CN218491810U - 一种基于快速冷却技术的回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于快速冷却技术的回火炉,属于回火炉冷却技术领域。本实用新型包括回火炉、盖板、喷头、螺纹管、放置盒、风扇、进风孔、限位孔板、循环水泵、L形管、半导体制冷片、冷却管、连接管、软管、螺纹套,所述回火炉的右侧通过销轴活动连接有盖板,所述盖板的左侧设置有喷头,所述盖板的右侧连通有螺纹管,所述回火炉的顶部固定连接有放置盒。本实用新型通过设置回火炉、盖板、喷头、螺纹管、放置盒、风扇、进风孔、限位孔板、循环水泵,解决了现有的回火炉不具有快速冷却的功能,在使用回火炉加工金属零件之后,回火炉和金属零件表面温度过高,现有的冷却方法多为自然冷却,冷却的速度慢,冷却时间过长,导致回火炉的加工效率下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于回火炉冷却技术领域,具体为一种基于快速冷却技术的回火炉。
背景技术
在金属加工的过程中,需要用到回火炉,现有的回火炉不具有快速冷却的功能,在使用回火炉加工金属零件之后,回火炉和金属零件表面温度过高,现有的冷却方法多为自然冷却,冷却的速度慢,冷却时间过长,导致回火炉的加工效率下降。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于快速冷却技术的回火炉,具备具有快速冷却功能的优点,解决了现有的回火炉不具有快速冷却的功能,在使用回火炉加工金属零件之后,回火炉和金属零件表面温度过高,现有的冷却方法多为自然冷却,冷却的速度慢,冷却时间过长,导致回火炉的加工效率下降的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种基于快速冷却技术的回火炉,包括回火炉、盖板、喷头、螺纹管、放置盒、风扇、进风孔、限位孔板、循环水泵、L形管、半导体制冷片、冷却管、连接管、软管、螺纹套;
所述回火炉的右侧通过销轴活动连接有盖板,所述盖板的左侧设置有喷头,所述盖板的右侧连通有螺纹管,所述回火炉的顶部固定连接有放置盒,所述放置盒内壁的左侧固定连接有风扇,所述放置盒的左侧开设有进风孔,所述放置盒的内壁且位于风扇的右侧固定连接有限位孔板,所述放置盒的顶部固定连接有循环水泵,所述循环水泵的数量为三个,所述循环水泵的前侧和后侧均连通有L形管,所述L形管的顶部固定连接有半导体制冷片,所述L形管的底部贯穿至放置盒内壁的顶部连通有冷却管,所述放置盒的右侧连通有连接管,所述连接管的右侧连通有软管,所述软管的另一端连通有与螺纹管配合使用的螺纹套。
所述盖板的右侧固定连接有握把,所述握把的形状为U形。
所述循环水泵和连接管的表面均套设有防护壳,所述防护壳与放置盒固定连接。
所述连接管的表面套设有限位环,所述限位环与回火炉固定连接。
所述握把的表面套设有防滑纹,所述握把的材质为铝合金。
所述放置盒的材质为不锈钢,所述放置盒的表面设置有防锈涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动循环水泵,循环水泵带动冷却液在L形管和冷却管内循环流动,之后启动风扇,风扇转动产生风,使风吹向冷却管,利用冷却管使风变成冷风,再通过连接管、软管、螺纹套、螺纹管、盖板和喷头将冷风吹进回火炉内,此时即可对金属零件进行冷却,达到了具有快速冷却功能的效果。
2、本实用新型通过握把的设置,能够增加双手与盖板之间的接触面积,方便了对盖板进行移动。本实用新型通过防护壳的时候,能够对循环水泵和连接管进行防护,防止循环水泵和连接管在使用时损坏。本实用新型通过限位环的设置,能够对连接管进行固定,使连接管更加稳固。本实用新型通过防滑纹的设置,能够增加双手与握把之间的摩擦力,防止握把在使用时脱手。本实用新型通过设置不锈钢材质的放置盒和防锈涂层,能够防止放置盒生锈,防止放置盒因为生锈而损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型盖板结构俯视剖视图。
图3为本实用新型放置盒结构右视剖视图。
图4为本实用新型半导体制冷片结构立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示,本实施例包括回火炉1、盖板2、喷头3、螺纹管4、放置盒5、风扇6、进风孔7、限位孔板8、循环水泵9、L形管10、半导体制冷片11、冷却管12、连接管13、软管14、螺纹套15;
回火炉1的右侧通过销轴活动连接有盖板2,盖板2的左侧设置有喷头3,盖板2的2右侧连通有螺纹管4,回火炉1的顶部固定连接有放置盒5,放置盒5内壁的左侧固定连接有风扇6,放置盒5的左侧开设有进风孔7,放置盒5的内壁且位于风扇6的右侧固定连接有限位孔板8,放置盒5的顶部固定连接有循环水泵9,循环水泵9的数量为三个,循环水泵9的前侧和后侧均连通有L形管10,L形管10的顶部固定连接有半导体制冷片11,L形管10的底部贯穿至放置盒5内壁的顶部连通有冷却管12,放置盒5的右侧连通有连接管13,连接管13的右侧连通有软管14,软管14的另一端连通有与螺纹管4配合使用的螺纹套15。
参考图2,盖板2的右侧固定连接有握把16,握把16的形状为U形。
本实施例通过握把16的设置,能够增加双手与盖板2之间的接触面积,方便了对盖板2进行移动。
参考图1,循环水泵9和连接管13的表面均套设有防护壳17,防护壳17与放置盒5固定连接。
本实施例通过防护壳17的时候,能够对循环水泵9和连接管13进行防护,防止循环水泵9和连接管13在使用时损坏。
参考图1,连接管13的表面套设有限位环18,限位环18与回火炉1固定连接。
本实施例通过限位环18的设置,能够对连接管13进行固定,使连接管13更加稳固。
参考图2,握把16的表面套设有防滑纹,握把16的材质为铝合金。
本实施例通过防滑纹的设置,能够增加双手与握把16之间的摩擦力,防止握把16在使用时脱手。
参考图1,放置盒5的材质为不锈钢,放置盒5的表面设置有防锈涂层。
本实施例通过设置不锈钢材质的放置盒5和防锈涂层,能够防止放置盒5生锈,防止放置盒5因为生锈而损坏。
本实用新型通过循环水泵9带动冷却液在L形管10和冷却管12内循环流动,之后启动风扇6,风扇6转动产生风,使风吹向冷却管12,利用冷却管12使风变成冷风,再通过连接管13、软管14、螺纹套15、螺纹管4、盖板2和喷头3将冷风吹进回火炉1内,此时即可对金属零件进行冷却。
Claims (4)
1.一种基于快速冷却技术的回火炉,其特征在于:包括回火炉(1)、盖板(2)、喷头(3)、螺纹管(4)、放置盒(5)、风扇(6)、进风孔(7)、限位孔板(8)、循环水泵(9)、L形管(10)、半导体制冷片(11)、冷却管(12)、连接管(13)、软管(14)、螺纹套(15);
所述回火炉(1)的右侧通过销轴活动连接有盖板(2),所述盖板(2)的左侧设置有喷头(3),所述盖板(2)的2右侧连通有螺纹管(4),所述回火炉(1)的顶部固定连接有放置盒(5),所述放置盒(5)内壁的左侧固定连接有风扇(6),所述放置盒(5)的左侧开设有进风孔(7),所述放置盒(5)的内壁且位于风扇(6)的右侧固定连接有限位孔板(8),所述放置盒(5)的顶部固定连接有循环水泵(9),所述循环水泵(9)的数量为三个,所述循环水泵(9)的前侧和后侧均连通有L形管(10),所述L形管(10)的顶部固定连接有半导体制冷片(11),所述L形管(10)的底部贯穿至放置盒(5)内壁的顶部连通有冷却管(12),所述放置盒(5)的右侧连通有连接管(13),所述连接管(13)的右侧连通有软管(14),所述软管(14)的另一端连通有与螺纹管(4)配合使用的螺纹套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于快速冷却技术的回火炉,其特征在于:所述盖板(2)的右侧固定连接有握把(16),所述握把(16)的形状为U形。
3.根据权利要求2所述的一种基于快速冷却技术的回火炉,其特征在于:所述循环水泵(9)和连接管(13)的表面均套设有防护壳(17),所述防护壳(17)与放置盒(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于快速冷却技术的回火炉,其特征在于:所述连接管(13)的表面套设有限位环(18),所述限位环(18)与回火炉(1)固定连接。
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CN202221702665.3U CN218491810U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种基于快速冷却技术的回火炉 |
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- 2022-07-04 CN CN202221702665.3U patent/CN218491810U/zh active Active
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