CN218492710U - 一种抗剪钢结构钢梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗剪钢结构钢梁，包括纵梁，所述纵梁四个端面的上侧均固定设置有工字型插槽，所述工字型插槽内插装设置有横梁，所述横梁的上端面固定镶嵌设置有第一卡板，所述横梁的下端面固定镶嵌设置有第二卡板，所述横梁的两侧均固定插装设置有多个插装板，所述横梁和纵梁之间的下端设置有抵板。本实用新型通过在横梁的上端固定镶嵌焊接第一卡板，在横梁的下端固定镶嵌焊接第二卡板，且第一卡板和第二卡板均由硬质合金材料制成，第一卡板和第二卡板的焊接固定，使得横梁的上下两端有极强的抗剪切性能，通过在横梁上下两板上固定设置多个连接槽，使得插装板的上下两端插装在连接槽上。

Description

一种抗剪钢结构钢梁

技术领域

本实用新型涉及抗剪钢结构钢梁技术领域，具体为一种抗剪钢结构钢梁。

背景技术

钢梁一般分为横梁和纵梁，纵梁就是垂直于地面的梁，起到了支撑作用，横梁就是垂直于纵梁的梁，沿建筑物横向的方向布置，有时横梁需要承重，则导致其需要承受剪力作用；

剪力又称剪切力，是在一对相距很近，大小相同，指向相反的横向外力作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象，一般的横梁极易受到剪切力的影响而弯折。

但是，现有的钢梁抗剪切的性能不强，极易导致横向钢梁易弯折，同时纵梁和工字型插槽之间连接的地方也易受到剪切力的影响导致折断。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗剪钢结构钢梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗剪钢结构钢梁，以解决上述背景技术中提出的钢梁抗剪切的性能不强，极易导致横向钢梁易弯折，同时纵梁和工字型插槽之间连接的地方也易受到剪切力的影响导致折断等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗剪钢结构钢梁，包括纵梁，所述纵梁四个端面的上侧均固定设置有工字型插槽，所述工字型插槽内插装设置有横梁，所述横梁的上端面固定镶嵌设置有第一卡板，所述横梁的下端面固定镶嵌设置有第二卡板，所述横梁的两侧均固定插装设置有多个插装板，所述横梁和纵梁之间的下端设置有抵板。

优选的，所述抵板的上端和横梁之间固定焊接连接。

优选的，所述横梁的前后两侧均横向排列设置多个连接槽。

优选的，所述插装板插装位于连接槽内。

优选的，所述纵梁和横梁之间连接处的下端固定设置有固定插槽，所述抵板竖向的一端插装位于固定插槽内。

优选的，所述纵梁的内部固定设置有内腔，所述内腔和工字型插槽之间贯通配合。

优选的，所述第一卡板和第二卡板均由硬质合金材料制成，所述第一卡板和第二卡板分别固定焊接位于横梁的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在横梁的上端固定镶嵌焊接第一卡板，在横梁的下端固定镶嵌焊接第二卡板，且第一卡板和第二卡板均由硬质合金材料制成，第一卡板和第二卡板的焊接固定，使得横梁的上下两端有极强的抗剪切性能，通过在横梁上下两板上固定设置多个连接槽，使得插装板的上下两端插装在连接槽上，且将插装板设置为工字型结构，则插装板可支撑连接横梁的上下两板，从而进一步提高了横梁整体的抗剪切性能；

2、本实用新型通过在横梁端面的下侧固定焊接抵板，在纵梁上固定设置固定插槽，且横梁下端的抵板一段可插装在纵梁上的固定插槽内，抵板设置为一种五边形结构，这使得抵板的下端可插装抵压在固定插槽内侧的底端上，进而使得抵板可对整体的横梁起到支撑作用，且抵板为类三角结构，使得工字型插槽和纵梁之间接的地方不易受到剪切力的影响导致折断。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的仰视的立体图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图3中立体结构的剖切放大图。

图中：1、纵梁；2、工字型插槽；3、横梁；4、第一卡板；5、插装板；6、第二卡板；7、抵板；8、连接槽；9、内腔；10、固定插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗剪钢结构钢梁，包括纵梁1，纵梁1四个端面的上侧均固定设置有工字型插槽2，工字型插槽2内插装设置有横梁3，横梁3的上端面固定镶嵌设置有第一卡板4，横梁3的下端面固定镶嵌设置有第二卡板6，横梁3的两侧均固定插装设置有多个插装板5，横梁3和纵梁1之间的下端设置有抵板7，抵板7的上端和横梁3之间固定焊接连接。

进一步，横梁3的前后两侧均横向排列设置多个连接槽8，插装板5插装位于连接槽8内。

通过采用上述技术方案，连接槽8有利于对插装板5的固定安装。

进一步，纵梁1和横梁3之间连接处的下端固定设置有固定插槽10，抵板7竖向的一端插装位于固定插槽10内，纵梁1的内部固定设置有内腔9，内腔9和工字型插槽2之间贯通配合。

通过采用上述技术方案，内腔9和工字型插槽2的贯通连接，使得横梁3的一端可伸入纵梁1内部的内腔9中，从而提高了工字型插槽2对横梁3的配合连接的作用。

进一步，第一卡板4和第二卡板6均由硬质合金材料制成，第一卡板4和第二卡板6分别固定焊接位于横梁3的上下两侧。

通过采用上述技术方案，第一卡板4和第二卡板6进一步提高了横梁3的抗剪切力的性能。

综上所述，使用时，由于横梁3为工字型钢，通过在横梁3的上端固定镶嵌焊接第一卡板4，在横梁3的下端固定镶嵌焊接第二卡板6，且第一卡板4和第二卡板6均由硬质合金材料制成，第一卡板4和第二卡板6的焊接固定，使得横梁3的上下两端有极强的抗剪切性能，通过在横梁3上下两板上固定设置多个连接槽8，使得插装板5的上下两端插装在连接槽8上，且将插装板5设置为工字型结构，则插装板5可支撑连接横梁3的上下两板，从而进一步提高了横梁3整体的抗剪切性能；

通过在横梁3端面的下侧固定焊接抵板7，在纵梁1上固定设置固定插槽10，且横梁3下端的抵板7一段可插装在纵梁1上的固定插槽10内，抵板7设置为一种五边形结构，这使得抵板7的下端可插装抵压在固定插槽10内侧的底端上，进而使得抵板7可对整体的横梁3起到支撑作用，且抵板7为类三角结构，使得工字型插槽2和纵梁1之间接的地方不易受到剪切力的影响导致折断。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种抗剪钢结构钢梁，包括纵梁（1），其特征在于：所述纵梁（1）四个端面的上侧均固定设置有工字型插槽（2），所述工字型插槽（2）内插装设置有横梁（3），所述横梁（3）的上端面固定镶嵌设置有第一卡板（4），所述横梁（3）的下端面固定镶嵌设置有第二卡板（6），所述横梁（3）的两侧均固定插装设置有多个插装板（5），所述横梁（3）和纵梁（1）之间的下端设置有抵板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种抗剪钢结构钢梁，其特征在于：所述抵板（7）的上端和横梁（3）之间固定焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗剪钢结构钢梁，其特征在于：所述横梁（3）的前后两侧均横向排列设置多个连接槽（8）。

4.根据权利要求3所述的一种抗剪钢结构钢梁，其特征在于：所述插装板（5）插装位于连接槽（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种抗剪钢结构钢梁，其特征在于：所述纵梁（1）和横梁（3）之间连接处的下端固定设置有固定插槽（10），所述抵板（7）竖向的一端插装位于固定插槽（10）内。

6.根据权利要求1所述的一种抗剪钢结构钢梁，其特征在于：所述纵梁（1）的内部固定设置有内腔（9），所述内腔（9）和工字型插槽（2）之间贯通配合。

7.根据权利要求1所述的一种抗剪钢结构钢梁，其特征在于：所述第一卡板（4）和第二卡板（6）均由硬质合金材料制成，所述第一卡板（4）和第二卡板（6）分别固定焊接位于横梁（3）的上下两侧。

Images