CN218491810U - 一种基于快速冷却技术的回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于快速冷却技术的回火炉，属于回火炉冷却技术领域。本实用新型包括回火炉、盖板、喷头、螺纹管、放置盒、风扇、进风孔、限位孔板、循环水泵、L形管、半导体制冷片、冷却管、连接管、软管、螺纹套，所述回火炉的右侧通过销轴活动连接有盖板，所述盖板的左侧设置有喷头，所述盖板的右侧连通有螺纹管，所述回火炉的顶部固定连接有放置盒。本实用新型通过设置回火炉、盖板、喷头、螺纹管、放置盒、风扇、进风孔、限位孔板、循环水泵，解决了现有的回火炉不具有快速冷却的功能，在使用回火炉加工金属零件之后，回火炉和金属零件表面温度过高，现有的冷却方法多为自然冷却，冷却的速度慢，冷却时间过长，导致回火炉的加工效率下降的问题。

Description

一种基于快速冷却技术的回火炉

技术领域

本实用新型属于回火炉冷却技术领域，具体为一种基于快速冷却技术的回火炉。

背景技术

在金属加工的过程中，需要用到回火炉，现有的回火炉不具有快速冷却的功能，在使用回火炉加工金属零件之后，回火炉和金属零件表面温度过高，现有的冷却方法多为自然冷却，冷却的速度慢，冷却时间过长，导致回火炉的加工效率下降。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于快速冷却技术的回火炉，具备具有快速冷却功能的优点，解决了现有的回火炉不具有快速冷却的功能，在使用回火炉加工金属零件之后，回火炉和金属零件表面温度过高，现有的冷却方法多为自然冷却，冷却的速度慢，冷却时间过长，导致回火炉的加工效率下降的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种基于快速冷却技术的回火炉，包括回火炉、盖板、喷头、螺纹管、放置盒、风扇、进风孔、限位孔板、循环水泵、L形管、半导体制冷片、冷却管、连接管、软管、螺纹套；

所述回火炉的右侧通过销轴活动连接有盖板，所述盖板的左侧设置有喷头，所述盖板的右侧连通有螺纹管，所述回火炉的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的左侧固定连接有风扇，所述放置盒的左侧开设有进风孔，所述放置盒的内壁且位于风扇的右侧固定连接有限位孔板，所述放置盒的顶部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的数量为三个，所述循环水泵的前侧和后侧均连通有L形管，所述L形管的顶部固定连接有半导体制冷片，所述L形管的底部贯穿至放置盒内壁的顶部连通有冷却管，所述放置盒的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有软管，所述软管的另一端连通有与螺纹管配合使用的螺纹套。

所述盖板的右侧固定连接有握把，所述握把的形状为U形。

所述循环水泵和连接管的表面均套设有防护壳，所述防护壳与放置盒固定连接。

所述连接管的表面套设有限位环，所述限位环与回火炉固定连接。

所述握把的表面套设有防滑纹，所述握把的材质为铝合金。

所述放置盒的材质为不锈钢，所述放置盒的表面设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动循环水泵，循环水泵带动冷却液在L形管和冷却管内循环流动，之后启动风扇，风扇转动产生风，使风吹向冷却管，利用冷却管使风变成冷风，再通过连接管、软管、螺纹套、螺纹管、盖板和喷头将冷风吹进回火炉内，此时即可对金属零件进行冷却，达到了具有快速冷却功能的效果。

2、本实用新型通过握把的设置，能够增加双手与盖板之间的接触面积，方便了对盖板进行移动。本实用新型通过防护壳的时候，能够对循环水泵和连接管进行防护，防止循环水泵和连接管在使用时损坏。本实用新型通过限位环的设置，能够对连接管进行固定，使连接管更加稳固。本实用新型通过防滑纹的设置，能够增加双手与握把之间的摩擦力，防止握把在使用时脱手。本实用新型通过设置不锈钢材质的放置盒和防锈涂层，能够防止放置盒生锈，防止放置盒因为生锈而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型盖板结构俯视剖视图。

图3为本实用新型放置盒结构右视剖视图。

图4为本实用新型半导体制冷片结构立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实施例包括回火炉1、盖板2、喷头3、螺纹管4、放置盒5、风扇6、进风孔7、限位孔板8、循环水泵9、L形管10、半导体制冷片11、冷却管12、连接管13、软管14、螺纹套15；

回火炉1的右侧通过销轴活动连接有盖板2，盖板2的左侧设置有喷头3，盖板2的2右侧连通有螺纹管4，回火炉1的顶部固定连接有放置盒5，放置盒5内壁的左侧固定连接有风扇6，放置盒5的左侧开设有进风孔7，放置盒5的内壁且位于风扇6的右侧固定连接有限位孔板8，放置盒5的顶部固定连接有循环水泵9，循环水泵9的数量为三个，循环水泵9的前侧和后侧均连通有L形管10，L形管10的顶部固定连接有半导体制冷片11，L形管10的底部贯穿至放置盒5内壁的顶部连通有冷却管12，放置盒5的右侧连通有连接管13，连接管13的右侧连通有软管14，软管14的另一端连通有与螺纹管4配合使用的螺纹套15。

参考图2，盖板2的右侧固定连接有握把16，握把16的形状为U形。

本实施例通过握把16的设置，能够增加双手与盖板2之间的接触面积，方便了对盖板2进行移动。

参考图1，循环水泵9和连接管13的表面均套设有防护壳17，防护壳17与放置盒5固定连接。

本实施例通过防护壳17的时候，能够对循环水泵9和连接管13进行防护，防止循环水泵9和连接管13在使用时损坏。

参考图1，连接管13的表面套设有限位环18，限位环18与回火炉1固定连接。

本实施例通过限位环18的设置，能够对连接管13进行固定，使连接管13更加稳固。

参考图2，握把16的表面套设有防滑纹，握把16的材质为铝合金。

本实施例通过防滑纹的设置，能够增加双手与握把16之间的摩擦力，防止握把16在使用时脱手。

参考图1，放置盒5的材质为不锈钢，放置盒5的表面设置有防锈涂层。

本实施例通过设置不锈钢材质的放置盒5和防锈涂层，能够防止放置盒5生锈，防止放置盒5因为生锈而损坏。

本实用新型通过循环水泵9带动冷却液在L形管10和冷却管12内循环流动，之后启动风扇6，风扇6转动产生风，使风吹向冷却管12，利用冷却管12使风变成冷风，再通过连接管13、软管14、螺纹套15、螺纹管4、盖板2和喷头3将冷风吹进回火炉1内，此时即可对金属零件进行冷却。

Claims (4)

1.一种基于快速冷却技术的回火炉，其特征在于：包括回火炉(1)、盖板(2)、喷头(3)、螺纹管(4)、放置盒(5)、风扇(6)、进风孔(7)、限位孔板(8)、循环水泵(9)、L形管(10)、半导体制冷片(11)、冷却管(12)、连接管(13)、软管(14)、螺纹套(15)；

所述回火炉(1)的右侧通过销轴活动连接有盖板(2)，所述盖板(2)的左侧设置有喷头(3)，所述盖板(2)的2右侧连通有螺纹管(4)，所述回火炉(1)的顶部固定连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)内壁的左侧固定连接有风扇(6)，所述放置盒(5)的左侧开设有进风孔(7)，所述放置盒(5)的内壁且位于风扇(6)的右侧固定连接有限位孔板(8)，所述放置盒(5)的顶部固定连接有循环水泵(9)，所述循环水泵(9)的数量为三个，所述循环水泵(9)的前侧和后侧均连通有L形管(10)，所述L形管(10)的顶部固定连接有半导体制冷片(11)，所述L形管(10)的底部贯穿至放置盒(5)内壁的顶部连通有冷却管(12)，所述放置盒(5)的右侧连通有连接管(13)，所述连接管(13)的右侧连通有软管(14)，所述软管(14)的另一端连通有与螺纹管(4)配合使用的螺纹套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于快速冷却技术的回火炉，其特征在于：所述盖板(2)的右侧固定连接有握把(16)，所述握把(16)的形状为U形。

3.根据权利要求2所述的一种基于快速冷却技术的回火炉，其特征在于：所述循环水泵(9)和连接管(13)的表面均套设有防护壳(17)，所述防护壳(17)与放置盒(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于快速冷却技术的回火炉，其特征在于：所述连接管(13)的表面套设有限位环(18)，所述限位环(18)与回火炉(1)固定连接。

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