CN213192588U - 一种化工萃取分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工萃取分离设备，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部一侧设有投液口，所述萃取箱侧边设有透明观察口，所述萃取箱另一侧顶部贯穿连接有传输管二，所述传输管二上安装有压力泵，所述传输管二的外端部连接有上层萃取液收集箱，所述萃取箱的底部连接有传输管一，所述传输管一外端连接有重结晶箱，所述重结晶箱内顶部且远离所述传输管一的一侧设有抽水泵，所述抽水泵上连接有传输管三，所述传输管三贯穿于所述重结晶箱顶部一侧延伸至所述重结晶箱外部并连接有下层萃取液收集箱，其中，所述重结晶箱内底部设有隔板。有益效果：结构简单，成本低，可满足中小型企业的要求。

Description

一种化工萃取分离设备

技术领域

本实用新型涉及化工萃取设备技术领域，具体来说，涉及一种化工萃取分离设备。

背景技术

溶剂萃取法是利用有机溶剂从与其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分离出来的方法称之为溶剂萃取法，它是一种把物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程。溶剂萃取法在石油化工、有机化学、药物化学和分析化学方面应用较早。但近四十年来，由于原子能科学技术的发展，超纯物质及稀有元素生产的需要，溶剂萃取法在核燃料工业、稀有冶金等工业方面，得到了很大的发展。我国在萃取理论的研究、新型萃取剂的合成与应用和稀土元素分离的萃取工艺流程等方面，均达到了很高的水平。但现有的萃取装置结构复杂，成本昂贵，难以满足中小型企业的要求。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种化工萃取分离设备，来解决上述中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种化工萃取分离设备，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部一侧设有投液口，所述萃取箱侧边设有透明观察口，所述萃取箱另一侧顶部贯穿连接有传输管二，所述传输管二上安装有压力泵，所述传输管二的外端部连接有上层萃取液收集箱，所述萃取箱的底部连接有传输管一，所述传输管一外端连接有重结晶箱，所述重结晶箱内顶部且远离所述传输管一的一侧设有抽水泵，所述抽水泵上连接有传输管三，所述传输管三贯穿于所述重结晶箱顶部一侧延伸至所述重结晶箱外部并连接有下层萃取液收集箱，其中，所述重结晶箱内底部设有隔板，所述隔板将所述重结晶箱内部分隔为上腔体与下腔体，所述上腔体内设有搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括支柱，所述支柱的底部固定在所述隔板的顶部中心位置处，所述支柱的顶部设有电机二，所述电机二的输出端连接有输出轴，所述输出轴端部套设有锥形齿轮一，所述输出轴且靠近所述电机二的一端套设有U型支架，所述U型支架的顶部两端均设有套柱，所述套柱侧边中部横穿设有旋转轴，所述旋转轴表面且位于所述锥形齿轮一的侧边设有与所述锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述旋转轴的两端均设有旋转盘，所述旋转盘表面均设有若干个搅拌杆，所述隔板上设有若干个散热孔，所述下腔体内设有加热板。

作为优选，所述萃取箱的顶部中心处安装有电机一，所述电机一的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于所述萃取箱延伸至所述萃取箱内部，所述搅拌轴的表面设有若干个搅拌叶。

作为优选，所述萃取箱内且靠近所述传输管二的一侧纵向设有滤板，所述滤板且远离所述搅拌轴的一侧底部设有若干组滤网，且所述滤网均位于所述传输管二的进口下方。

作为优选，所述传输管一以及所述传输管二上且均靠近所述萃取箱的一端安装有阀门。

作为优选，所述加热板上套设有线圈，所述加热板的一端连接有电线插头，所述电线插头贯穿于所述重结晶箱侧边底部。

作为优选，所述电机二的外部安装有电机壳体，且所述电机壳体的底部固定安装在所述支柱的顶部。

作为优选，所述套柱侧边中部且与所述旋转轴相接处面处均设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、结构简单，成本低，可满足中小型企业的要求。

2、在重结晶箱中增加搅拌混合装置，可方便对下萃取液进行充分搅拌混合，且同时与隔板下方所设的加热板进行配合，从而提高下萃取液的挥发，使得提高重结晶析出溶液中的物质，便于传输管三将重结晶箱内部的下萃取液输入到下层萃取液收集箱中进行收集。

3、在传输管二的进口下方设有若干组滤网，使得当传输管二在抽入上层萃取液的时候可进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的纵结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的搅拌混合装置示意图。

图中：

1、萃取箱；2、投液口；3、透明观察口；4、传输管二；5、压力泵； 6、上层萃取液收集箱；7、传输管一；8、重结晶箱；9、抽水泵；10、传输管三；11、下层萃取液收集箱；12、隔板；13、支柱；14、电机二；15、锥形齿轮一；16、U型支架；17、套柱；18、旋转轴；19、锥形齿轮二； 20、旋转盘；21、搅拌杆；22、散热孔；23、加热板；24、电机一；25、搅拌轴；26、搅拌叶；27、滤板；28、滤网；29、线圈；30、电机壳体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种化工萃取分离设备，包括萃取箱1，所述萃取箱1的顶部一侧设有投液口2，所述萃取箱1 侧边设有透明观察口3，所述萃取箱1另一侧顶部贯穿连接有传输管二4，所述传输管二4上安装有压力泵5，所述传输管二4的外端部连接有上层萃取液收集箱6，所述萃取箱1的底部连接有传输管一7，所述传输管一7 外端连接有重结晶箱8，所述重结晶箱8内顶部且远离所述传输管一7的一侧设有抽水泵9，所述抽水泵9上连接有传输管三10，所述传输管三10 贯穿于所述重结晶箱8顶部一侧延伸至所述重结晶箱8外部并连接有下层萃取液收集箱11，其中，所述重结晶箱8内底部设有隔板12，所述隔板 12将所述重结晶箱8内部分隔为上腔体与下腔体，所述上腔体内设有搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括支柱13，所述支柱13的底部固定在所述隔板12的顶部中心位置处，所述支柱13的顶部设有电机二14，所述电机二14的输出端连接有输出轴，所述输出轴端部套设有锥形齿轮一15，所述输出轴且靠近所述电机二14的一端套设有U型支架16，所述U型支架16的顶部两端均设有套柱17，所述套柱17侧边中部横穿设有旋转轴18，所述旋转轴18表面且位于所述锥形齿轮一15的侧边设有与所述锥形齿轮一15相啮合的锥形齿轮二19，所述旋转轴18的两端均设有旋转盘20，所述旋转盘20表面均设有若干个搅拌杆21，所述隔板12上设有若干个散热孔22，所述下腔体内设有加热板23。

实施例二，如图1所示，所述萃取箱1的顶部中心处安装有电机一24，所述电机一24的输出端连接有搅拌轴25，所述搅拌轴25贯穿于所述萃取箱1延伸至所述萃取箱1内部，所述搅拌轴25的表面设有若干个搅拌叶 26。

实施例三，如图1所示，所述萃取箱1内且靠近所述传输管二4的一侧纵向设有滤板27，所述滤板27且远离所述搅拌轴25的一侧底部设有若干组滤网28，且所述滤网28均位于所述传输管二4的进口下方。

实施例四，如图1所示，所述传输管一7以及所述传输管二4上且均靠近所述萃取箱1的一端安装有阀门。

实施例五，如图所示，所述加热板23上套设有线圈29，所述加热板 23的一端连接有电线插头，所述电线插头贯穿于所述重结晶箱8侧边底部。

实施例六，如图2所示，所述电机二14的外部安装有电机壳体30，且所述电机壳体30的底部固定安装在所述支柱13的顶部。

实施例七，如图1所示，所述套柱17侧边中部且与所述旋转轴18相接处面处均设有橡胶圈。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过在萃取箱1的侧边安装有透明观察口3，可方便对萃取箱1内部的情况进行有效的观察，首先将溶液从投液口2投进萃取箱1内，使得溶液在萃取箱1内进行反应后，打开传输管二4上的阀门，在压力泵5的压力作用下将萃取箱1内部上层的萃取液通过传输管二4传输到上层萃取液收集箱6中，而萃取箱1下部沉淀的萃取液则通过传输管一7传输到重结晶箱8中，通过驱动电机二14，让电机二14带动锥形齿轮一15旋转，而锥形齿轮一15则带动锥形齿轮二19，让锥形齿轮二19 带动旋转轴18转动，使得旋转轴18两端的旋转盘20随着旋转轴18转动着，从而旋转盘20表面上的若干个搅拌杆21对重结晶箱8内部的萃取液进行充分搅拌混合，再将电线插头与外部电源进行通电后，启动加热板23，从而增加重结晶箱8内部萃取液的挥发，最后通过抽水泵9将下层萃取液抽取到下层萃取液收集箱11中进行收集，其中，在萃取箱1内部所安装搅拌轴25和搅拌叶26，可有效增加萃取箱1内部溶液的反应。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (7)

1.一种化工萃取分离设备，其特征在于，包括萃取箱(1)，所述萃取箱(1)的顶部一侧设有投液口(2)，所述萃取箱(1)侧边设有透明观察口(3)，所述萃取箱(1)另一侧顶部贯穿连接有传输管二(4)，所述传输管二(4)上安装有压力泵(5)，所述传输管二(4)的外端部连接有上层萃取液收集箱(6)，所述萃取箱(1)的底部连接有传输管一(7)，所述传输管一(7)外端连接有重结晶箱(8)，所述重结晶箱(8)内顶部且远离所述传输管一(7)的一侧设有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)上连接有传输管三(10)，所述传输管三(10)贯穿于所述重结晶箱(8)顶部一侧延伸至所述重结晶箱(8)外部并连接有下层萃取液收集箱(11)，其中，所述重结晶箱(8)内底部设有隔板(12)，所述隔板(12)将所述重结晶箱(8)内部分隔为上腔体与下腔体，所述上腔体内设有搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括支柱(13)，所述支柱(13)的底部固定在所述隔板(12)的顶部中心位置处，所述支柱(13)的顶部设有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端连接有输出轴，所述输出轴端部套设有锥形齿轮一(15)，所述输出轴且靠近所述电机二(14)的一端套设有U型支架(16)，所述U型支架(16)的顶部两端均设有套柱(17)，所述套柱(17)侧边中部横穿设有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)表面且位于所述锥形齿轮一(15)的侧边设有与所述锥形齿轮一(15)相啮合的锥形齿轮二(19)，所述旋转轴(18)的两端均设有旋转盘(20)，所述旋转盘(20)表面均设有若干个搅拌杆(21)，所述隔板(12)上设有若干个散热孔(22)，所述下腔体内设有加热板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化工萃取分离设备，其特征在于，所述萃取箱(1)的顶部中心处安装有电机一(24)，所述电机一(24)的输出端连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)贯穿于所述萃取箱(1)延伸至所述萃取箱(1)内部，所述搅拌轴(25)的表面设有若干个搅拌叶(26)。

3.根据权利要求2所述的一种化工萃取分离设备，其特征在于，所述萃取箱(1)内且靠近所述传输管二(4)的一侧纵向设有滤板(27)，所述滤板(27)且远离所述搅拌轴(25)的一侧底部设有若干组滤网(28)，且所述滤网(28)均位于所述传输管二(4)的进口下方。

4.根据权利要求1所述的一种化工萃取分离设备，其特征在于，所述传输管一(7)以及所述传输管二(4)上且均靠近所述萃取箱(1)的一端安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种化工萃取分离设备，其特征在于，所述加热板(23)上套设有线圈(29)，所述加热板(23)的一端连接有电线插头，所述电线插头贯穿于所述重结晶箱(8)侧边底部。

6.根据权利要求1所述的一种化工萃取分离设备，其特征在于，所述电机二(14)的外部安装有电机壳体(30)，且所述电机壳体(30)的底部固定安装在所述支柱(13)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种化工萃取分离设备，其特征在于，所述套柱(17)侧边中部且与所述旋转轴(18)相接处面处均设有橡胶圈。

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