CN218488695U - 一种陶瓷快速喷釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷制作设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷快速喷釉机，其包括操作台、设置在所述操作台上的转台、设置在所述操作台底部并用于驱动所述转台转动的电机、设置在所述操作台上并位于所述转台的外侧设置有升降支座、在所述升降支座上设置有升降滑座、设置在所述升降滑座上的喷头和釉料瓶、以及为所述喷头和釉料瓶提供喷射气力的气泵。本申请中通过在操作台上安装通过电机和减速机驱动的转台，便于均匀调节瓷坯的转速；另外，在所述操作台上还安装升降支座，并通过其上丝杠调节机构调节所述瓷釉喷涂机构调节升降，从而实现对所述瓷坯的快速上釉。

Description

一种陶瓷快速喷釉机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制作设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷快速喷釉机。

背景技术

常规陶瓷在烧制出来之后，为了使陶瓷的表面能够更加的光滑美观，需要在陶瓷的表面进行涂釉，随着现代生产速度的加快，一些批量化生产出来的陶瓷会使用机械在其表面进行喷釉，这种上釉的效率相较于传统手工上釉速度更快效率更高。

现有的大多数陶瓷自动喷涂装置在给陶瓷进行喷釉时，需要操作人员手动将陶瓷进行转动，这种方式导致在实际上釉的过程中，陶瓷上的釉面可能会薄厚不均，并且现有的大多数陶瓷喷涂设备高度无法进行调节，导致设备无法满足实际的使用需求，因此亟需设计一种陶瓷喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷快速喷釉机，解决常规陶瓷喷釉不便于调节效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种陶瓷快速喷釉机，包括操作台、设置在所述操作台上的转台、设置在所述操作台底部并用于驱动所述转台转动的电机、在所述操作台上并位于所述转台的外侧设置有升降支座、在所述升降支座上设置有升降滑座、设置在所述升降滑座上的喷头和釉料瓶、以及为所述喷头和釉料瓶提供喷射气力的气泵；

其中在所述转台通过转轴和轴承安装在所述操作台上，其中所述电机通过转台减速机与所述转轴的下端传动连接；

在所述升降支座中心竖直设置有一丝杠和两个滑杆，所述升降滑座可滑动地设置在所述丝杠和两个滑杆上；其中在所述升降支座的顶部设置有用于驱动所述丝杠转动的丝杠电机。

进一步地优化，所述操作台的底部设置有多个支腿。

再进一步地优化，所述转台的底部高于所述升降支座的底部。

再进一步地优化，所述转轴的下端设置有齿轮，所述转台减速机的输出轴上设置有与所述转轴上的齿轮适配的啮合齿轮。

再进一步地优化，所述气泵通过气管连通所述喷头和所述釉料瓶，其中所述气管的端部通过T形管分别将连通所述喷头和所述釉料瓶。

再进一步地优化，在所述升降滑座上开设有与所述滑杆适配的预留孔，并通过丝杠螺母座安装在所述丝杠上。

再进一步地优化，所述丝杠电机通过丝杠减速机驱动所述丝杠转动。

再进一步地优化，在所述升降滑座上还设置有与所述喷头平齐的红外测距器，所述红外测距器作为所述丝杠电机动作的传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在操作台上安装通过电机和减速机驱动的转台，便于均匀调节瓷坯的转速；另外，在所述操作台上还安装升降支座，并通过其上丝杠调节机构调节所述瓷釉喷涂机构调节升降，从而实现对所述瓷坯的快速上釉；并且利用红外测距器自动调节瓷釉喷涂机构的位置，更为节省人力。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型陶瓷快速喷釉机的主体示意图；

图2为本实用新型陶瓷快速喷釉机中调节结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；1a、支腿；2、转台；3、转轴；4、转台减速机；5、电机；6、瓷坯；7、升降支座；7a、丝杠；7b、滑杆；8、丝杠电机；8a、丝杠减速机；9、升降滑座；9a、气管；9b、喷头；9c、红外测距器；10、釉料瓶；11、气泵。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例中公开了一种陶瓷快速喷釉机，包括操作台1、安装在所述操作台1上的转台2、安装在所述操作台1底部并用于驱动所述转台2转动的电机5、安装在所述操作台1上并位于所述转台2的外侧安装有升降支座7、在所述升降支座7上安装有升降滑座9、安装在所述升降滑座9上的喷头9b和釉料瓶10、以及为所述喷头9b和釉料瓶10提供喷射气力的气泵11；

其中所述操作台1的底部四角分别竖直安装有支腿1a；具体还可以将所述操作台1设计为支撑板或支撑架。

本实施例中，所述转台2的底部高于所述升降支座7的底部，其中便于所述升降滑座9上的喷头9b能够对所述转台2上瓷坯6的最下层外侧进行喷釉。

本实施例中，其中在所述转台2通过转轴3和轴承安装在所述操作台1上，其中所述电机5通过转台减速机4与所述转轴3的下端传动连接；

具体地，可以将所述转轴3的中部通过轴承安装在所述操作台1上，其中所述操作台1上开设有便于安装所述转轴3和轴承的预留槽；其中所述转轴3的上端与所述转台2轴心竖直固定连接，其下端外部安装齿轮，便于进行驱动转动；

其中所述转台减速机4的输出轴上安装有与所述转轴3上的齿轮适配的啮合齿轮；从而实现电机5带动所述转台减速机4，然后通过通过齿轮啮合传动，带动所述转轴3转动，进而带动其顶部的转台2转动，使得所述瓷坯6均匀转动，一配合所述喷头9b进行在其外壁均匀喷釉。

本实施例中，如图2所示，在所述升降支座7中心竖直安装有一丝杠7a和两个滑杆7b，所述升降滑座9可滑动地安装在所述丝杠7a和两个滑杆7b上；其中在所述升降支座7的顶部安装有用于驱动所述丝杠7a转动的丝杠电机8；

其中在所述升降滑座9上开设有与所述滑杆7b适配的预留孔，并通过丝杠螺母座安装在所述丝杠7a上，即在所述升降滑座9的中部安装丝杠螺母座，从而利用所述丝杠电机8驱动所述丝杠7a转动，以带动所述升降滑座9升降调节；

本实施例中，所述丝杠电机8通过丝杠减速机8a驱动所述丝杠7a转动，避免速度过快。

本实施例中，所述气泵11通过气管9a连通所述喷头9b和所述釉料瓶10，其中所述气管9a的端部通过T形管分别将连通所述喷头9b和所述釉料瓶10；

其中所述气泵11通过气管9a向所述喷头9b提供喷气的过程中，利用插入所述釉料瓶10中的T形管的分支管，从而将釉料瓶10内瓷釉液随气体送入喷头9b并喷向所述瓷坯6；

在所述升降滑座9上还安装有与所述喷头9b平齐的红外测距器9c，所述红外测距器9c作为所述丝杠电机8动作的传感器；

其中所述丝杠电机8通过PLC控制器调节控制，其中所述红外测距器9c能够检测到升降滑座9的高度位置，其中当升降滑座9高于所述瓷坯6的最大高度时，通过红外测距器9c检测不到瓷坯6的位置，视为达到升降滑座9的阈值，从而作为信号输入端连接PLC控制器，从而调节所述升降滑座9下降；

本实施例中，所述升降滑座9下降至最低位置处，安装限位开关，调节丝杠电机8方向动作。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种陶瓷快速喷釉机，其特征在于：包括操作台、设置在所述操作台上的转台、设置在所述操作台底部并用于驱动所述转台转动的电机、在所述操作台上并位于所述转台的外侧设置有升降支座、在所述升降支座上设置有升降滑座、设置在所述升降滑座上的喷头和釉料瓶、以及为所述喷头和釉料瓶提供喷射气力的气泵；

其中在所述转台通过转轴和轴承安装在所述操作台上，其中所述电机通过转台减速机与所述转轴的下端传动连接；

在所述升降支座中心竖直设置有一丝杠和两个滑杆，所述升降滑座可滑动地设置在所述丝杠和两个滑杆上；其中在所述升降支座的顶部设置有用于驱动所述丝杠转动的丝杠电机。

2.根据权利要求1所述的陶瓷快速喷釉机，其特征在于：所述操作台的底部设置有多个支腿。

3.根据权利要求1所述的陶瓷快速喷釉机，其特征在于：所述转台的底部高于所述升降支座的底部。

4.根据权利要求1所述的陶瓷快速喷釉机，其特征在于：所述转轴的下端设置有齿轮，所述转台减速机的输出轴上设置有与所述转轴上的齿轮适配的啮合齿轮。

5.根据权利要求1所述的陶瓷快速喷釉机，其特征在于：所述气泵通过气管连通所述喷头和所述釉料瓶，其中所述气管的端部通过T形管分别将连通所述喷头和所述釉料瓶。

6.根据权利要求1所述的陶瓷快速喷釉机，其特征在于：在所述升降滑座上开设有与所述滑杆适配的预留孔，并通过丝杠螺母座安装在所述丝杠上。

7.根据权利要求1所述的陶瓷快速喷釉机，其特征在于：所述丝杠电机通过丝杠减速机驱动所述丝杠转动。

8.根据权利要求1所述的陶瓷快速喷釉机，其特征在于：在所述升降滑座上还设置有与所述喷头平齐的红外测距器，所述红外测距器作为所述丝杠电机动作的传感器。

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