CN218486360U - 一种喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷涂装置，包括喷涂储液箱、喷头组件、喷涂管路、第一阀门、回吸管路、第二阀门、第一水泵；喷涂储液箱用于储存脱模液；喷头组件用于喷涂脱膜液；喷涂管路分别连接喷涂储液箱、喷头组件，用于连通储液箱与喷头组件；第一阀门设置在喷涂管路上，用于控制喷涂管路的连通或截止；回吸管路分别连通喷涂储液箱、喷头组件；第二阀门设置在回吸管路上，用于控制回吸管路的连通情况；第一水泵设置在回吸管路上，用于回吸滞留在喷头组件内的脱模液。本实用新型通过控制第一阀门控制喷头组件的喷涂动作，及停止喷涂时通过控制第一水泵及第一阀门实现回吸滞留在喷头组件内的脱模液，解决脱模液沉淀堵塞喷头组件的问题。

Description

一种喷涂装置

技术领域

本实用新型属于胶片硫化技术领域，具体地说，是涉及一种喷涂装置。

背景技术

在平板硫化机工作过程中，在硫化模具放置生胶片之前需要在上下模具中喷涂脱模液，以方便胶片硫化完成时生成的熟胶片脱模，可保证硫化产品外观完整，且可防止模具污染。

脱模液通常是乳浊液状态，且喷涂作业间歇进行；所以在喷涂作业间歇时间内滞留在喷头组件内的脱模剂静止分层、氧化沉淀等导致喷头组件堵塞，而喷头组件堵塞后喷涂效果差易产生批量废品，造成经济损失。

发明内容

本实用新型提供一种喷涂装置，停止喷涂作业时对喷头内的脱模液进行回吸，解决滞留于喷头组件内的脱模液堵塞喷头组件的问题，提高生产效率及良品率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种喷涂装置，包括喷涂储液箱、喷头组件、喷涂管路、第一阀门、回吸管路、第二阀门、第一水泵；

所述喷涂储液箱用于储存脱模液；

所述喷头组件用于为硫化模具喷涂脱膜液；

所述喷涂管路分别连接所述喷涂储液箱、所述喷头组件，用于连通所述储液箱与所述喷头组件，使所述脱膜液经所述喷涂管路流至所述喷头组件；

所述第一阀门设置在所述喷涂管路上，用于控制所述喷涂管路连通或截止；

所述回吸管路分别连通所述喷涂储液箱、所述喷头组件；

所述第二阀门设置在所述回吸管路上，用于控制所述回吸管路的连通情况；

所述第一水泵设置在所述回吸管路上，用于回吸滞留在喷头组件内的脱模液。

根据本申请的一些实施例，所述第二阀门为单向阀，其连通方向为由所述喷头组件至所述喷涂储液箱。

根据本申请的一些实施例，还包括供气模块，其与所述喷涂储液箱连接，用于生成压缩空气并通入所述喷涂储液箱，压迫所述喷涂储液箱内的所述脱膜液经由所述喷涂管路流至所述喷头组件。

根据本申请的一些实施例，还包括第三阀门，其为单向气阀；所述供气模块的供气管通过所述第三阀门与所述喷涂储液箱连通；所述第三阀门的连通方向为由所述供气模块至所述喷涂储液箱。

根据本申请的一些实施例，还包括流量计、控制器；所述流量计与所述控制器连接，设置在所述喷涂管路上，用于检测单次脱模液喷涂流量，并传输给所述控制器；

所述控制器配置有单次脱膜液喷涂流量限值，其包括上限值、下限值，并比较接收的所述单次脱膜液喷涂流量与所述单次脱膜液喷涂流量限值，且当所述单次脱膜液喷涂流量高于所述上限值或低于所述下限值时，控制停止喷涂作业。

根据本申请的一些实施例，还包括报警装置，其与所述控制器连接；

所述控制器配置为当接收到的所述单次脱膜液喷涂流量高于所述上限值或低于所述下限值时，控制停止喷涂作业的同时控制所述报警装置报警。

根据本申请的一些实施例，所述报警装置包括LED灯或显示屏，其与所述控制器连接；所述控制器配置为当接收到的所述单次脱膜液喷涂流量高于所述上限值或低于所述下限值时，控制所述LED灯或所述显示屏显示错误代码。

根据本申请的一些实施例，还包括液位检测传感器、控制器、外部储液箱、补液管路、第二水泵、第四阀门；

所述外部储液箱通过所述补液管路与所述喷涂储液箱连通；所述第二水泵、所述第四阀门设置在所述补液管路上，分别与所述控制器连接，由所述控制器控制；所述第四阀门用于控制所述补液管路的连通或截止；所述第二水泵用于为所述喷涂储液箱补液；

所述液位检测传感器设置在所述喷涂储液箱内，与所述控制器连接，对所述储液箱内的所述脱模液的液位进行检测，并将检测信号发送至所述控制器；

所述控制器配置为根据接收的所述检测信号控制所述第四阀门、所述第二水泵动作。

根据本申请的一些实施例，还包括通路转换阀门，其与所述控制器连接，包括第一进液口、第二进液口、出液口，并由控制器控制所述第一进液口或所述第二进液口与所述出液口连通；

所述通路转换阀门设置在所述回吸管路上；所述第一进液口通过所述回吸管路连通所述喷头组件；所述出液口通过所述回吸管路连通所述第一水泵；所述第二进液口连通所述外部储液箱；

所述第一水泵与所述第二水泵共用为所述第一水泵；所述第二阀门与所述第四阀门共用为所述第二阀门；所述回吸管路与所述补液管路共用为所述回吸管路。

根据本申请的一些实施例，所述喷涂储液箱包括高液位位置、低液位位置；所述液位检测传感器包括第一液位开关、第二液位开关，其分别与所述控制器连接，且分别设置在所述高液位位置、所述低液位位置上，检测所述喷涂储液箱内的所述脱膜液的高液位、低液位，并生成高液位信号、低液位信号传输给所述控制器；所述控制器配置为根据接收到的所述高液位信号、所述低液位信号控制所述第一水泵动作。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的喷涂装置包括喷涂管路、回吸管路及设置在喷涂管路上的第一阀门、设置在回吸管路上的第二阀门及第一水泵，且通过控制第一阀门的状态实现喷头组件的喷涂作业动作，及当喷涂作业停止时，通过控制第一水泵及第一阀门实现回吸滞留在喷头组件内的残留脱模液，解决喷涂作业停止期间滞留在喷头组件内的脱模液静置分层沉淀堵塞喷头组件的问题，减少喷涂装置的维护成本及维护时间，减低废品率，提高生产效率及产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的一种喷涂装置的一种实施例的系统连接示意图；

图2是本实用新型所提出的一种喷涂装置的另一实施例的系统连接示意图；

图3是本实用新型所提出的一种喷涂装置的一实施例的电气连接示意图。

图中，

1、喷涂储液箱；2、喷头组件；3、喷涂管路；4、第一阀门；5、回吸管路；6、第二阀门；7、第一水泵；8、供气模块；9、外部储液箱；10、流量计；20、第四阀门；30、第二水泵；40、第三阀门；50、液位检测传感器；501、第一液位开关；502、第二液位开关；60、通路转换阀门；601、第一进液口；602、第二进液口；603、出液口；70、控制器；80、补液管路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2、图3，本实用新型公开一种喷涂装置，用于向硫化机的上下模具上喷涂脱模液，其包括用于储存脱膜液的喷涂储液箱1、执行喷涂作业的喷头组件2及连通喷头组件2与喷涂储液箱1的喷涂管路3；喷头组件包括多个喷头。

即，喷涂储液箱1通过喷涂管路3分别与喷头组件2连通，向喷头组件2供脱模液，用于喷涂。

喷涂装置还包括第一阀门4，其设置在喷涂管路3上，用于控制喷涂管路3的连通或截止；进而实现连通时的进行喷涂作业及截止时停止喷涂作业，处于停止喷涂间歇状态。

喷涂装置还包括回吸管路5、第一水泵7、第二阀门6；且回吸管路5分别连通喷头组件2、喷涂储液箱1，第一水泵7、第二阀门6串联设置在回吸管路5上，分别用于回吸滞留在喷头组件2内的脱模液、回吸管路5的连通情况，进而实现回吸作业。

具体为，当进行喷涂作业时，第一阀门4打开，喷涂储液箱1内的脱膜液经喷涂管路3输送至喷头组件2进行喷涂。此时，第一水泵7不运行；第二阀门6由喷涂储液箱1至喷头组件2不连通。

当喷涂作业停止时，第一阀门4关闭，第一水泵7运行，且第二阀门6由喷头组件2至喷涂储液箱1连通，则在第一水泵7的运转作用下，喷头组件2内喷涂作业时残留的脱模液经回吸管路5被吸回喷涂储液箱1。

本实用新型的喷涂装置包括喷涂管路3、回吸管路5及设置在喷涂管路3上的第一阀门4、设置在回吸管路5上的第二阀门6及第一水泵7，且通过控制第一阀门4的状态实现喷头组件2的喷涂作业动作，及当喷涂作业停止时，通过控制第一水泵7及第一阀门4实现回吸滞留在喷头组件2内的残留脱模液，解决喷涂作业停止期间滞留在喷头组件2内的脱模液静置分层沉淀堵塞喷头的问题，减少喷涂装置的维护成本及维护时间，减低废品率，提高生产效率及产品质量。

根据本申请的一些实施例，参照图1及图2，第二阀门6为单向阀，其连通方向为由喷头组件2至喷涂储液箱1方向。

本实施例的喷涂装置通过第二阀门6采用单向阀实现喷头组件2向喷涂储液箱1经回吸管路5的单向连通，喷涂作业及回吸作业时均无需对第二阀门6进行控制，只需控制第一阀门4及第一水泵7即可，提高喷涂装置的控制效率，进而提高回吸效率及喷涂效率。

根据本申请的一些实施例，参照图1及图2，第一水泵7位于第二阀门6与喷头组件2之间。

根据本申请的一些实施例，参照图1及图2，喷涂装置还包括供气模块8，其与喷涂储液箱1连接，用于生成压缩空气并通入喷涂储液箱1，使喷涂储液箱1内形成高于大气压的压力，压迫喷涂储液箱1内的脱膜液经由喷涂管路3流至喷头组件2进行喷涂。

本实施例的喷涂装置通过供气装置实现喷涂作业的驱动，提高脱膜液供液的均匀性及稳定性，提高喷涂作业质量，进而提高硫化产品质量。

根据本申请的一些实施例，参照图1及图2，还包括第三阀门40，其为单向气阀；供气模块8的供气管通过第三阀门40与喷涂储液箱1连通；第三阀门40的连通方向为供气模块8至喷涂储液箱1方向。

本实施例提高喷涂储液箱1内气压的稳定性，保证喷涂作业质量。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图2、图3，喷涂装置还包括流量计10、控制器70；流量计10与控制器70连接，设置在喷涂管路3上，用于检测单次喷涂作业的脱膜液喷涂流量，即单次脱模液喷涂流量，并传输给控制器70。

控制器70配置有单次脱膜液喷涂流量限值，其包括上限值、下限值，并配置为比较接收的单次脱模液喷涂流量与单次脱膜液喷涂流量限值，且当单次脱膜液喷涂流量高于上限值或低于下限值时，控制停止喷涂作业，即控制第一阀门4关闭。

其中，上限值用于监测由于参数设定错误或元件损坏产生的单次脱模液喷涂流量过大的情况；下限值则用于监测由于喷头堵塞产生的单次脱模液喷涂流量过小的情况。

本实施例的喷涂装置通过设置单次脱膜液喷涂流量限值及对每次喷涂作业的脱模液流量进行检测及比较，实时监测脱膜液的喷涂量，防止喷涂过多及喷涂过少，保证硫化产品质量及节省材料。

另外，可以通过检测脱膜液喷涂流量不足判断喷头组件2的堵塞情况，并通过及时清理保证喷涂效果，进而保证硫化产品质量。

根据本申请的一些实施例，参照图3，喷涂装置还包括报警装置，其与控制器70连接；控制器70配置为当接收到的单次脱模液喷涂流量超出单次脱模液喷涂流量限值时，控制停止喷涂作业的同时控制报警装置报警。

报警装置可为声和/或光报警。

本实施例通过报警装置使工作人员尽快发现故障，排除故障，降低怠工时间，提高生产效率。

根据本申请的一些实施例，报警装置包括LED灯或显示屏，其与控制器70连接；控制器70配置为当接收到的单次脱模液喷涂流量超出单次脱模液喷涂流量限值时，控制LED灯或显示屏显示错误代码。

本实施例的喷涂装置可通过LED灯或显示屏显示的错误代码快速定位故障，缩短故障排除时间，减少怠工时间，提高生产效率。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图2、图3，喷涂装置还包括液位检测传感器50、控制器70、外部储液箱9、补液管路80、第二水泵30、第四阀门20。

外部储液箱9通过补液管路80与喷涂储液箱1连通；第二水泵30、第四阀门20设置在补液管路80上，与控制器70连接，由控制器70控制；第四阀门20用于控制补液管路80的连通或截止或补液管路80的连通情况。

液位检测传感器50设置在喷涂储液箱1内，与控制器70连接，用于对储液箱内的脱膜液的液位进行检测，并将检测信号传输给控制器70。

控制器70配置为根据接收的检测信号控制第四阀门20、第二水泵30动作。

具体为，控制器70配置有低液位值、高液位值；当喷涂储液箱1内的液位达到低液位值时，控制器70控制第四阀门20打开、第二水泵30运转，为喷涂储液箱1补液。

当喷涂储液箱1内的液位达到高液位时，控制器70控制第四阀门20截止，第二水泵30停止运转，停止为喷涂储液箱1补液。

本实施例实现喷涂储液箱1内液位自动检测及脱模液不足时自动补液，提高喷涂装置的自动化程度，提高生产效率。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图2、图3，喷涂装置还包括通路转换阀门60，其与控制器70连接，包括第一进液口601、第二进液口602、出液口603；通路转换阀门60由控制器70控制第一进液口601或第二进液口602与出液口603连通。

通路转换阀门60设置在回吸管路5上；第一进液口601通过回吸管路5连通喷头组件2；出液口603通过回吸管路5连通第一水泵7；第二进液口602连通外部储液箱9。

第一水泵7与第二水泵30共用为第一水泵7；第二阀门6与第四阀门20共用为第二阀门6；回吸管路5与补液管路80共用为回吸管路5。

即，喷头组件2经第一进液口601、出液口603、第一水泵7、第二阀门6通过管路连通喷涂储液箱1；外部储液箱9经第二进液口602、出液口603、第一水泵7、第二阀门6通过管路连通喷涂储液箱1。通过通路转换阀门60的出液口603连通第一进液口601或第二进液口602实现回吸通路或补液通路，进而实现回吸残液及为喷涂储液箱1补液。

本实施例的喷涂装置通过回吸通路与补液通路共用元件及管路节省成本，降低控制难度，提高控制效率。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图2、图3，喷涂储液箱1包括高液位位置、低液位位置；液位检测传感器50包括第一液位开关501、第二液位开关502，其分别与控制器70连接，且分别设置在高液位位置、低液位位置，用于检测喷涂储液箱1内的脱膜液的高液位、低液位，并生成高液位信号、低液位信号传输给控制器70；控制器70根据接收到的高液位信号、低液位信号控制第一水泵7或第二水泵30运转或停止运转。

本实施例的喷涂装置通过设置第一液位开关501、第二液位开关502检测喷涂储液箱1内的脱模液的高液位、低液位，通过第一液位开关501、第二液位开关502的低成本降低喷涂装置的成本。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图2、图3，与流量计10、报警装置连接的控制器为第一控制器；与液位检测传感器50、第二水泵30、第四阀门20连接的控制器为第二控制器。

第一控制器与第二控制器共用为控制器70；第一阀门4、第二阀门6、第三阀门40、第一水泵7分别与控制器70连接，由控制器70控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种喷涂装置，其特征在于，包括：

喷涂储液箱，用于储存脱模液；

喷头组件，用于为硫化模具喷涂脱膜液；

喷涂管路，其分别连接所述喷涂储液箱、所述喷头组件，用于连通所述储液箱与所述喷头组件，使所述脱膜液经所述喷涂管路流至所述喷头组件；

第一阀门，其设置在所述喷涂管路上，用于控制所述喷涂管路连通或截止；

回吸管路，其分别连通所述喷涂储液箱、所述喷头组件；

第二阀门，其设置在所述回吸管路上，用于控制所述回吸管路的连通情况；

第一水泵，其设置在所述回吸管路上，用于回吸滞留在喷头组件内的脱模液。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述第二阀门为单向阀，其连通方向为由所述喷头组件至所述喷涂储液箱。

3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，还包括供气模块，其与所述喷涂储液箱连接，用于生成压缩空气并通入所述喷涂储液箱，压迫所述喷涂储液箱内的所述脱膜液经由所述喷涂管路流至所述喷头组件。

4.根据权利要求3所述的喷涂装置，其特征在于，还包括第三阀门，其为单向气阀；所述供气模块的供气管通过所述第三阀门与所述喷涂储液箱连通；所述第三阀门的连通方向为由所述供气模块至所述喷涂储液箱。

5.根据权利要求1至4任一项所述的喷涂装置，其特征在于，还包括流量计、控制器；所述流量计与所述控制器连接，设置在所述喷涂管路上，用于检测单次脱模液喷涂流量，并传输给所述控制器；

所述控制器配置有单次脱膜液喷涂流量限值，并比较接收的所述单次脱膜液喷涂流量与所述单次脱膜液喷涂流量限值，且当所述单次脱膜液喷涂流量超出所述单次脱膜液喷涂流量限值时，控制停止喷涂作业。

6.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，还包括报警装置，其与所述控制器连接；

所述控制器配置为当接收到的所述单次脱膜液喷涂流量超出所述单次脱膜液喷涂流量限值时，控制停止喷涂作业的同时控制所述报警装置报警。

7.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，所述报警装置包括LED灯或显示屏，其与所述控制器连接；所述控制器配置为当接收到的所述单次脱膜液喷涂流量超出所述单次脱膜液喷涂流量限值时，控制所述LED灯或所述显示屏显示错误代码。

8.根据权利要求1至4任一项所述的喷涂装置，其特征在于，还包括液位检测传感器、控制器、外部储液箱、补液管路、第二水泵、第四阀门；

所述外部储液箱通过所述补液管路与所述喷涂储液箱连通；所述第二水泵、所述第四阀门设置在所述补液管路上，分别与所述控制器连接，由所述控制器控制；所述第四阀门用于控制所述补液管路的连通或截止；所述第二水泵用于为所述喷涂储液箱补液；

所述液位检测传感器设置在所述喷涂储液箱内，与所述控制器连接，对所述储液箱内的所述脱模液的液位进行检测，并将检测信号发送至所述控制器；

所述控制器配置为根据接收的所述检测信号控制所述第四阀门、所述第二水泵动作。

9.根据权利要求8所述的喷涂装置，其特征在于，还包括通路转换阀门，其与所述控制器连接，包括第一进液口、第二进液口、出液口，并由控制器控制所述第一进液口或所述第二进液口与所述出液口连通；

所述通路转换阀门设置在所述回吸管路上；所述第一进液口通过所述回吸管路连通所述喷头组件；所述出液口通过所述回吸管路连通所述第一水泵；所述第二进液口连通所述外部储液箱；

所述第一水泵与所述第二水泵共用为所述第一水泵；所述第二阀门与所述第四阀门共用为所述第二阀门；所述回吸管路与所述补液管路共用为所述回吸管路。

10.根据权利要求9所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂储液箱包括高液位位置、低液位位置；所述液位检测传感器包括第一液位开关、第二液位开关，其分别与所述控制器连接，且分别设置在所述高液位位置、所述低液位位置上，检测所述喷涂储液箱内的所述脱膜液的高液位、低液位，并生成高液位信号、低液位信号传输给所述控制器；所述控制器配置为根据接收到的所述高液位信号、所述低液位信号控制所述第一水泵动作。

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