CN210898895U - 一种非接触式机械传动间隙的消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式机械传动间隙的消除装置，涉及到机械传动间隙消除技术领域，包括底板和底座，所述底板的上端固定连接有支撑柱，所述底板的底部活动连接有底座，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部通过销轴固定连接有输出轴，所述输出轴的一侧设有下磁体。本实用新型通过卡条、活动槽、推杆、固定槽和固定杆之间的配合设置，能够拆装，避免了机械设备需要维修，要拆掉间隙的消除装置而浪费时间的问题，更好的提高了工作效率，通过底板、底座、第一弹簧和第一弹簧槽之间的配合设置，能够伸缩减震，避免了因为机械设备运作时产生的震动造成间隙的消除装置位置移动的问题，更好地消除机械传动装置之间的间隙。

Description

一种非接触式机械传动间隙的消除装置

技术领域

本实用新型涉及机械传动间隙消除技术领域，特别涉及一种非接触式机械传动间隙的消除装置。

背景技术

齿轮传动装置、蜗轮蜗杆传动装置或链条传动装置等等，是机械传动装置中广泛应用的装置，但是在由齿轮、蜗轮蜗杆或链条等零件组成的传动装置中，其传动链上传动零件之间的配合必须保证具有一定的间隙，才能正常的工作。当作用在输出轴上的负载发生大小、方向其中之一或二者同时变化时，由于间隙的影响输出轴上的输出运动就会出现极大的波动，而非接触式机械传动间隙的消除装置很有必要。

目前，市面上现有的非接触式机械传动间隙的消除装置，不具备减震性能，中机械工作中有很大的震动，容易造成非接触式机械传动间隙的消除装置因震动而移动，不能更好地消除间隙，现有的非接触式机械传动间隙的消除装置不方便拆装，如果机械设备需要修理要拆掉非接触式机械传动间隙的消除装置进行修理，不方便拆装浪费时间影响工作效率。

因此，发明一种非接触式机械传动间隙的消除装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非接触式机械传动间隙的消除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的非接触式机械传动间隙的消除装置不具备减震性能和不方便拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非接触式机械传动间隙的消除装置，包括底板和底座，所述底板的上端固定连接有支撑柱，所述底板的底部活动连接有底座，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部通过销轴固定连接有输出轴，所述输出轴的一侧设有下磁体，所述下磁体的一端固定连接有卡条，所述下磁体的另一端铰链连接有上磁体，所述上磁体的一端固定连接有固定块，所述上磁体和下磁体均套接在支撑架的外侧，所述卡条的一侧内部开设有固定槽，所述固定块的内部开设有通孔，所述固定块的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有推杆，所述推杆的一侧底部固定连接有固定杆，所述推杆的一端内部开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与活动槽固定连接，所述底板的两侧均固定连接有限位柱，所述底板的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部开设有第一弹簧槽，所述底座的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部固定连接有减震柱，所述减震柱的顶端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与底板固定连接，所述减震柱的内部开设有伸缩孔，所述第一弹簧槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与伸缩孔固定连接。

可选的，所述限位孔与限位柱相适配，所述伸缩孔与伸缩柱相适配。

可选的，所述活动槽与推杆相适配，所述活动槽在通孔的下方。

可选的，所述固定杆呈L型，所述固定杆的一端呈半圆形。

可选的，所述固定槽有多个，多个所述固定槽呈等间距排列。

可选的，所述上磁体和下磁体均呈半圆形，所述卡条的一端呈梯形。

可选的，所述支撑柱有两个，两个所述支撑柱呈对称排列。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过卡条、活动槽、推杆、固定槽和固定杆之间的配合设置，能够拆装，避免了机械设备需要维修，要拆掉非接触式机械传动间隙的消除装置而浪费时间的问题，更好的提高了工作效率。

2、本实用新型通过底板、底座、减震柱、限位柱、减震弹簧、限位孔、伸缩孔、第一弹簧和第一弹簧槽之间的配合设置，能够伸缩减震，避免了因为机械设备运作时产生的震动造成非接触式机械传动间隙的消除装置位置移动的问题，更好地消除机械传动装置之间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、底座；4、支撑架；5、输出轴；6、下磁体；7、上磁体；8、卡条；9、减震柱；10、限位柱；11、减震弹簧；12、限位孔；13、伸缩孔；14、第一弹簧；15、第一弹簧槽；16、固定块；17、活动槽；18、推杆；19、伸缩柱；20、通孔；21、固定槽；22、固定杆；23、第二弹簧槽；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种非接触式机械传动间隙的消除装置，包括底板1和底座3，底板1的上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2有两个，两个支撑柱2呈对称排列，底板1的底部活动连接有底座3，支撑柱2的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的中部通过销轴固定连接有输出轴5，输出轴5的一侧设有下磁体6，下磁体6的一端固定连接有卡条8，卡条8的一端呈梯形，下磁体6的另一端铰链连接有上磁体7，上磁体7的一端固定连接有固定块16，上磁体7和下磁体6均与套接在支撑架4的外侧，上磁体7和下磁体6均呈半圆形，卡条8的一侧内部开设有固定槽21，固定槽21有多个，多个固定槽21呈等间距排列，固定块16的内部开设有通孔20，固定块16的中部开设有活动槽17，活动槽17的内部活动连接推杆18，活动槽17与推杆18相适配，活动槽17在通孔20的下方，推杆18的一侧底部固定连接有固定杆22，固定杆22呈L型，固定杆22的一端呈半圆形，推杆18的一端内部开设有第二弹簧槽23，第二弹簧槽23的内部固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端与活动槽17固定连接，通过卡条8、活动槽17、推杆18、固定槽21和固定杆22之间的配合设置，能够拆装，避免了机械设备需要维修，要拆掉非接触式机械传动间隙的消除装置而浪费时间的问题，更好的提高了工作效率，底板1的两侧均固定连接有限位柱10，底板1的底部固定连接有伸缩柱19，伸缩柱19的内部开设有第一弹簧槽15，底座3的内部开设有限位孔12，限位孔12与限位柱10相适配，限位孔12的内部固定连接有减震柱9，减震柱9的顶端固定连接有减震弹簧11，减震弹簧11的一端与底板1固定连接，减震柱9的内部开设有伸缩孔13，伸缩孔13与伸缩柱19相适配，第一弹簧槽15的内部固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的一端与伸缩孔13固定连接，通过底板1、底座3、减震柱9、限位柱10、减震弹簧11、限位孔12、伸缩孔13、第一弹簧14和第一弹簧槽15之间的配合设置，能够伸缩减震，避免了因为机械设备运作时产生的震动造成非接触式机械传动间隙的消除装置位置移动的问题，更好地消除机械传动装置之间的间隙。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：在使用时，通过卡条8和固定块16将下磁体6，上磁体7固定在输出轴5的一侧，靠近输出轴5但不与输出轴5接触，将卡条8对准固定块16内部的通孔20，让卡条8的一端穿过通孔20，用力拉卡条8，卡条8移动挤压固定杆22，固定杆22向右移动，固定杆22带动推杆18移动，推杆18移动挤压第二弹簧24，第二弹簧24收缩，将卡条8拉紧后，第二弹簧24的弹力推动推杆18向左移动，推杆18带动固定杆22移动，固定杆22移动插进卡条8内部的固定槽21内对下磁体6，上磁体7进行固定，在机械设备移动是会产生振动，底板1向下移动，底板1带动伸缩柱19移动，同时底板1挤压减震弹簧11，减震弹簧11收缩，伸缩柱19挤压第一弹簧14，第一弹簧14收缩，经过底座3后，第一弹簧14的弹力推动减震柱9向上移动，减震柱9移动底板1向上移动，同时减震弹簧11推动底板1向上移动，底板1向上移动进行缓冲减震，在维修机械谁被需要拆下非接触式机械传动间隙的消除装置时，用力推推杆18，推杆18带动固定杆22向右移动，同时推杆18挤压第二弹簧24，固定杆22向右移动退出卡条8内部的固定槽21，将卡条8从固定块16内部的通孔20拔出拿掉下磁体6和上磁体7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种非接触式机械传动间隙的消除装置，包括底板(1)和底座(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)的底部活动连接有底座(3)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中部通过销轴固定连接有输出轴(5)，所述输出轴(5)的一侧设有下磁体(6)，所述下磁体(6)的一端固定连接有卡条(8)，所述下磁体(6)的另一端铰链连接有上磁体(7)，所述上磁体(7)的一端固定连接有固定块(16)，所述上磁体(7)和下磁体(6)均套接在支撑架(4)的外侧，所述卡条(8)的一侧内部开设有固定槽(21)，所述固定块(16)的内部开设有通孔(20)，所述固定块(16)的中部开设有活动槽(17)，所述活动槽(17)的内部活动连接有推杆(18)，所述推杆(18)的一侧底部固定连接有固定杆(22)，所述推杆(18)的一端内部开设有第二弹簧槽(23)，所述第二弹簧槽(23)的内部固定连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的一端与活动槽(17)固定连接，所述底板(1)的两侧均固定连接有限位柱(10)，所述底板(1)的底部固定连接有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)的内部开设有第一弹簧槽(15)，所述底座(3)的内部开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内部固定连接有减震柱(9)，所述减震柱(9)的顶端固定连接有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的一端与底板(1)固定连接，所述减震柱(9)的内部开设有伸缩孔(13)，所述第一弹簧槽(15)的内部固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端与伸缩孔(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式机械传动间隙的消除装置，其特征在于：

所述限位孔(12)与限位柱(10)相适配，所述伸缩孔(13)与伸缩柱(19)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式机械传动间隙的消除装置，其特征在于：

所述活动槽(17)与推杆(18)相适配，所述活动槽(17)在通孔(20)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式机械传动间隙的消除装置，其特征在于：

所述固定杆(22)呈L型，所述固定杆(22)的一端呈半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种非接触式机械传动间隙的消除装置，其特征在于：

所述固定槽(21)有多个，多个所述固定槽(21)呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种非接触式机械传动间隙的消除装置，其特征在于：

所述上磁体(7)和下磁体(6)均呈半圆形，所述卡条(8)的一端呈梯形。

7.根据权利要求1所述的一种非接触式机械传动间隙的消除装置，其特征在于：

所述支撑柱(2)有两个，两个所述支撑柱(2)呈对称排列。

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