CN218485927U - 一种催化填料回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化填料回收技术领域,公开了一种催化填料回收利用装置,其结构包括罐体,罐体的上端连通有催化剂储罐,罐体的内腔活动安装有催化填料层,催化填料层的下端可拆卸安装有多孔板。本实用新型通过设置的罐体、催化填料层、斜坡、通风管道、伺服电机、壳体和旋风收集罐,对催化填料回收时,既可以使气流通过壳体引导到通风管道内,再通过通风管道排到罐体的下端两侧,气流会吹出落入弹簧内的催化填料,从而提高催化填料的回收效率,而且保证弹簧的回弹效果,又可以在传动杆转动过程中,传动杆上的橡胶棒会不断的敲打回收管道产生振动,降低回收管道出现堵塞的情况,从而进一步提高催化填料的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化填料回收技术领域,具体为一种催化填料回收利用装置。
背景技术
近几年随着我国催化加氢技术的开发与推广应用,催化加氢逐渐在精细化工生产方面得到广泛的应用。为增加催化剂的反应速率与催化效果,目前,较常使用的是催化填料层。
经检索公开号为(CN214346333U),公开了一种催化填料回收利用装置,包括罐体,所述罐体底部内壁通过弹簧固定安装有支撑板,所述支撑板上方放置有催化填料层,所述催化填料层顶部设置有压紧装置,所述压紧装置顶部上方固定安装有下料管,所述下料管连通催化剂储罐,所述支撑板上间隔均匀设置有多个下料通孔,罐体底部设置有出料口。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该实用新型虽然可以对加工过程中的催化填料回收进行回收,但是回收的填料极易卡在弹簧内,而且回收管道容易堵塞,亟需进行改进。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化填料回收利用装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化填料回收利用装置,包括罐体,所述罐体的上端连通有催化剂储罐,所述罐体的内腔活动安装有催化填料层,所述催化填料层的下端可拆卸安装有多孔板,所述罐体的内腔下端固定安装有斜坡,所述罐体的下端两侧连通有通风管道;
所述罐体的下端一侧可拆卸安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆的一侧可拆卸安装有橡胶棒,所述传动杆的下端固定安装有扇叶,所述罐体的下端中部连通有回收管道,所述回收管道的末端连通有旋风收集罐,所述旋风收集罐的出料端与催化剂储罐连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述多孔板的尺寸与罐体的内腔尺寸相适配,且所述多孔板与罐体的内腔活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述斜坡的上端与多孔板的下端之间安装有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述通风管道靠近弹簧的一端可拆卸安装有固定网,且所述固定网设置为两个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述扇叶的外侧可拆卸安装有壳体,所述壳体的下端与通风管道连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的罐体、催化填料层、斜坡、通风管道、伺服电机、壳体和旋风收集罐,对催化填料回收时,既可以使气流通过壳体引导到通风管道内,再通过通风管道排到罐体的下端两侧,气流会吹出落入弹簧内的催化填料,从而提高催化填料的回收效率,而且保证弹簧的回弹效果,又可以在传动杆转动过程中,传动杆上的橡胶棒会不断的敲打回收管道产生振动,降低回收管道出现堵塞的情况,从而进一步提高催化填料的回收效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种催化填料回收利用装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种催化填料回收利用装置的A处局部放大结构示意图。
图中:1、罐体,2、催化剂储罐,3、催化填料层,4、多孔板,5、斜坡,6、弹簧,7、通风管道,8、固定网,9、伺服电机,10、传动杆,11、橡胶棒,12、壳体,13、扇叶,14、回收管道,15、旋风收集罐。
具体实施方式
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种催化填料回收利用装置,包括罐体1,罐体1的上端连通有催化剂储罐2,罐体1的内腔活动安装有催化填料层3,催化填料层3的下端可拆卸安装有多孔板4,罐体1的内腔下端固定安装有斜坡5,罐体1的下端两侧连通有通风管道7;
罐体1的下端一侧可拆卸安装有伺服电机9,伺服电机9的输出端安装有传动杆10,传动杆10的一侧可拆卸安装有橡胶棒11,传动杆10的下端固定安装有扇叶13,罐体1的下端中部连通有回收管道14,回收管道14的末端连通有旋风收集罐15,旋风收集罐15的出料端与催化剂储罐2连通。
在这种技术方案中,通过设置的罐体1、催化填料层3、斜坡5、通风管道7、伺服电机9、壳体12和旋风收集罐15,对催化填料回收时,既可以使气流通过壳体12引导到通风管道7内,再通过通风管道7排到罐体1的下端两侧,气流会吹出落入弹簧6内的催化填料,从而提高催化填料的回收效率,而且保证弹簧6的回弹效果,又可以在传动杆10转动过程中,传动杆10上的橡胶棒11会不断的敲打回收管道14产生振动,降低回收管道14出现堵塞的情况,从而进一步提高催化填料的回收效率。
在有的技术方案中,多孔板4的尺寸与罐体1的内腔尺寸相适配,且多孔板4与罐体1的内腔活动连接。
在这种技术方案中,通过多孔板4与罐体1活动连接,方便催化填料层3上下移动。
在有的技术方案中,斜坡5的上端与多孔板4的下端之间安装有弹簧6。
在这种技术方案中,通过斜坡5上的弹簧6,便于带动多孔板4复位。
在有的技术方案中,通风管道7靠近弹簧6的一端可拆卸安装有固定网8,且固定网8设置为两个。
在这种技术方案中,通过通风管道7上的固定网8,便于起到对催化填料隔离的效果。
在有的技术方案中,扇叶13的外侧可拆卸安装有壳体12,壳体12的下端与通风管道7连通。
在这种技术方案中,通过扇叶13上的壳体12,便于进行气流引导。
本实用新型中设置的旋风收集罐15在对比文件(CN214346333U)中已经公开了,因此不再对其进行赘述。
工作原理,对催化填料回收时,首先通过多孔板4把掉落的催化剂排入回收管道14内,再通过旋风收集罐15的旋风收集处理,对催化剂进行回收利用,同时打开伺服电机9,伺服电机9带动传动杆10转动,传动杆10带动扇叶13进行转动产生气流,气流通过壳体12引导到通风管道7内,再通过通风管道7排到罐体1的下端两侧,气流会吹出落入弹簧6内的催化填料,从而提高催化填料的回收效率,而且保证弹簧6的回弹效果,同时在传动杆10转动过程中,传动杆10上的橡胶棒11会不断的敲打回收管道14产生振动,降低回收管道14出现堵塞的情况,从而进一步提高催化填料的回收效率。
Claims (5)
1.一种催化填料回收利用装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端连通有催化剂储罐(2),所述罐体(1)的内腔活动安装有催化填料层(3),所述催化填料层(3)的下端可拆卸安装有多孔板(4),所述罐体(1)的内腔下端固定安装有斜坡(5),所述罐体(1)的下端两侧连通有通风管道(7);
所述罐体(1)的下端一侧可拆卸安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端安装有传动杆(10),所述传动杆(10)的一侧可拆卸安装有橡胶棒(11),所述传动杆(10)的下端固定安装有扇叶(13),所述罐体(1)的下端中部连通有回收管道(14),所述回收管道(14)的末端连通有旋风收集罐(15),所述旋风收集罐(15)的出料端与催化剂储罐(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种催化填料回收利用装置,其特征在于:所述多孔板(4)的尺寸与罐体(1)的内腔尺寸相适配,且所述多孔板(4)与罐体(1)的内腔活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种催化填料回收利用装置,其特征在于:所述斜坡(5)的上端与多孔板(4)的下端之间安装有弹簧(6)。
4.根据权利要求3所述的一种催化填料回收利用装置,其特征在于:所述通风管道(7)靠近弹簧(6)的一端可拆卸安装有固定网(8),且所述固定网(8)设置为两个。
5.根据权利要求1所述的一种催化填料回收利用装置,其特征在于:所述扇叶(13)的外侧可拆卸安装有壳体(12),所述壳体(12)的下端与通风管道(7)连通。
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