CN218485696U - 一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却液制备领域，具体公开了一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，包括搅拌箱，搅拌箱侧壁包括内壁、外壁、夹层，搅拌箱上设置有顶盖，搅拌箱上设置有加热模组，搅拌箱底部设置有电机，电机连接有第一转动轴，第一转动轴一端连接有涡轮叶片，涡轮叶片连接有第二转动轴，第二转动轴一端设置有主动齿轮，顶盖底部对称设置有两个轴承孔，两个轴承孔内分别设置有第三转动轴和第四转动轴，第三转动轴一端设置有第一从动齿轮，第四转动轴一端设置有第二从动齿轮，第一从动齿轮与第二从动齿轮分别与主动齿轮啮合，第三转动轴与第四转动轴上设置有搅拌叶，搅拌箱底部设置有下料口，下料口内设置有排液开关，顶盖上设置有加料口。

Description

一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及冷却液制备领域，具体涉及一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备。

背景技术

金属加工过程中，会产生大量的热量，刀具温度升高之后，其硬度会发生变化，容易发生变形，因此会影响加工的精度，冷却液同时也具有润滑和清洗的左右，因此冷却液成为了金属加工中必不可少的因素。

在冷却液是将防冻剂、水和各类调节剂进行混合，经过混合搅拌制作而成，在此过程中，搅拌的温度影响了溶剂混合的速率，温度低或者温度过高时，各类溶剂难以混合，导致需要长时间的进行搅拌才能够充分混合，现有的搅拌设备，大多没有采用恒温装置，溶剂的搅拌也都在常温下进行，因此需要更久的时间来对溶剂进行搅拌，以使其充分混合，这样会降低生产的效率，同时也加大了能源的损耗。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述背景技术中的技术问题，如：现有的搅拌设备大多的工作温度是常温，因此如果需要将冷却液溶剂充分搅拌需要大量的时间，如此，需要降低生产的效率，同时也加大了能源的损耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了以下的技术方案：

一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱侧壁包括内壁、外壁、夹层，所述搅拌箱上设置有顶盖，所述顶盖与搅拌箱螺纹连接，所述搅拌箱上设置有加热模组，所述加热模组包括加热线圈、电源和PLC，所述加热线圈固定设置在夹层内，所述加热线圈固定安装在内壁上，所述电源固定安装在外壁一侧，所述PLC固定安装在电源一侧，所述PLC分别与加热线圈与电源电连接，加热线圈与电源电连接，所述加热模组能够给内壁进行加热。

所述搅拌箱底部设置有电机，所述电机连接有第一转动轴，所述第一转动轴穿过外壁、夹层和内壁与搅拌箱内部连接，所述第一转动轴一端连接有涡轮叶片，所述第一转动轴与涡轮叶片同心，所述涡轮叶片位于搅拌箱内，所述涡轮叶片一端设置有第二转动轴，所述第二转动轴一端与涡轮叶片固定连接，所述第二转动轴与涡轮叶片同心，所述第二转动轴一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与第二转动轴同心，所述顶盖底部对称设置有两个轴承孔，两个所述轴承孔内分别设置有第三转动轴和第四转动轴，所述第三转动轴一端设置有第一从动齿轮，所述第三转动轴与第一从动齿轮同心，所述第四转动轴一端设置有第二从动齿轮，所述第四转动轴与第二从动齿轮同心，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮分别与主动齿轮啮合，所述第三转动轴与第四转动轴上设置有搅拌叶。

所述搅拌箱底部设置有下料口，所述下料口内设置有排液开关，所述顶盖上设置有加料口，所述搅拌箱侧面设置有电机控制开关，所述电机控制开关与电机电连接。

优选的，所述主动齿轮齿数、第一从动齿轮齿数和第二从动齿轮齿数比为2： 1：1。

优选的，所述顶盖下方设置有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。

优选的，所述下料口上设置有防尘盖。

优选的，所述搅拌箱底部设置有支撑架。

优选的，所述顶盖上设置有把手。

本实用新型的有益效果是：

1.通过在搅拌箱内设置加热模组，可以保持搅拌箱内的工作温度，提高混合速度，降低搅拌所需要的时间，提高效率。

2.通过设置加热线圈与PLC电连接，可以控制搅拌箱内的工作温度，方便工作人员根据不同种类的冷却液进行温度调整。

3.通过设置涡轮叶片和两个搅拌叶片，可以更加充分的进行搅拌作业，使得冷却液混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为顶盖示意图；

图3为本实用新型中设备电连接示意图。

图中：1、搅拌箱；2、内壁；3、外壁；4、夹层；5、顶盖；6、加热模组；7、加热线圈；8、电源；9、PLC；10、电机；11、第一转动轴；12、涡轮叶片；13、第二转动轴；14、主动齿轮；15、轴承孔；16、第三转动轴；17、第四转动轴；18、第一从动齿轮；19、第二从动齿轮；20、搅拌叶；21、下料口；22、排液开关；23、加料口；24、电机控制开关；25、温度传感器；26、防尘盖；27、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例

参照图1-3，一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1侧壁包括内壁2、外壁3、夹层4，搅拌箱1上设置有顶盖5，顶盖5与搅拌箱1螺纹连接，搅拌箱上设置有加热模组6，加热模组6包括加热线圈7、电源8和PLC9，加热线圈7固定设置在夹层4内，加热线圈7固定安装在内壁2 上，电源8固定安装在外壁3一侧，PLC9固定安装在电源8一侧，PLC9分别与加热线圈7与电源8电连接，加热线圈7与电源8电连接，加热模组6能够给内壁2进行加热。

搅拌箱1底部设置有电机10，电机10连接有第一转动轴11，第一转动轴 11穿过外壁3、夹层4和内壁2与搅拌箱1内部连接，第一转动轴11一端连接有涡轮叶片12，第一转动轴11与涡轮叶片12同心，涡轮叶片12位于搅拌箱1 内，涡轮叶片12一端设置有第二转动轴13，第二转动轴13一端与涡轮叶片12 固定连接，第二转动轴13与涡轮叶片12同心，第二转动轴13一端设置有主动齿轮14，主动齿轮14与第二转动轴13同心，顶盖5底部对称设置有两个轴承孔15，两个轴承孔15内分别设置有第三转动轴16和第四转动轴17，第三转动轴16一端设置有第一从动齿轮18，第三转动轴16与第一从动齿轮18同心，第四转动轴17一端设置有第二从动齿轮19，第四转动轴17与第二从动齿轮19同心，第一从动齿轮18与第二从动齿轮19分别与主动齿轮14啮合，第三转动轴 16与第四转动轴17上设置有搅拌叶20。

搅拌箱1底部设置有下料口21，下料口21内设置有排液开关22，顶盖5 上设置有加料口23，搅拌箱1侧面设置有电机控制开关24，电机控制开关24 与电机电连接10。

优选的，主动齿轮14齿数、第一从动齿轮18齿数和第二从动齿轮19齿数比为2：1：1。

优选的，顶盖5下方设置有温度传感器25，温度传感器25与PLC9电连接。

优选的，下料口21上设置有防尘盖26。

优选的，搅拌箱1底部设置有支撑架27。

优选的，顶盖5上设置有把手28。

实际操作时，工作人员将防冻剂、水和调节剂从下料口21投入搅拌箱1内，通过PLC9设定加热温度为50°，打开电机控制开关24，此时电机10开始工作，带动第一转动轴16转动，第一转动轴16带动涡轮叶片12转动，涡轮叶片12 带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14 带动第一从动轴18和第二从动轴19转动，第一从动轴18和第二从动轴19带动搅拌叶20转动，涡轮叶片12与搅拌叶20转动使得混合液在搅拌箱1内被搅动，加速了混合。

搅拌作业完成后，工作人员打开排液开关，将成品的冷却液从下料口21排出。

Claims (6)

1.一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于所述搅拌箱(1)侧壁包括内壁(2)、外壁(3)、夹层(4)，所述搅拌箱(1)上设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)与搅拌箱(1)螺纹连接，所述搅拌箱上设置有加热模组(6)，所述加热模组(6)包括加热线圈(7)、电源(8)和PLC(9)，所述加热线圈(7)固定设置在夹层(4)内，所述加热线圈(7)固定安装在内壁(2)上，所述电源(8)固定安装在外壁(3)一侧，所述PLC(9)固定安装在电源(8)一侧，所述PLC(9)分别与加热线圈(7)与电源(8)电连接，加热线圈(7)与电源(8)电连接，所述加热模组(6)能够给内壁(2)进行加热；

所述搅拌箱(1)底部设置有电机(10)，所述电机(10)连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)穿过外壁(3)、夹层(4)和内壁(2)与搅拌箱(1)内部连接，所述第一转动轴(11)一端连接有涡轮叶片(12)，所述第一转动轴(11)与涡轮叶片(12)同心，所述涡轮叶片(12)位于搅拌箱(1)内，所述涡轮叶片(12)一端设置有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)一端与涡轮叶片(12)固定连接，所述第二转动轴(13)与涡轮叶片(12)同心，所述第二转动轴(13)一端设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与第二转动轴(13)同心，所述顶盖(5)底部对称设置有两个轴承孔(15)，两个所述轴承孔(15)内分别设置有第三转动轴(16)和第四转动轴(17)，所述第三转动轴(16)一端设置有第一从动齿轮(18)，所述第三转动轴(16)与第一从动齿轮(18)同心，所述第四转动轴(17)一端设置有第二从动齿轮(19)，所述第四转动轴(17)与第二从动齿轮(19)同心，所述第一从动齿轮(18)与第二从动齿轮(19)分别与主动齿轮(14)啮合，所述第三转动轴(16)与第四转动轴(17)上设置有搅拌叶(20)；

所述搅拌箱(1)底部设置有下料口(21)，所述下料口(21)内设置有排液开关(22)，所述顶盖(5)上设置有加料口(23)，所述搅拌箱(1)侧面设置有电机控制开关(24)，所述电机控制开关(24)与电机电连接(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，其特征在于，所述主动齿轮(14)齿数、第一从动齿轮(18)齿数和第二从动齿轮(19)齿数比为2：1：1。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，其特征在于，所述顶盖(5)下方设置有温度传感器(25)，所述温度传感器(25)与PLC(9)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，其特征在于，所述下料口(21)上设置有防尘盖(26)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部设置有支撑架(27)。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工冷却液制备用保温搅拌设备，其特征在于，所述顶盖(5)上设置有把手(28)。

Images