱动初级筛选箱323在第二方向上往复移动以初次筛选捣碎后的含重金属的污泥。
具体地,如图1、图2和图4所示,在一个实施例中,初级筛选组件32还包括第一导向杆324、第一挡板325和第一弹簧326。其中,第一导向杆324设置在第二滑杆322的一侧,第一导向杆324固定在箱体10上;第一挡板325与第二滑杆322伸出箱体10的一端固定,其与第一导向杆324在第二方向上滑动连接;第一弹簧326套设在第一导向杆324上,且位于第一挡板325和箱体10之间。
具体地,如图1、图2和图4所示,在一个实施例中,中级筛选组件33包括第三滑杆331、第四滑杆332和中级筛选箱333。其中,第三滑杆331沿第二方向滑动设置在箱体10上,第三滑杆331的底部设置有第二齿条3311;第四滑杆332沿第二方向滑动设置在箱体10上,且与第三滑杆331相对设置;中级筛选箱333固定在第三滑杆331和第四滑杆332之间,且位于箱体10内。第二齿条3311与齿轮313相啮合,齿轮313能够驱动中级筛选箱333在第二方向上往复移动以筛选经初次筛选后的含重金属的污泥。
具体地,如图1、图2和图4所示,在一个实施例中,中级筛选组件33还包括第二导向杆334、第二挡板335和第二弹簧336。其中,第二导向杆334设置在第四滑杆332的一侧,第二导向杆334固定在箱体10上,第二挡板335与第四滑杆332伸出箱体10的一端固定,其与第二导向杆334在第二方向上滑动连接;第二弹簧336套设在第二导向杆334上,且位于第二挡板335和箱体10之间。
下面阐述一下本申请中装置的工作原理:
该装置通过第一驱动电机进行运作,使第一驱动电机带动主动锥齿轮进行旋转,主动锥齿轮旋转可带动从动锥齿轮进行旋转,从动锥齿轮转动可带动转管进行旋转,转管转动可带动连接板进行旋转,滑块与箱体上的环形滑槽进行配合,可对连接板进行支撑,同时使连接板旋转的更加稳定,连接板旋转可带动滑块进行旋转,滑块旋转可带动第一破碎刀进行转动,转管旋转可带动第二破碎刀进行旋转,从而使第一破碎刀和第二破碎刀对箱体的内部进行污泥土块进行破碎。
具体地,通过将污泥土块倒入箱体内,再通过启动第一驱动电机带动转管转动,使得第一破碎刀与第二破碎刀对箱体的内部进行污泥土块进行破碎,物料从出料管流入初级筛选箱上,启动第二驱动电机带动齿轮转动,齿轮带动上下两端齿条移动,从而带动初级筛选箱与中级筛选箱左右摆动,对污泥中杂质石子进行筛选,筛分完后,污泥从排料管流出。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,同样也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,包括:
箱体,其上设置有进料管和排料管;以及
捣碎机构,至少部分设置在所述箱体内,所述捣碎机构用于捣碎从所述进料管进入的含重金属的污泥;以及
筛选机构,设置在所述箱体内,且位于所述捣碎机构的下方;
其中,所述筛选机构用于过滤所述含重金属的污泥,所述排料管用于将过滤后的所述含重金属的污泥排出所述箱体。
2.根据权利要求1所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述捣碎机构包括:
第一驱动组件,至少部分设置在所述箱体内;以及
连接组件,与所述第一驱动组件连接;以及
捣碎组件,设置在所述连接组件上;
其中,所述第一驱动组件能够驱动所述连接组件旋转,当所述连接组件旋转时,所述连接组件能够带动所述捣碎组件以捣碎所述含重金属的污泥。
3.根据权利要求2所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:
第一驱动电机,其固定端被固定;以及
主动锥齿轮,与所述第一驱动电机的驱动端连接;以及
从动锥齿轮,与所述主动锥齿轮啮合;以及
转管,沿第一方向可转动地设置在所述箱体内,所述从动锥齿轮设置在所述转管的外周上,所述转管与所述连接组件连接;
其中,所述第一驱动电机能够驱动所述主动锥齿轮旋转,以带动所述从动锥齿轮、所述转管和所述连接组件转动。
4.根据权利要求3所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述连接组件包括:
连接板,设置在所述转管的外周上;以及
滑块,分别设置在所述连接板的两端;以及
其中,所述箱体的顶部设置有环形滑槽,所述滑块的一端在所述环形滑槽内滑动,所述捣碎组件设置在所述滑块和所述转管上。
5.根据权利要求4所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述捣碎组件包括:
至少一个第一破碎刀,设置在所述滑块上;以及
至少一个第二破碎刀,设置在所述转管上;
其中,所述第一破碎刀和所述第二破碎刀用于捣碎所述含重金属的污泥。
6.根据权利要求5所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述捣碎组件包括多个所述第一破碎刀,多个所述第一破碎刀沿第一方向间隔设置在所述滑块上,和/或所述捣碎组件还包括多个所述第二破碎刀,多个所述第二破碎刀沿第一方向间隔设置在所述转管上。
7.根据权利要求1所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述筛选机构包括:
第二驱动组件,设置在所述箱体的一侧;以及
初级筛选组件,与所述第二驱动组件相配合,其部分位于所述箱体内;以及
中级筛选组件,与所述第二驱动组件相配合,所述中级筛选组件位于所述初级筛选组件的下方,且部分位于所述箱体内;
其中,所述第二驱动组件能够驱动所述初级筛选组件和所述中级筛选组件动作以筛选捣碎后的所述含重金属的污泥。
8.根据权利要求7所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括:
支撑板,设置在所述箱体的一侧;以及
第二驱动电机,其固定端设置在所述支撑板上;以及
齿轮,与所述第二驱动电机的驱动端连接;
其中,所述齿轮能够同时与所述初级筛选组件和所述中级筛选组件相啮合,以驱动所述初级筛选组件和所述中级筛选组件动作。
9.根据权利要求8所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述初级筛选组件包括:
第一滑杆,沿第二方向滑动设置在所述箱体上,所述第一滑杆的底部设置有第一齿条;以及
第二滑杆,沿第二方向滑动设置在所述箱体上,且与所述第一滑杆相对设置;以及
初级筛选箱,固定在所述第一滑杆和所述第二滑杆之间,且位于所述箱体内;
其中,所述第一齿条与所述齿轮相啮合,所述齿轮能够驱动所述初级筛选箱在第二方向上往复移动以初次筛选捣碎后的所述含重金属的污泥。
10.根据权利要求9所述的用于污泥填埋的过滤装置,其特征在于,所述初级筛选组件还包括:
第一导向杆,设置在所述第二滑杆的一侧,所述第一导向杆固定在所述箱体上;以及
第一挡板,与所述第二滑杆伸出所述箱体的一端固定,其与所述第一导向杆在第二方向上滑动连接;以及
第一弹簧,套设在所述第一导向杆上,且位于所述第一挡板和所述箱体之间。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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