CN218492258U - 一种高效白灰线撒布工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效白灰线撒布工具。所述高效白灰线撒布工具包括：横板，所述横板上设置有撒灰车主体、撒灰机构和调整机构；所述撒灰车主体包括第一开槽、前轮转轴、前车轮、后轮支架、后车轮、第二开槽和储灰筒，所述第一开槽开设在横板上，所述前轮转轴转动安装在第一开槽内，所述前轮转轴的一端延伸至横板外，所述前车轮固定套设在前轮转轴上，所述后轮支架转动安装在横板的底部，所述后车轮转动安装在后轮支架上，所述第二开槽开设在横板上，所述储灰筒固定安装在第二开槽内。本实用新型提供的高效白灰线撒布工具能够对路基施工场地进行撒灰布线，可根据需求调整白灰线撒布的宽度，并且撒布的白灰线车轮碾压，避免白灰线被风吹散。

Description

一种高效白灰线撒布工具

技术领域

本实用新型属于公路施工撒灰布线技术领域，尤其涉及一种高效白灰线撒布工具。

背景技术

路基按其填挖高度和所处地形的不同，有各种不同的横断面,路基设计主要包括路基本体工程设计、路基防护和加固工程设计、路基支挡工程设计，公路路基施工时需要经常撒布网格线、路基边线，目前，多数工地撒布白灰线主要依靠人工手持铁锹撒布，撒布效率较低，且在有微风的天气，人工撒布的白灰线容易被风吹散，在风力的作用下，撒布的白灰线宽度难以控制均匀，相关技术中，公开了一种简易高效灰线撒布桶，解决了现有路基施工中效率较低，污染环境，操作不规范的问题；其解决的技术方案是:包括一个竖直放置的圆桶，圆桶下方开设有一个出料口，出料口的下方安装有一个固定在圆桶上的漏口，定漏口为对角90°型开口，圆桶内固定有一个水平的十字固定环，十字固定环上安装有一个竖直且可绕其自身轴线转动的旋杆，旋杆的上端位于十字固定环上方且安装有一个旋钮开关，旋杆的下端安装有一个可随旋杆共同转动并且与漏口相配合的旋转铁片，旋转铁片位于漏口内，旋转铁片转动时可调整与固定漏口的闭合面积从而控制白灰的漏出量，其构思新颖，结构巧妙，实用性强。

但是，上述结构中还存在不足之处，其撒布筒在进行撒灰布线时，其撒布筒自身不能够移动，需要依靠板车等对其撒布筒进行移动，并且其撒布筒不能够根据需求调整白灰线撒布的宽度。

因此，有必要提供一种新的高效白灰线撒布工具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对路基施工场地进行撒灰布线，可根据需求调整白灰线撒布的宽度，并且撒布的白灰线车轮碾压，避免白灰线被风吹散的高效白灰线撒布工具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效白灰线撒布工具包括：横板，所述横板上设置有撒灰车主体、撒灰机构和调整机构；

所述撒灰车主体包括第一开槽、前轮转轴、前车轮、后轮支架、后车轮、第二开槽和储灰筒，所述第一开槽开设在横板上，所述前轮转轴转动安装在第一开槽内，所述前轮转轴的一端延伸至横板外，所述前车轮固定套设在前轮转轴上，所述后轮支架转动安装在横板的底部，所述后车轮转动安装在后轮支架上，所述第二开槽开设在横板上，所述储灰筒固定安装在第二开槽内；

所述撒灰机构包括驱动转轴、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、链条、固定板、梯形防护壳、螺旋杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述驱动转轴转动安装在储灰筒内，所述驱动转轴的一端延伸至横板外并与横板转动连接，所述第一圆形齿轮固定安装在驱动转轴的一端，所述第二圆形齿轮固定安装在前轮转轴的一端，所述链条缠绕在第一圆形齿轮和第二圆形齿轮上，所述链条分别与第一圆形齿轮和第二圆形齿轮相啮合，所述固定板固定安装在储灰筒内，所述梯形防护壳固定安装在储灰筒内，所述螺旋杆转动安装在梯形防护壳的顶部，所述螺旋杆贯穿固定板并与固定板转动连接，所述第一锥形齿轮固定安装在螺旋杆的顶端，所述第二锥形齿轮固定安装在驱动转轴的一端，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，调整机构包括驱动电机、两个螺纹杆、两个内螺纹滑块、条形下灰口、两个条形挡板和两个连接杆，所述驱动电机固定安装在梯形防护壳的顶部内壁上，两个所述螺纹杆分别转动安装在储灰筒的两侧内壁上，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与驱动电机的两个输出轴固定连接，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，所述条形下灰口开设在储灰筒的底部，两个所述条形挡板分别铰接安装在条形下灰口的两侧内壁上，两个所述连接杆分别铰接安装在两个内螺纹滑块的底部，两个所述连接杆的底端分别与两个条形挡板的顶部相铰接。

作为本实用新型的进一步方案，所述储灰筒的外壁上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆相互远离的一端均与第二开槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与储灰筒的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述储灰筒内固定安装有导料块，所述导料块上开设有下料口，所述下料口与螺旋杆相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述梯形防护壳的顶部内壁上开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块的底部分别与两个内螺纹滑块的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效白灰线撒布工具具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置撒灰车主体，使得能够简单有效的对白灰进行存储，并且便于进行移动；

2、本实用新型通过设置撒灰机构，使得能够简单有效的在撒灰车移动时，自动进行撒灰，并且撒灰均匀，撒布的白灰线经车轮碾压，避免白灰线被风吹散；

3、本实用新型通过设置调整机构，使得能够简单有效的根据需求调整白灰线撒布的宽度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型高效白灰线撒布工具的正视结构示意图；

图2为本实用新型高效白灰线撒布工具的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型高效白灰线撒布工具的部分正视剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、横板；2、第一开槽；3、前轮转轴；4、前车轮；5、后轮支架；6、后车轮；7、第二开槽；8、储灰筒；9、驱动转轴；10、第一圆形齿轮；11、第二圆形齿轮；12、链条；13、固定板；14、梯形防护壳；15、螺旋杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、驱动电机；19、螺纹杆；20、内螺纹滑块；21、条形下灰口；22、条形挡板；23、连接杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型高效白灰线撒布工具的正视结构示意图；图2为本实用新型高效白灰线撒布工具的俯视剖视结构示意图；图3为本实用新型高效白灰线撒布工具的部分正视剖视结构示意图；图4为图3中A部分的放大结构示意图。高效白灰线撒布工具包括：横板1，所述横板1上设置有撒灰车主体、撒灰机构和调整机构；

所述撒灰车主体包括第一开槽2、前轮转轴3、前车轮4、后轮支架5、后车轮6、第二开槽7和储灰筒8，所述第一开槽2开设在横板1上，所述前轮转轴3转动安装在第一开槽2内，所述前轮转轴3的一端延伸至横板1外，所述前车轮4固定套设在前轮转轴3上，所述后轮支架5转动安装在横板1的底部，所述后车轮6转动安装在后轮支架5上，所述第二开槽7开设在横板1上，所述储灰筒8固定安装在第二开槽7内；

所述撒灰机构包括驱动转轴9、第一圆形齿轮10、第二圆形齿轮11、链条12、固定板13、梯形防护壳14、螺旋杆15、第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17，所述驱动转轴9转动安装在储灰筒8内，所述驱动转轴9的一端延伸至横板1外并与横板1转动连接，所述第一圆形齿轮10固定安装在驱动转轴9的一端，所述第二圆形齿轮11固定安装在前轮转轴3的一端，所述链条12缠绕在第一圆形齿轮10和第二圆形齿轮11上，所述链条12分别与第一圆形齿轮10和第二圆形齿轮11相啮合，所述固定板13固定安装在储灰筒8内，所述梯形防护壳14固定安装在储灰筒8内，所述螺旋杆15转动安装在梯形防护壳14的顶部，所述螺旋杆15贯穿固定板13并与固定板13转动连接，所述第一锥形齿轮16固定安装在螺旋杆15的顶端，所述第二锥形齿轮17固定安装在驱动转轴9的一端，所述第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17相啮合。

如图3和图4所示，调整机构包括驱动电机18、两个螺纹杆19、两个内螺纹滑块20、条形下灰口21、两个条形挡板22和两个连接杆23，所述驱动电机18固定安装在梯形防护壳14的顶部内壁上，两个所述螺纹杆19分别转动安装在储灰筒8的两侧内壁上，两个所述螺纹杆19相互靠近的一端分别与驱动电机18的两个输出轴固定连接，两个所述内螺纹滑块20分别螺纹套设在两个螺纹杆19上，所述条形下灰口21开设在储灰筒8的底部，两个所述条形挡板22分别铰接安装在条形下灰口21的两侧内壁上，两个所述连接杆23分别铰接安装在两个内螺纹滑块20的底部，两个所述连接杆23的底端分别与两个条形挡板22的顶部相铰接；

通过设置调整机构，使得能够简单有效的根据需求调整白灰线撒布的宽度。

如图2所示，所述储灰筒8的外壁上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆相互远离的一端均与第二开槽7的内壁固定连接；

通过设置四个固定杆，使得能够简单有效的对储灰筒8进行固定，从而能够进行撒灰布线工作。

如图3所示，所述固定板13的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与储灰筒8的顶部固定连接；

通过设置支撑杆，使得能够简单有效的对螺旋杆15进行限制，提高螺旋杆15的稳定性。

如图3和图4所示，所述储灰筒8内固定安装有导料块，所述导料块上开设有下料口，所述下料口与螺旋杆15相适配；

通过设置导料块和下料口，使得能够简单有效的对白灰进行导向和对白灰进行撒布。

如图4所示，所述梯形防护壳14的顶部内壁上开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块的底部分别与两个内螺纹滑块20的顶部固定连接；

通过设置限位凹槽和限位滑块，使得能够简单有效的对两个内螺纹滑块20进行限制，使两个内螺纹滑块20能够平稳的移动。

本实用新型提供的高效白灰线撒布工具的工作原理如下：

第一步骤：在需要进行进行白灰线撒布工作时，推动横板1，横板1从而带动前车轮4转动，前车轮4带动前轮转轴3转动，前轮转轴3带动第二圆形齿轮11转动，第二圆形齿轮11通过链条12带动第一圆形齿轮10转动，第一圆形齿轮10带动驱动转轴9转动，驱动转轴9带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16带动螺旋杆15转动，从而带动储灰筒8内的白灰向下移动，从而可根据横板1的移动速度，控制下灰速度，使得能够均匀撒灰撒灰后，经车轮碾压使撒布的白灰达到一定密实度，避免白灰线被风吹散；

第二步骤：当需要调整撒灰布线的宽度时，启动驱动电机18,驱动电机18带动两个螺纹杆19转动，两个螺纹杆19带动两个内螺纹滑块20移动，两个内螺纹滑块20通过两个连接杆23带动两个条形挡板22打开，能够控制条形下灰口21打开的宽度，从而调整撒灰布线的宽度。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效白灰线撒布工具，其特征在于，包括：

横板，所述横板上设置有撒灰车主体、撒灰机构和调整机构；

所述撒灰车主体包括第一开槽、前轮转轴、前车轮、后轮支架、后车轮、第二开槽和储灰筒，所述第一开槽开设在横板上，所述前轮转轴转动安装在第一开槽内，所述前轮转轴的一端延伸至横板外，所述前车轮固定套设在前轮转轴上，所述后轮支架转动安装在横板的底部，所述后车轮转动安装在后轮支架上，所述第二开槽开设在横板上，所述储灰筒固定安装在第二开槽内；

所述撒灰机构包括驱动转轴、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、链条、固定板、梯形防护壳、螺旋杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述驱动转轴转动安装在储灰筒内，所述驱动转轴的一端延伸至横板外并与横板转动连接，所述第一圆形齿轮固定安装在驱动转轴的一端，所述第二圆形齿轮固定安装在前轮转轴的一端，所述链条缠绕在第一圆形齿轮和第二圆形齿轮上，所述链条分别与第一圆形齿轮和第二圆形齿轮相啮合，所述固定板固定安装在储灰筒内，所述梯形防护壳固定安装在储灰筒内，所述螺旋杆转动安装在梯形防护壳的顶部，所述螺旋杆贯穿固定板并与固定板转动连接，所述第一锥形齿轮固定安装在螺旋杆的顶端，所述第二锥形齿轮固定安装在驱动转轴的一端，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的高效白灰线撒布工具，其特征在于：调整机构包括驱动电机、两个螺纹杆、两个内螺纹滑块、条形下灰口、两个条形挡板和两个连接杆，所述驱动电机固定安装在梯形防护壳的顶部内壁上，两个所述螺纹杆分别转动安装在储灰筒的两侧内壁上，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别与驱动电机的两个输出轴固定连接，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，所述条形下灰口开设在储灰筒的底部，两个所述条形挡板分别铰接安装在条形下灰口的两侧内壁上，两个所述连接杆分别铰接安装在两个内螺纹滑块的底部，两个所述连接杆的底端分别与两个条形挡板的顶部相铰接。

3.根据权利要求1所述的高效白灰线撒布工具，其特征在于：所述储灰筒的外壁上固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆相互远离的一端均与第二开槽的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的高效白灰线撒布工具，其特征在于：所述固定板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与储灰筒的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效白灰线撒布工具，其特征在于：所述储灰筒内固定安装有导料块，所述导料块上开设有下料口，所述下料口与螺旋杆相适配。

6.根据权利要求2所述的高效白灰线撒布工具，其特征在于：所述梯形防护壳的顶部内壁上开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块的底部分别与两个内螺纹滑块的顶部固定连接。

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