CN218499449U - 电控盒和空调装置 - Google Patents

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CN218499449U CN202222261741.8U CN202222261741U CN218499449U CN 218499449 U CN218499449 U CN 218499449U CN 202222261741 U CN202222261741 U CN 202222261741U CN 218499449 U CN218499449 U CN 218499449U
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褚广培
吴延生
黄俊豪
梅利军
马熙华
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Hefei Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种电控盒和空调装置,涉及空调技术领域,用于解决电控盒控制准确性和可靠性较低的技术问题。本申请的电控盒包括盒体、蒸发器和电路板组件,蒸发器和电路板组件设置在盒体内,且蒸发器位于电路板组件的一侧,蒸发器被构造为通过冷媒的相变进行降温;电路板组件包括电路板和多个电子器件组件,各电子器件组件包括至少一个电子器件;多个电子器件组件包括强电元器件组件和弱电元器件组件,强电元器件组件和弱电元器件组件分布于电路板上的不同区域,其中,强电元器件组件中的电子器件的功率大于弱电元器件组件中的电子器件的功率。本申请公开的电控盒的控制准确性和可靠性较高。

Description

电控盒和空调装置
技术领域
本申请涉及空调技术领域,具体涉及一种电控盒和空调装置。
背景技术
空调装置内部通常设有电控盒,电控盒的内部通常设置有多个电子器件。电控盒包括盒体和设置在盒体内的安装板,安装板上设有多个强电电子器件和多个弱电电子器件,电子器件连接于安装板的电路,以实现电控盒的电控功能。然而,由于电子器件在电控盒内的排布方式较为杂乱,电控盒可靠性较低。
实用新型内容
本申请的主要目的是提供一种电控盒和空调装置,旨在解决现有的电控盒可靠性较低的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供了一种电控盒,应用于空调装置,该电控盒包括盒体、蒸发器和电路板组件,所述蒸发器和所述电路板组件设置在所述盒体内,且所述蒸发器位于所述电路板组件的一侧,所述蒸发器被构造为连接于所述空调装置的冷媒流路,并通过冷媒的相变进行降温;所述电路板组件包括电路板和多个电子器件组件,各所述电子器件组件包括至少一个电子器件;多个所述电子器件组件包括强电元器件组件和弱电元器件组件,所述强电元器件组件和所述弱电元器件组件分布于所述电路板上的不同区域,其中,所述强电元器件组件中的电子器件的功率大于所述弱电元器件组件中的电子器件的功率。
本申请的有益效果是:通过将电控盒内的电子器件组件按照强电元器件组件和弱电元器件组件分布在不同的区域,可以避免弱电电子器件受到强电电子器件的干扰,电控盒控制准确性和可靠性较高。同时,通过在盒体内设置蒸发器,可以通过蒸发器对空气进行冷却,并通过冷却后的空气对电路板组件进行散热,以实现电路板组件的冷却降温,避免电路板组件因温度过高停机,电控盒的散热效果较好。
在上述技术方案的基础上,本申请还可以做如下改进。
进一步,所述强电元器件组件和所述弱电元器件组件在所述电路板上沿第一方向交替排布。
进一步,各所述电子器件组件还包括连接于所述电子器件的线缆,所述强电元器件组件中的线缆和所述弱电元器件组件中的线缆互不相交。
进一步,所述强电元器件组件中的线缆和所述弱电元器件组件中的线缆均沿第二方向延伸,其中,所述第二方向和所述第一方向具有夹角。
进一步,所述线缆包括连接线缆,所述连接线缆用于连接不同所述强电元器件组件之间的电子器件或者不同所述弱电元器件组件之间的电子器件。
进一步,所述强电元器件组件的连接线缆和所述弱电元器件组件的连接线缆分别设置在所述盒体的相对两侧。
进一步,所述强电元器件组件的连接线缆和所述弱电元器件组件的连接线缆分别可拆卸的连接在所述盒体相对的两侧壁上。
进一步,所述盒体的侧壁上设有卡固槽,所述卡固槽为多个,多个所述卡固槽沿所述强电元器件组件和所述弱电元器件组件的排布方向间隔设置,所述卡固槽具有开口,所述强电元器件组件的连接线缆和所述弱电元器件组件的连接线缆分别经由所述开口卡固在所述卡固槽内。
进一步,所述线缆还包括引出线缆,所述引出线缆与所述电子器件组件的所述电子器件连接,所述引出线缆穿过所述盒体的侧壁并伸出至所述盒体的外侧。
进一步,所述强电元器件组件中的连接线缆、所述弱电元器件组件中的连接线缆、所述强电元器件组件中的引出线缆、所述弱电元器件组件中的引出线缆中的任意两者均间隔设置。
进一步,所述盒体的侧壁上设有和所述引出线缆一一对应设置的过线孔,所述引出线缆经由所述过线孔伸出至所述盒体的外侧,且所述强电元器件组件对应的过线孔和所述弱电元器件组件对应的过线孔间隔设置。
进一步,所述强电元器件组件对应的过线孔和所述弱电元器件组件对应的过线孔均位于所述盒体的同一侧壁上。
进一步,所述引出线缆的延伸方向与所述第一方向具有夹角。
进一步,所述引出线缆与所述连接线缆在所述盒体的厚度方向上间隔设置。
进一步,所述强电元器件组件对应的引出线缆包括第一强电引出线缆和第二强电引出线缆,所述第一强电引出线缆用于与所述空调装置的强电电子器件电连接,所述第二强电引出线缆用于与外部电源电连接;
所述弱电元器件组件对应的引出线缆包括第一弱电引出线缆和第二弱电引出线缆,所述第一弱电引出线缆用于与所述空调装置的弱电电子器件电连接,所述第二弱电引出线缆用于与外部弱电电子器件电连接。
进一步,所述线缆还包括内部线缆,所述内部线缆用于连接同一个所述电子器件组件内的不同电子器件。
进一步,所述蒸发器的入口被配置为连接于所述冷媒流路中的低压液态冷媒流路,所述蒸发器的出口被配置为连接于所述冷媒流路中的低压气态冷媒流路。
进一步,所述盒体包括盒体本体和连接座,所述盒体本体和所述连接座可拆卸连接,且所述盒体本体和所述连接座共同围成容纳腔,所述电路板组件和所述蒸发器均位于所述容纳腔内,其中,所述电路板组件连接于所述盒体本体,所述蒸发器固定于所述连接座。
第二方面,本申请提供了一种空调装置,该空调装置包括相连接的空调内机和空调外机,所述空调外机中设置有如上任一项所述的电控盒。
本申请的有益效果有上述电控盒的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电控盒的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的电控盒中强电元器件组件和弱电元器件组件分区排布示意图;
图3为本申请实施例提供的电控盒中线缆的布置示意图;
图4为图3中电控盒的左视图;
图5为图3中电控盒的右视图;
图6为本申请实施例提供的空调装置的冷媒管路连接示意图;
图7为本申请实施例提供的空调外机的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 电控盒 110 盒体
111 过线孔 120 电路板组件
121 电路板 1211 主控板
1212 滤波板 1213 模块板
1214 扩展板 1215 插接座
122 电子器件组件 1221 强电元器件组件
1222 弱电元器件组件 12211 继电器
12212 电容器 12213 电抗器
12214 变压器 130 线缆
131 连接线缆 132 引出线缆
1321 第一强电引出线缆 1322 第二强电引出线缆
1323 第一弱电引出线缆 1324 第二弱电引出线缆
133 内部线缆 140 蒸发器
150 散热件 200 空调外机
201 箱体 202 压缩机
203 四通换向阀 204 室外换热器
300 空调内机 400 冷媒流路
410 低压液态冷媒流路 420 低压气态冷媒流路
500 电子膨胀阀
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对实用新型的具体实施例进行解释,而非旨在限定本申请。
空调装置通常包括空调内机和空调外机,为实现对空调装置的控制,空调外机内通常设置有电控盒,以便通过电控盒实现对空调装置中空调内机和空调外机的控制。电控盒内设置有电路板组件,电路板组件上设有多个电子器件,其中,多个电子器件包括强电电子器件和弱电电子器件,以便通过这些电子器件之间的连接,以及一些电子器件与空调内机和空调外机内的其他结构比如压缩机等的连接,实现电控盒对空调内机和空调外机的控制功能。
为减小电控盒大小,减小布线路径,在相关技术中,电控盒内的强电电子器件和弱电电子器件通常交错布置,导致连接强电电子器件的线缆以及连接弱电电子器件的线缆在走线时出现接触、交错,或者,连接各个弱电电子器件的电缆穿过强电电子器件,导致弱电电子器件以及连接弱电电子器件的线缆均受到强电电子器件的电磁和信号干扰,电控盒抗干扰度能力变差,各个电子器件之间通讯异常,电控盒控制准确性和可靠性较低。
有鉴于此,本申请实施例提供的电控盒,将多个强电电子器件和弱电电子器件分区排布,避免弱电电子器件受到强电电子器件的电磁和信号干扰,电控盒控制准确性和可靠性较高。
且本申请的技术方案中,在电控盒内设置通过冷媒管接入空调冷媒系统的蒸发器,蒸发器通过冷媒的相变降温,能够降低电控盒内的电子器件的温度,降低电子器件的故障率,提升电控可靠性。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参考图1至图5所示,电控盒100应用于空调装置,空调装置可以为壁挂式空调装置、柜式空调装置、窗式空调装置等,本实施例不对空调装置的种类不做进一步限定。
其中,电控盒100包括盒体110和电路板组件120和蒸发器140,盒体110可以为金属盒、塑料盒等,电路板组件120设置在盒体110内,以通过盒体110对电路板组件120形成防护,避免电路板组件120受到撞击。
电路板组件120包括电路板121和多个电子器件组件122,电子器件组件122设置在电路板121上,各电子器件组件122包括至少一个电子器件。其中,电路板121可以为一个,多个电子器件组件122集成在该电路板121上,此时电路板组件120可看做为一个集成板(未示出)。
在一些实施例中,电路板121可以为多个,不同电路板121上设置有一个或多个电子器件组件122。其中,电路板121的个数、种类等可根据空调装置的需求进行设置,本实施例不做进一步限定。
在一些实施例中,盒体110内可设置散热件150,例如风机,以带动气流在盒体110内外之间流动,并对电路板组件120进行散热,避免因电路板组件120温度过高影响空调装置运行。
参考图6和图7所示,蒸发器140设置在盒体110内,蒸发器140位于电路板组件120的一侧,蒸发器140被构造为连接于空调装置的冷媒流路400,并通过冷媒的相变对经过蒸发器140的空气进行降温,以使降温冷却后的空气对电路板组件120进行散热。
其中,冷媒在冷媒流路400的不同管段内具有液相和气相两种状态,且冷媒能够以液相朝向蒸发器140所在位置流动。这样,较高温度的空气流经蒸发器140时,较高温度的空气会与液态的冷媒进行热交换,液态的冷媒吸热气化并转换为气态的冷媒,气态的冷媒朝向流出蒸发器140的一侧流动,较高温度的空气则散热降温,以达到冷却流经蒸发器140的空气的目的。
冷却后的低温空气则可以朝向电路板组件120所在位置流动,并与电路板组件120进行热交换,可以对电路板组件120进行散热。
相关技术中通过在电路板组件的背面贴冷媒管对电路板组件进行直接散热时,容易使得电路板组件的表面因局部温度过低而产生较多的凝露。相较于冷媒管对电路板组件热传导的散热方式,由于本实施例通过在电控盒100内设置蒸发器140,通过经蒸发器140冷却后的气流对电路板组件120进行有效散热的同时,还能够减少或者避免电路板组件120的表面产生凝露,提升了电控盒100的电控可靠性。
在一些实施例中,多个电子器件组件122包括强电元器件组件1221和弱电元器件组件1222,强电元器件组件1221包括至少一个强电电子器件,强电元器件组件1221至少为一个,弱电元器件组件1222包括至少一个弱电电子器件,弱电元器件组件1222至少为一个,强电元器件组件1221和弱电元器件组件1222内包括的电子器件的数量、强电元器件组件1221的数量以及弱电元器件组件1222的数量等可根据需要进行设置,本实施例不做进一步限定。
需要说明的是,强电和弱电是相对而言,一般来说强电元器件组件1221中电子器件的工作电流要大于弱电元器件组件1222中弱电电子器件的工作电流,即强电元器件组件1221中的电子器件的功率大于弱电元器件组件1222中的电子器件的功率。
其中,强电元器件组件1221和弱电元器件组件1222分布于电路板121上的不同区域。也就是说,强电元器件组件1221和弱电元器件组件1222分区排布,电控盒100内设有强电区和弱电区,强电元器件组件1221设置在强电区内,弱电元器件组件1222设置在弱电区内。这样,可以避免强电电子器件和弱电电子器件交错排布,避免弱电电子器件受到强电电子器件的电磁和信号的干扰,提高了电控盒100控制的准确性和可靠性。
强电区和弱电区可具有不同的分布形式,例如,强电区和弱电区近似呈L型,强电区和弱电区的分布形式可根据电控盒的结构等进行确定,本实施例不做进一步限定。
在一些实施例中,强电元器件组件1221和弱电元器件组件1222在电路板121上沿第一方向交替排布,排布形式较为简单,易于组装。
其中,第一方向可以为盒体110的不同方向。以盒体110为立方体盒体为例,第一方向可以为宽度方向、对角线方向或者弯折延伸的方向。本实施例以第一方向为盒体110的长度方向为例进行说明,这样,强电区和弱电区沿盒体110的长度方向交替排布,可充分利用盒体110的长度空间,且排布规律较为简单,易于电路板组件120的组装。
根据空调装置的不同需求,电控盒100内可同时设置多个强电元器件组件1221和多个弱电元器件组件1222,本实施例以电控盒100包括两个强电元器件组件1221和两个弱电元器件组件1222为例进行说明,其中,两个强电元器件组件1221可相邻设置,两个弱电元器件组件1222相邻设置,也就是电控盒100具有一个强电区和一个弱电区(未示出)。
考虑到走线等的需求,两个强电元器件组件1221和两个弱电元器件组件1222还可以交替设置,即电控盒100设置有两个强电区和两个弱电区,如图2所示,沿盒体110的长度方向由上至下,依次排布有弱电区、强电区、弱电区和强电区。
在一些实施例中,相邻的强电区和弱电区内的电子器件之间具有间距,例如大于10mm,以满足安规需求。
根据不同空调装置的需求,强电电子器件和弱电电子器件可设置不同的种类。示例性的,请参阅图1,盒体110内的电路板121可以包括主控板1211、滤波板1212、模块板1213、扩展板1214等。
主控板1211作为空调装置的控制中心,用于控制空调装置的运行。
滤波板1212主要与电网连接,用于吸收电网中的谐波,防止对空调装置的电控系统造成干扰的同时,又能够防止空调装置的电控系统的谐波进入电网。其中,空调装置的电控系统可以包括电路板组件120、空调外机200内的压缩机202等。
扩展板1214可以与主控板1211连接,通过扩展板1214对电控盒100的功能进行扩展,以便满足客户对于电控盒100以及空调装置的功能的定制化的需求。
其中,主控板1211和模块板1213上均可同时设置强电电子器件和弱电电子器件,例如模块板1213上设有继电器12211、电容器12212等强电电子器件,还设有通信模块等弱电电子器件。
也就是说,如图1和图2所示,强电区和弱电区并不是以电路板121的边界作为区分,而是根据不同电子器件的分布区域进行区分。
在一些实施例中,电控盒100内可以设置电抗器12213、变压器12214以及用于与外部设备连接的插接座1215等电子器件。
电抗器12213主要用于降低电容器12212的涌流倍数、涌流以及频率,降低母线电容纹波,提高电能质量。
变压器12214用于改变电压,以适用于不同地区的空调装置。例如空调装置适用于北美地区时,变压器12214用于将高电压降低为市压(比如220V电压)给电路板组件120以及空调装置中的阀体供电。
在一些实施例中,电抗器12213、变压器12214可以与模块板1213相邻设置,并构成其中一个强电区。
在一些实施例中,继电器12211、电容器12212以及模块板1213上的变频模块可以构成空调装置的变频模组。变频模组分别与滤波板1212和电抗器12213连接。其中,变频模组与空调装置中空调外机200内的压缩机202连接,主要用于压缩机202。
在一些实施例中,相邻的强电区和弱电区的分隔边界形状可以为直线型(未示出),或弯折的曲线型(如图2所示),本实施例不对强电区和弱电区的边缘形状做进一步限定。
在一些实施例中,各电子器件组件122还包括连接于电子器件的线缆130,强电元器件组件1221中的线缆130和弱电元器件组件1222中的线缆130互不相交。这样,可避免强电元器件组件1221中的线缆130对弱电元器件组件1222中的线缆130造成电磁和信号干扰,电控盒100的抗干扰性能较好,也避免在强电元器件组件1221的线缆130以及弱电元器件组件1222的线缆130之间设置绝缘护套,降低了电控盒100的制作成本。
也就是说,本实施例提供的电控盒100从电子器件的分区排布以及线缆130互不相交两个方面提高了电控盒100的控制准确性和可靠性。
在一些实施例中,强电元器件组件1221中的线缆130和弱电元器件组件1222中的线缆130均沿第二方向延伸,也就是说,强电元器件组件1221中的线缆130和弱电元器件组件1222中的线缆130平行设置,以避免强电元器件组件1221中的线缆130和弱电元器件组件1222中的线缆130相互交叉。
其中,第二方向和第一方向具有夹角,根据需要,第二方向和第一方向的夹角可以大于或等于0°,且小于180°。第二方向可以沿任意方向,第二方向可以为盒体110的宽度方向、对角线方向或者弯折延伸的方向。示例性的,当第一方向和第二方向的夹角为0°时,第一方向和第二方向平行。
在一些实施例中,当电控盒100设置多个强电元器件组件1221,或者设置多个弱电元器件组件1222,或者同时设置多个强电元器件组件1221以及多个弱电元器件组件1222时,线缆130包括连接线缆131,连接线缆131用于连接不同强电元器件组件1221之间的电子器件或者不同弱电元器件组件1222之间的电子器件,以使不同强电元器件组件1221之间的强电电子器件之间可以相互通信,或者不同弱电元器件组件1222之间的弱电电子器件可以相互通信。
在一些实施例中,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131分别设置在盒体110的相对两侧,示例性的,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131分别设置在盒体110的顶侧壁和底侧壁上(未示出),或者,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131分别设置在盒体110的相对的两侧壁上(如图3至图5所示)。
这样,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131间距较大,例如大于10mm,可以避免强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131在同一侧壁位置处交叉,也就是说,避免了强电元器件组件1221的连接线缆131对弱电元器件组件1222的连接线缆131的电磁和信号干扰。
且由于强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131分别位于盒体110的两侧,这样,可以使得强电元器件组件1221的连接线缆131绕设在各个强电区和各个弱电区的外侧,同时,弱电元器件组件1222的连接线缆131绕设在各个强电区和各个弱电区的外侧,弱电元器件组件1222的连接线缆131未穿设在强电电子器件之间,可以避免强电电子器件对弱电元器件组件1222的连接线缆131的电磁和信号干扰,也可以避免强电元器件组件1221的连接线缆131对弱电电子器件的电磁和信号干扰,提高了电控盒100的控制准确性和可靠性。
在一些实施例中,由于强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131设置在盒体110的不同侧壁上,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131可以沿不同的方向延伸(未示出),或者,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131还可以平行设置,例如强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131均沿第一方向延伸,电控盒100的走线较为规则,易于连接线缆131的组装。
在一些实施例中,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131分别可拆卸的连接在盒体110相对的两侧壁上,以易于电子器件以及连接线缆131的拆装。
其中,连接线缆131可通过粘接、卡接等方式固定在盒体110的侧壁上,连接结构较为简单。
在一些实施例中,以卡接方式为例,盒体110的侧壁上设有卡固槽(未示出),卡固槽可以形成在侧壁的内壁面上,或者,盒体110侧壁的内壁面上设有多个弹性卡箍(未示出),弹性卡箍围成的内腔可构成卡固槽。
其中,卡固槽为多个,多个卡固槽沿强电元器件组件1221和弱电元器件组件1222的排布方向间隔设置,卡固槽具有开口,强电元器件组件1221的连接线缆131和弱电元器件组件1222的连接线缆131分别经由开口卡固在卡固槽内,以有效固定连接线缆131,避免连接线缆131发生晃动或者连接线缆131与其他电子器件发生摩擦。
卡固槽开口的尺寸可以小于连接线缆131的线径,这样,连接线缆131卡固在卡固槽内后,卡固槽的内壁面可对连接线缆131构成限位,以避免连接线缆131脱出卡固槽。
卡固槽的个数可以为一个或多个,卡固槽的个数可以根据盒体110的尺寸、连接线缆131的延伸长度等进行设置,本实施例不做进一步限定。在一些实施例中,连接线缆131通过多个卡固槽固定在盒体110的侧壁上,这样,可以使连接线缆131的不同位置均得到有效固定,避免部分连接线缆131脱落。
在一些实施例中,强电元器件组件1221的连接线缆131可以为一个或多个,弱电元器件组件1222的连接线缆131可以为一个或多个。在弱电元器件组件1222的连接线缆131为多个时,为避免连接线缆131之间相互干扰,弱电元器件组件1222的多个连接线缆131可以分开走线,即盒体110的侧壁上间隔排布多个连接线缆131,相应的该侧壁上设置多列卡固槽。同样的,强电元器件组件1221的连接线缆131为多个时,强电元器件组件1221的多个连接线缆131也可以分开走线。
在一些实施例中,线缆130还包括引出线缆132,引出线缆132与电子器件组件122的电子器件连接,引出线缆132穿过盒体110的侧壁并伸出至盒体110的外侧,以将电控盒100内部的电子器件与外部零部件进行电连接,并实现电控盒100与外部电子器件的通信。
这样,对于一组电子器件组件122而言,其线缆130包括两种,即连接线缆131和引出线缆132,相应的,线缆130的延伸方向,即第二方向,可以具有一个方向或两个方向。例如,连接线缆131和引出线缆132均沿同一个方向延伸时,第二方向为一个方向,当连接线缆131和引出线缆132沿不同的方向延伸时,第二方向具有两个不同的方向。
在一些实施例中,强电元器件组件1221中的连接线缆131、弱电元器件组件1222中的连接线缆131、强电元器件组件1221中的引出线缆132、弱电元器件组件1222中的引出线缆132中的任意两者均间隔设置,以避免不同种类的线缆130之间的电磁和信号干扰。
在一些实施例中,线缆130之间间隔设置可以通过线缆130平行设置实现,或者,线缆130不平行设置,但是线缆130在盒体110的厚度方向上间隔设置等方式实现,本实施例不对不同种类线缆130之间的间隔设置方式进行进一步限定。
在一些实施例中,盒体110的侧壁上设有和引出线缆132一一对应设置的过线孔111,过线孔111可以为圆形孔、矩形孔或其他任意形状的通孔,过线孔111连通盒体110的内外两侧,这样,引出线缆132可以经由过线孔111伸出至盒体110的外侧。
其中,强电元器件组件1221对应的过线孔111和弱电元器件组件1222对应的过线孔111间隔设置,例如强电元器件组件1221对应的过线孔111和弱电元器件组件1222对应的过线孔111分别位于盒体110的不同侧壁上(未示出),以避免强电元器件组件1221对应的引出线缆132和弱电元器件组件1222对应的引出线缆132相互交叉。
在一些实施例中,请参阅图3和图4,强电元器件组件1221对应的过线孔111和弱电元器件组件1222对应的过线孔111还可以均位于盒体110的同一侧壁上。这样,电控盒100可集中在同一个侧壁导出引出线缆132,以简化盒体110与外部电子器件之间的布线路径。
其中,多个过线孔111可设置在盒体110的任一侧壁上。例如,多个过线孔111可同时设置在盒体110的沿第一方向两端的任一侧壁上时(未示出),此时,引出线缆132可以沿第一方向延伸。
在一些实施例中,多个过线孔111还可以同时设置在盒体110的沿宽度方向的任一侧壁上,如图3和图4所示,此时,引出线缆132的延伸方向与第一方向具有夹角,该夹角可以为锐角、直角或钝角。示例性的,引出线缆132的延伸方向与第一方向垂直,这样,不同的引出线缆132相互平行,且均沿盒体110的宽度方向延伸,电控盒100的走线较为规则。
那么,为了避免引出线缆132与连接线缆131交叉,引出线缆132与连接线缆131在盒体110的厚度方向上间隔设置(如图4所示),其中,在盒体110尺寸允许的情况下,引出线缆132和连接线缆131在盒体110厚度方向上可具有较大的间距,例如大于10mm,以避免引出线缆132和连接线缆131之间出现电磁和信号干扰。
在一些实施例中,引出线缆132可以卡固在盒体110的顶壁上,或者,可以通过在盒体110内设置架线支架(未示出),架线支架与电路板121在盒体110的厚度方向上间隔设置,以使引出线缆132与电子器件组件122之间以及引出线缆132与连接线缆131之间均在盒体110的厚度方向上间隔设置。
在一些实施例中,请参阅图2和图3,强电元器件组件1221对应的引出线缆132包括第一强电引出线缆1321和第二强电引出线缆1322,第一强电引出线缆1321用于与空调装置的强电电子器件电连接,例如第一强电引出线缆1321与空调装置的压缩机202等电连接,以控制压缩机202运行,第二强电引出线缆1322用于与外部电源电连接,以为电控盒100提供电能。
弱电元器件组件1222对应的引出线缆132包括第一弱电引出线缆1323和第二弱电引出线缆1324,第一弱电引出线缆1323用于与空调装置的弱电电子器件电连接,例如第一弱电引出线缆1323与空调装置内的传感器、膨胀阀等电子器件电连接,第二弱电引出线缆1324用于与外部弱电电子器件电连接,例如第二弱电引出线缆1324用于与通信部件电连接。
这样,通过第一强电引出线缆1321、第二强电引出线缆1322、第一弱电引出线缆1323、第二弱电引出线缆1324,可以实现电控盒100与电源、电控盒100与空调装置之间的电连接。
在一些实施例中,当同一个电子器件组件122内设置有多个电子器件时,请参阅图3,线缆130还包括内部线缆133,内部线缆133用于连接同一个电子器件组件122内的不同电子器件,例如电抗器12213和模块板1213之间直接通过内部线缆133连接,以实现同一个电子器件组件122内不同电子器件之间的电连接。
这样,弱电元器件组件1222的内部线缆133穿设在弱电电子器件内,强电元器件组件1221的内部线缆133穿设在强电电子器件内,避免强电元器件组件1221的内部线缆133对弱电电子器件造成电磁和信号干扰。
其中,第三方向可以沿任意方向,第三方向可以为盒体110的宽度方向、对角线方向或者弯折延伸的方向。
这样,对于一组电子器件组件122而言,其线缆130包括三种,即连接线缆131、引出线缆132和内部线缆133,相应的,线缆130的延伸方向,即第二方向,可以具有一个方向、两个方向或三个方向。例如,连接线缆131沿盒体110的长度方向延伸,引出线缆132沿同盒体110的宽度方向延伸,内部线缆133沿弯折方向延伸。
参考图6和图7所示,蒸发器140的入口被配置为连接于冷媒流路400中的低压液态冷媒流路410,蒸发器140的出口被配置为连接于冷媒流路400中的低压气态冷媒流路420,以便冷媒流路400中的冷媒可以通过蒸发器140的入口进入蒸发器140的内部,在经过蒸发器140吸热气化后,从蒸发器140的出口进入冷媒流路400中。这样在冷媒流路400为一个首尾相接的回路流路时,能够实现冷媒在冷媒流路400中的循环流动,从而有助于实现冷却后的气流对电路板组件120上的发热器件进行连续散热的效果。
需要说明的是,由于空调装置中的空调内机300与空调外机200内的压缩机202、室外换热器204等连接,并形成一个热交换回路。该热交换回路中可以设置有膨胀阀和控制阀等,以便通过膨胀阀和控制阀对热交换回路进行控制。热交换回路、膨胀阀和控制阀构成了空调装置的空调主管路。该热交换回路可以作为上述冷媒流路400,电控盒100中的蒸发器140可以与热交换回路连接,作为空调主管路的一个分支,以便通过电控盒100对空调装置进行控制的同时,能够对空调装置的热交换回路进行合理的利用,与电控盒100内的蒸发器140连接,对电路板组件120进行散热。
具体的,空调主管路中各组成部分之间的连接可以参考现有空调装置中的相关描述,在本实施例中不再做进一步阐述。
或者,在一些实施例中,在空调外机200内还可以单独增设上述冷媒流路400,以便在冷媒流路400与电控盒100内的蒸发器140连接时,能够通过冷媒流路400内冷媒的相变来冷却经过蒸发器140的空气,以使冷却后的空气对电路板组件120上的发热器件进行冷却。在本实施例中对于冷媒流路400的形成以及结构不做进一步限定。
其中,盒体110包括盒体本体和连接座,盒体本体和连接座可拆卸连接,且盒体本体和连接座共同围成容纳腔,电路板组件120和蒸发器140均位于容纳腔内,其中,电路板组件120连接于盒体本体,蒸发器140固定于连接座。
空调系统中,电控盒100的电子器件的检修频率较高。常常需要将电控盒100从空调外机200的机壳内拆分至机壳外,来对电控盒100内的电子器件进行检修。空调外机200的机壳内也还设有其他部件,例如压缩机202、气液分离器、复杂的冷媒管路等,这些部件出现故障时,也常需要移动电控盒100的位置,以使得操作空间更大。
本申请中,蒸发器140设置在电控盒100内,蒸发器140通过冷媒管连接在冷媒系统的冷媒流路400内。
在需要对电控盒100内的电子器件进行检修时,如果将电控盒100整体拆分至机壳外,则需要破坏性地切断与蒸发器140连接的冷媒管,并回收冷媒管中的冷媒;完成检修后,将电控盒100安装至机壳内时,需要重新焊接被切断的冷媒管,这样的检修过程将会十分繁琐。
本申请实施例中,采用上述的盒体本体和连接座等不同组成部分,形成分体式设计的盒体110。电控盒100内的电子元器件通过电路板组件120设在盒体本体,蒸发器140固定于连接座,蒸发器140通过冷媒管连接在冷媒流路400内。盒体本体和连接座之间通过可拆分方式进行连接,连接座固定安装于空调外机200的机壳中,盒体本体可相对于连接座活动。
也就是说,电控盒100采用分体式设计,可以使得电控盒100的盒体本体相对于连接座的相对位置可变。这样,当需要对电控盒100内的电子器件进行检修时,只需要移动电控盒100的盒体本体至便于检修的位置即可,就可以实现方便地对设置在盒体本体的电子器件进行检查或维修,而不需要移动连接座以及设置在连接座内的蒸发器140,也就避免了因拆卸蒸发器140而引发的冷媒管路切断与重新焊接的繁琐过程,使得拆装过程都能较为简便易行。
并且,通过盒体本体与连接座的分体式设计,能够方便地拆卸电控盒100中相对体积较大的盒体本体,从而能够方便的对空调外机200中的压缩机202、气液分离器、复杂的冷媒管路等其他部件进行检修。
其中,盒体本体和连接座之间的可拆卸连接方式,主要指盒体本体和连接座之间具有可变的相对位置,从而让盒体本体和连接座之间呈可拆分的状态。其中,盒体本体和连接座之间的可拆卸连接方式包括但不限于以下几种:
一、盒体本体和连接座仅为相对位置可产生变化,而两者之间在拆卸前后仍保持连接状态;其中,盒体本体和连接座之间的连接方式例如可以是可转动的连接在一起,或者是两者之间可滑动连接等。
二、盒体本体和连接座在拆卸状态下呈完全分离的状态。此时,盒体本体和连接座之间可以不需要其它结构进行连接,盒体本体的位置相对连接座能够自由移动。
其中,可拆卸连接的连接方式可以包括但不限于为卡接、螺钉或者螺栓连接等。
参考图6所示,在上述基础上,本实施例提供了一种空调装置,空调装置可以为壁挂式空调装置、柜式空调装置、窗式空调装置等,本实施例不对空调装置的种类不做进一步限定。
该空调装置可以包括空调内机300和空调外机200,空调内机300与空调外机200通过冷媒管路连接,冷媒管路中连接有压缩机202、室外换热器204、电子膨胀阀500、室内换热器等部件,而电控盒100中的蒸发器140可以通过分支管路连接于电子膨胀阀500和压缩机202之间。
空调外机200包括上述电控盒100。这样,在通过电控盒100替换现有空调装置中空调外机200内的电控盒100,实现对空调内机300和空调外机200进行控制的同时,本实施例的电控盒100还具有较好的抗干扰效果,电控盒100控制准确性和可靠性较高。
需要说明的是,电控盒100的具体结构、功能原理等已经在上述进行过详细说明,此处不再赘述。由于空调外机200采用了上述实施例中的电控盒100,因此至少具有上述实施例中电控盒100的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
空调外机200还可以包括室外换热器204等。空调内机300包括室内换热器(未示出),用于输出冷风或者热风,以便实现空调装置的制冷或者制热功能。
以空调装置的制冷过程为例,具体的过程为:压缩机202将气态的冷媒压缩为高温高压的气态冷媒,然后送到室外换热器204进行换热后成为常温高压的液态冷媒,并将冷媒的热量传递至外界,液态冷媒再通过电子膨胀阀500进入电控盒100内的蒸发器140以及空调内机300的室内换热器中,液态的冷媒汽化后变成气态低温的冷媒,从而实现换热冷却。而换热后的冷媒再输送至压缩机202中。此外,冷媒管路中还可以包括四通换向阀203,从而改变冷媒管路中的冷媒流向,实现空调装置的制热。
参考图7所示,空调外机200包括箱体201和上述的电控盒100,电控盒100设置于箱体201内。这样通过电控盒100的设置,能够对空调装置内的装置比如压缩机202等进行控制。其中,压缩机202和室外换热器204还可以设置于箱体201内。
需要说明的是,空调装置中各组成部分之间的连接比如空调外机200与空调内机300的连接,以及空调装置的制冷和制热原理,可以参考现有相关技术中的描述,在本实施例中不再做进一步阐述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种电控盒,应用于空调装置,其特征在于,包括盒体、蒸发器和电路板组件,所述蒸发器和所述电路板组件设置在所述盒体内,且所述蒸发器位于所述电路板组件的一侧,所述蒸发器被构造为连接于所述空调装置的冷媒流路,并通过冷媒的相变进行降温;
所述电路板组件包括电路板和多个电子器件组件,各所述电子器件组件包括至少一个电子器件;多个所述电子器件组件包括强电元器件组件和弱电元器件组件,所述强电元器件组件和所述弱电元器件组件分布于所述电路板上的不同区域,其中,所述强电元器件组件中的电子器件的功率大于所述弱电元器件组件中的电子器件的功率。
2.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述强电元器件组件和所述弱电元器件组件在所述电路板上沿第一方向交替排布。
3.根据权利要求2所述的电控盒,其特征在于,各所述电子器件组件还包括连接于所述电子器件的线缆,所述强电元器件组件中的线缆和所述弱电元器件组件中的线缆互不相交。
4.根据权利要求3所述的电控盒,其特征在于,所述强电元器件组件中的线缆和所述弱电元器件组件中的线缆均沿第二方向延伸,其中,所述第二方向和所述第一方向具有夹角。
5.根据权利要求3所述的电控盒,其特征在于,所述线缆包括连接线缆,所述连接线缆用于连接不同所述强电元器件组件之间的电子器件或者不同所述弱电元器件组件之间的电子器件。
6.根据权利要求5所述的电控盒,其特征在于,所述强电元器件组件的连接线缆和所述弱电元器件组件的连接线缆分别设置在所述盒体的相对两侧。
7.根据权利要求6所述的电控盒,其特征在于,所述强电元器件组件的连接线缆和所述弱电元器件组件的连接线缆分别可拆卸的连接在所述盒体相对的两侧壁上。
8.根据权利要求7所述的电控盒,其特征在于,所述盒体的侧壁上设有卡固槽,所述卡固槽为多个,多个所述卡固槽沿所述强电元器件组件和所述弱电元器件组件的排布方向间隔设置,所述卡固槽具有开口,所述强电元器件组件的连接线缆和所述弱电元器件组件的连接线缆分别经由所述开口卡固在所述卡固槽内。
9.根据权利要求5-8任一项所述的电控盒,其特征在于,所述线缆还包括引出线缆,所述引出线缆与所述电子器件组件的所述电子器件连接,所述引出线缆穿过所述盒体的侧壁并伸出至所述盒体的外侧。
10.根据权利要求9所述的电控盒,其特征在于,所述强电元器件组件中的连接线缆、所述弱电元器件组件中的连接线缆、所述强电元器件组件中的引出线缆、所述弱电元器件组件中的引出线缆中的任意两者均间隔设置。
11.根据权利要求9所述的电控盒,其特征在于,所述盒体的侧壁上设有和所述引出线缆一一对应设置的过线孔,所述引出线缆经由所述过线孔伸出至所述盒体的外侧,且所述强电元器件组件对应的过线孔和所述弱电元器件组件对应的过线孔间隔设置。
12.根据权利要求11所述的电控盒,其特征在于,所述强电元器件组件对应的过线孔和所述弱电元器件组件对应的过线孔均位于所述盒体的同一侧壁上。
13.根据权利要求9所述的电控盒,其特征在于,所述引出线缆的延伸方向与所述第一方向具有夹角。
14.根据权利要求13所述的电控盒,其特征在于,所述引出线缆与所述连接线缆在所述盒体的厚度方向上间隔设置。
15.根据权利要求9所述的电控盒,其特征在于,所述强电元器件组件对应的引出线缆包括第一强电引出线缆和第二强电引出线缆,所述第一强电引出线缆用于与所述空调装置的强电电子器件电连接,所述第二强电引出线缆用于与外部电源电连接;
所述弱电元器件组件对应的引出线缆包括第一弱电引出线缆和第二弱电引出线缆,所述第一弱电引出线缆用于与所述空调装置的弱电电子器件电连接,所述第二弱电引出线缆用于与外部弱电电子器件电连接。
16.根据权利要求3-8任一项所述的电控盒,其特征在于,所述线缆还包括内部线缆,所述内部线缆用于连接同一个所述电子器件组件内的不同电子器件。
17.根据权利要求1-8任一项所述的电控盒,其特征在于,所述蒸发器的入口被配置为连接于所述冷媒流路中的低压液态冷媒流路,所述蒸发器的出口被配置为连接于所述冷媒流路中的低压气态冷媒流路。
18.根据权利要求1-8任一项所述的电控盒,其特征在于,所述盒体包括盒体本体和连接座,所述盒体本体和所述连接座可拆卸连接,且所述盒体本体和所述连接座共同围成容纳腔,所述电路板组件和所述蒸发器均位于所述容纳腔内,其中,所述电路板组件连接于所述盒体本体,所述蒸发器固定于所述连接座。
19.一种空调装置,其特征在于,包括相连接的空调内机和空调外机,所述空调外机中设置有权利要求1-18任一项所述的电控盒。
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