CN214088675U - 一种资源节约型酸洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种资源节约型酸洗槽，包括酸洗槽体，所述酸洗槽体内表壁固定连接有毛细管换热器，所述酸洗槽体顶部盖合有顶盖，所述顶盖底部固定连接有密封框，所述密封框与酸洗槽体顶部相抵接，所述顶盖内表壁固定连接有两组凝液板。本实用新型中，通过将待加工的工件放置在酸洗液内，将顶盖盖合在酸洗槽体顶部，之后加热酸洗液，在当酸洗液部分变成酸雾飘出时，可通过启动风机将外界冷风经过进气管内通入顶盖内，再通过喷气头喷出，使热的酸雾凝成液体落入酸洗槽内进行回收利用，当顶盖内部气压过大时挤压活塞上移，使排气槽与泄压口连通进行泄压，提高了装置的使用效果，较为节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗槽技术领域，尤其涉及一种资源节约型酸洗槽。
背景技术
酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业：用于钛镍合金，不锈钢等各种铜铝金属表面酸洗使用，起到除油、除锈等功效；促进金属表面顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，同时防止氢脆的产生；降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。
现有的酸洗槽为将待加工的酸溶液放入酸洗溶液内，进行升温生产氧化皮，而在加热过程中会有酸雾飘出，而酸雾易对工作人员的身体健康产生影响，且酸洗槽不具有酸雾回收功能，酸洗液的重复利用率低，较为浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种资源节约型酸洗槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种资源节约型酸洗槽，包括酸洗槽体，所述酸洗槽体内表壁固定连接有毛细管换热器，所述酸洗槽体顶部盖合有顶盖，所述顶盖底部固定连接有密封框，所述密封框与酸洗槽体顶部相抵接，所述顶盖内表壁固定连接有两组凝液板，两组凝液板竖直端开设有多组导流孔，所述顶盖外表壁设置有风机，所述风机一端固定连接有进气管，所述进气管另一端固定连接有喷气管，且所述喷气管位于两组凝液板之间，所述喷气管顶部与底部均固定连接有喷气头，所述顶盖顶部连通有竖筒，所述竖筒两侧开设有泄压口，所述竖筒内表壁通过弹簧弹性连接有活塞，所述活塞两侧开设有与泄压口相配合的排气槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封框为防腐蚀橡胶制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
两组所述凝液板均呈V型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
三组所述喷气管与进气管相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷气头竖直端设置有多组分流孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述竖筒与活塞之间固定连接有伸缩杆，且所述弹簧套接在伸缩杆外侧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过将待加工的工件放置在酸洗液内，将顶盖盖合在酸洗槽体顶部，之后加热酸洗液，在当酸洗液部分变成酸雾飘出时，可通过启动风机将外界冷风经过进气管内通入顶盖内，再通过喷气头喷出，使热的酸雾凝成液体落入酸洗槽内进行回收利用，当顶盖内部气压过大时挤压活塞上移，使排气槽与泄压口连通进行泄压，提高了装置的使用效果，较为节约资源。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的喷气管结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图。
图例说明：
1、酸洗槽体；2、毛细管换热器；3、密封框；4、顶盖；5、风机；6、进气管；7、凝液板；8、导流孔；9、喷气管；10、喷气头；11、分流孔；12、竖筒；13、弹簧；14、泄压口；15、排气槽；16、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种资源节约型酸洗槽，包括酸洗槽体1，酸洗槽体1内表壁固定连接有毛细管换热器2，酸洗槽体1顶部盖合有顶盖4，顶盖4底部固定连接有密封框3，密封框3与酸洗槽体1顶部相抵接，顶盖4内表壁固定连接有两组凝液板7，两组凝液板7竖直端开设有多组导流孔8，顶盖4外表壁设置有风机5，风机5一端固定连接有进气管6，进气管6另一端固定连接有喷气管9，且喷气管9位于两组凝液板7之间，喷气管9顶部与底部均固定连接有喷气头10，顶盖4顶部连通有竖筒12，竖筒12两侧开设有泄压口14，竖筒12内表壁通过弹簧13弹性连接有活塞16，活塞16两侧开设有与泄压口14相配合的排气槽15。
具体的，如图1所示，密封框3为防腐蚀橡胶制成，加强了密封框3的使用效果。
具体的，如图1所示，两组凝液板7均呈V型结构，便于酸液滴入酸洗槽。
具体的，如图2所示，三组喷气管9与进气管6相连通，加快了酸雾凝成液体滴入酸洗槽内。
具体的，如图2所示，喷气头10竖直端设置有多组分流孔11，加强冷气与热酸雾的接触效果。
具体的，如图3所示，竖筒12与活塞16之间固定连接有伸缩杆，且弹簧13套接在伸缩杆外侧，加强了活塞16的稳定性。
工作原理：使用时，通过将待加工的工件放置在酸洗液内，将顶盖4盖合在酸洗槽体1顶部，之后加热酸洗液，在当酸洗液部分变成酸雾飘出时，可通过启动风机5将外界冷风经过进气管6内通入顶盖4内，再通过喷气头10喷出，使热的酸雾凝成液体落入酸洗槽内进行回收利用，当顶盖4内部气压过大时挤压活塞16上移，使排气槽15与泄压口14连通进行泄压，提高了装置的使用效果，较为节约资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种资源节约型酸洗槽，包括酸洗槽体(1)，其特征在于，所述酸洗槽体(1)内表壁固定连接有毛细管换热器(2)，所述酸洗槽体(1)顶部盖合有顶盖(4)，所述顶盖(4)底部固定连接有密封框(3)，所述密封框(3)与酸洗槽体(1)顶部相抵接，所述顶盖(4)内表壁固定连接有两组凝液板(7)，两组凝液板(7)竖直端开设有多组导流孔(8)，所述顶盖(4)外表壁设置有风机(5)，所述风机(5)一端固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)另一端固定连接有喷气管(9)，且所述喷气管(9)位于两组凝液板(7)之间，所述喷气管(9)顶部与底部均固定连接有喷气头(10)，所述顶盖(4)顶部连通有竖筒(12)，所述竖筒(12)两侧开设有泄压口(14)，所述竖筒(12)内表壁通过弹簧(13)弹性连接有活塞(16)，所述活塞(16)两侧开设有与泄压口(14)相配合的排气槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种资源节约型酸洗槽，其特征在于，所述密封框(3)为防腐蚀橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种资源节约型酸洗槽，其特征在于，两组所述凝液板(7)均呈V型结构。
4.根据权利要求1所述的一种资源节约型酸洗槽，其特征在于，三组所述喷气管(9)与进气管(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种资源节约型酸洗槽，其特征在于，所述喷气头(10)竖直端设置有多组分流孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种资源节约型酸洗槽，其特征在于，所述竖筒(12)与活塞(16)之间固定连接有伸缩杆，且所述弹簧(13)套接在伸缩杆外侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120074198.3U CN214088675U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种资源节约型酸洗槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214088675U true CN214088675U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77438436
Family Applications (1)
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| CN202120074198.3U Active CN214088675U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种资源节约型酸洗槽 |
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2021
- 2021-01-12 CN CN202120074198.3U patent/CN214088675U/zh active Active
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