CN218498977U - 步进电机线齿轮上料组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体公开了步进电机线齿轮上料组装机构，其技术方案要点是：包括步进电机主体，步进电机主体，步进电机主体的输出端固定连接有安装杆，安装杆的外表面套设有齿轮，本实用新型，需要更换维修齿轮时，按压两个支撑板，两个L型推杆在两个安装孔的内部滑动，使两个限位柱的一端脱离限位卡槽，取下限位组件，再取下齿轮，检修完成后，将限位组件套在安装杆的一端，然后下压限位组件，两个限位柱的一端在受力后进入两个通孔的内部，当限位组件移动至指定位置后，两个弹簧拉动两个支撑板，使两个限位柱的一端嵌入两个限位卡槽的内部，将限位组件与安装杆固定，便于安装和拆卸，提高检修的效率。

Description

步进电机线齿轮上料组装机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及步进电机线齿轮上料组装机构。

背景技术

在现有的电机装配过程中，齿轮的装配是整个装配过程中重要的一部分，为了避免齿轮与电机的输出端相对旋转，产生动能丢失，一般使用多个螺栓将齿轮与电机的输出端固定。

在实际使用过程中，齿轮的齿牙在传动过程中不断磨损，为了提高动能传递的精度，需要更换新的齿轮，但是现有技术中，固定齿轮和电机输出端的螺栓不易拆卸，齿轮安装和拆卸的速度低下，影响了齿轮的检修效率，而且现有技术中，螺栓在拆卸过程中极易发生形变，给检修工作带来不便，使用体验差。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供步进电机线齿轮上料组装机构，以解决背景技术中提到现有的固定齿轮和电机输出端的螺栓不易拆卸，齿轮安装和拆卸的速度低下，影响了齿轮的检修效率，而且现有技术中，螺栓在拆卸过程中极易发生形变，给检修工作带来不便，使用体验差的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

步进电机线齿轮上料组装机构，包括步进电机主体，所述步进电机主体，所述步进电机主体的输出端固定连接有安装杆，所述安装杆的外表面套设有齿轮，所述安装杆的外表面套设有限位组件，所述限位组件的外表面开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内部均嵌设有L型推杆，两个所述L型推杆的一侧表面均固定连接有限位柱，所述安装杆的外表面开设有两个限位卡槽，所述限位组件的外表面开设有两个通孔。

通过采用上述技术方案，步进电机主体通过安装杆带动齿轮旋转，安装杆为四棱柱，为齿轮提供支撑力，避免齿轮在安装杆的外外表面旋转，需要更换维修齿轮时，按压两个L型推杆在两个安装孔的内部滑动，两个限位柱在两个通孔的内部滑动，使两个限位柱的一端脱离限位卡槽，取下限位组件，再取下齿轮，检修完成后，将齿轮与限位组件复位，便于安装和拆卸，提高检修的效率。

较佳的，两个所述限位柱的一端嵌设于两个限位卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，两个限位柱的一端嵌入两个限位卡槽的内部，将限位组件与安装杆固定。

较佳的，两个所述L型推杆的一端均固定连接有支撑板。

通过采用上述技术方案，通过两个支撑板相互靠近，控制两个L型推杆移动。

较佳的，两个所述支撑板的一侧表面均固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧在受力时压缩行程，提供缓冲。

较佳的，两个所述弹簧的一端均固定连接有受力板。

通过采用上述技术方案，两个受力板为弹簧提供支撑力。

较佳的，两个所述受力板的固定连接于限位组件的上表面。

通过采用上述技术方案，限位组件与两个受力板焊接，避免两个受力板晃动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

步进电机主体通过安装杆带动齿轮旋转，安装杆为四棱柱，为齿轮提供支撑力，避免齿轮在安装杆的外外表面旋转，需要更换维修齿轮时，按压两个支撑板，使两个支撑板相互靠近，两个L型推杆在两个安装孔的内部滑动，两个限位柱在两个通孔的内部滑动，使两个限位柱的一端脱离限位卡槽，取下限位组件，再取下齿轮，检修完成后，将限位组件套在安装杆的一端，然后下压限位组件，使两个限位柱倾斜的一侧表面受力，两个限位柱的一端在受力后进入两个通孔的内部，当限位组件移动至指定位置后，两个弹簧拉动两个支撑板，使两个限位柱的一端嵌入两个限位卡槽的内部，将限位组件与安装杆固定，便于安装和拆卸，提高检修的效率，两个缓冲垫受力后发生形变，吸收动能，两个缓冲垫的一侧表面等距开设有多个防滑槽，等距开设有的防滑槽增加与手掌的摩擦力，提高使用体验，两个限位柱的横截面呈直角梯形状，使用体验好。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型限位组件的立体示意图；

图3是本实用新型安装杆的立体剖视示意图；

图4是本实用新型L型推杆的立体剖视示意图。

附图标记：1、步进电机主体；2、安装杆；3、齿轮；4、限位组件；5、安装孔；6、L型推杆；7、支撑板；8、弹簧；9、受力板；10、缓冲垫；11、防滑槽；12、限位柱；13、通孔；14、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图4，步进电机线齿轮上料组装机构，包括限位组件4，限位组件4的内部嵌设有安装杆2，安装杆2的下端设置有步进电机主体1，所述步进电机主体1的上方设置有齿轮3，步进电机主体1通过安装杆2带动齿轮3旋转，安装杆2为四棱柱，为齿轮3提供支撑力，避免齿轮3在安装杆2的外外表面旋转，齿轮3的上方设置有限位组件4，安装杆2外侧设置有两个安装孔5，限位组件4的内部设置有两个L型推杆6，两个L型推杆6的一端均焊接有两个支撑板7，限位组件4的上表面焊接有两个受力板9，两个受力板9的一侧表面均焊接有弹簧8，两个L型推杆6的一端均焊接有限位柱12，两个限位柱12的外表面嵌设于两个安装孔5的内部，限位组件4的外表面设置有两个通孔13，齿轮3的上方设置有两个限位卡槽14，需要更换维修齿轮3时，按压两个支撑板7，使两个支撑板7相互靠近，两个L型推杆6在两个安装孔5的内部滑动，两个限位柱12在两个通孔13的内部滑动，使两个限位柱12的一端脱离限位卡槽14，取下限位组件4，再取下齿轮3，检修完成后，将齿轮3与限位组件4复位，便于安装和拆卸，提高检修的效率。

参考图1-图4，两个支撑板7的一侧表面均固定连接有缓冲垫10，两个缓冲垫10受力后发生形变，吸收动能，两个缓冲垫10的一侧表面等距开设有多个防滑槽11，等距开设有的防滑槽11增加与手掌的摩擦力，提高使用体验，两个限位柱12的横截面呈直角梯形状，安装限位组件4时，将限位组件4套在安装杆2的一端，然后下压限位组件4，使两个限位柱12倾斜的一侧表面受力，两个限位柱12的一端在受力后进入两个通孔13的内部，当限位组件4移动至指定位置后，两个弹簧8拉动两个支撑板7，使两个限位柱12的一端嵌入两个限位卡槽14的内部，将限位组件4与安装杆2固定。

工作原理：需要更换维修齿轮3时，按压两个支撑板7，使两个支撑板7相互靠近，两个L型推杆6在两个安装孔5的内部滑动，两个限位柱12在两个通孔13的内部滑动，使两个限位柱12的一端脱离限位卡槽14，取下限位组件4，再取下齿轮3，检修完成后，将限位组件4套在安装杆2的一端，然后下压限位组件4，使两个限位柱12倾斜的一侧表面受力，两个限位柱12的一端在受力后进入两个通孔13的内部，当限位组件4移动至指定位置后，两个弹簧8拉动两个支撑板7，使两个限位柱12的一端嵌入两个限位卡槽14的内部，将限位组件4与安装杆2固定，两个缓冲垫10受力后发生形变，吸收动能，两个缓冲垫10的一侧表面等距开设有多个防滑槽11，等距开设有的防滑槽11增加与手掌的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.步进电机线齿轮上料组装机构，包括步进电机主体（1），其特征在于：所述步进电机主体（1），所述步进电机主体（1）的输出端固定连接有安装杆（2），所述安装杆（2）的外表面套设有齿轮（3），所述安装杆（2）的外表面套设有限位组件（4），所述限位组件（4）的外表面开设有两个安装孔（5），两个所述安装孔（5）的内部均嵌设有L型推杆（6），两个所述L型推杆（6）的一侧表面均固定连接有限位柱（12），所述安装杆（2）的外表面开设有两个限位卡槽（14），所述限位组件（4）的外表面开设有两个通孔（13）。

2.根据权利要求1所述的步进电机线齿轮上料组装机构，其特征在于：两个所述限位柱（12）的一端嵌设于两个限位卡槽（14）的内部。

3.根据权利要求2所述的步进电机线齿轮上料组装机构，其特征在于：两个所述L型推杆（6）的一端均固定连接有支撑板（7）。

4.根据权利要求3所述的步进电机线齿轮上料组装机构，其特征在于：两个所述支撑板（7）的一侧表面均固定连接有弹簧（8）。

5.根据权利要求4所述的步进电机线齿轮上料组装机构，其特征在于：两个所述弹簧（8）的一端均固定连接有受力板（9）。

6.根据权利要求5所述的步进电机线齿轮上料组装机构，其特征在于：两个所述受力板（9）的固定连接于限位组件（4）的上表面。

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