CN211800051U - 低温脱硝塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温脱硝塔，包括壳体,所述壳体的左侧外壁下方固定安装有进气管，壳体的右侧外壁上方固定安装有出气管，壳体的内部活动安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有催化剂层。该低温脱硝塔，催化剂层内部的脱硝催化剂可对气体进行脱硝工作，当化学反应产生的产物堵塞在催化剂层的内部缝隙之间时，气流检测器检测到透气管内部气流流速发生变化并超过限定值时，将信号传递至驱动装置处，驱动装置随之带动电动伸缩杆运动，弹簧杆及弹力支撑柱的配合工作下，支撑板不断左右运动并晃动催化剂层表面附着的产物，脱落的化学产物通过漏料孔掉落至斜板表面，具有可进行脱硝工作，可有效减少低温脱硝塔内部脱硝催化剂更换频率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝设备技术领域，尤其是一种低温脱硝塔。
背景技术
随着社会的发展，人们对于环境保护日益重视，各种环保产业随之兴起，脱硝设备便是其中一份子，低温脱硝设备一般布置在脱硫装置和除灰装置之后，烟气不需要加热，通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。
脱硝反应一般在脱硝塔内进行，催化剂设置在低温脱硝塔内部，通过脱硝催化剂来对烟气进行脱硝工作，但是在工作时烟气中 SO2 与 HN3 反应，会生成 NH4HSO4 和(NH4)2SO4，这些成分会造成设备堵塞并使脱硝催化剂提早再生，如果不加以处理会造成资源浪费，影响低温脱硝塔的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温脱硝塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低温脱硝塔，包括壳体,所述壳体的左侧外壁下方固定安装有进气管，壳体的右侧外壁上方固定安装有出气管，壳体的内部活动安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有催化剂层。
在进一步的实施例中,所述支撑板的内部开设有漏料孔，且漏料孔的数量为若干个并横向排列在支撑板的内部。
在进一步的实施例中,所述支撑板的右端固定安装有筒体，筒体的内部活动安装有弹簧杆，且弹簧杆的左端延伸至支撑板的表面并固定安装在支撑板的右侧表面。
在进一步的实施例中,所述壳体的内部右侧固定安装有驱动装置，驱动装置的左端活动安装有电动伸缩杆。
在进一步的实施例中,所述壳体的内壁左侧固定安装有弹力支撑柱，且弹力支撑柱的右端延伸至支撑板的表面并固定安装在支撑板的左侧表面。
在进一步的实施例中,所述壳体的内部上方固定安装有隔板，隔板的内部固定安装有透气管，透气管的内部固定安装有气流检测器。
在进一步的实施例中,所述壳体的内部下方固定安装有斜板，壳体的右侧外壁下方固定安装有出料管，出料管的右端活动安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该低温脱硝塔，通过设置进气管、催化剂层和出气管等结构，待处理的气体可通过进气管导入壳体内部，气体在壳体内部向上运动至催化剂层处，催化剂层内部的脱硝催化剂可对气体进行脱硝工作，脱硝完成的气体向上运动经过隔板内的透气管并从出气管排出，从而达到了可对气体进行脱硝工作的效果。
2、该低温脱硝塔，通过设置气流检测器等结构，当化学反应产生的产物堵塞在催化剂层的内部缝隙之间时，通过催化剂层并运动至透气管处的气体随之变少，气流检测器检测到气流流速发生变化并超过限定值时，将信号传递至驱动装置处，驱动装置可随之带动电动伸缩杆运动，当电动伸缩杆向左运动并进入筒体内部时，电动伸缩杆可挤压弹簧杆，弹簧杆将推力传递至左侧的支撑板处，支撑板受力向左运动，支撑板在向左运动时挤压左侧的弹力支撑柱，由于弹力支撑柱及弹簧杆的自身弹力，配合电动伸缩杆向左运动，可带动支撑板向左运动，支撑板在不断左右运动的过程中，其上方的催化剂层表面附着的产物被晃动，并随着漏料孔掉落至斜板表面，使用者可通过开启阀门从出料管进行收集，被清理后的催化剂层可继续有效的进行脱硝工作，无需因催化剂层被堵塞而频繁更换，从而达到了可有效减少低温脱硝塔内部脱硝催化剂更换频率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的外部立体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、进气管；3、出气管；4、支撑板；5、催化剂层；6、漏料孔；7、筒体；8、弹簧杆；9、驱动装置；10、电动伸缩杆；11、弹力支撑柱；12、隔板；13、透气管；14、气流检测器；15、斜板；16、出料管；17、阀门。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种低温脱硝塔，包括壳体1,壳体1的左侧外壁下方固定安装有进气管2，壳体1的右侧外壁上方固定安装有出气管3，壳体1的内部活动安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有催化剂层5，壳体1的内部上方固定安装有隔板12，隔板12的内部固定安装有透气管13，待处理的气体可通过进气管2导入壳体1内部，气体在壳体1内部向上运动至催化剂层5处，催化剂层5内部的脱硝催化剂可对气体进行脱硝工作，脱硝完成的气体向上运动经过隔板12内的透气管13并从出气管3排出，可对气体进行脱硝工作。
实施例2
基于实施例1，如图1-3，支撑板4的内部开设有漏料孔6，且漏料孔6的数量为若干个并横向排列在支撑板4的内部，支撑板4的右端固定安装有筒体7，筒体7的内部活动安装有弹簧杆8，且弹簧杆8的左端延伸至支撑板4的表面并固定安装在支撑板4的右侧表面，壳体1的内部右侧固定安装有驱动装置9，驱动装置9的左端活动安装有电动伸缩杆10，壳体1的内壁左侧固定安装有弹力支撑柱11，且弹力支撑柱11的右端延伸至支撑板4的表面并固定安装在支撑板4的左侧表面，透气管13的内部固定安装有气流检测器14，壳体1的内部下方固定安装有斜板15，壳体1的右侧外壁下方固定安装有出料管16，出料管16的右端活动安装有阀门17，当化学反应产生的产物堵塞在催化剂层5的内部缝隙之间时，通过催化剂层5并运动至透气管13处的气体随之变少，气流检测器14检测到气流流速发生变化并超过限定值时，将信号传递至驱动装置9处，驱动装置9可随之带动电动伸缩杆10运动，当电动伸缩杆10向左运动并进入筒体7内部时，电动伸缩杆10可挤压弹簧杆8，弹簧杆8将推力传递至左侧的支撑板4处，支撑板4受力向左运动，支撑板4在向左运动时挤压左侧的弹力支撑柱11，由于弹力支撑柱11及弹簧杆8的自身弹力，配合电动伸缩杆10向左运动，可带动支撑板4向左运动，支撑板4在不断左右运动的过程中，其上方的催化剂层5表面附着的产物被晃动，并随着漏料孔6掉落至斜板15表面，使用者可通过开启阀门17从出料管16进行收集，被清理后的催化剂层5可继续有效的进行脱硝工作，无需因催化剂层5被堵塞而频繁更换，可有效减少低温脱硝塔内部脱硝催化剂更换频率。
本实用新型的工作原理是：待处理的气体可通过进气管2导入壳体1内部，气体在壳体1内部向上运动至催化剂层5处，催化剂层5内部的脱硝催化剂可对气体进行脱硝工作，脱硝完成的气体向上运动经过隔板12内的透气管13并从出气管3排出，当化学反应产生的产物堵塞在催化剂层5的内部缝隙之间时，通过催化剂层5并运动至透气管13处的气体随之变少，气流检测器14检测到气流流速发生变化并超过限定值时，将信号传递至驱动装置9处，驱动装置9可随之带动电动伸缩杆10运动，当电动伸缩杆10向左运动并进入筒体7内部时，电动伸缩杆10可挤压弹簧杆8，弹簧杆8将推力传递至左侧的支撑板4处，支撑板4受力向左运动，支撑板4在向左运动时挤压左侧的弹力支撑柱11，由于弹力支撑柱11及弹簧杆8的自身弹力，配合电动伸缩杆10向左运动，可带动支撑板4向左运动，支撑板4在不断左右运动的过程中，其上方的催化剂层5表面附着的产物被晃动，并随着漏料孔6掉落至斜板15表面，使用者可通过开启阀门17从出料管16进行收集，被清理后的催化剂层5可继续有效的进行脱硝工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种低温脱硝塔，包括壳体（1）,其特征在于，所述壳体（1）的左侧外壁下方固定安装有进气管（2），壳体（1）的右侧外壁上方固定安装有出气管（3），壳体（1）的内部活动安装有支撑板（4），支撑板（4）的顶部固定安装有催化剂层（5）。
2.根据权利要求1所述的低温脱硝塔，其特征在于，所述支撑板（4）的内部开设有漏料孔（6），且漏料孔（6）的数量为若干个并横向排列在支撑板（4）的内部。
3.根据权利要求1所述的低温脱硝塔，其特征在于，所述支撑板（4）的右端固定安装有筒体（7），筒体（7）的内部活动安装有弹簧杆（8），且弹簧杆（8）的左端延伸至支撑板（4）的表面并固定安装在支撑板（4）的右侧表面。
4.根据权利要求1所述的低温脱硝塔，其特征在于，所述壳体（1）的内部右侧固定安装有驱动装置（9），驱动装置（9）的左端活动安装有电动伸缩杆（10）。
5.根据权利要求1所述的低温脱硝塔，其特征在于，所述壳体（1）的内壁左侧固定安装有弹力支撑柱（11），且弹力支撑柱（11）的右端延伸至支撑板（4）的表面并固定安装在支撑板（4）的左侧表面。
6.根据权利要求1所述的低温脱硝塔，其特征在于，所述壳体（1）的内部上方固定安装有隔板（12），隔板（12）的内部固定安装有透气管（13），透气管（13）的内部固定安装有气流检测器（14）。
7.根据权利要求1所述的低温脱硝塔，其特征在于，所述壳体（1）的内部下方固定安装有斜板（15），壳体（1）的右侧外壁下方固定安装有出料管（16），出料管（16）的右端活动安装有阀门（17）。
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