CN218489332U - 一种墨盒与打印设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打印技术领域，尤其涉及一种墨盒与打印设备，墨盒包括：壳体，分隔为第一腔室与第二腔室，第一腔室设有第一密封件，第一密封件设有吸墨针；墨囊，分隔为第三腔室与墨水容纳腔，第一隔板可嵌入第三腔室，第三腔室设有出墨口与第二密封件，第二密封件设有吸墨通道，吸墨针可嵌入吸墨通道内连通出墨口与第一腔室；盖板，供墨管与墨水通道组成墨水流道连通出墨口；墨水经墨水流道、出墨口及吸墨针流入第一腔室。本申请的墨盒，墨水存储在墨水容纳腔内，墨水填充更方便，填充量达到要求；墨囊的第一隔板可嵌入第三腔体内，墨盒回收时无需铣去第一隔板，更换新的墨囊即可；密封件的密封作用，更换新的墨囊时，仍可以保证填充墨水时的密封性。

Description

一种墨盒与打印设备

【技术领域】

本申请涉及打印技术领域，尤其涉及一种墨盒与打印设备。

【背景技术】

打印机作为常见的办公设备,为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机主要为喷墨打印机，墨盒是喷墨打印机设备工作时必需的消耗品，组成包括壳体、墨囊、吸墨腔、面盖、喷头，其中吸墨腔内可容纳墨水，吸墨腔内容纳的墨水可通过喷头向喷墨成像设备供应墨水，可以理解的，喷墨打印机将容纳有墨水的墨盒安装在墨盒安装部上后，可向纸张等记录介质形成需要打印的文字或者图案。

现有技术中，由于喷墨打印机采用的墨盒容量较小，且吸墨腔内采用海绵等吸墨材料做吸墨载体，当墨水耗尽后，用户在填充墨水时操作复杂且墨水填充量无法满足要求。为解决上述问题，多采用将回收后的墨盒壳体进行再加工，用于实现对墨盒扩容，即将回收后墨盒的吸墨腔的隔板铣掉，重新安装墨水量可达要求的新墨囊，因此当新墨囊中墨水耗尽后，直接更换其他墨囊即可。但该种扩容再加工方式在进行吸墨腔隔板的铣去工艺时，容易因铣床的机器振动而造成墨盒的喷头断裂或造成喷头的控制电路损毁，影响墨盒的使用。

【实用新型内容】

鉴于此，本申请提供一种墨盒与打印设备，通过设置可与壳体配合的墨囊，实现墨盒填充过程的便捷性与准确性。

第一方面，本申请提供一种墨盒，包括：

壳体，所述壳体设有收容腔，所述收容腔内设有第一隔板，所述第一隔板将所述收容腔分隔为第一腔室与第二腔室，所述第二腔室环绕所述第一腔室设置；所述第一腔室的口部卡设有第一密封件，所述第一密封件上设有吸墨针；

墨囊，安装于所述收容腔内；所述墨囊内分隔为第三腔室与墨水容纳腔，所述墨水容纳腔环绕所述第三腔室设置，且所述墨水容纳腔的开口方向与所述第三腔室的开口方向相反，所述第一隔板可嵌入所述第三腔室；所述第三腔室的底壁开设有出墨口，所述出墨口处卡设有第二密封件，所述第二密封件上开设有吸墨通道，所述吸墨针可嵌入所述吸墨通道内，连通所述出墨口与所述第一腔室；及

盖板，安装于所述收容腔的口部；所述盖板设有供墨管与墨水通道，所述供墨管可嵌入所述墨水容纳腔内；所述供墨管与所述墨水通道组成墨水流道，所述墨水流道与所述出墨口连通；所述墨水容纳腔内的墨水经所述墨水流道、所述出墨口以及所述吸墨针流入所述第一腔室。

在可行的实施方式中，所述第一密封件包括密封主体与密封槽；

所述密封主体上设有卡合凸起，所述密封主体通过所述卡合凸起卡设于所述第一腔室的口部；

所述密封槽自所述密封主体向靠近所述第一腔室的方向凹陷形成，所述吸墨针形成于所述密封槽内。

在可行的实施方式中，所述第三腔室内设有第二隔板，所述墨囊安装至所述收容腔时，所述第二隔板嵌入所述第一密封件的所述密封槽内；

所述第二隔板围合形成安装槽，所述第二密封件安装于所述安装槽内。

在可行的实施方式中，所述第一腔室内还设有吸墨件，所述吸墨件填充所述第一腔室。

在可行的实施方式中，所述壳体还包括过滤腔，所述过滤腔与所述收容腔连通；

所述过滤腔内设有滤网组件。

在可行的实施方式中，所述壳体还设有喷墨头，所述喷墨头设置于所述过滤腔远离所述收容腔的一侧。

在可行的实施方式中，所述盖板还包括导气管，所述导气管的导气口形成于所述盖板上；

所述导气管可嵌入所述墨水容纳腔内，空气从所述导气口经所述导气管进入所述墨水容纳腔内。

在可行的实施方式中，所述盖板与所述壳体的口部通过卡扣固定或粘接固定。

在可行的实施方式中，所述卡合凸起的壁面与所述第一腔室的壁面通过粘结连接。

第二方面，本申请提供一种打印设备，所述打印设备包括第一方面任一项所述的墨盒。

采用上述技术方案后，有益效果是：

本申请提供的墨盒，在墨盒内增加额外的墨囊结构，将墨水存储在墨囊的墨水容纳腔内，相比较与将墨水直接存储于壳体的第二腔室内，墨盒的墨水重新填充过程更方便，墨水填充量也可以达到所需要求；并且，通过在墨囊上设置与壳体的第一隔板配合的第三腔体，墨囊安装时第一隔板可嵌入第三腔体内，使得在墨盒进行回收时，无需采用额外的工艺铣去第一隔板来进行扩容以保证新墨囊的安装，直接将使用完的墨囊拆出更换新的墨囊即可，方便更换过程；同时，通过第一密封件与第二密封件的密封作用，在更换新的墨囊时，仍然可以保证墨盒填充墨水时的密封性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请提供的墨盒的爆炸图；

图2为本申请提供的墨盒的分解截面图；

图3为本申请提供的墨盒的盖板的截面图。

附图标记：

1-壳体；

11-第一隔板；111-第一腔室；112-第二腔室；113-第一密封件；113a-密封槽；113b- 吸墨针；113c-卡合凸起；

12-过滤腔；

13-吸墨件；

2-墨囊；

21-第三腔室；211-出墨口；212-第二隔板；

22-墨水收容腔；

23-第二密封件；

3-盖板；

31-供墨管；

32-墨水通道；

33-导气管；

34-导气口。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

打印机作为常见的办公设备,为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机主要为喷墨打印机，墨盒是喷墨打印机设备工作时必需的消耗品，组成包括壳体、墨囊、吸墨腔、面盖、喷头，其中吸墨腔内可容纳墨水，吸墨腔内容纳的墨水可通过喷头向喷墨成像设备供应墨水，可以理解的，喷墨打印机将容纳有墨水的墨盒安装在墨盒安装部上后，可向纸张等记录介质形成需要打印的文字或者图案。

现有技术中，由于喷墨打印机采用的墨盒容量较小，且吸墨腔内采用海绵等吸墨材料做吸墨载体，当墨水耗尽后，用户在填充墨水时操作复杂且墨水填充量无法满足要求。为解决上述问题，多采用将回收后的墨盒壳体进行再加工，用于实现对墨盒扩容，即将回收后墨盒的吸墨腔的隔板铣掉，重新安装墨水量可达要求的新墨囊，因此当新墨囊中墨水耗尽后，直接更换其他墨囊即可。但该种扩容再加工方式在进行吸墨腔隔板的铣去工艺时，容易因铣床的机器振动而造成墨盒的喷头断裂或造成喷头的控制电路损毁，影响墨盒的使用。

鉴于此，本申请提供一种墨盒，图1为本申请提供的墨盒的爆炸图，图2为本申请提供的墨盒的分解截面图，如图1及图2所示，墨盒包括：

壳体1，壳体1设有收容腔，收容腔内设有第一隔板11，第一隔板11将收容腔分隔为第一腔室111与第二腔室112，第二腔室112环绕第一腔室111设置；第一腔室111的口部卡设有第一密封件113，第一密封件113上设有吸墨针113b；

墨囊2，安装于收容腔内；墨囊2内分隔为第三腔室21与墨水容纳腔，墨水容纳腔环绕第三腔室21设置，且墨水容纳腔的开口方向与第三腔室21的开口方向相反，第一隔板11可嵌入第三腔室21；第三腔室21的底壁开设有出墨口211，出墨口211处卡设有第二密封件23，第二密封件23上开设有吸墨通道，吸墨针113b可嵌入吸墨通道内，连通出墨口211与第一腔室111；及

盖板3，安装于收容腔的口部；盖板3设有供墨管31与墨水通道32，供墨管31可嵌入墨水容纳腔内；供墨管31与墨水通道32组成墨水流道，墨水流道与出墨口211连通；墨水容纳腔内的墨水经墨水流道、出墨口211以及吸墨针113b流入第一腔室111。

上述方案中，在墨盒内增加额外的墨囊2结构，将墨水存储在墨囊2的墨水容纳腔内，相比较与将墨水直接存储于壳体1的第二腔室112内，墨盒的墨水重新填充过程更方便，墨水填充量也可以达到所需要求；并且，通过在墨囊2上设置与壳体1的第一隔板11配合的第三腔体，墨囊2安装时第一隔板11可嵌入第三腔体内，使得在墨盒进行回收时，无需采用额外的工艺铣去第一隔板11来进行扩容以保证新墨囊2的安装，直接将使用完的墨囊2拆出更换新的墨囊2即可，方便更换过程；同时，通过第一密封件113与第二密封件23的密封作用，在更换新的墨囊2时，仍然可以保证墨盒填充墨水时的密封性。

在一些实施方式中，壳体1为中空结构，中空部分包括沿墨盒的高度方向设置并连通的过滤腔12与收容腔。

过滤腔12包括滤网组件(图中未示出)及设置于过滤腔12底部的喷墨头(图中未示出)，滤网组件用于保证喷墨头的正常工作。具体的，墨盒为了达到较好的打印效果，通常采用孔径细小的喷墨头，而墨水在使用过程中容易发生沉淀，导致流出的墨水中具有较多的杂质，喷墨头的喷墨过程中，杂质会造成喷墨头的堵塞，影响打印质量，因此，在喷墨头的上方设置滤网组件，可将杂质进行过滤，防止杂质侵入喷墨头以保证喷墨头的正常工作。本申请使用的滤网组件可以为层叠设置的微孔薄膜，也可以为其他类型的过滤组件，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。

收容腔内设有沿墨盒的高度方向延伸的第一隔板11，第一隔板11可以为多个平面隔板粘结形成的矩形围合结构，或者为具有矩形中空腔室的一体成型隔板，且第一隔板11可以与墨盒一体成型设置或与墨盒粘结连接，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。第一隔板11 将收容腔分隔为第一腔室111与第二腔室112，第二腔室112环绕第一腔室111设置；第一腔室111为吸墨件13的安装部位，吸墨件13可填充在第一腔室111内，吸墨件13用于吸收并存储墨水，并起到缓冲作用，防止对过滤腔12下方的喷墨头造成破坏，可以理解的，若不设置吸墨件13，当墨水进入第一腔室111内后，墨水会在大气压力的作用下流向过滤腔12下的喷墨头，喷墨头的压力增大，导致喷墨头向下漏墨。优选的，本申请使用的吸墨件13为海绵。

进一步的，第一腔室111的口部设有第一密封件113，第一密封件113用于保证墨水可顺利流入第一腔室111内，防止流入过程中造成飞溅，第一密封件113包括密封主体与密封槽113a。

密封主体为板状结构，可盖设于第一腔室111的口部，且密封主体上设有垂直于密封主体的矩形环状的卡合凸起113c，卡合凸起113c可嵌入第一腔室111内，即密封主体通过卡合凸起113c卡设于第一腔室111的口部，此时，可通过点胶等粘结方式，使得卡合凸起113c与第一腔室111的壁面连接更牢固，防止第一密封件113在使用过程中脱落。

密封槽113a自密封主体向靠近第一腔室111的方向凹陷形成，即密封槽113a位于第一腔室111内，第一密封槽113a设设有沿高度方向延伸的中空吸墨针113b，且吸墨针113b的端部与第一腔室111的口部平齐。可以理解的，第一密封件113卡合在第一腔室111的口部后，注墨过程中，墨水可以从中空的吸墨针113b流入第一腔室111内，且密封主体还可以防止墨水流向第一腔室111外部，保证注墨过程的进行。

在一些实施方式中，墨囊2可收容在壳体1的收容腔内，用于盛装墨水。具体的，墨囊2 包括沿墨盒的高度方向设置的第三腔室21与墨水收容腔22，墨水容纳腔环绕第三腔室21设置，且墨水容纳腔的开口方向与第三腔室21的开口方向相反，第三腔室21的开口方向与第一腔室111的开口方向相反。可以理解的，当墨囊2收容至收容腔内时，壳体1的第一隔板11 可嵌入与其开口方向相反的第三腔室21内，第一腔室111与第三腔室21在高度方向上重合，使得第一腔室111口部靠近第三腔室21的口部；同时，墨囊2的墨水收容腔22嵌入与其开口方向相同的第二腔室112内，墨水收容腔22内存放有待流入第一腔室111的墨水。

进一步的，第三腔室21内设有沿竖直方向延伸的第二隔板212，第二隔板212可以为多个平面隔板粘结形成的圆形围合结构，或者为具有圆形中空腔室的一体成型隔板，且第二隔板 212可以与第三腔室21的底部一体成型设置或与第三腔室21的底部粘结连接，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。可以理解的，由于卡设在第一腔室111的口部的第一密封件113 具有密封槽113a，当墨囊2收容至壳体1的收容腔内时，第二隔板212嵌入第一密封件113 的密封槽113a内，第二隔板212的端部与密封槽113a的底部抵接，且吸墨针113b位于安装槽内。

第二隔板212围合形成安装槽，安装槽的底部开设有出墨口211，墨水可从出墨口211流入吸墨针113b内；同时，为了保证出墨口211出墨时墨水不会飞溅至其他部位，安装槽内设有第二密封件23，第二密封件23为柱状结构，可收容在安装槽内，柱状结构的内部开设有吸墨通道，当墨囊2收容至壳体1的收容腔内且第二隔板212嵌入第一密封件113的密封槽113a 内时，第二密封件23位于安装槽与密封槽113a之间，且吸墨针113b嵌入第二密封件23的吸墨通道内，此时，吸墨针113b、吸墨通道及出墨口211沿墨盒的高度方向在收容腔底部的投影重合。可以理解的，墨囊2没有进行安装时，第二密封件23可密封墨囊2的出墨口211，当墨囊2安装至壳体1的收容腔进行供墨过程时，吸墨针113b可插入第二密封件23的吸墨通道，使得出墨口211流出的墨水沿着中空的吸墨针113b进入第一腔室111内。

在一些实施方式中，墨囊2储墨腔内的墨水流向出墨口211是通过盖板3实现的。具体的，盖板3安装在收容腔的口部，包括盖板3主体、开设于盖板3主体上的墨水通道32以及垂直于盖板3主体设置的供墨管31，盖板3与壳体1的口部通过卡扣固定或粘接固定；供墨管31与墨水通道32组成墨水流道，墨水替代与出墨口211连通，且供墨管31可插入墨囊 2的墨水容纳腔内。可以理解的，墨水容纳腔内的墨水可以经过墨水通道32后流向出墨口211，再从出墨口211经吸墨针113b进入第一腔室111内，此过程中，第一密封件113与第二密封件23可防止墨水泄漏，保证供墨过程的正常进行。

同时，由于墨盒内为封闭结构，墨盒在使用时，需要通过抽吸作用从喷墨头处排出，此时墨盒内的气压减小，因此需要设置导气结构，通过导气结构使得墨盒内外的气压平衡，保证第一腔室111进行墨水重新填充后可顺利从喷墨头处排出。图3为本申请提供的墨盒的盖板的截面图，如图3所示，导气结构包括导气管33与导气口34，导气管33为中空的管道，且与供墨管31平行设置，可嵌入墨水容纳腔内；导气口34形成于盖板3上，使得导气管33可连通墨水收容腔22与墨盒外界，空气可从导气口34经导气管33进入墨水容纳腔内，使得盒体内外的气压达到平衡状态。

需要说明的是，本申请的墨盒在除此使用时，为了防止墨盒在运输过程中发生漏墨，因此需要保证墨盒在使用前的气密性，因此，盖板3上还设有胶膜层，胶膜层设置于盖板3远离第一密封件113的一侧。可以理解的，当胶膜层粘覆在盖板3上时，盖板3上的导气口34与吸墨通道被封闭，此时墨水收容腔22内的墨水不会进入墨水流道内。除设置胶膜层进行密封外，也可以设置其他类型的密封件，例如胶塞等，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。

在实际应用过程中，墨盒在使用时，首先撕掉导气口34上侧的胶膜层，导气结构使墨盒内部与外部大气连通，墨在打印过程中，打印设备通过喷墨头抽吸墨水，使墨囊2的墨水收容腔22中的墨水通过供墨管31进入墨水通道32，后流入墨囊2的出墨口211处，位于出墨口 211下侧的第二密封件23的吸墨通道在吸墨针113b的作用下打开，使墨水通过吸墨针113b 进入第一腔室111中，接着进入过滤腔12进行过滤后后从喷墨头排出，随着墨水收容腔22中的墨水量不断减少，墨盒内负压值逐渐升高，此时外部空气通过导气口34经由导气管33进入墨盒中，以平衡墨水收容腔22的内部压强，供墨过程稳定进行。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)设有收容腔，所述收容腔内设有第一隔板(11)，所述第一隔板(11)将所述收容腔分隔为第一腔室(111)与第二腔室(112)，所述第二腔室(112)环绕所述第一腔室(111)设置；所述第一腔室(111)的口部卡设有第一密封件(113)，所述第一密封件(113)上设有吸墨针(113b)；

墨囊(2)，安装于所述收容腔内；所述墨囊(2)内分隔为第三腔室(21)与墨水容纳腔，所述墨水容纳腔环绕所述第三腔室(21)设置，且所述墨水容纳腔的开口方向与所述第三腔室(21)的开口方向相反，所述第一隔板(11)可嵌入所述第三腔室(21)；所述第三腔室(21)的底壁开设有出墨口(211)，所述出墨口(211)处卡设有第二密封件(23)，所述第二密封件(23)上开设有吸墨通道，所述吸墨针(113b)可嵌入所述吸墨通道内，连通所述出墨口(211)与所述第一腔室(111)；及

盖板(3)，安装于所述收容腔的口部；所述盖板(3)设有供墨管(31)与墨水通道(32)，所述供墨管(31)可嵌入所述墨水容纳腔内；所述供墨管(31)与所述墨水通道(32)组成墨水流道，所述墨水流道与所述出墨口(211)连通；所述墨水容纳腔内的墨水经所述墨水流道、所述出墨口(211)以及所述吸墨针(113b)流入所述第一腔室(111)。

2.根据权利要求1所述墨盒，其特征在于，所述第一密封件(113)包括密封主体与密封槽(113a)；

所述密封主体上设有卡合凸起(113c)，所述密封主体通过所述卡合凸起(113c)卡设于所述第一腔室(111)的口部；

所述密封槽(113a)自所述密封主体向靠近所述第一腔室(111)的方向凹陷形成，所述吸墨针(113b)形成于所述密封槽(113a)内。

3.根据权利要求2所述墨盒，其特征在于，所述第三腔室(21)内设有第二隔板(212)，所述墨囊(2)安装至所述收容腔时，所述第二隔板(212)嵌入所述第一密封件(113)的所述密封槽(113a)内；

所述第二隔板(212)围合形成安装槽，所述第二密封件(23)安装于所述安装槽内。

4.根据权利要求1～3任一项所述墨盒，其特征在于，所述第一腔室(111)内还设有吸墨件(13)，所述吸墨件(13)填充所述第一腔室(111)。

5.根据权利要求1～3任一项所述墨盒，其特征在于，所述壳体(1)还包括过滤腔(12)，所述过滤腔(12)与所述收容腔连通；

所述过滤腔(12)内设有滤网组件。

6.根据权利要求5所述墨盒，其特征在于，所述壳体(1)还设有喷墨头，所述喷墨头设置于所述过滤腔(12)远离所述收容腔的一侧。

7.根据权利要求1～3任一项所述墨盒，其特征在于，所述盖板(3)还包括导气管(33)，所述导气管(33)的导气口(34)形成于所述盖板(3)上；

所述导气管(33)可嵌入所述墨水容纳腔内，空气从所述导气口(34)经所述导气管(33)进入所述墨水容纳腔内。

8.根据权利要求1～3任一项所述墨盒，其特征在于，所述盖板(3)与所述壳体(1)的口部通过卡扣固定或粘接固定。

9.根据权利要求2所述墨盒，其特征在于，所述卡合凸起(113c)的壁面与所述第一腔室(111)的壁面通过粘结连接。

10.一种打印设备，其特征在于，所述打印设备包括权利要求1～9任一项所述的墨盒。

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