CN218500130U - 一种鞋底鞋面点胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鞋类加工技术领域，且公开了一种鞋底鞋面点胶结构，包括操作台，所述操作台顶部的左右两端均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的中部固定安装有第一液压柱，所述第一液压柱的底部固定安装有胶桶，所述胶桶的前侧固定安装有耳块，所述耳块的底部固定安装有第二液压柱。本实用新型通过控制伺服电机带动调节盘转动选择点胶嘴，通过连接筒将点胶嘴与出胶口连接，控制第一液压柱下沉使点胶嘴抵在鞋子上，推动柱回缩抵住连接柱上移使阻隔垫上移，胶从出胶口经打胶嘴均匀附着在鞋子上，然后控制第一液压柱上移，推动柱回退连带连接柱回退，使阻隔垫将出胶口封闭，具有可灵活调节打胶量不漏胶的优点。

Description

一种鞋底鞋面点胶结构

技术领域

本实用新型属于鞋类加工技术领域，具体是一种鞋底鞋面点胶结构。

背景技术

在鞋子的制作过程中，在裁剪完各部分材料后需要进行线缝、胶粘、硫化、注塑、压模等工艺流程，其中需要对鞋底和鞋面通过点胶的形式进行粘连。

现有技术中，对于鞋底鞋面的点胶工艺，一般人手工操作进行点胶，或采用点胶机构进行点胶，现有的点胶机构在对不同种类的鞋子进行点胶时，不好调节点胶口的口径大小，不好控制点胶的用胶量点胶不匀，在抬起胶管时容易造成部分胶粘连，导致质量问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种鞋底鞋面点胶结构，具有调节灵活不漏胶，精准位置调整的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底鞋面点胶结构，包括操作台，所述操作台顶部的左右两端均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的中部固定安装有第一液压柱，所述第一液压柱的底部固定安装有胶桶，所述胶桶的前侧固定安装有耳块，所述耳块的底部固定安装有第二液压柱，所述第二液压柱的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述安装板顶部的右端设有转轴，所述转轴的下端固定安装有调节盘，所述调节盘的外部固定安装有四个点胶嘴，所述胶桶的底部设有出胶口，所述胶桶的底部固定安装有激光灯。

上述技术方案中，优选的，所述操作台内部的底端固定安装有两个限位柱，两个所述限位柱的外部活动套接有两个第一弹簧，两个所述限位柱的下端活动套接有阻隔垫，所述阻隔垫的底部固定连接有连接柱。

上述技术方案中，优选的，所述点胶嘴包括有外壳，所述外壳内设有两个限位杆，所述限位杆的内侧活动卡接有推动柱，所述推动柱的外侧活动套接有第二弹簧，所述外壳的顶部固定连接有连接筒。

上述技术方案中，优选的，所述操作台顶部的中端固定安装有滑轨，所述滑轨内活动卡接有操作板，所述操作板的左右两侧活动卡接有拉杆，所述拉杆的内侧固定安装有夹条。

上述技术方案中，优选的，所述胶桶的内侧固定安装有加热线圈，所述胶桶的顶部设有入胶口。

上述技术方案中，优选的，所述伺服电机和转轴的输出端上设有相互啮合的锥齿轮。

上述技术方案中，优选的，所述外壳底部的开口大小均不相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有耳块、第二液压柱、伺服电机、调节盘、点胶嘴等，通过控制伺服电机带动调节盘转动选择不同口径的点胶嘴以适配不同鞋子的需求，通过连接筒将点胶嘴与出胶口相连接，控制第一液压柱下沉，使点胶嘴抵在操作板上的鞋子上，推动柱回缩抵住连接柱向上活动，使阻隔垫上移，使胶从出胶口经打胶嘴的内部均匀附着在鞋子上，点胶后控制第一液压柱上移，推动柱退回原位连带连接柱回退，使阻隔垫将出胶口封闭，具有可灵活调节打胶量，不漏胶的优点。

2、本实用新型通过设置有激光灯、操作板、拉杆、夹条等，通过拉动操作板两侧的拉杆带动两侧夹条外移，将鞋底放置于操作板上，松开拉杆其受弹力影响使夹条对鞋底夹持，保证在点胶过程中不会乱动，通过胶桶底部设置的激光灯照射在操作台上形成光点，通过光点确定点胶位置进行调整，以确保点胶的精准度。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型胶桶部分示意图；

图3为本实用新型胶桶内部剖面图；

图4为本实用新型打胶嘴内部结构图；

图5为本实用新型夹具结构图。

图中：1、操作台；2、伸缩柱；3、横杆；4、第一液压柱；5、胶桶；6、耳块；7、第二液压柱；8、安装板；9、伺服电机；10、转轴；12、调节盘；13、点胶嘴；1301、限位杆；1302、推动柱；1303、外壳；1304、第二弹簧；1305、连接筒；14、出胶口；15、激光灯；16、限位柱；17、第一弹簧；18、阻隔垫；19、连接柱；20、滑轨；21、操作板；22、拉杆；23、夹条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种鞋底鞋面点胶结构，包括操作台1，操作台1顶部的左右两端均固定安装有伸缩柱2，伸缩柱2的顶部固定连接有横杆3，横杆3的中部固定安装有第一液压柱4，第一液压柱4的底部固定安装有胶桶5，胶桶5的前侧固定安装有耳块6，耳块6的底部固定安装有第二液压柱7，第二液压柱7的底部固定安装有安装板8，安装板8的顶部固定安装有伺服电机9，安装板8顶部的右端设有转轴10，转轴10的下端固定安装有调节盘12，调节盘12的外部固定安装有四个点胶嘴13，胶桶5的底部设有出胶口14，胶桶5的底部固定安装有激光灯15。

通过控制伺服电机9转动带动调节盘12转动，调节调节盘12上安装的不同口径的点胶嘴13，将其连接筒1305与出胶口14校准后控制第二液压柱7进行对接，以控制不同出胶量，通过挤压推动柱1302使第二弹簧1304回缩，使推动柱1302上端推动连接柱19上移，使阻隔垫18打开进行出胶，当抬起点胶嘴13时，连接柱19回弹使阻隔垫18将出胶口14堵住，实现不漏胶和连胶，通过拉杆22推动夹条23配合激光灯15可对鞋位进行校准调整。

如图2和图3所示，操作台1内部的底端固定安装有两个限位柱16，两个限位柱16的外部活动套接有两个第一弹簧17，两个限位柱16的下端活动套接有阻隔垫18，阻隔垫18的底部固定连接有连接柱19。

采用上述方案：通过推动推动柱1302挤压第二弹簧1304使推动柱1302回缩，其上端将连接柱19向上顶起，使阻隔垫18向上活动打开胶桶5和出胶口14的开口出胶，抬起点胶嘴13时推动柱1302受第二弹簧1304回弹回到原位，连带连接柱19下降，阻隔垫18受第一弹簧17回弹力对出胶口14进行阻隔。

如图4所示，点胶嘴13包括有外壳1303，外壳1303内设有两个限位杆1301，限位杆1301的内侧活动卡接有推动柱1302，推动柱1302的外侧活动套接有第二弹簧1304，外壳1303的顶部固定连接有连接筒1305。

采用上述方案：通过控制第二液压柱7使连接筒1305与出胶口14对接保证紧密性，两个限位杆1301的第二弹簧1304可在推动柱1302挤压上移时使其回弹，达到灵活控制出胶的效果。

如图5所示，操作台1顶部的中端固定安装有滑轨20，滑轨20内活动卡接有操作板21，操作板21的左右两侧活动卡接有拉杆22，拉杆22的内侧固定安装有夹条23。

采用上述方案：通过沿滑轨20活动操作板21，可对操作位置进行调整，通过拉动拉杆22，可使夹条23对鞋底进行夹持使其不乱移动，配合激光灯15确保点胶的精确。

如图3所示，胶桶5的内侧固定安装有加热线圈，胶桶5的顶部设有入胶口。

采用上述方案：通过入胶口可对胶桶5内添加使用的胶，加热线圈可对胶桶5进行加热，保证在长时间未用时胶桶5内部的胶不凝固，确保其流动性。

如图2所示，伺服电机9和转轴10的输出端上设有相互啮合的锥齿轮。

采用上述方案：通过相互啮合的锥齿轮进行动力传递，以使用伺服电机9带动调节盘12转动指定角度，实现调节不同点胶嘴13的效果。

如图4所示，外壳1303底部的开口大小均不相等。

采用上述方案：通过将外壳1303底部的开口设置成不同大小，在对不同鞋类进行点胶时，可根据使用情况进行灵活调整，以控制出胶量的大小。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过入胶口向胶桶5内添加使用的胶，将加热线圈通电后对胶桶5内胶进行加热，控制第二液压柱7下降，启动伺服电机9转动通过锥齿轮传动以带动调节盘12转动，根据鞋型选取合适的点胶嘴13，控制伺服电机9将连接筒1305与出胶口14对准后，控制第二液压柱7将连接筒1305和出胶口14对接，使连接筒1305紧密套接在出胶口14外，通过拉动两侧的拉杆22活动夹条23，将待加工的鞋子放置在操作板21上，松开两侧的拉杆22，使夹条23对鞋子进行夹持，配合激光灯15光点照射在鞋子上进行调整，通过控制第一液压柱4下降胶桶5，使点胶嘴13的外壳1303抵在点胶处，推动柱1302受力挤压回缩，其顶端抵动连接柱19向上活动，将阻隔垫18顶起，胶桶5内部的胶顺着出胶口14流入到点胶嘴13内从外壳1303底部的开口流出进行点胶，控制第一液压柱4上升将胶桶5抬起，推动柱1302受第二弹簧1304弹力复位，连带连接柱19下降，阻隔垫18受第一弹簧17弹力及胶的重量将出胶口14与胶桶5的连接口堵住，重复以上步骤进行点胶。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鞋底鞋面点胶结构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的左右两端均固定安装有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的中部固定安装有第一液压柱(4)，所述第一液压柱(4)的底部固定安装有胶桶(5)，所述胶桶(5)的前侧固定安装有耳块(6)，所述耳块(6)的底部固定安装有第二液压柱(7)，所述第二液压柱(7)的底部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部固定安装有伺服电机(9)，所述安装板(8)顶部的右端设有转轴(10)，所述转轴(10)的下端固定安装有调节盘(12)，所述调节盘(12)的外部固定安装有四个点胶嘴(13)，所述胶桶(5)的底部设有出胶口(14)，所述胶桶(5)的底部固定安装有激光灯(15)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底鞋面点胶结构，其特征在于：所述操作台(1)内部的底端固定安装有两个限位柱(16)，两个所述限位柱(16)的外部活动套接有两个第一弹簧(17)，两个所述限位柱(16)的下端活动套接有阻隔垫(18)，所述阻隔垫(18)的底部固定连接有连接柱(19)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底鞋面点胶结构，其特征在于：所述点胶嘴(13)包括有外壳(1303)，所述外壳(1303)内设有两个限位杆(1301)，所述限位杆(1301)的内侧活动卡接有推动柱(1302)，所述推动柱(1302)的外侧活动套接有第二弹簧(1304)，所述外壳(1303)的顶部固定连接有连接筒(1305)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底鞋面点胶结构，其特征在于：所述操作台(1)顶部的中端固定安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)内活动卡接有操作板(21)，所述操作板(21)的左右两侧活动卡接有拉杆(22)，所述拉杆(22)的内侧固定安装有夹条(23)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底鞋面点胶结构，其特征在于：所述胶桶(5)的内侧固定安装有加热线圈，所述胶桶(5)的顶部设有入胶口。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底鞋面点胶结构，其特征在于：所述伺服电机(9)和转轴(10)的输出端上设有相互啮合的锥齿轮。

7.根据权利要求3所述的一种鞋底鞋面点胶结构，其特征在于：所述外壳(1303)底部的开口大小均不相等。

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