CN218487800U - 一种机械加工用工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用工件定位装置，针对现有的工件定位装置在使用过程中，不便于对工件的加工角度进行调节，从而导致降低了工件加工效率的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动第一竖板，机座的顶部通过焊接固定安装有第二竖板，第一竖板和第二竖板上均开设有第一通孔，两个第一通孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端均通过焊固定安装有定位板，两个定位板上均连接有气囊，本实用新型能够在使用过程中，便于对工件的加工角度进行调节，从而可以提高工件加工效率，结构简单，使用方便。

Description

一种机械加工用工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用工件定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。工件定位装置是用于对待加工工件进行固定定位的一种装置。

现有技术中，工件定位装置在使用过程中，不便于对工件的加工角度进行调节，从而导致降低了工件加工效率，为此我们提出了一种机械加工用工件定位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决工件定位装置在使用过程中，不便于对工件的加工角度进行调节，从而导致降低了工件加工效率的缺点，而提出的一种机械加工用工件定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用工件定位装置，包括机座，所述机座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动第一竖板，机座的顶部通过焊接固定安装有第二竖板，第一竖板和第二竖板上均开设有第一通孔，两个第一通孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端均通过焊固定安装有定位板，两个定位板上均连接有气囊，两个气囊上均连接有橡胶夹板，第一竖板内开设有第一空槽，第一空槽内设置有调节结构，第二竖板的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有支板，第一竖板上开设有滑口，滑口的内壁与支板的外侧滑动连接，机座内开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿杆，机座的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第一滑槽相通，第一竖板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆，机座的一侧固定安装有电机，第一螺杆的两端分别与电机的输出轴和第一竖板的一侧固定连接，当开启电机时，第一螺杆可以带动第一竖板水平移动。

优选的，所述第二滑槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，支板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二滑槽相通，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺杆，机座内开设有第二空槽，第二空槽与安装槽相通，第二螺杆的一端通过焊固定安装有齿轮，齿轮与齿杆啮合。

优选的，所述第一滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与安装槽相通，滑孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端与齿杆的一端通过焊固定连接，连接杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装槽的一侧内壁和齿杆的一端通过焊固定连接。

优选的，所述调节结构包括蜗杆，第一竖板的顶部开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽相通，第二通孔的内壁与蜗杆的外侧滑动连接，第一空槽与第一通孔相通，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的一端通过焊接固定安装有手轮，第一竖板的顶部通过焊接固定安装有轴承，轴承的内圈与蜗杆的外侧通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案当转动手轮时，手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一转轴转动，第一转轴带动定位板旋转，从而两个定位板可以带动工件旋转进行角度调节。

2、本方案当开启电机时，电机缸带动第一螺杆水平转动，第一螺杆带动第一竖板水平向右移动，第一竖板带动第一转轴和定位板水平向左移动，从而两个定位板可以对工件进行夹持定位。

本实用新型能够在使用过程中，便于对工件的加工角度进行调节，从而可以提高工件加工效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用工件定位装置立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用工件定位装置主视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用工件定位装置图2中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用工件定位装置图2中B部分放大的结构示意图。

图中：1、机座；2、第一滑槽；3、第一竖板；4、第二竖板；5、电机；6、第一螺杆；7、第二滑槽；8、支板；9、滑口；10、第二转轴；11、定位板；12、气囊；13、橡胶夹板；14、复位弹簧；15、第一空槽；16、第一转轴；17、蜗杆；18、蜗轮；19、手轮；20、第二螺杆；21、第二空槽；22、齿轮；23、齿杆；24、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种机械加工用工件定位装置，包括机座1，机座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动第一竖板3，机座1的顶部通过焊接固定安装有第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4上均开设有第一通孔，两个第一通孔内分别转动安装有第一转轴16和第二转轴10，第一转轴16和第二转轴10的一端均通过焊固定安装有定位板11，两个定位板11上均连接有气囊12，两个气囊12上均连接有橡胶夹板13，第一竖板3内开设有第一空槽15，第一空槽15内设置有调节结构，第二竖板4的一侧开设有第二滑槽7，第二滑槽7内滑动安装有支板8，第一竖板3上开设有滑口9，滑口9的内壁与支板8的外侧滑动连接，机座1内开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿杆23，机座1的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第一滑槽2相通，第一竖板3上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆6，机座1的一侧固定安装有电机5，第一螺杆6的两端分别与电机5的输出轴和第一竖板3的一侧固定连接，当开启电机5时，第一螺杆6可以带动第一竖板3水平移动。

本实施例中，第二滑槽7的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，支板8上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二滑槽7相通，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺杆20，机座1内开设有第二空槽21，第二空槽21与安装槽相通，第二螺杆20的一端通过焊固定安装有齿轮22，齿轮22与齿杆23啮合，当齿杆23水平移动时，齿轮22可以带动第二螺杆20转动。

本实施例中，第一滑槽2的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与安装槽相通，滑孔内滑动安装有连接杆24，连接杆24的一端与齿杆23的一端通过焊固定连接，连接杆24的外侧套设有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与安装槽的一侧内壁和齿杆23的一端通过焊固定连接，当第一竖板3水平向左移动，复位弹簧14可以通过形变力带动齿杆23水平向左移动。

本实施例中，调节结构包括蜗杆17，第一竖板3的顶部开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽15相通，第二通孔的内壁与蜗杆17的外侧滑动连接，第一空槽15与第一通孔相通，第一转轴16的外侧通过焊接固定套设有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆17啮合，蜗杆17的一端通过焊接固定安装有手轮19，第一竖板3的顶部通过焊接固定安装有轴承，轴承的内圈与蜗杆17的外侧通过焊接固定连接，当转动手轮19时，蜗杆17可以带动蜗轮18转动。

工作原理，在使用时，可以将工件放置在支板8的顶部，然后开启电机5，电机5带动第一螺杆6水平向右移动，第一螺杆6带动第一竖板3水平向右移动，第一竖板3带动第一转轴16和定位板11水平向右移动，两个定位板11带动气囊12和橡胶夹板13水平移动，通过两个橡胶夹板13相配合的设置，进而两个橡胶夹板13可以对工件进行夹持定位，当第一竖板3水平向右移动至一定位置时，第一竖板3挤压连接杆24水平向右移动，连接杆24带动齿杆23水平向右移动，齿杆23带动齿轮22转动，齿轮22带动第二螺杆20转动，第二螺杆20带动支板8竖直向下移动，然后可以通过转动手轮19，手轮19带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第一转轴16转动，第一转轴16带动定位板11旋转，两个定位板11带动工件旋转，从而可以对工件加工角度进行调节。

实施例二

与实施例一之间的区别在于：两个橡胶夹板13上均连接有压力传感器，第二竖板4上安装有控制器和控制开关，控制开关与电机5连接，压力传感器、控制器和控制开关依次连接，当开启控制开关时，控制开关控制电机5开启，电机5带动第一螺杆6水平向右移动，第一螺杆6带动第一竖板3水平向右移动，第一竖板3带动第一转轴16和定位板11水平向右移动，两个定位板11带动气囊12和橡胶夹板13水平移动，通过两个橡胶夹板13相配合的设置，进而两个橡胶夹板13可以对工件进行夹持定位，两个压力传感器可以对两个橡胶夹板13的夹持力进行检测，当夹持力达到一定阈值时，压力传感器发送指令至控制器，控制器通过控制开关关闭电机5，从而可以对工件进行自动夹持定位。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用工件定位装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内滑动第一竖板(3)，机座(1)的顶部固定安装有第二竖板(4)，第一竖板(3)和第二竖板(4)上均开设有第一通孔，两个第一通孔内分别转动安装有第一转轴(16)和第二转轴(10)，第一转轴(16)和第二转轴(10)的一端均固定安装有定位板(11)，两个定位板(11)上均连接有气囊(12)，两个气囊(12)上均连接有橡胶夹板(13)，第一竖板(3)内开设有第一空槽(15)，第一空槽(15)内设置有调节结构，第二竖板(4)的一侧开设有第二滑槽(7)，第二滑槽(7)内滑动安装有支板(8)，第一竖板(3)上开设有滑口(9)，滑口(9)的内壁与支板(8)的外侧滑动连接，机座(1)内开设有安装槽，安装槽内滑动安装有齿杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于，所述调节结构包括蜗杆(17)，第一竖板(3)的顶部开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽(15)相通，第二通孔的内壁与蜗杆(17)的外侧滑动连接，第一空槽(15)与第一通孔相通，第一转轴(16)的外侧固定套设有蜗轮(18)，蜗轮(18)与蜗杆(17)啮合，蜗杆(17)的一端固定安装有手轮(19)，第一竖板(3)的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈与蜗杆(17)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于，所述第二滑槽(7)的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，支板(8)上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二滑槽(7)相通，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺杆(20)，机座(1)内开设有第二空槽(21)，第二空槽(21)与安装槽相通，第二螺杆(20)的一端固定安装有齿轮(22)，齿轮(22)与齿杆(23)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于，所述机座(1)的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第一滑槽(2)相通，第一竖板(3)上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆(6)，机座(1)的一侧固定安装有电机(5)，第一螺杆(6)的两端分别与电机(5)的输出轴和第一竖板(3)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件定位装置，其特征在于，所述第一滑槽(2)的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与安装槽相通，滑孔内滑动安装有连接杆(24)，连接杆(24)的一端与齿杆(23)的一端固定连接，连接杆(24)的外侧套设有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的两端分别与安装槽的一侧内壁和齿杆(23)的一端固定连接。

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