CN214868767U

CN214868767U - 一种镗床用v型架

Info

Publication number: CN214868767U
Application number: CN202120191216.6U
Authority: CN
Inventors: 王学宝; 孙纯宁; 温庆欣
Original assignee: Jinan Huamingbote Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Jinan Huamingbote Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-23
Filing date: 2021-01-23
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-01-23

Abstract

本申请公开了一种镗床用V型架，包括安装板，安装板侧壁安装有固定块，固定块顶部开设有滑槽，固定块两端均安装有限位块，固定块邻近滑槽侧壁对称滑动安装有移动板，移动板侧壁设置有凸起块，凸起块与移动板为一体结构，凸起块顶部安装有固定件，固定件底部与固定块顶部相抵触，两个移动板顶部均安装有支撑板，支撑板呈相对设置，两个支撑板侧壁相贴合时，两个支撑板顶壁呈V型。本方案，在对不同直径的筒型壳体进行加工时，不需要更换模具，直接调节移动板之间的距离即可，有效避免了现有的夹具只能夹持单一类型的筒型壳体，有效减少了工人更换模具的时间，进而有效的提高了工作效率。

Description

一种镗床用V型架

技术领域

本申请涉及金属加工技术领域，具体而言，涉及一种镗床用V型架。

背景技术

镗床为主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

但是现有的镗床在对筒型壳体进行加工时，因筒型直径的不同，需要更换不同模型的V型架用于对筒型壳体进行支撑和夹持，长时间更换模具费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种镗床用V型架，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种镗床用V型架，包括安装板，所述安装板侧壁安装有固定块，所述固定块顶部开设有滑槽，所述固定块两端均安装有限位块，所述固定块邻近所述滑槽侧壁对称滑动安装有移动板，所述移动板侧壁设置有凸起块，所述凸起块与所述移动板为一体结构，所述凸起块顶部安装有固定件，所述固定件底部与所述固定块顶部相抵触，两个所述移动板顶部均安装有支撑板，所述支撑板呈相对设置，两个所述支撑板侧壁相贴合时，两个所述支撑板顶壁呈V型。

在本申请的一种实施例中，所述安装板顶部开设有若干槽孔。

在本申请的一种实施例中，所述限位块断面的大小与所述固定块断面的大小相同。

在本申请的一种实施例中，所述移动板底部设置有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块与所述移动板为一体结构。

在本申请的一种实施例中，所述凸起块侧壁设置有与所述固定件配合的螺纹孔。

在本申请的一种实施例中，所述固定件包括螺杆和头部，所述头部安装于所述螺杆顶部，所述螺杆螺纹连接于所述凸起块，所述螺杆另一端与所述固定块侧壁相抵触。

在本申请的一种实施例中，所述头部为内六角头部，所述头部与所述螺杆为一体结构。

在本申请的一种实施例中，所述支撑板顶部安装有柔性垫，所述支撑板与所述头部相对的地方设置有缺口。

在本申请的一种实施例中，两个所述支撑板侧壁均安装有连接块，所述连接块侧壁开设有贯穿孔。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的镗床用V型架，使用时，首先将安装板与镗床相连接，当待加工筒型壳体的直径过大时，旋转固定件使固定件底端与固定块侧壁分离，再通过滑槽使移动板滑动，使两个支撑板之间的距离与待加工筒型壳体相配合，当两个移动板之间距离调节完成之后，旋转固定件使固定件底端与固定块侧壁相抵触，进而对移动板进行固定，再将待加工筒型壳体放在支撑板顶部，便于后续对待加工筒型壳体的加工，在对不同直径的筒型壳体进行加工时，不需要更换模具，直接调节移动板之间的距离即可，有效避免了现有的夹具只能夹持单一类型的筒型壳体，有效减少了工人更换模具的时间，进而有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的镗床用V型架的第一轴测图；

图2为根据本申请实施例提供的镗床用V型架的主视结构示意图；

图3为图2中A-A处剖面示意图。

图中：1、安装板；2、固定块；3、滑槽；4、限位块；5、移动板；6、凸起块；7、固定件；8、支撑板；9、槽孔；10、滑块；11、螺杆；12、头部；13、柔性垫；14、连接块；15、贯穿孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种镗床用V型架，包括安装板1，安装板1用于与镗床相连接，安装板1侧壁焊接安装有固定块2，固定块2顶部开设有滑槽3，固定块2两端均使用螺钉安装有限位块4，具体实施时，限位块4断面的大小与固定块2断面的大小相同，在确保限位功能的作用下有效的减小了限位块4的体积，进而不耽误固定块2的底壁与镗床的侧壁相抵触，进而提高稳定性，固定块2邻近滑槽3侧壁对称滑动安装有移动板5，具体实施时，移动板5底部设置有与滑槽3配合的滑块10，滑块10与移动板5为一体结构，滑块10与滑槽3相配合，便于移动板5的移动，且滑槽3和滑块10相配合可对移动板5进行限位，有效避免移动板5发生偏移导致对待加工筒型壳体支撑的不稳定，移动板5侧壁设置有凸起块6，凸起块6与移动板5为一体结构，凸起块6顶部安装有固定件7，固定件7底部与固定块2顶部相抵触，具体实施时，凸起块6侧壁设置有与固定件7配合的螺纹孔，螺纹孔便于固定件7的穿过，具体实施时，固定件7用于对移动板5进行固定和便于移动板5的移动，两个移动板5顶部均使用螺钉安装有支撑板8，支撑板8呈相对设置，两个支撑板8侧壁相贴合时，两个支撑板8顶壁呈V型，具体实施时，滑槽3用于移动板5的滑动，限位块4用于对移动板5进行限位，有效避免移动板5脱离滑槽3造成连接不稳定的情况发生。

为了便于安装板1与镗床相连接，安装板1顶部开设有若干槽孔9，槽孔9用于螺栓的穿过，进而将安装板1固定在镗床侧壁。

在本实施例中，固定件7包括螺杆11和头部12，头部12安装于螺杆11顶部，螺杆11螺纹连接于凸起块6，螺杆11另一端与固定块2侧壁相抵触，当螺杆11的一端与固定块2的侧壁相抵触时，可实现对移动板5的固定，当螺杆11的一端与固定块2脱离时，取消对移动板5的固定，进而使移动板5可以滑动，具体实施时，螺杆11用于穿过凸起块6侧壁开设的螺纹孔，进而对移动板5进行固定，头部12用于对螺杆11旋转时提供借力点，进而便于对螺杆11进行旋转，具体实施时，头部12为内六角头部，头部12与螺杆11为一体结构，内六角设置可有效提高连接强度，且内六角处不易打滑，易操作，具体实施时，支撑板8与头部12相对的地方设置有缺口，缺口便于使用工具对头部12进行作业，进而控制螺杆11的松紧。

为了对待加工筒型壳体进行保护，支撑板8顶部安装有柔性垫13，具体实施时，将待加工筒型壳体放在柔性垫13顶部，有效减小待加工筒型壳体与支撑板8之间刮擦，且柔性垫13有效加大了待加工筒型壳体与支撑板8之间的摩擦力，进而有效避免待加工筒型壳体在支撑板8顶部滑动。

为了更好的对待加工筒型壳体进行固定，两个支撑板8侧壁均安装有连接块14，连接块14侧壁开设有贯穿孔15，具体实施时，可使用圆弧形卡扣，将圆弧形卡扣的两端通过贯穿孔15固定在支撑板8顶部，进而对待加工筒型壳体的顶部进行限位，有效提高了对待加工筒型壳体的固定强度。

具体的，该镗床用V型架的工作原理：使用时，首先将安装板1与镗床相连接，当待加工筒型壳体的直径过大时，旋转固定件7使固定件底端与固定块2侧壁分离，再通过滑槽3使移动板5滑动，使两个支撑板8之间的距离与待加工筒型壳体相配合，当两个移动板5之间距离调节完成之后，旋转固定件7使固定件7底端与固定块2侧壁相抵触，进而对移动板5进行固定，再将待加工筒型壳体放在支撑板8顶部，便于后续对待加工筒型壳体的加工，具体而言，在对不同直径的筒型壳体进行加工时，不需要更换模具，直接调节移动板5之间的距离即可，有效避免了现有的夹具只能夹持单一类型的筒型壳体，有效减少了工人更换模具的时间，进而有效的提高了工作效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种镗床用V型架，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）侧壁安装有固定块（2），所述固定块（2）顶部开设有滑槽（3），所述固定块（2）两端均安装有限位块（4），所述固定块（2）邻近所述滑槽（3）侧壁对称滑动安装有移动板（5），所述移动板（5）侧壁设置有凸起块（6），所述凸起块（6）与所述移动板（5）为一体结构，所述凸起块（6）顶部安装有固定件（7），所述固定件（7）底部与所述固定块（2）顶部相抵触，两个所述移动板（5）顶部均安装有支撑板（8），所述支撑板（8）呈相对设置，两个所述支撑板（8）侧壁相贴合时，两个所述支撑板（8）顶壁呈V型。

2.如权利要求1所述的一种镗床用V型架，其特征在于，所述安装板（1）顶部开设有若干槽孔（9）。

3.如权利要求1所述的一种镗床用V型架，其特征在于，所述限位块（4）断面的大小与所述固定块（2）断面的大小相同。

4.如权利要求1所述的一种镗床用V型架，其特征在于，所述移动板（5）底部设置有与所述滑槽（3）配合的滑块（10），所述滑块（10）与所述移动板（5）为一体结构。

5.如权利要求1所述的一种镗床用V型架，其特征在于，所述凸起块（6）侧壁设置有与所述固定件（7）配合的螺纹孔。

6.如权利要求5所述的一种镗床用V型架，其特征在于，所述固定件（7）包括螺杆（11）和头部（12），所述头部（12）安装于所述螺杆（11）顶部，所述螺杆（11）螺纹连接于所述凸起块（6），所述螺杆（11）另一端与所述固定块（2）侧壁相抵触。

7.如权利要求6所述的一种镗床用V型架，其特征在于，所述头部（12）为内六角头部，所述头部（12）与所述螺杆（11）为一体结构。

8.如权利要求6所述的一种镗床用V型架，其特征在于，所述支撑板（8）顶部安装有柔性垫（13），所述支撑板（8）与所述头部（12）相对的地方设置有缺口。

9.如权利要求1所述的一种镗床用V型架，其特征在于，两个所述支撑板（8）侧壁均安装有连接块（14），所述连接块（14）侧壁开设有贯穿孔（15）。