CN218495475U - 冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及存储设备技术领域，公开一种冷藏装置。冷藏装置包括：主体，主体包括冷藏腔体；储存件，设置于冷藏腔体，储存件包括真空腔；真空泵，设置于主体，真空泵与真空腔相连通；保鲜袋，保鲜袋可置于真空腔内，保鲜袋包括单向阀，单向阀的导通方向为自保鲜袋的内部至外部。本公开提供的冷藏装置通过真空泵、储存件和保鲜袋相配合，为食材存储提供了真空存储空间。利用真空存储食材，可以有效地减少食材的营养流失。结合保鲜袋的独立包装，提升了食材保存环境和食用口感。并且，通过低温和真空相结合的方式存储食材，有效地延长了食材的保存时长。

Description

冷藏装置

技术领域

本申请涉及存储设备技术领域，例如涉及一种冷藏装置。

背景技术

相关技术中，鲜肉采用冰箱冷冻的方式进行存储。

在实施已公开实施例的过程中，发现存在以下问题：

采用冷冻的方式存储鲜肉，将鲜肉变成了冷冻肉。食用时需要进行解冻。这样，在冷冻和解冻过程中造成了肉质营养的大量流失，并且肉质口感变差。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种冷藏装置，提供了用于鲜肉存储的真空空间，降低了鲜肉营养的流失率，提升了食用口感。

在一些实施例中，提供了一种冷藏装置，包括：主体，所述主体包括冷藏腔体；储存件，设置于所述冷藏腔体，所述储存件包括真空腔；真空泵，设置于所述主体，所述真空泵与所述真空腔相连通；保鲜袋，所述保鲜袋可置于所述真空腔内，所述保鲜袋包括单向阀，所述单向阀的导通方向为自所述保鲜袋的内部至外部。

本公开提供的冷藏装置包括主体、储存件、真空泵和保鲜袋。储存件安装于主体的冷藏腔体内。储存件包括真空腔，用于存放食材。利用真空泵对真空腔进行抽真空处理。保鲜袋用于包装食材。通过采用保鲜袋对食材进行包装，可以将不同食材进行分别包装处理，避免了食材之间的串味，提升了食用口感。保鲜袋包括单向阀，在真空泵对真空腔进行抽真空的过程中，单向阀导通，保鲜袋内的气体通过单向阀被抽出，以实现保鲜袋处于真空状态。这样，实现了通过保鲜袋对食材的真空存储。

本公开提供的冷藏装置通过真空泵、储存件和保鲜袋相配合，为食材存储提供了一个独立的真空存储空间。利用真空存储食材，可以有效地减少食材的营养流失。结合保鲜袋的独立包装，提升了食材保存环境和食用口感。以鲜肉存储为例，相较于相关技术中通过冷冻存储的方式，采用本公开的存储方式，需要食用时直接取出鲜肉，避免了冷冻和解冻的过程，食用过程更简化了。并且，通过低温和真空相结合的方式存储鲜肉，有效地延长了鲜肉的保存时长。

可选地，所述储存件包括：壳体，所述壳体与所述主体相连接，所述壳体设置于所述冷藏腔体，所述壳体将所述冷藏腔体分隔成所述真空腔和制冷腔；盒体，设置于所述真空腔内，所述盒体包括存放腔，所述存放腔与所述真空腔相连通，所述保鲜袋可置于所述存放腔。

在该实施例中，储存件包括壳体和盒体。壳体设置于冷藏腔体。壳体包括真空腔。壳体与冷藏腔体的内壁之间形成制冷腔。盒体包括存放腔，存放腔与真空腔相连通。保鲜袋放置于存放腔内。通过真空泵对真空腔进行抽真空处理，位于存放腔内的保鲜袋会同时被抽真空。这样，可以通过存放腔和保鲜袋的双重真空存储，以延长食材的保存时长，降低食材的营养流失。

可选地，所述壳体上开设有第一通孔和第二通孔；所述冷藏装置还包括：管体，所述管体的一端与所述真空泵相连通，所述管体的另一端与所述第一通孔相连通；第一阀体，设于所述管体，用于控制所述管体导通或关闭；第二阀体，设置于所述第二通孔内，用于开启或关闭所述第二通孔。

在该实施例中，壳体包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与真空腔相连通。第一通孔用于与真空泵相连通。第二通孔用于对真空腔泄压。冷藏装置还包括管体、第一阀体和第二阀体。管体的两端分别与第一通孔和真空泵相连通。管体设置有第一阀体，通过第一阀体控制管体的开启或关闭。第二阀体设置于第二通孔，以用于控制第二通孔开启或关闭，实现对真空腔进行泄压。

可选地，所述储存件还包括：承载板，所述承载板与所述盒体可拆卸连接，所述承载板用于承载所述保鲜袋。

在该实施例中，储存件还包括承载板。通过设置承载板，在存储多个保鲜袋的情况下，可以通过承载板将保鲜袋进行间隔。这样，避免了多个保鲜袋堆叠，导致单向阀被遮挡，以提升对保鲜袋抽真空的顺畅性。通过承载板与盒体可拆卸连接，用户可以根据需要选择安装或拆卸承载板，提升使用灵活性。

可选地，所述承载板包括：承载面，所述承载面用于承载所述保鲜袋；其中，所述承载面的面积小于所述存放腔的开口的面积。

在该实施例中，承载板包括承载面。通过将承载面的面积设置小于存放腔的开口的面积，进而使得位于承载板下方的保鲜袋与真空腔保持连通状态，以方便对保鲜袋进行抽真空处理。

可选地，所述储存件还包括：多个支撑部，分别设置于所述盒体相对的两侧壁，所述支撑部用于支撑所述承载板；其中，位于所述盒体同一侧壁上的多个所述支撑部，沿所述盒体的高度间隔分布。

在该实施例中，储存件还包括多个支撑部。多个支撑部分布于盒体相对的两个侧壁上，通过支撑部实现对承载板的支撑。承载板与支撑部可拆卸连接，方便承载板的安装使用。

可选地，所述保鲜袋包括：袋体，所述袋体包括封装口；所述单向阀，设置于所述袋体，所述单向阀的数量为1个或多个。

在该实施例中，保鲜袋包括袋体和设置于袋体上的单向阀。袋体用于食材进行包装。单向阀与袋体的内部相连通，通过设置的1个或多个单向阀实现对袋体进行抽真空处理。

可选地，所述冷藏装置还包括：制冷件，设置于所述主体，所述制冷件包括风道，所述风道的出风端与所述制冷腔相连通；风门，设置于所述风道内，用于开启或关闭所述风门。

在该实施例中，冷藏装置还包括制冷件和风门。制冷件用于对冷藏装置进行制冷。制冷件包括风道，风道用于将冷气输送至制冷腔。风门设置于风道，通过风门实现开启或关闭风道。通过设置制冷件和风门，实现对制冷腔进行制冷控制。

可选地，所述冷藏装置还包括：除菌件，设置于所述储存件，位于所述真空腔内，用于对所述真空腔内的食材进行杀菌。

在该实施例中，冷藏装置还包括除菌件。通过设置除菌件对真空腔内的食材进行杀菌处理，结合真空存储的方式，进一步地延长了食材的保存时长。

可选地，所述冷藏装置还包括：门体，与所述主体相连接，所述门体用于开启或关闭所述真空腔；把手部，设置于所述门体，用于开启或关闭所述门体；压力传感器，设置于所述把手部。

在该实施例中，冷藏装置还包括门体和把手部。通过门体开启或关闭真空腔。当门体关闭真空腔时，控制真空泵进行抽真空，对真空腔进行抽真空处理。在把手部上设置有压力传感器。通过压力传感器检测用户是否准备开启门体。当压力传感器检测到用户预开启门体，则控制第二阀体泄压，使得用户可以顺畅地开启门体。通过设置压力传感器实现了对用户开启门体的预判，进而提前对真空腔进行泄压处理，提升用户的使用体验。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开的一个实施例提供的冷藏装置的结构示意图；

图2是本公开的一个实施例提供的冷藏装置的保鲜袋的结构示意图；

图3是本公开的一个实施例提供的冷藏装置的盒体的结构示意图；

图4是本公开的再一个实施例提供的冷藏装置的盒体的结构示意图；

图5是本公开的再一个实施例提供的冷藏装置的结构示意图。

附图标记：

1冷藏装置；

10主体；11冷藏腔体；12制冷腔；13冷藏间室；14冷冻间室；15门体；16把手部；

20储存件；21壳体；22真空腔；23盒体；24存放腔；232承载板；234支撑部；

30真空泵；31管体；32第一阀体；33第二阀体；34接水盘；35排水管；36蒸发皿；

40保鲜袋；42袋体；44单向阀；420封装口；

50制冷件；51压缩机；52蒸发器；53风机；54风道；55安装腔；

60除菌件；70压力传感器；80开关门检测件。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

在一些实施例中，结合图1和图5所示，提供了一种冷藏装置1，包括主体10、储存件20、真空泵30和保鲜袋40。主体10包括冷藏腔体11。储存件20设置于冷藏腔体11，储存件20包括真空腔22。真空泵30设置于主体10，真空泵30与真空腔22相连通。保鲜袋40可置于真空腔22内，保鲜袋40包括单向阀44，单向阀44的导通方向为自保鲜袋40的内部至外部。

本公开提供的冷藏装置1包括主体10、储存件20、真空泵30和保鲜袋40。储存件20安装于主体10的冷藏腔体11内。储存件20包括真空腔22，用于存放食材。利用真空泵30对真空腔22进行抽真空处理。保鲜袋40用于包装食材。通过采用保鲜袋40对食材进行包装，可以将不同食材进行分别包装处理，避免了食材之间的串味，提升了食用口感。保鲜袋40包括单向阀44，在真空泵30对真空腔22进行抽真空的过程中，单向阀44导通，保鲜袋40内的气体通过单向阀44被抽出，以实现保鲜袋40处于真空状态。这样，实现了通过保鲜袋40对食材的真空存储。

本公开提供的冷藏装置1通过真空泵30、储存件20和保鲜袋40相配合，为食材存储提供了一个独立的真空存储空间。利用真空存储食材，可以有效地减少食材的营养流失。结合保鲜袋40的独立包装，提升了食材保存环境和食用口感。以鲜肉存储为例，相较于相关技术中通过冷冻存储的方式，采用本公开的存储方式，需要食用时直接取出鲜肉，避免了冷冻和解冻的过程，食用过程更简化了。并且，通过低温和真空相结合的方式存储鲜肉，有效地延长了鲜肉的保存时长。

可选地，通过采用保鲜袋40存储食材。在完成对真空腔22和保鲜袋40的抽真空处理后，可以选择对真空腔22进行泄压，通过保鲜袋40对食材进行真空保存。这样，用户在食用时，直接开启真空腔22即可，方便了食材的取拿。

可选地，结合图5所示，储存件20包括壳体21和盒体23。壳体21与主体10相连接，壳体21设置于冷藏腔体11。壳体21将冷藏腔体11分隔成真空腔22和制冷腔12。盒体23设置于真空腔22内。盒体23包括存放腔24，存放腔24与真空腔22相连通，保鲜袋40可置于存放腔24。

在该实施例中，壳体21设置于冷藏腔体11。壳体21包括真空腔22。壳体21与冷藏腔体11的内壁之间形成制冷腔12。盒体23包括存放腔24，存放腔24与真空腔22相连通。保鲜袋40放置于存放腔24内。通过真空泵30对真空腔22进行抽真空处理，位于存放腔24内的保鲜袋40会同时被抽真空。这样，通过存放腔24和保鲜袋40对食材的双重真空存储，延长了食材的保存时长，降低食材的营养流失。

可选地，盒体23包括抽屉。抽屉可抽拉的设置于真空腔22内。通过采用抽屉的结构形式，方便食材的取放，操作方便。

可选地，结合图5所示，冷藏装置1还包括开关门检测件80。开关门检测件80设置于壳体21，位于真空腔22的内壁上，开关门检测件80用于输出抽屉开启或关闭的信息。通过开关门检测件80确定抽屉的开关状态。冷藏装置1根据抽屉关闭的信息，控制真空泵30运行对真空腔22进行抽真空处理，以提升冷藏装置1控制的智能化。

可选地，壳体21上开设有第一通孔和第二通孔。结合图1和图5所示，冷藏装置1还包括管体31、第一阀体32和第二阀体33。管体31的一端与真空泵30相连通，管体31的另一端与第一通孔相连通。第一阀体32设于管体31，用于控制管体31导通或关闭。第二阀体33设置于第二通孔内，用于开启或关闭第二通孔。

在该实施例中，壳体21包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与真空腔22相连通。第一通孔用于与真空泵30相连通。第二通孔用于对真空腔22进行泄压。管体31的两端分别与第一通孔和真空泵30相连通。管体31设置有第一阀体32，通过第一阀体32控制管体31的开启或关闭。第二阀体33设置于第二通孔，以用于控制第二通孔开启或关闭，实现对真空腔22进行泄压。

可选地，第一阀体32和第二阀体33均可以采用电磁阀，方便控制。

可选地，结合图3所示，储存件20还包括承载板232。承载板232与盒体23可拆卸连接，承载板232用于承载保鲜袋40。

在该实施例中，通过设置承载板232，在存储多个保鲜袋40的情况下，可以通过承载板232将保鲜袋40进行间隔。这样，避免了多个保鲜袋40堆叠，导致单向阀44被遮挡，以提升对保鲜袋40抽真空的顺畅性。通过承载板232与盒体23可拆卸连接，用户可以根据需要选择安装或拆卸承载板232，提升使用灵活性。

可选地，承载板232包括承载面。承载面用于承载保鲜袋40；其中，承载面的面积小于存放腔24的开口的面积。

在该实施例中，通过将承载面的面积设置小于存放腔24的开口的面积，进而使得位于承载板232下方的保鲜袋40与真空腔22保持连通状态，以方便对保鲜袋40进行抽真空处理。

可选地，结合图3所示，储存件20还包括多个支撑部234。多个支撑部234分别设置于盒体23相对的两侧壁，支撑部234用于支撑承载板232。其中，位于盒体23同一侧壁上的多个支撑部234，沿盒体23的高度间隔分布。

在该实施例中，多个支撑部234分布于盒体23相对的两个侧壁上，通过支撑部234实现对承载板232的支撑。承载板232与支撑部234可拆卸连接。

可选地，支撑部234包括凸出的柱体或条状的凸台结构。承载板232搭设于支撑部234上。

可选地，承载板232的设置形式并不局限于图3所示的结构特征。结合图4所示，承载板232还可以包括条状板体。当条状板体放置于盒体内时，条状板体的相对两端于盒体的相对两侧壁之间具有间隔。这样，使得位于下方的的保鲜袋40与真空腔22保持连通状态，以方便对保鲜袋40进行抽真空处理。

可选地，结合图2所示，保鲜袋40包括袋体42和设置于袋体42上的单向阀44。袋体42包括封装口420。单向阀44设置于袋体42，单向阀44的数量为1个或多个。

在该实施例中，袋体42用于食材进行包装。封装口420用于食材的放入，以及食材放入后封装保鲜袋40，使保鲜袋40处于密封状态。单向阀44与袋体42的内部相连通，通过设置的1个或多个单向阀44实现对袋体42进行抽真空处理。食材通过封装口420放入袋体42内，然后密封封装口420。将保鲜袋40放入存放腔24内，通过抽真空实现对保鲜袋40的真空处理。

可选地，针对容积较大的保鲜袋40，通过设置多个单向阀44，以提升保鲜袋40抽真空的效率。

可选地，结合图1和图5所示，冷藏装置1还包括制冷件50和风门。制冷件50设置于主体10。制冷件50包括风道54，风道54的出风端与制冷腔12相连通。风门设置于风道54内，用于开启或关闭风门。

在该实施例中，制冷件50用于对冷藏装置1进行制冷。制冷件50包括风道54，风道54用于将冷气输送至制冷腔12，以用于对真空腔22进行降温处理，进而延长鲜肉的保存时长。风门设置于风道54，通过风门实现开启或关闭风道54。通过设置制冷件50和风门，实现对制冷腔12进行制冷控制。这样，使得储存件20能够被冷气包围，进而降低了真空腔22内的温度，以延长食材的保存时长。

具体地，当制冷腔12内的温度低于温度阈值时，则控制风门开启，以向制冷腔12内输送冷气。当制冷腔12内的温度高于或等于温度阈值时，则控制风门关闭。

可选地，结合图1和图5所示，冷藏装置1还包括冷藏间室13和冷冻间室14。制冷件50还用于对冷藏间室13和冷冻间室14进行制冷。

可选地，结合图1和图5所示，冷藏腔体11位于冷藏间室13和冷冻间室14之间。这样，方便送风件的在主体10内的布置。制冷腔12可以与冷藏间室13的共用部分送风风道54，进而减少了部件数量，提升了整机的紧凑型。

可选地，结合图1和图5所示，制冷件50包括压缩机51、冷凝器、蒸发器52和风机53。压缩机51、冷凝器和蒸发器52依次连接形成冷媒流路。主体10包括安装腔55，压缩机51、冷凝器、蒸发器52和风机53设置于安装腔55内。风道54两端分别连通安装腔55和制冷腔12。通过风机53加速安装腔55内的冷气的流动速度，进而提升了制冷腔12和冷藏间室13的制冷效率。

可选地，冷藏装置1还包括除菌件60。除菌件60设置于储存件20，位于真空腔22内，用于对真空腔22内的食材进行杀菌。

在该实施例中，通过设置除菌件60对真空腔22内的食材进行杀菌处理，结合真空存储的方式，进一步地延长了食材的保存时长。

可选地，除菌件60包括紫外线杀菌灯。

可选地，结合图1所示，冷藏装置1还包括门体15和把手部16。门体15与主体10相连接，门体15用于开启或关闭真空腔22。把手部16设置于门体15，用于开启或关闭门体15；压力传感器70，设置于把手部16。

在该实施例中，通过门体15开启或关闭真空腔22。当门体15关闭真空腔22时，控制真空泵30进行抽真空，对真空腔22进行抽真空处理。在把手部16上设置有压力传感器70。通过压力传感器70检测用户是否准备开启门体15。当压力传感器70检测到用户预开启门，则控制第二阀体33泄压，使得用户可以顺畅地开启门体15。通过设置压力传感器70实现了对用户开启门体15的预判，进而提前对真空腔22进行泄压处理，提升用户的使用体验。

可选地，结合图1所示，把手部16开设有凹槽结构，凹槽结构用于用户开启门体15。压力传感器70设置于凹槽结构的侧壁，以实现获取用户拉动门体15时的压力。

可选地，结合图5所示，真空泵30用的管体31采用折弯管，制冷件50的风道54与折弯管所在的容纳腔相连通。在管体31的下方设置有接水盘34。在压缩机51的下方设置有蒸发皿36。接水盘34和蒸发皿36通过排水管35连通。通过采用多次折弯的管体31，可以实现对在抽真空时，通过风道向容纳腔内输送冷气，使得抽入管体31内的水蒸气冷凝，并汇聚至折弯处的管底。沿容纳腔的高度方向，管体的最低处的管壁设置有单向阀，单向阀的导通方向为自管体31的内部至外部。在抽真空过程中，单向阀在吸力作用下处于关闭状态。当管体31内处于非真空状态时，设置于管底的单向阀在冷凝水的重力作用下自动打开，将水排到接水盘34内，接水盘34内的水经过排水管35流入到蒸发皿36中。蒸发皿36中的水受热蒸发，起到了对压缩机51进行降温的作用。这样，避免了将水蒸气抽入真空泵30导致损坏，以提升了真空泵30运行的使用稳定性。

以存储鲜肉为例，采用本公开提供的冷藏装置1，将鲜肉放入保鲜袋40内，完成包装后。开启门体15，将装有鲜肉的保鲜袋40放入真空腔22内，关闭门体15。根据门体15的关闭信息，控制第二阀体33关闭，第一阀体32开启，控制真空泵30启动，以对真空腔22进行抽真空处理。完成对真空腔22进行抽真空后，控制真空泵30和第一阀体32关闭。通过抽真空处理，为鲜肉的存储提供了真空存储空间。相较于相关技术中采用的冷冻方式，本公开的真空存储方式，能够减少鲜肉的营养流失，也提升了鲜肉的口感。并且，采用保鲜袋40独立包装，避免了不同种类的鲜肉之间出现串味，提升使用体验。

可选地，冷藏装置包括冰箱或保鲜柜。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种冷藏装置，其特征在于，包括：

主体，所述主体包括冷藏腔体；

储存件，设置于所述冷藏腔体，所述储存件包括真空腔；

真空泵，设置于所述主体，所述真空泵与所述真空腔相连通；

保鲜袋，所述保鲜袋可置于所述真空腔内，所述保鲜袋包括单向阀，所述单向阀的导通方向为自所述保鲜袋的内部至外部。

2.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，所述储存件包括：

壳体，所述壳体与所述主体相连接，所述壳体设置于所述冷藏腔体，所述壳体将所述冷藏腔体分隔成所述真空腔和制冷腔；

盒体，设置于所述真空腔内，所述盒体包括存放腔，所述存放腔与所述真空腔相连通，所述保鲜袋可置于所述存放腔。

3.根据权利要求2所述的冷藏装置，其特征在于，所述壳体上开设有第一通孔和第二通孔；

所述冷藏装置还包括：

管体，所述管体的一端与所述真空泵相连通，所述管体的另一端与所述第一通孔相连通；

第一阀体，设于所述管体，用于控制所述管体导通或关闭；

第二阀体，设置于所述第二通孔内，用于开启或关闭所述第二通孔。

4.根据权利要求2所述的冷藏装置，其特征在于，所述储存件还包括：

承载板，所述承载板与所述盒体可拆卸连接，所述承载板用于承载所述保鲜袋。

5.根据权利要求4所述的冷藏装置，其特征在于，所述承载板包括：

承载面，所述承载面用于承载所述保鲜袋；

其中，所述承载面的面积小于所述存放腔的开口的面积。

6.根据权利要求4所述的冷藏装置，其特征在于，所述储存件还包括：

多个支撑部，分别设置于所述盒体相对的两侧壁，所述支撑部用于支撑所述承载板；

其中，位于所述盒体同一侧壁上的多个所述支撑部，沿所述盒体的高度间隔分布。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冷藏装置，其特征在于，所述保鲜袋包括：

袋体，所述袋体包括封装口；

所述单向阀，设置于所述袋体，所述单向阀的数量为1个或多个。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的冷藏装置，其特征在于，还包括：

制冷件，设置于所述主体，所述制冷件包括风道，所述风道的出风端与所述制冷腔相连通；

风门，设置于所述风道内，用于开启或关闭所述风门。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的冷藏装置，其特征在于，还包括：

除菌件，设置于所述储存件，位于所述真空腔内，用于对所述真空腔内的食材进行杀菌。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的冷藏装置，其特征在于，还包括：

门体，与所述主体相连接，所述门体用于开启或关闭所述真空腔；

把手部，设置于所述门体，用于开启或关闭所述门体；

压力传感器，设置于所述把手部。

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