CN210881330U - 成像装置 - Google Patents

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苏健强
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Abstract

本实用新型提供一种成像装置,成像装置包括:打印机,打印机的装机侧面设置有打印感应装置,且装机侧面具有开口;墨盒,墨盒可拆卸地通过开口安装至打印机内,墨盒靠近开口附近的端面开设有通孔,通孔在竖直方向上位于墨盒的上部区域;连接管,连接管的第一端与通孔相连通;墨仓,墨仓位于打印机的外部,墨仓的供墨口与连接管的第二端相连通;磁性件,磁性件可拆卸地安装在打印感应装置的感应区域内。成像装置的结构简单,能够连续供墨地实现打印机大容量连续打印,提高墨盒的打印页产量和打印效率,方便用户使用,提高用户体验,且有效降低用户使用成本。

Description

成像装置
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印技术领域,尤其是一种成像装置。
背景技术
随着彩色喷墨打印技术的发展,喷墨打印机越来越广泛地用于各行各业,桌面喷墨打印机的型号种类也越来越多,有一个共同点是采用可更换的墨盒作为桌面喷墨打印机的供墨源。
参见图1,现有一类墨盒1通常有一个盒体11,内有一个墨水腔(未标示),还有一个气囊(未标示),有一个固定在盒体11上并与墨水腔内墨水相通的出墨口13,以及与气囊相通的通气口12。当气囊被打印机内气泵充气后,气囊膨胀,然后挤压墨水腔,使墨水腔中的墨水进入打印机的打印头,同时气囊收缩,使墨水在负压状态下不容易从出墨口13流出。出墨口13内设置一个有与桌面喷墨打印机受墨口对接时才打开的阀,墨盒1装上桌面喷墨打印机时该阀被受墨口内的机构打开,墨水腔中的墨水被来自桌面喷墨打印机气泵的压力送向打印头。这类墨盒1被从桌面喷墨打印机上取下时都会自行将出墨口封闭,防止剩余墨水外流。受桌面喷墨打印机自身体积及其他因素的限制,墨盒1体积不可能设计得很大这给用户带来了两个方面的问题,一是由于墨盒1本身昂贵,墨盒1体积不大,墨盒1盒内的墨水用完就得废弃,更换一个新的墨盒1,成本较高。更换的墨盒1不能及时回收,导致资源环境浪费。
参见图2和图3,现有一种配合上述墨盒1的打印机2,打印机墨仓盖22上设置有感应部件,当把墨盒1放置到打印机墨盒容纳腔21位置后,关闭打印机墨仓盖22后,打印机的感应装置23感应到墨仓盖22已经合上,然后打印机内墨盒容纳腔21带动墨盒1向下移动一定距离(大概55毫米左右),然后打印机2才可以正常打印工作。同时,墨盒1内部设置有墨水腔和气囊,且设置有通气口和出墨口。
在打印图片或大量文档的过程中,如需更换墨盒1会给打印带来不便。专利CN2433085Y公开了一种墨水盒加墨方式,其在盒体中的墨水仓处设置有墨水注入口以及装有橡胶密封件。当墨水用完后,不需换墨水盒,用户可将备用的墨水从盒体的墨水注入口灌入使用,降低了用户的费用。但是这样对普通的终端用户来说要求较高,需要把用完的墨盒从打印机内拿出,然后将备用的墨水从墨盒体注入口准确的灌入,然后再次对墨水注入口进行密封。如果操作不当,就可能使墨水泄漏在墨盒外面或者终端用户的手上,从而影响墨盒使用以及降低用户体验。
现采用一种墨盒改装的连续供墨装置和方法,使墨盒容量可以有效扩展,同时机器上的墨盒移动过程中仍能方便终端用户使用,提高打印页产量,有效降低用户使用成本,提高用户体验。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种能够连续供墨、提高打印效率、方便用户使用、提高用户体验且有效降低用户使用成本的成像装置。
为了实现上述的主要目的,本实用新型提供一种成像装置,包括:打印机,打印机的装机侧面设置有打印感应装置,且装机侧面具有开口;墨盒,墨盒可拆卸地通过开口安装至打印机内,墨盒靠近开口附近的端面开设有通孔,通孔在竖直方向上位于墨盒的上部区域;连接管,连接管的第一端与通孔相连通;墨仓,墨仓位于打印机的外部,墨仓的供墨口与连接管的第二端相连通;磁性件,磁性件可拆卸地安装在打印感应装置的感应区域内。
由以上方案可见,墨盒靠近开口附近的端面开设有通孔,通孔在竖直方向上位于墨盒的上部区域,即该通孔可位于墨盒靠近开口的侧端面上部区域,也可位于墨盒靠近开口的上端面上。当磁性件安装在打印感应装置的感应区域内时,打印机一直处于可以正常打印工作的状态。把墨盒通过开口安装至打印机内,然后启动打印机,墨盒可给打印机的打印头供墨,打印头可以正常打印工作。同时,墨仓内的墨水可通过连接管补充给墨盒,从而实现连续供墨打印。本实用新型成像装置的结构简单,能够连续供墨地实现打印机大容量连续打印,提高墨盒的打印页产量和打印效率,方便用户使用,提高用户体验,且有效降低用户使用成本。
进一步的方案是,成像装置还包括定位件,定位件位于装机侧面,定位件可夹持连接管。
由以上方案可见,由于成像装置的打印机可装入多个墨盒,则多根墨盒的外接连接管散落在打印机的装机侧面,通过设置定位件来夹持这些连接管,则使连接管的布线整洁,墨仓内的墨水能顺利地通过连接管补充给墨盒,从而实现连续供墨打印。
进一步的方案是,连接管的第一端通过连接头与通孔相连通,提高连接管的第一端与通孔相连通的密封性。
更进一步的方案是,墨盒设置有芯片,芯片可与打印机的主控电路板电连接,芯片为不计墨量芯片。
更进一步的方案是,打印机内设置有安装部,墨盒可拆卸地位于安装部上,安装部可沿竖直方向上下移动。
更进一步的方案是,墨盒远离开口的端面开设有出墨口和通气口,出墨口与打印机的喷头连接,通气口用于接收打印机内气泵的传输空气。
更进一步的方案是,墨盒内部设置有气囊,气囊与通气口相连通。
由以上方案可见,出墨口与打印机的喷头连接,通气口用于接收打印机内气泵的传输空气,墨盒内部气囊与通气口相连通。在打印工作时,墨盒内部气囊通过通气口从打印机内气泵传输过来的空气,气囊膨胀,使墨盒内部容纳墨水的空间变小,墨水从出墨口进入打印机的打印头,打印头可以正常打印工作。当墨盒内部气囊从通气口排气的时候,墨盒内部容纳墨水的空间变大,墨仓内的墨水可顺利地通过连接管补充给墨盒,从而实现连续供墨打印。
更进一步的方案是,在竖直方向上,供墨口与打印机的底部之间的距离在12厘米至23厘米之间。从而在打印工作时,墨盒内部气囊从通气口排气的时候,墨盒内部容纳墨水的空间变大,墨仓内的墨水可顺利地通过连接管补充给墨盒,确保连续供墨的工作稳定性和可靠性。
附图说明
图1是现有墨盒的结构图。
图2是现有打印机的第一视角结构图。
图3是现有打印机的第二视角结构图。
图4是本实用新型成像装置第一实施例的结构图。
图5是本实用新型成像装置第一实施例的主视图。
图6是本实用新型成像装置第一实施例的工作状态图。
图7是本实用新型成像装置第二实施例的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
成像装置第一实施例:
参见图4和图5,成像装置3包括打印机31、墨盒32、连接管34、墨仓33以及磁性件(未标示),打印机31的装机侧面311设置有打印感应装置313,且装机侧面311具有开口312,打印机31内设置有安装部315,墨盒32可拆卸地通过开口312安装至安装部315上,安装部315可沿竖直方向上下移动。磁性件可拆卸地安装在打印感应装置313的感应区域内,具体地,该打印感应装置313为霍尔感应器,可用于感应具有磁性的磁性件。
墨盒32远离开口312的端面开设有出墨口(未标示)和通气口(未标示),出墨口与打印机31的喷头(未标示)连接,通气口用于接收打印机31内气泵(未标示)的传输空气,而墨盒32内部设置有气囊(未标示),气囊与通气口相连通。墨盒32靠近开口312附近的端面开设有通孔,通孔在竖直方向上位于墨盒32的上部区域,即该通孔可位于墨盒32靠近开口312的侧端面上部区域,也可位于墨盒32靠近开口312的上端面上。连接管34的第一端与通孔相连通,优选地,连接管34的第一端通过连接头与通孔相连通,提高连接管34的第一端与通孔相连通的密封性。墨盒32还设置有芯片(未标示),该芯片可与打印机31的主控电路板(未标示)电连接,本实施例芯片为不计墨量芯片,不计墨量芯片不具备墨盒32内墨水余量的信息。
墨仓33位于打印机31的外部,墨仓33的供墨口与连接管34的第二端相连通。在竖直方向上,供墨口与打印机31的底部之间的距离H在12厘米至23厘米之间。从而在打印工作时,墨盒32内部气囊从通气口排气的时候,墨盒32内部容纳墨水的空间变大,墨仓33内的墨水可顺利地通过连接管34补充给墨盒32,实现连续供墨。
参见图6,当磁性件安装在打印感应装置313的感应区域内时,打印机31一直处于可以正常打印工作的状态。把墨盒32安装至打印机31,然后启动打印机31,墨盒32内部气囊通过通气口从打印机31内气泵传输过来的空气,气囊膨胀,使墨盒32内部容纳墨水的空间变小,墨水从出墨口进入打印机31的打印头,打印头可以正常打印工作。当墨盒32内部气囊从通气口排气的时候,墨盒32内部容纳墨水的空间变大,墨仓33内的墨水可顺利地通过连接管34补充给墨盒32,从而实现连续供墨打印。
本实用新型成像装置3的结构简单,能够连续供墨地实现打印机31大容量连续打印,提高墨盒32的打印页产量和打印效率,方便用户使用,提高用户体验,且有效降低用户使用成本。
上述成像装置实施例可通过将现有不能连续供墨、打印效率低且用户体验差的成像装置改装而成,改装方法包括:
在现有墨盒32靠近开口312附近的端面上钻出一通孔,且通孔在竖直方向上位于墨盒32的上部区域;
在现有打印机31的外部放置墨仓33,墨仓33具有供墨口;
通过连接管34的两端分别将通孔和供墨口相连通;
在打印感应装置313的感应区域内安装磁性件。
改装前的现有打印机31设置有墨仓盖314,墨仓盖314可盖合在开口312上,墨仓盖314上设置有感应部件,当把墨盒32放置到打印机31后,关闭墨仓盖314使打印机31的装机侧面311的打印感应装置313感应到感应部件,即显示墨仓盖314已经合上可进行正常打印工作。
基于上述改装方法获取的成像装置3,改装后的打印机31在打印感应装置313的感应区域内直接安装有磁性件,即墨盒32正常装机后,关闭或不关闭墨仓盖314,改装后的打印机31都可以自动判断墨仓盖314已经关闭,便能使打印机31正常工作。改装方法简单,终端用户可以直接实现改装使用,能够连续供墨地实现打印机31大容量连续打印,提高墨盒32的打印页产量和打印效率,方便用户使用,提高用户体验,且有效降低用户使用成本。
成像装置第二实施例:
作为对本实用新型成像装置第二实施例的说明,以下仅对与成像装置第一实施例的不同之处进行说明。
参见图7,成像装置3'还包括定位件35,定位件35位于装机侧面311,定位件35可夹持连接管34。由于成像装置3'的打印机31可装入多个墨盒32,则多根墨盒32的外接连接管34散落在打印机31的装机侧面311,通过设置定位件35来夹持这些连接管34,则使连接管34的布线整洁,墨仓33内的墨水能顺利地通过连接管34补充给墨盒32,从而实现连续供墨打印。
当磁性件安装在打印感应装置313的感应区域内时,打印机31一直处于可以正常打印工作的状态。把墨盒32安装至打印机31,然后启动打印机31,墨盒32内部气囊通过通气口从打印机31内气泵传输过来的空气,气囊膨胀,使墨盒32内部容纳墨水的空间变小,墨水从出墨口进入打印机31的打印头,打印头可以正常打印工作。当墨盒32内部气囊从通气口排气的时候,墨盒32内部容纳墨水的空间变大,墨仓33内的墨水可顺利地通过连接管34补充给墨盒32,从而实现连续供墨打印。
本实用新型成像装置的结构简单,能够连续供墨地实现打印机大容量连续打印,提高墨盒的打印页产量和打印效率,方便用户使用,提高用户体验,且有效降低用户使用成本。
本实施例成像装置3'可通过将现有不能连续供墨、打印效率低且用户体验差的成像装置改装而成,改装方法还包括在装机侧面311安装定位件35,定位件35可夹持连接管34。
基于上述改装方法获取的成像装置3',改装后的打印机31在打印感应装置313的感应区域内直接安装有磁性件,即墨盒32正常装机后,关闭或不关闭墨仓盖314,改装后的打印机31都可以自动判断墨仓盖314已经关闭,便能使打印机31正常工作。改装方法简单,终端用户可以直接实现改装使用,能够连续供墨地实现打印机31大容量连续打印,提高墨盒32的打印页产量和打印效率,方便用户使用,提高用户体验,且有效降低用户使用成本。
以上实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.成像装置,包括:
打印机,所述打印机的装机侧面设置有打印感应装置,且所述装机侧面具有开口;
其特征在于,所述成像装置还包括:
墨盒,所述墨盒可拆卸地通过所述开口安装至所述打印机内,所述墨盒靠近所述开口附近的端面开设有通孔,所述通孔在竖直方向上位于所述墨盒的上部区域;
连接管,所述连接管的第一端与所述通孔相连通;
墨仓,所述墨仓位于所述打印机的外部,所述墨仓的供墨口与所述连接管的第二端相连通;
磁性件,所述磁性件可拆卸地安装在所述打印感应装置的感应区域内。
2.根据权利要求1所述的成像装置,其特征在于:
所述成像装置还包括定位件,所述定位件位于所述装机侧面,所述定位件可夹持所述连接管。
3.根据权利要求1所述的成像装置,其特征在于:
所述连接管的第一端通过连接头与所述通孔相连通。
4.根据权利要求1所述的成像装置,其特征在于:
所述墨盒设置有芯片,所述芯片可与所述打印机的主控电路板电连接,所述芯片为不计墨量芯片。
5.根据权利要求1所述的成像装置,其特征在于:
所述打印机内设置有安装部,所述墨盒可拆卸地位于所述安装部上,所述安装部可沿竖直方向上下移动。
6.根据权利要求1所述的成像装置,其特征在于:
所述墨盒远离所述开口的端面开设有出墨口和通气口,所述出墨口与所述打印机的喷头连接,所述通气口用于接收所述打印机内气泵的传输空气。
7.根据权利要求6所述的成像装置,其特征在于:
所述墨盒内部设置有气囊,所述气囊与所述通气口相连通。
8.根据权利要求1至7任一项所述的成像装置,其特征在于:
在竖直方向上,所述供墨口与所述打印机的底部之间的距离在12厘米至23厘米之间。
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CN110293759A (zh) * 2019-08-06 2019-10-01 珠海天威飞马打印耗材有限公司 成像装置及其改装方法

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