CN218488137U - 一种抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸清理机，包括机体和抛丸器，所述抛丸器设置于机体的上方且延伸至机体的内腔，所述机体的内腔设置有辊轴，所述机体上开设有用于对钢丸进行回收使用的回收口，且机体位于回收口的外侧设置有提升装置，所述提升装置上连接有输送装置，所述输送装置与抛丸器相连接，所述机体的侧面设置有用对钢丸进行除杂的除杂组件，且机体的内壁上设置有用于对钢丸进行筛分的筛选组件，所述筛选组件的动力源与除杂组件的动力源相连接，此抛丸清理机，通过设置筛选组件，通过控制安装框带动筛网不断上下移动，从而使得掉落在筛网上的钢丸不断抖动，进而使得破损的钢丸在不断抖动的过程中，穿透筛网进掉落到钢丸收集箱中。

Description

一种抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及清理机技术领域，具体为一种抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将钢丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，但是现有的抛丸清理机在对工件表面进行清理时，被清理下来的铁屑会附着在钢丸上，从而跟随钢丸一同进入到提升装置中，进而输送到抛丸器中重复使用，从而使得重复使用的钢丸在进行抛丸工作时，由于钢丸附着有铁屑，导致钢丸在抛向工件上时，降低其清理效率，目前，专利申请号为CN202022695493.9的中国专利公开了一种自动抛丸清理机，其通过设置吸尘风机和筛网，使得钢丸在掉落在筛网上时，通过风机将铁屑吸落，从而避免钢丸在回收时附着有铁屑，但是现有抛丸清理机在使用时，由于需要叶轮高速旋转，从而使得钢丸抛向工件上，使得钢丸速度较快，在撞击到工件上时，容易发生破损，破损后的钢丸在进行回收使用时，同样也会降低抛丸清理机的清理效率。为此，我们提出一种抛丸清理机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸清理机，包括机体和抛丸器，所述抛丸器设置于机体的上方且延伸至机体的内腔，所述机体的内腔设置有辊轴，所述机体上开设有用于对钢丸进行回收使用的回收口，且机体位于回收口的外侧设置有提升装置，所述提升装置上连接有输送装置，所述输送装置与抛丸器相连接，所述机体的侧面设置有用对钢丸进行除杂的除杂组件，且机体的内壁上设置有用于对钢丸进行筛分的筛选组件，所述筛选组件的动力源与除杂组件的动力源相连接。

优选的，所述除杂组件包括对称开设在机体侧壁上的进风口和出风口，所述机体靠近进风口一侧的外壁上设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动轮和扇叶，所述机体靠近出风口一侧的外壁上连接有箱体，所述箱体的内腔连接有铁屑收集盒。

优选的，所述进风口和出风口上均连接有防止钢丸弹出的防护网。

优选的，所述箱体的正面通过转轴连接有第一门体。

优选的，所述筛选组件包括倾斜设置于机体内腔的安装框，所述安装框上连接有筛网，且安装框的下方连接有四组弹簧，所述弹簧的一端与安装框相连接，且弹簧的另一端连接有连接块，还包括设置于安装框下方的连接轴，所述连接轴的两端均连接有凸轮，所述凸轮与安装框接触但不连接，且靠近进风口一侧的凸轮远离连接轴的一侧连接有转动轴，所述转动轴贯穿机体并连接有从动轮，所述从动轮上连接有传动带，且从动轮通过传动带与主动轮相连接。

优选的，所述安装框的两侧均连接有导向轴，所述机体的两侧内壁上开设有与导向轴相对应的导向槽，所述导向轴延伸至导向槽的内腔。

优选的，所述机体内腔的底部连接有钢丸收集箱。

优选的，所述机体的正面通过转轴连接有第二门体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置筛选组件，通过控制安装框带动筛网不断上下移动，从而使得掉落在筛网上的钢丸不断抖动，进而使得破损的钢丸在不断抖动的过程中，穿透筛网进掉落到钢丸收集箱中，同时通过设置除杂组件，钢丸在向上抖动时，扇叶转动产生的风力就会将附着在其表面的铁屑吹落，从而使得铁屑顺着风力吹到铁屑收集盒中进行集中处理，整体设置有效的提高了该抛丸清理机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型机体结构内部结构示意图；

图4为本实用新型筛选组件结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大图。

图中：1-机体；2-抛丸器；3-辊轴；4-回收口；5-提升装置；6-输送装置；7-除杂组件；71-进风口；711-防护网；72-出风口；73-安装板；74-驱动电机；75-主动轮；76-扇叶；77-箱体；771-第一门体；78-铁屑收集盒；8-筛选组件；81-安装框；82-导向轴；83- 导向槽；84-筛网；85-弹簧；86-连接块；87-连接轴；88-凸轮；89-转动轴；810-从动轮； 811-传动带；9-钢丸收集箱；10-第二门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸清理机，包括机体1和抛丸器2，抛丸器2设置于机体1的上方且延伸至机体1的内腔，机体1的内腔设置有辊轴3，机体1上开设有用于对钢丸进行回收使用的回收口4，且机体1位于回收口4的外侧设置有提升装置5，提升装置5上连接有输送装置6，输送装置6与抛丸器2相连接，机体1 的侧面设置有用对钢丸进行除杂的除杂组件7，且机体1的内壁上设置有用于对钢丸进行筛分的筛选组件8，筛选组件8的动力源与除杂组件7的动力源相连接，其中，为了防止工作时钢丸飞出引发安全事故，机体1的正面通过转轴连接有第二门体10。

筛选组件8包括倾斜设置于机体1内腔的安装框81，安装框81上连接有筛网84，且安装框81的下方连接有四组弹簧85，弹簧85的一端与安装框81相连接，且弹簧85的另一端连接有连接块86，连接块86连接在机体1的内壁上，还包括设置于安装框81下方的连接轴87，连接轴87的两端均连接有凸轮88，凸轮88与安装框81接触但不连接，且靠近进风口71一侧的凸轮88远离连接轴87的一侧连接有转动轴89，转动轴89贯穿机体1 并连接有从动轮810，为了便于控制从动轮810转动，从动轮810上连接有传动带811，且从动轮810通过传动带811与主动轮75相连接，其中，为了保证安装框81不与机体1 的内壁发生脱离，安装框81的两侧均连接有导向轴82，机体1的两侧内壁上开设有与导向轴82相对应的导向槽83，导向轴82延伸至导向槽83的内腔，同时，为了方便对破损的钢丸进行收集，机体1内腔的底部连接有钢丸收集箱9。

具体的，通过控制固定安装在安装板73上的驱动电机74工作，使得驱动电机74带动与其输出轴固定连接的主动轮75转动，此时，由于主动轮75通过传动带811与从动轮 810相连接，使得主动轮75在转动时通过传动带811带动从动轮810转动，从而使得从动轮810带动与其固定连接的转动轴89转动，转动轴89在转动时就会带动与其固定连接的凸轮88转动，凸轮88就会通过固定连接的连接轴87带动另一个凸轮88转动，从而使得两个凸轮88同步转动，凸轮88的凸出端转动至与安装框81接触，从而安装框81通过固定连接的导向轴82在导向槽83中向上移动，此时，固定连接在安装框81上的筛网84就会由于安装框81向上移动，使得将洒落在导向轴82上的钢丸向上抖动，同时，由于筛网 84的直径略小于钢丸的直径，从而使得破损的钢丸通过不断抖动，使其穿透筛网84掉落到钢丸收集箱9中进行收集，而完整的钢丸由于穿不透筛网84存留在筛网84的上方，这时，由于安装框81连通筛网84倾斜放置，使得完整的钢丸滚动到回收口4处，从而被提升装置5和输送装置6输送至抛丸器2中进行重复使用。

除杂组件7包括对称开设在机体1侧壁上的进风口71和出风口72，机体1靠近进风口71一侧的外壁上设置有安装板73，安装板73上设置有驱动电机74，驱动电机74的输出轴上连接有主动轮75和扇叶76，机体1靠近出风口72一侧的外壁上连接有箱体77，箱体77的内腔连接有铁屑收集盒78，其中，为了防止在该清理机进行抛丸动作时，钢丸通过进风口71和出风口72弹出，进风口71和出风口72上均连接有防护网711，另外，为了防止铁屑从箱体77中飞出，箱体77的正面通过转轴连接有第一门体771。

具体的，驱动电机74在带动主动轮75转动的同时，也会带动与其输出轴固定连接的扇叶76转动，从而使得扇叶76工作产生风力，进而使得钢丸在向上抖动时，通过扇叶76转动产生的风力将其表面的铁屑吹落，从而防止附着有铁屑的钢丸在回收重复使用时降低清理效果，而被扇叶76吹落的铁屑就会顺着风力贯穿出风口72进入到箱体77中，从而洒落到铁屑收集盒78中进行集中处理，避免造成污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抛丸清理机，包括机体(1)和抛丸器(2)，其特征在于：所述抛丸器(2)设置于机体(1)的上方且延伸至机体(1)的内腔，所述机体(1)的内腔设置有辊轴(3)，所述机体(1)上开设有用于对钢丸进行回收使用的回收口(4)，且机体(1)位于回收口(4)的外侧设置有提升装置(5)，所述提升装置(5)上连接有输送装置(6)，所述输送装置(6)与抛丸器(2)相连接，所述机体(1)的侧面设置有用对钢丸进行除杂的除杂组件(7)，且机体(1)的内壁上设置有用于对钢丸进行筛分的筛选组件(8)，所述筛选组件(8)的动力源与除杂组件(7)的动力源相连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述除杂组件(7)包括对称开设在机体(1)侧壁上的进风口(71)和出风口(72)，所述机体(1)靠近进风口(71)一侧的外壁上设置有安装板(73)，所述安装板(73)上设置有驱动电机(74)，所述驱动电机(74)的输出轴上连接有主动轮(75)和扇叶(76)，所述机体(1)靠近出风口(72)一侧的外壁上连接有箱体(77)，所述箱体(77)的内腔连接有铁屑收集盒(78)。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述进风口(71)和出风口(72)上均连接有防止钢丸弹出的防护网(711)。

4.根据权利要求2所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述箱体(77)的正面通过转轴连接有第一门体(771)。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述筛选组件(8)包括倾斜设置于机体(1)内腔的安装框(81)，所述安装框(81)上连接有筛网(84)，且安装框(81)的下方连接有四组弹簧(85)，所述弹簧(85)的一端与安装框(81)相连接，且弹簧(85)的另一端连接有连接块(86)，还包括设置于安装框(81)下方的连接轴(87)，所述连接轴(87)的两端均连接有凸轮(88)，所述凸轮(88)与安装框(81)接触但不连接，且靠近进风口(71)一侧的凸轮(88)远离连接轴(87)的一侧连接有转动轴(89)，所述转动轴(89)贯穿机体(1)并连接有从动轮(810)，所述从动轮(810)上连接有传动带(811)，且从动轮(810)通过传动带(811)与主动轮(75)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述安装框(81)的两侧均连接有导向轴(82)，所述机体(1)的两侧内壁上开设有与导向轴(82)相对应的导向槽(83)，所述导向轴(82)延伸至导向槽(83)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部连接有钢丸收集箱(9)。

8.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述机体(1)的正面通过转轴连接有第二门体(10)。

Images