CN218487772U - 一种新型定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型定位装置，包括待加工型材，还包括，卡件，设置在待加工型材的一侧，卡件与待加工型材端部接触；支撑框，固定在卡件上，支撑框底端与待加工型材顶端接触，支撑框内设置有若干定位板，若干定位板上分别开设有定位孔，定位孔与待加工型材的待打孔面对应设置，定位板通过调节件与支撑框可拆卸连接，且定位板通过调节件调节位置。本实用新型能够实现当待加工型材的型号改变，使得合页孔的位置或尺寸发生变化时，定位板上的钻孔可根据合页孔的位置重新设置，一方面不需要采用新的定位板，减少耗材，另一方面，不需要重新钻孔，提高加工效率。

Description

一种新型定位装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，特别是涉及一种新型定位装置。

背景技术

在窗户生产过程中，需要在窗框上预钻取合页孔，以便于后续合页的安装固定，常规的钻孔方式大多是将合页孔的位置预先确定，根据合页孔的位置在一定位板上预先钻孔，待加工合页孔时，将定位板放置并限定在待加工型材上，按照定位板上的钻孔位置加工合页孔，该种设置提高了加工合页孔的效率，且可提高加工精确性。

但是，由于待加工型材的尺寸不同，合页孔的加工位置不同，导致定位板仅能适用于特定型号的待加工型材，当需要对其余待加工型材进行加工时，需要重新设计定位板，并在该定位板上重新钻孔，该种操作一方面浪费材料，提高了加工成本，另一方面，重新钻孔耗费时间，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型定位装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现当待加工型材的型号改变，使得合页孔的位置或尺寸发生变化时，定位板上的钻孔可根据合页孔的位置重新设置，一方面不需要采用新的定位板，减少耗材，另一方面，不需要重新钻孔，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型定位装置，包括待加工型材，还包括，

卡件，设置在所述待加工型材的一侧，所述卡件与所述待加工型材端部接触；

支撑框，固定在所述卡件上，所述支撑框底端与所述待加工型材顶端接触，所述支撑框内设置有若干定位板，若干所述定位板上分别开设有定位孔，所述定位孔与所述待加工型材的待打孔面对应设置，所述定位板通过调节件与所述支撑框可拆卸连接，且所述定位板通过所述调节件调节位置；

装配件，设置在所述支撑框的两侧壁，所述装配件与所述支撑框侧壁可拆卸连接，所述装配件远离所述支撑框的一侧与所述待加工型材内壁面相适配。

优选的，所述卡件包括设置在所述待加工型材一侧的卡板，所述卡板与所述待加工型材的端部接触，所述支撑框与所述卡板靠近所述待加工型材的端面固接。

优选的，所述定位孔内固接有加强环，所述加强环外壁与所述定位孔内壁相适配，且所述加强环内壁的形状和尺寸与所述待加工型材的待钻孔相适配。

优选的，所述支撑框两侧壁分别开设有滑槽，所述调节件包括设置在两所述滑槽之间的调节板，所述调节板通过两所述滑槽与所述支撑框滑动连接，所述定位板位于所述调节板上，且所述定位板与所述调节板滑动连接，所述调节板和所述定位板通过锁定件与所述支撑框可拆卸连接。

优选的，所述调节板顶端开设有通槽，所述定位板位于所述通槽内，所述定位板两侧壁开设有凹槽，所述调节板内壁位于所述凹槽内，且所述定位板通过所述凹槽与所述调节板滑动连接。

优选的，所述锁定件包括分别与所述调节板两端固接的两锁定板，所述锁定板位于所述支撑框外，所述锁定板上螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓末端贯穿所述锁定板与所述调节板螺纹连接，所述支撑框侧壁开设有若干螺纹孔，所述第二螺栓末端穿过所述锁定板和所述螺纹孔与所述定位板螺纹连接。

优选的，所述滑槽内固接有若干加固板，所述加固板两端分别与所述滑槽顶端内壁和底端内壁固接。

优选的，所述装配件包括两相对设置的装配板，所述装配板通过装配螺栓与所述支撑框侧壁固接，所述装配板远离所述支撑框的一侧与所述待加工型材内壁面相适配。

本实用新型公开了以下技术效果：

1.在卡件的作用下，支撑框被限位，从而使得定位板的位置与待加工型材对应设置，提高加工合页孔的精确性。

2.通过设置调节件，使得若干定位板的位置可移动，因此更换待加工型材后，根据新的合页孔位置调节定位板位置，使得定位板上的定位孔与新的合页孔位置相匹配，该种设置不需要对新的定位板进行设计钻孔，其不但节省耗材，同时使得定位孔与新的合页孔便于匹配。

3.通过设置装配件，装配件外部与待加工型材内壁适配，通过装配件和卡件配合，使得支撑框可在待加工型材上被限定位置，进而提高加工合页孔的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为待加工型材与支撑框连接关系的立体图；

图2为装配件与支撑框连接关系的爆炸图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为调节件与定位板连接关系的立体图；

图5为图4的俯视图；

图6为卡块与调节板连接关系的立体图；

其中，1-待加工型材，2-支撑框，3-定位板，4-定位孔，5-卡板， 6-加强环，7-滑槽，8-调节板，9-通槽，10-锁定板，11-第一螺栓， 12-第二螺栓，13-螺纹孔，14-加固板，15-装配板，16-装配螺栓， 17-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6，本实用新型提供一种新型定位装置，包括待加工型材1，还包括，卡件，设置在待加工型材1的一侧，卡件与待加工型材1端部接触；支撑框2，固定在卡件上，支撑框2底端与待加工型材1顶端接触，支撑框2内设置有若干定位板3，若干定位板3上分别开设有定位孔4，定位孔4与待加工型材1的待打孔面对应设置，定位板3通过调节件与支撑框2可拆卸连接，且定位板3通过调节件调节位置；装配件，设置在支撑框2的两侧壁，装配件与支撑框2侧壁可拆卸连接，装配件远离支撑框2的一侧与待加工型材1内壁面相适配。

将装配件连同支撑框2放置在待加工型材1的凹面上，卡件与待加工型材1的端部抵接，装配件外壁面与待加工型材1的凹面内壁适配，此时定位孔4应当与待加工合页孔的位置相同，随后通过定位孔 4加工合页孔，当待加工型材的型号改变时，拆卸装配件，通过调节件调节定位板3以及定位板3上的定位孔4的位置，使其满足新的待加工合页孔的位置，待定位孔4的位置调节完毕后，对定位板3进行锁止，随后安装装配件即可。

进一步优化方案，卡件包括设置在待加工型材1一侧的卡板5，卡板5与待加工型材1的端部接触，支撑框2与卡板5靠近待加工型材1的端面固接。卡板5为一直板，其靠近待加工型材1的面与待加工型材1的端面抵接，从而实现对支撑框2的限位，同时，支撑框2 可位于卡板5的中间位置，该种设置使得支撑框2可翻转，即待加工型材1无论正面朝上还是背面朝上，支撑框2均可以位于待加工型材 1上方，且保证定位孔4的位置与待加工合页孔位置相匹配。

进一步优化方案，定位孔4内固接有加强环6，加强环6外壁与定位孔4内壁相适配，且加强环6内壁的形状和尺寸与待加工型材1 的待钻孔相适配。加强环6的存在是为了避免定位孔4由于长时间使用损坏，加强环6的材质应当相对于定位板3的强度较高，例如，定位板3为铝材，而加强环6为钢材，加强环6的大小形状应当与待加工合页孔相匹配。

本实用新型的一个实施例中，若干定位孔4的形状或大小不同，以满足合页孔使用需求。

进一步优化方案，支撑框2两侧壁分别开设有滑槽7，调节件包括设置在两滑槽7之间的调节板8，调节板8通过两滑槽7与支撑框 2滑动连接，定位板3位于调节板8上，且定位板3与调节板8滑动连接，调节板8和定位板3通过锁定件与支撑框2可拆卸连接。滑槽 7的存在对调节板8进行支撑，同时便于调节板8移动，通过调节板 8沿滑槽7延伸方向移动，使得定位板3可沿支撑框2的延伸方向移动，通过定位板3与调节板8的滑动，使得定位板3可沿支撑框2的延伸方向的垂直方向移动，待移动完毕后，通过锁定件对调节板8和定位板3进行固定，使其相对于支撑框2无法移动。

进一步优化方案，调节板8顶端开设有通槽9，定位板3位于通槽9内，定位板3两侧壁开设有凹槽，调节板8内壁位于凹槽内，且定位板3通过凹槽与调节板8滑动连接。通槽9和凹槽配合，使得调节板8对定位板3进行支撑，且对定位板3进行限位，使得定位板3 仅能沿通槽9延伸方向运动。

进一步优化方案，锁定件包括分别与调节板8两端固接的两锁定板10，锁定板10位于支撑框2外，锁定板10上螺纹连接有第一螺栓11和第二螺栓12，第一螺栓11末端贯穿锁定板10与调节板8螺纹连接，支撑框2侧壁开设有若干螺纹孔13，第二螺栓12末端穿过锁定板10和螺纹孔13与定位板3螺纹连接。第一螺栓11用来固定锁定板10和调节板8，使得锁定板10和调节板8形成一整体，第二螺栓12用来固定锁定板10、支撑框2、定位板3，使得三者形成一整体，而若干螺纹孔13的设置，便于第二螺栓12穿过支撑框2对定位板3进行固定。

进一步的，如图六所示，调节板8侧壁开设有豁口，豁口内设置有卡块17，卡块17通过第一螺栓11与调节板8可拆卸连接。卡块 17和豁口配合，使得定位板3可由通槽9取出，因此便于对定位板3 进行更换，进而对定位孔4进行更换，而第一螺栓11末端伸入卡块 17内，使得卡块17与调节板8固定。

进一步优化方案，滑槽7内固接有若干加固板14，加固板14两端分别与滑槽7顶端内壁和底端内壁固接。由于滑槽7的设置，使得支撑框2的强度下降，设置加固板14是为了提高支撑框2的强度，调节板8可在两加固板14之间的区域移动。

进一步优化方案，装配件包括两相对设置的装配板15，装配板 15通过装配螺栓16与支撑框2侧壁固接，装配板15远离支撑框2 的一侧与待加工型材1内壁面相适配。装配板15的设置是对支撑框 2进行定位，由于第一螺栓11和第二螺栓12位于锁定板10外，如果第一螺栓11和第二螺栓12与待加工型材1内壁面接触，会导致定位效果差，因此设置装配板15与待加工型材1内壁面接触，且装配螺栓16的存在应当不影响装配板15外壁面与待加工型材1内壁面的正常接触。

本实用新型的一个实施例中，装配板15的厚度可根据待加工型材1的尺寸进行更换，使其满足使用要求。

使用原理：

将装配板15通过装配螺栓16固定在支撑框2上，随后连同支撑框2放置在待加工型材1的凹面上，卡板5与待加工型材的端部抵接，装配板15外壁面与待加工型材1的凹面内壁适配，此时定位孔4应当与待加工合页孔的位置相同，随后通过定位孔4加工合页孔，当待加工型材的型号改变时，拆卸装配板15，拆卸第二螺栓12，即可调节定位板3上的定位孔4位置，如果需要更换定位板3上的定位孔4 的尺寸或者形状，再拆卸第一螺栓11和卡块17，对定位板3进行更换即可，更换完毕后，重新锁定第一螺栓11和第二螺栓12，重新安装装配板15即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型定位装置，包括待加工型材(1)，其特征在于：还包括，

卡件，设置在所述待加工型材(1)的一侧，所述卡件与所述待加工型材(1)端部接触；

支撑框(2)，固定在所述卡件上，所述支撑框(2)底端与所述待加工型材(1)顶端接触，所述支撑框(2)内设置有若干定位板(3)，若干所述定位板(3)上分别开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)与所述待加工型材(1)的待打孔面对应设置，所述定位板(3)通过调节件与所述支撑框(2)可拆卸连接，且所述定位板(3)通过所述调节件调节位置；

装配件，设置在所述支撑框(2)的两侧壁，所述装配件与所述支撑框(2)侧壁可拆卸连接，所述装配件远离所述支撑框(2)的一侧与所述待加工型材(1)内壁面相适配。

2.根据权利要求1所述的新型定位装置，其特征在于：所述卡件包括设置在所述待加工型材(1)一侧的卡板(5)，所述卡板(5)与所述待加工型材(1)的端部接触，所述支撑框(2)与所述卡板(5)靠近所述待加工型材(1)的端面固接。

3.根据权利要求1所述的新型定位装置，其特征在于：所述定位孔(4)内固接有加强环(6)，所述加强环(6)外壁与所述定位孔(4)内壁相适配，且所述加强环(6)内壁的形状和尺寸与所述待加工型材(1)的待钻孔相适配。

4.根据权利要求1所述的新型定位装置，其特征在于：所述支撑框(2)两侧壁分别开设有滑槽(7)，所述调节件包括设置在两所述滑槽(7)之间的调节板(8)，所述调节板(8)通过两所述滑槽(7)与所述支撑框(2)滑动连接，所述定位板(3)位于所述调节板(8)上，且所述定位板(3)与所述调节板(8)滑动连接，所述调节板(8)和所述定位板(3)通过锁定件与所述支撑框(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的新型定位装置，其特征在于：所述调节板(8)顶端开设有通槽(9)，所述定位板(3)位于所述通槽(9)内，所述定位板(3)两侧壁开设有凹槽，所述调节板(8)内壁位于所述凹槽内，且所述定位板(3)通过所述凹槽与所述调节板(8)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的新型定位装置，其特征在于：所述锁定件包括分别与所述调节板(8)两端固接的两锁定板(10)，所述锁定板(10)位于所述支撑框(2)外，所述锁定板(10)上螺纹连接有第一螺栓(11)和第二螺栓(12)，所述第一螺栓(11)末端贯穿所述锁定板(10)与所述调节板(8)螺纹连接，所述支撑框(2)侧壁开设有若干螺纹孔(13)，所述第二螺栓(12)末端穿过所述锁定板(10)和所述螺纹孔(13)与所述定位板(3)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的新型定位装置，其特征在于：所述滑槽(7)内固接有若干加固板(14)，所述加固板(14)两端分别与所述滑槽(7)顶端内壁和底端内壁固接。

8.根据权利要求1所述的新型定位装置，其特征在于：所述装配件包括两相对设置的装配板(15)，所述装配板(15)通过装配螺栓(16)与所述支撑框(2)侧壁固接，所述装配板(15)远离所述支撑框(2)的一侧与所述待加工型材(1)内壁面相适配。

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