CN216703713U - 一种反应釜加工用环保除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜加工用环保除尘设备，涉及反应釜除尘设备技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部上方设置有导流板，且导流板的顶端开设有存储仓，所述反应釜本体的顶端设置有与存储仓连通的排气管，且排气管的两侧外壁均连接有分流管，所述排气管的内部固定有底板，且底板的上方设置有导料板，所述底板的顶端安装有与导料板底端连接的复位弹簧。本实用新型通过导流板、单向阀、存储仓、抽气泵、分流管和滤网，实现废气与废渣的分开收集处理，高效快捷且绿色环保；通过叶轮、挤压盘、导料板、复位弹簧、底板、收集箱、限位板和伸缩弹簧，既实现了对滤网的防堵塞处理也实现了对粘附灰尘的收集处理，实用性强。

Description

一种反应釜加工用环保除尘设备

技术领域

本实用新型涉及反应釜除尘设备技术领域，具体为一种反应釜加工用环保除尘设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的反应釜虽然配置有废气排放管，但是废气中还含有颗粒物，因此对废气处理时需要先将气体与颗粒分离才可进行，因此导致处理步骤繁琐，需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种反应釜加工用环保除尘设备，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜加工用环保除尘设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部上方设置有导流板，且导流板的顶端开设有存储仓，所述反应釜本体的顶端设置有与存储仓连通的排气管，且排气管的两侧外壁均连接有分流管，所述分流管的进气端口与外接抽气泵的输出端口连接，且抽气泵的输入端口与存储仓的出气端口连接，所述排气管的内部固定有底板，且底板的上方设置有导料板，所述底板的顶端安装有与导料板底端连接的复位弹簧，且导料板的一侧位于排气管的外壁安装有收集箱，所述分流管的出风口处位于排气管的内壁安装有叶轮，且叶轮的下方安装有挤压盘，所述排气管的内壁位于叶轮的上方设置有滤网，且滤网的两端位于排气管的内壁均固定有限位板。

通过采用上述技术方案，可以将废气和废尘分开处理，从而无需后续进行分离步骤，简化了处理流程，节约处理成本，符合环保理念。

本实用新型进一步设置为，所述存储仓与导流板的连接处安装有开口向存储仓内部的单向阀。

通过采用上述技术方案，起到对废气和废尘的暂存效果。

本实用新型进一步设置为，所述限位板的内壁安装有与滤网端面连接的伸缩弹簧。

通过采用上述技术方案，起到对滤网的限位以及震击效果。

本实用新型进一步设置为，所述叶轮与挤压盘通过传动转盘、传动皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，起到动力传递效果。

本实用新型进一步设置为，所述导料板与排气管内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，起到辅助导料板下料的效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过导流板、单向阀、存储仓、抽气泵、分流管和滤网，首先，反应釜本体产生的废气和废尘会通过单向阀流入至存储仓中暂存，满载后，启动抽气泵，抽气泵会将存储仓中的废气和废渣抽送至分流管中流出，随后废气尘会从分流管出气口流出并经过滤网过滤，此时废气会继续透过滤网向上移动至外界，废尘则会被滤网拦截，进而实现废气与废渣的分开收集处理，避免了后续不必要的处理步骤，高效快捷且绿色环保；

2、本实用新型通过叶轮、挤压盘、导料板、复位弹簧、底板、收集箱、限位板和伸缩弹簧，在气流通过分流管流出至排气管时，气流的冲击会驱使叶轮转动，叶轮转动后会通过传动作用带动挤压盘转动，挤压盘转动后会挤压导料板向下移动并挤压复位弹簧，当挤压盘的凸块转动至不与导料板接触后，导料板会在复位弹簧的复位弹力下迅速复位产生震击，使得导料板上的废尘可以在不断的震动下下滑至收集箱中实现对废尘的收集，此外，气流的冲击还会导致滤网向上移动并拉伸伸缩弹簧，在气流停止流动后，滤网在伸缩弹簧的作用下快速复位，限位板也会起到对滤网的震击效果，进而使得粘附在滤网的废尘可以被震落至导料板上，既实现了对滤网的防堵塞处理也实现了对粘附灰尘的收集处理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大图。

图中：1、反应釜本体；2、导流板；3、单向阀；4、存储仓；5、排气管；6、分流管；7、底板；8、导料板；9、复位弹簧；10、收集箱；11、叶轮；12、挤压盘；13、滤网；14、限位板；15、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种反应釜加工用环保除尘设备，如图1-2所示，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部上方设置有导流板2，且导流板2的顶端开设有存储仓4，反应釜本体1的顶端设置有与存储仓4连通的排气管5，且排气管5的两侧外壁均连接有分流管6，分流管6的进气端口与外接抽气泵的输出端口连接，且抽气泵的输入端口与存储仓4的出气端口连接，排气管5的内部固定有底板7，且底板7的上方设置有导料板8，底板7的顶端安装有与导料板8底端连接的复位弹簧9，且导料板8的一侧位于排气管5的外壁安装有收集箱10，分流管6的出风口处位于排气管5的内壁安装有叶轮11，且叶轮11的下方安装有挤压盘12，叶轮11与挤压盘12通过传动转盘、传动皮带传动连接，叶轮11会在气流的冲击下转动，进而通过传动转盘、传动皮带带动挤压盘12转动，实现动力传递，排气管5的内壁位于叶轮11的上方设置有滤网13，且滤网13的两端位于排气管5的内壁均固定有限位板14，限位板14的内壁安装有与滤网13端面连接的伸缩弹簧15，滤网13的上下往复移动会受到限位板14的限位，同时滤网13也会在伸缩弹簧15的作用下实现复位震击，从而使得粘附在滤网13外壁的废尘可以脱落至导料板8上。

请参阅图1，存储仓4与导流板2的连接处安装有开口向存储仓4内部的单向阀3，便于产生的废气和废尘可以通过单向阀流入至存储仓中暂存。

请参阅图2，导料板8与排气管5内壁滑动连接，便于导料板8在排气管5内壁滑动，进而通过不断的往复移动，实现对导料板8的震动，从而加速废尘的滑落。

本实用新型的工作原理为：首先，反应釜本体1产生的废气和废尘会通过单向阀3流入至存储仓4中暂存，满载后，启动抽气泵，抽气泵会将存储仓4中的废气和废渣抽送至分流管6中流出，随后废气尘会从分流管6出气口流出并经过滤网13过滤，此时废气会继续透过滤网13向上移动至外界，废尘则会被滤网13拦截，进而实现废气与废渣的分开收集处理；

在气流通过分流管6流出至排气管5时，气流的冲击会驱使叶轮11转动，叶轮11转动后会通过传动作用带动挤压盘12转动，挤压盘12转动后会挤压导料板8向下移动并挤压复位弹簧9，当挤压盘12的凸块转动至不与导料板8接触后，导料板8会在复位弹簧9的复位弹力下迅速复位产生震击，使得导料板8上的废尘可以在不断的震动下下滑至收集箱10中实现对废尘的收集，此外，气流的冲击还会导致滤网13向上移动并拉伸伸缩弹簧15，在气流停止流动后，滤网13在伸缩弹簧15的作用下快速复位，限位板14也会起到对滤网的震击效果，进而使得粘附在滤网13上的废尘可以被震落至导料板8上，既实现了对滤网的防堵塞处理也实现了对粘附灰尘的收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种反应釜加工用环保除尘设备，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部上方设置有导流板(2)，且导流板(2)的顶端开设有存储仓(4)，所述反应釜本体(1)的顶端设置有与存储仓(4)连通的排气管(5)，且排气管(5)的两侧外壁均连接有分流管(6)，所述分流管(6)的进气端口与外接抽气泵的输出端口连接，且抽气泵的输入端口与存储仓(4)的出气端口连接，所述排气管(5)的内部固定有底板(7)，且底板(7)的上方设置有导料板(8)，所述底板(7)的顶端安装有与导料板(8)底端连接的复位弹簧(9)，且导料板(8)的一侧位于排气管(5)的外壁安装有收集箱(10)，所述分流管(6)的出风口处位于排气管(5)的内壁安装有叶轮(11)，且叶轮(11)的下方安装有挤压盘(12)，所述排气管(5)的内壁位于叶轮(11)的上方设置有滤网(13)，且滤网(13)的两端位于排气管(5)的内壁均固定有限位板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜加工用环保除尘设备，其特征在于：所述存储仓(4)与导流板(2)的连接处安装有开口向存储仓(4)内部的单向阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜加工用环保除尘设备，其特征在于：所述限位板(14)的内壁安装有与滤网(13)端面连接的伸缩弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜加工用环保除尘设备，其特征在于：所述叶轮(11)与挤压盘(12)通过传动转盘、传动皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜加工用环保除尘设备，其特征在于：所述导料板(8)与排气管(5)内壁滑动连接。

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