CN218491032U - 一种锂电池隔膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池隔膜分切机，包括第一安装座、第二安装座和第三安装座，所述第一安装座、两个第二安装座和四个第三安装座均安装在底座上，所述第一安装座位于底座一侧中部，且第二安装座位于第一安装座一侧两端，所述第三安装座位于第二安装座和第一安装座之间，且第三安装座对称安装在底座两侧；将刀片夹在两个夹座之间，然后将刀片和夹座在切辊上滑动，调整相邻刀片间的间距以及刀片的数量，便于将不同规格的初始锂电池隔膜切割成不同宽度和不同数量的锂电池隔膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜分切机。
背景技术
锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液和封装材料五部分组成；
其中，电池隔膜主要起着阻止正负电极直接接触、防止电池短路以及传输离子的作用，是保障电池安全并影响电池性能的关键材料。
现有的锂电池隔膜在分切过程中，无法通过分切机完成不同宽度以及不同数量的锂电池隔膜的统一分切，因此导致加工效率低，同时对于统一分切后的锂电池隔膜，由于其数量和宽度均不同，单一的收卷辊无法实现统一收卷。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种锂电池隔膜分切机，解决了现有的锂电池隔膜在分切过程中，无法通过分切机完成不同宽度以及不同数量的锂电池隔膜的统一分切，因此导致加工效率低，同时对于统一分切后的锂电池隔膜，由于其数量和宽度均不同，单一的收卷辊无法实现统一收卷的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池隔膜分切机，包括第一安装座、第二安装座和第三安装座，所述第一安装座、两个第二安装座和四个第三安装座均安装在底座上，所述第一安装座位于底座一侧中部，且第二安装座位于第一安装座一侧两端，所述第三安装座位于第二安装座和第一安装座之间，且第三安装座对称安装在底座两侧；
所述第一安装座上安装有切辊和限位辊，所述切辊上等距离安装有若干个刀片，所述限位辊上开设有若干个切槽；
一个所述第二安装座上转动安装有放卷辊，另一个所述第二安装座上转动安装有收卷辊，且收卷辊上等距离安装有若干个挡板；
位于底部两侧所述第三安装座之间安装有调节辊。
优选的，所述切辊上开设有若干个螺纹孔，且切辊外侧套装有若干个夹座，且夹座通过螺栓与螺纹孔连接，所述刀片限位在两个夹座之间。
优选的，所述刀片上开设有若干个限位孔，且夹座上设置有贯穿限位孔的限位柱。
优选的，所述第一安装座上开设有第一滑槽，且第一安装座上安装有第一电机，所述第一电机输出端位于第一滑槽内安装有螺纹杆，且螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块与切辊端部连接。
优选的，另一个所述第二安装座上安装有第二电机，且第二电机输出端与收卷辊端部连接。
优选的，所述收卷辊上对称开设有两个安装槽，且安装槽内开设有若干个安装孔，所述挡板上对称设置有安装块，且螺栓贯穿安装块和安装孔与螺母连接。
优选的，所述第三安装座上开设有第二滑槽，且第二滑槽内安装有导柱，所述导柱外侧滑动安装有第二滑块，且第二滑块与调节辊端部轴承连接，所述导柱外侧且位于第二滑块底部套装有弹簧。
本实用新型的有益效果是：将刀片夹在两个夹座之间，然后将刀片和夹座在切辊上滑动，调整相邻刀片间的间距以及刀片的数量，便于将不同规格的初始锂电池隔膜切割成不同宽度和不同数量的锂电池隔膜；
同时分切后的锂电池隔膜宽度和数量均不同，因此挡板通过安装块在收卷辊的安装槽内滑动，调整相邻挡板的间距以及挡板的安装数量，然后通过螺栓和螺母将挡板固定在收卷辊上，相邻挡板间的间距以及收卷辊的收卷空间与分切的锂电池隔膜对应，实现对分切后的锂电池隔膜进行有序收卷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域局部放大图；
图3为本实用新型刀片剖视图；
图4为本实用新型挡板安装结构示意图。
图例说明：
1、第一安装座；2、第二安装座；3、第三安装座；4、切辊；5、限位辊；6、放卷辊；7、收卷辊；8、调节辊；9、第一滑块；10、第一电机；11、螺纹杆；12、螺纹孔；13、夹座；14、刀片；15、限位柱；16、限位孔；17、切槽；18、第二电机；19、安装槽；20、安装孔；21、挡板；22、安装块；23、导柱；24、第二滑块；25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图4，一种锂电池隔膜分切机，包括第一安装座1、第二安装座2和第三安装座3，第一安装座1、两个第二安装座2和四个第三安装座3均安装在底座上，第一安装座1位于底座一侧中部，且第二安装座2位于第一安装座1一侧两端，第三安装座3位于第二安装座2和第一安装座1之间，且第三安装座3对称安装在底座两侧；
第一安装座1上安装有切辊4和限位辊5，第一安装座1上开设有第一滑槽，且第一安装座1上安装有第一电机10，第一电机10输出端位于第一滑槽内安装有螺纹杆11，且螺纹杆11与第一滑块9螺纹连接，第一滑块9与切辊4端部连接，第一电机10带动螺纹杆11旋转，带动螺纹连接的第一滑块9移动，调整切辊4的位置，切辊4上等距离安装有若干个刀片14，限位辊5上开设有若干个切槽17，切辊4上开设有若干个螺纹孔12，且切辊4外侧套装有若干个夹座13，且夹座13通过螺栓与螺纹孔12连接，刀片14限位在两个夹座13之间，刀片14上开设有若干个限位孔16，且夹座13上设置有贯穿限位孔16的限位柱15，通过限位孔16和限位柱15的配合实现夹座13对刀片14的限位，将刀片14和夹座13在切辊4上滑动，调整相邻刀片14间的间距，然后通过螺栓将夹座13固定在切辊4上；
一个第二安装座2上转动安装有放卷辊6，另一个第二安装座2上转动安装有收卷辊7，且收卷辊7上等距离安装有若干个挡板21，另一个第二安装座2上安装有第二电机18，且第二电机18输出端与收卷辊7端部连接，收卷辊7上对称开设有两个安装槽19，且安装槽19内开设有若干个安装孔20，挡板21上对称设置有安装块22，且螺栓贯穿安装块22和安装孔20与螺母连接，挡板21通过安装块22在收卷辊7的安装槽19内滑动，调整相邻挡板21的间距以及挡板21的安装数量，然后通过螺栓和螺母将挡板21固定在收卷辊7上，且通过第二电机18实现收卷辊7的旋转；
位于底部两侧第三安装座3之间安装有调节辊8，第三安装座3上开设有第二滑槽，且第二滑槽内安装有导柱23，导柱23外侧滑动安装有第二滑块24，且第二滑块24与调节辊8端部轴承连接，导柱23外侧且位于第二滑块24底部套装有弹簧25，导柱23上的弹簧25作用于第二滑块24，对第二滑块24进行调整，进而实现对第二滑块24上的调节辊8进行调整，保证位于调节辊8上的锂电池隔膜处于绷紧状态。
将刀片14夹在两个夹座13之间，然后将刀片14和夹座13在切辊4上滑动，调整相邻刀片14间的间距，然后通过螺栓将夹座13固定在切辊4上，同时挡板21通过安装块22在收卷辊7的安装槽19内滑动，调整相邻挡板21的间距，然后通过螺栓和螺母将挡板21固定在收卷辊7上，放卷辊6上成卷的锂电池隔膜，将锂电池隔膜经过调节辊8上方、限位辊5和切辊4之间以及调节辊8上方，最后收卷在收卷辊7上，通过第一电机10带动螺纹杆11旋转，带动螺纹连接的第一滑块9移动，调整切辊4的位置，进而通过刀片14完成对锂电池隔膜的分切。
将刀片14夹在两个夹座13之间，然后将刀片14和夹座13在切辊4上滑动，调整相邻刀片14间的间距以及刀片14的数量，便于将不同规格的初始锂电池隔膜切割成不同宽度和不同数量的锂电池隔膜；
同时分切后的锂电池隔膜宽度和数量均不同，因此挡板21通过安装块22在收卷辊7的安装槽19内滑动，调整相邻挡板21的间距以及挡板21的安装数量，然后通过螺栓和螺母将挡板21固定在收卷辊7上，相邻挡板21间的间距以及收卷辊7的收卷空间与分切的锂电池隔膜对应，实现对分切后的锂电池隔膜进行有序收卷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池隔膜分切机，其特征在于，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)和第三安装座(3)，所述第一安装座(1)、两个第二安装座(2)和四个第三安装座(3)均安装在底座上，所述第一安装座(1)位于底座一侧中部，且第二安装座(2)位于第一安装座(1)一侧两端，所述第三安装座(3)位于第二安装座(2)和第一安装座(1)之间，且第三安装座(3)对称安装在底座两侧；
所述第一安装座(1)上安装有切辊(4)和限位辊(5)，所述切辊(4)上等距离安装有若干个刀片(14)，所述限位辊(5)上开设有若干个切槽(17)；
一个所述第二安装座(2)上转动安装有放卷辊(6)，另一个所述第二安装座(2)上转动安装有收卷辊(7)，且收卷辊(7)上等距离安装有若干个挡板(21)；
位于底部两侧所述第三安装座(3)之间安装有调节辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于，所述切辊(4)上开设有若干个螺纹孔(12)，且切辊(4)外侧套装有若干个夹座(13)，且夹座(13)通过螺栓与螺纹孔(12)连接，所述刀片(14)限位在两个夹座(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于，所述刀片(14)上开设有若干个限位孔(16)，且夹座(13)上设置有贯穿限位孔(16)的限位柱(15)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于，所述第一安装座(1)上开设有第一滑槽，且第一安装座(1)上安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端位于第一滑槽内安装有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)与第一滑块(9)螺纹连接，所述第一滑块(9)与切辊(4)端部连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于，另一个所述第二安装座(2)上安装有第二电机(18)，且第二电机(18)输出端与收卷辊(7)端部连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于，所述收卷辊(7)上对称开设有两个安装槽(19)，且安装槽(19)内开设有若干个安装孔(20)，所述挡板(21)上对称设置有安装块(22)，且螺栓贯穿安装块(22)和安装孔(20)与螺母连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜分切机，其特征在于，所述第三安装座(3)上开设有第二滑槽，且第二滑槽内安装有导柱(23)，所述导柱(23)外侧滑动安装有第二滑块(24)，且第二滑块(24)与调节辊(8)端部轴承连接，所述导柱(23)外侧且位于第二滑块(24)底部套装有弹簧(25)。
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| CN218491032U true CN218491032U (zh) | 2023-02-17 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221960482.1U patent/CN218491032U/zh active Active
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