CN217781228U - 一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淬火技术领域，尤其是一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置，包括淬火池和隔板，隔板固定在淬火池中，隔板两侧为淬火室和过滤室，还包括：烟气处理机构，所述烟气处理机构固定在所述淬火池上，所述烟气处理机构包括角度调节机构、第一管道、多个第二管道、多个罩体、软管、抽风机和第三管道，所述角度调节机构和所述抽风机均固定在所述淬火池的外壁上，所述第一管道固定在所述角度调节机构上，多个所述第二管道均固定在所述第一管道上，多个所述罩体均布固定在多个所述第二管道上。本实用新型在使用时，能近距离的对淬火产生的烟雾进行处理，避免淬火产生的烟雾污染车间，也是对车间内工作人员身体的一个健康的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置。
背景技术
黑色金属冶炼压延品在经过高温加热后，为了提升黑色金属冶炼压延品的硬度和强度，也为了让黑色金属冶炼压延品更好的发挥自身的性能潜力，会对高温加热后的黑色金属冶炼压延品进行淬火处理；
目前在淬火处理时，都是将高温加热后的黑色金属冶炼压延品插装在淬火内的冷却液中，进而对黑色金属冶炼压延品进行降温处理，在淬火的过程中，会产生烟雾，烟雾中主要成分为冷却液，目前的淬火装置上没有对淬火过程中产生烟雾的近距离处理装置，都是在车间的固定地方安装排气扇，进而对车间内的空气进行处理，但是排气扇的位置距离淬火装置远，不能够及时的对烟雾进行处理，不利于车间内工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的淬火装置上没有对淬火过程中产生烟雾的近距离处理装置的缺点，而提出的一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置，包括淬火池和隔板，隔板固定在淬火池中，隔板两侧为淬火室和过滤室，还包括：
烟气处理机构，所述烟气处理机构固定在所述淬火池上，所述烟气处理机构包括角度调节机构、第一管道、多个第二管道、多个罩体、软管、抽风机和第三管道，所述角度调节机构和所述抽风机均固定在所述淬火池的外壁上，所述第一管道固定在所述角度调节机构上，多个所述第二管道均固定在所述第一管道上，多个所述罩体均布固定在多个所述第二管道上，所述软管一端固定在所述第一管道上、另一端固定在所述抽风机上，所述第三管道固定在所述抽风机上。
优选的，还包括过滤机构，所述过滤机构设在所述过滤室内。
优选的，所述过滤机构包括孔洞和过滤组件，所述过滤组件插装在所述过滤室内部，所述孔洞贯穿设在所述淬火池上，所述孔洞和所述过滤室内部相连通。
优选的，还包括更换机构，所述更换机构固定在所述过滤组件上。
优选的，所述更换机构包括连接架，所述连接架固定在所述过滤组件上，所述连接架贯穿所述孔洞设置。
本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置，有益效果在于：该黑色金属冶炼压延品用淬火装置在使用时，利用角度调节机构来调节第一管道上的多个第二管道的倾斜角度，进而对第二管道上的多个罩体的朝向进行调节，在淬火池中对黑色金属冶炼压延品进行淬火时，让多个第二管道既不会耽误黑色金属冶炼压延品的淬火，还能够在抽风机的协助下，让淬火产生的烟雾通过多个罩体进入到多个第二管道中，在通过多个第二管道进入到软管中，最终通过第三管道排出车间，能近距离的对淬火产生的烟雾进行处理，避免淬火产生的烟雾污染车间，也是对车间内工作人员身体的一个健康的保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置的左视图。
图中：淬火池1、隔板2、淬火室3、过滤室4、角度调节机构5、第一管道6、第二管道7、罩体8、软管9、抽风机10、第三管道11、过滤组件12、连接架13、孔洞14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和，一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置，包括淬火池1和隔板2，隔板2固定在淬火池1中，隔板2两侧为淬火室3和过滤室4，淬火室3内装有冷却液，并且在隔板2的作用下，淬火室3的冷却液不会进入到过滤室4中，还包括：
烟气处理机构，烟气处理机构固定在淬火池1上，烟气处理机构对淬火池1上淬火产生的烟雾进行近距离的处理，避免淬火产生的烟雾扩散到车间内，烟气处理机构包括角度调节机构5、第一管道6、多个第二管道7、多个罩体8、软管9、抽风机10和第三管道11，角度调节机构5和抽风机10均固定在淬火池1的外壁上，第一管道6固定在角度调节机构5上，多个第二管道7均固定在第一管道6上，通过角度调节机构5能够调节第一管道6上多个第二管道7的倾斜角度，并且在多个第二管道7的倾斜角度调整好合适的位置后，角度调节机构5能够确保多个第二管道7的倾斜角度的固定，多个罩体8均布固定在多个第二管道7上，软管9一端固定在第一管道6上、另一端固定在抽风机10上，第三管道11固定在抽风机10上。第三管道11远离抽风机10的一端设在车间的外部，通过抽风机10，将淬火产生的烟雾抽到车间的外部。
工作原理：该黑色金属冶炼压延品用淬火装置在使用时，利用角度调节机构5来调节第一管道6上的多个第二管道7的倾斜角度，进而对第二管道7上的多个罩体8的朝向进行调节，在淬火池1中对黑色金属冶炼压延品进行淬火时，让多个第二管道7既不会耽误黑色金属冶炼压延品的淬火，还能够在抽风机10的协助下，让淬火产生的烟雾通过多个罩体8进入到多个第二管道7中，在通过多个第二管道7进入到软管9中，最终通过第三管道11排出车间，能近距离的对淬火产生的烟雾进行处理，避免淬火产生的烟雾污染车间，也是对车间内工作人员身体的一个健康的保障。
实施例2
在实施例1中，通过第三管道11将淬火产生的烟雾抽到车间的外部，而抽风机10又是固定在淬火池1上的，第三管道11的长度要非常的长，长距离的第三管道11分布会造成车间内杂乱的情况，参照图1和2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括过滤机构，过滤机构设在过滤室4内。过滤机构对第三管道11排出的淬火产生的烟雾进行处理。不会不仅让淬火产生的烟雾污染车间内的环境，还能够增强车间内空气的流动。
过滤机构包括孔洞14和过滤组件12，过滤组件12插装在过滤室4内部，孔洞14贯穿设在淬火池1上，孔洞14和过滤室4内部相连通。通过第三管道11将淬火产生的烟雾排到过滤室4内，在过滤室4内外气压差的协助下，具有淬火产生的烟雾的空气会流经过滤组件12，利用过滤组件12对淬火产生的烟雾的空气进行过滤，让通过孔洞14排出的空气满足车间内的质量要求。
还包括更换机构，更换机构固定在过滤组件12上。更换机构包括连接架13，连接架13固定在过滤组件12上，连接架13贯穿孔洞14设置。通过拉拽连接架13，能够将过滤组件12从孔洞14拉出过滤室4，方便对过滤组件12进行清理和更换。
工作原理：淬火产生的烟雾通过第三管道11排到过滤室4内，在过滤室4内外气压差的协助下，具有淬火产生的烟雾的空气会流经过滤组件12，利用过滤组件12对淬火产生的烟雾的空气进行过滤，最后通过孔洞14将符合要求的空气排到车间内，不仅让淬火产生的烟雾污染车间内的环境，还能够增强车间内空气的流动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种黑色金属冶炼压延品用淬火装置，包括淬火池(1)和隔板(2)，隔板(2)固定在淬火池(1)中，隔板(2)两侧为淬火室(3)和过滤室(4)，其特征在于，还包括：
烟气处理机构，所述烟气处理机构固定在所述淬火池(1)上，所述烟气处理机构包括角度调节机构(5)、第一管道(6)、多个第二管道(7)、多个罩体(8)、软管(9)、抽风机(10)和第三管道(11)，所述角度调节机构(5)和所述抽风机(10)均固定在所述淬火池(1)的外壁上，所述第一管道(6)固定在所述角度调节机构(5)上，多个所述第二管道(7)均固定在所述第一管道(6)上，多个所述罩体(8)均布固定在多个所述第二管道(7)上，所述软管(9)一端固定在所述第一管道(6)上、另一端固定在所述抽风机(10)上，所述第三管道(11)固定在所述抽风机(10)上。
2.根据权利要求1所述的黑色金属冶炼压延品用淬火装置，其特征在于，还包括过滤机构，所述过滤机构设在所述过滤室(4)内。
3.根据权利要求2所述的黑色金属冶炼压延品用淬火装置，其特征在于，所述过滤机构包括孔洞(14)和过滤组件(12)，所述过滤组件(12)插装在所述过滤室(4)内部，所述孔洞(14)贯穿设在所述淬火池(1)上，所述孔洞(14)和所述过滤室(4)内部相连通。
4.根据权利要求3所述的黑色金属冶炼压延品用淬火装置，其特征在于，还包括更换机构，所述更换机构固定在所述过滤组件(12)上。
5.根据权利要求4所述的黑色金属冶炼压延品用淬火装置，其特征在于，所述更换机构包括连接架(13)，所述连接架(13)固定在所述过滤组件(12)上，所述连接架(13)贯穿所述孔洞(14)设置。
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2022
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